MANUAL PARA EL PROCEDIMIENTO

DE PRUEBAS HIDROSTTICAS

OBJETIVO
Establecer las actividades para la ejecucin de pruebas
hidrostticas en tuberas y accesorios de los sistemas de transporte
de hidrocarburos lquidos y gaseosos, para verificar su
hermeticidad.
Este procedimiento aplica a los sistemas de tuberas de transporte,
manejo y distribucin de hidrocarburos lquidos y gaseosos, de
acero al carbn, de cualquier dimetro, ya sean nuevas, fuera de
operacin o que se pretendan operar con condiciones diferentes
para las que se disearon y tuberas que son utilizadas para
reparacin.
Este procedimiento es de aplicacin general y observancia
obligatoria en los trabajos de prueba hidrosttica a tuberas y
accesorios que lleven a cabo los centros de trabajo .

PROCEDIMIENTO ESPECFICO
Esfuerzo de cadencia mnimo especificado:
Es la resistencia a la cadencia mnima indicada por las
especificaciones del fabricante de la tubera. Usualmente
se expresa en lb/pulg (psi) o N/mm2.
Mangrafo: Es un medidor de presin con registro
grfico.
Manmetro: Es un medidor de presin.

PROCEDIMIENTO ESPECFICO
Presin: Es la fuerza ejercida perpendicularmente sobre una
superficie, a partir de la presin atmosfrica por medicin.
Usualmente se expresa en lb/pulg (psi) o kg/cm.
Presin de Diseo: Es la presin con la que se disea un
ducto y su valor debe ser mayor o igual que la presin
mxima de operacin.
Presin de Operacin: Es la presin real a la cual opera un
sistema, en condiciones normales.
Presin de Prueba Hidrosttica: Es la presin interna mxima
permitida para efectuar la prueba hidrosttica.

PROCEDIMIENTO ESPECFICO
Presin Mxima de Operacin: Es la presin mxima a la
que un ducto es sometido durante su operacin.
Presurizar: Aplicar presin en el interior de un tubo o
recipiente.
Prueba Hidrosttica: Es la prueba de presin a la que
deben someterse las tuberas para certificar su
hermeticidad, sosteniendo la presin durante un tiempo
establecido, utilizando agua como fluido de prueba.
Temperatura: Es el contenido de calor en la materia.
Usualmente se expresa en C F.

PROCEDIMIENTO ESPECFICO
Temperatura Ambiente: Es la temperatura del aire en
el medio circundante al lugar donde se encuentre
situada la instalacin.
Termgrafo: Es
registro grfico.

un medidor de

temperatura

con

Este procedimiento se aplica cada vez que se realice una

prueba hidrosttica.

ACTIVIDADES PREVIAS
Antes de realizar la prueba hidrosttica, se deben llevar a
cabo las siguientes actividades:
Elaborar programa de prueba hidrosttica.
Reconocer las reas donde se va a realizar la prueba
hidrosttica.
Informar a las dependencias involucradas y realizar reunin
previa a la prueba hidrosttica.
Obtener permisos de acceso al DDV del ducto e instalaciones
superficiales, en caso de requerirse.

ACTIVIDADES PREVIAS
Obtener permiso para ejecucin de trabajos con riesgo
ante el departamento de seguridad industrial.
Tramitar ante PROFEPA y/o SEMARNAT autorizacin para
desfogue o quema de gas (si se requiere).
Tramitar ante comisin nacional del agua (CNA) o
autoridad correspondiente autorizacin para disposicin
final del agua utilizada en la prueba (si se requiere).

ACTIVIDADES PREVIAS
Solicitar la intervencin de la Secretaria de Energa y/o
Unidades de Verificacin CRE para la certificacin de la
prueba hidrosttica.
Contar con materiales y equipo requeridos para la prueba
hidrosttica.
Establecer una buena comunicacin con equipos mviles,
en caso que se requiera.
Designar al personal responsable de cada rea, quin
deber dar instrucciones claras y precisas al personal
involucrado.

ACTIVIDADES PREVIAS
Asegurar la disponibilidad, cantidad y calidad del agua
requerida.
Contar con la hoja de caractersticas tcnicas del
fabricante de la tubera a probar.
Realizar un muestreo de la medicin de espesores de la
tubera a probar, segn se determine y en caso de
requerirse.
Determinar la presin de la prueba hidrosttica y el
tiempo de duracin de la misma.

ACTIVIDADES PREVIAS
Tender y unir los tramos de tubera a probar con
soldadura a tope, utilizando el equipo necesario, en caso
de que se requiera.
Asegurar que la tubera o segmento este limpio
interiormente, antes de iniciar la prueba hidrosttica.
Asegurar la hermeticidad en los extremos de la tubera
que va a probarse hidrostticamente, mediante la
instalacin de bridas ciegas, tapones o juntas ciegas

ACTIVIDADES PREVIAS
Calibrar e instalar manmetros, mangrafos
termgrafos en los sitios que se requieran.

Instalar desfogues en las partes altas para purgar el aire,

en caso de que se requiera.
Instalar cople o niple del dimetro requerido para
inyeccin de agua.

PRUEBA HIDROSTTICA
Personal de mantenimiento y/o compaa contratista, debe
inyectar el agua en la tubera hasta empacarla eliminando
totalmente el aire (purgar) a travs de las vlvulas de
venteo, colocadas en las partes ms altas del sistema. En
caso de requerirse, podr utilizarse un diablo de limpieza
y/o empaque para el llenado del ducto.
Personal de operacin y/o compaa contratista debe probar
e instalar los registradores de presin y temperatura.
Personal de mantenimiento y/o compaa contratista debe
probar e instalar la bomba de presin con capacidad
suficiente para alcanzar la presin especificada.

PRUEBA HIDROSTTICA
Personal de mantenimiento y/o compaa contratista debe
iniciar la presurizacin de la tubera, inyectando agua para
incrementar la presin hasta alcanzar la presin especificada de
prueba.
Personal de operacin y/o compaa contratista debe iniciar el
registro en la grfica cuando se obtenga la presin de prueba, la
cual deber llevar como mnimo, la firma del personal de
mantenimiento, operacin, seguridad industrial y proteccin
ambiental al inicio de la prueba.
Se procurar obtener la firma del representante de la Secretara
de Energa o Unidad de verificacin debidamente registrada
ante la Comisin Reguladora de Energa.

PRUEBA HIDROSTTICA
Personal de mantenimiento, operacin y/o compaa contratista
debe mantener la presin de prueba hidrosttica durante 1 (una)
hora sin que se presenten variaciones sensibles de presin.
Personal de mantenimiento, operacin y/o compaa contratista
debe abatir la presin de prueba hidrosttica al 50%.
Personal de mantenimiento, operacin y/o compaa contratista
debe incrementar nuevamente la presin de prueba hidrosttica
al 100%.
Personal de mantenimiento, operacin y/o compaa contratista
debe mantener la presin de prueba hidrosttica al 100%
durante el tiempo especificado.

PRUEBA HIDROSTTICA
En caso de presentarse prdidas de presin por fuga en
la tubera, accesorios o conexiones, el personal de
mantenimiento u operacin deber corregir y repetir la
prueba hasta su aceptacin, no as en el caso de
variaciones por temperatura bien comprobadas.
Al trmino de la prueba se retirar la grfica firmndose
como mnimo por personal de mantenimiento, operacin,
seguridad industrial y proteccin ambiental. Se procurar
obtener la firma del representante de la secretara de
energa o unidad de verificacin debidamente registrada
ante la comisin reguladora de energa.

PRUEBA HIDROSTTICA
Personal de mantenimiento, operacin y seguridad
industrial debe de presionar lentamente la tubera probada
hasta llegar a 0 (cero) presin.
Personal de mantenimiento, operacin y seguridad
industrial debe vaciar completamente la tubera probada
por los medios apropiados (diablo, maniobras, etc.).
Personal de mantenimiento debe confinar el agua en
lugares apropiados que no afecten el medio ambiente,
cumpliendo con los requisitos de la comisin nacional del
agua (C.N.A.) y de las normas oficiales correspondientes,
en los casos aplicables.

PRUEBA HIDROSTTICA
Personal de mantenimiento, operacin, seguridad y
compaa contratista deben verificar que sean retirados
todos los equipos, herramientas, materiales y accesorios
utilizados en el desarrollo de la prueba hidrosttica
(bridas ciegas, tapones o juntas ciegas, manmetros,
mamgrafos, termgrafos, niples, coples, etc.).
Personal de mantenimiento, operacin y seguridad
industrial deben realizar trabajos de limpieza general de
las reas segn corresponda.

DIAGRAMA DE FLUJO

DIAGRAMA DE FLUJO

PRUEBA HIDROSTTICA A
TUBERAS Y ACCESORIOS

PRUEBA HIDROSTTICA A TUBERAS

Y ACCESORIOS

PRUEBA HIDROSTTICA A TUBERAS

Y ACCESORIOS

PRUEBA HIDROSTTICA A TUBERAS

Y ACCESORIOS

PRUEBA HIDROSTTICA A TUBERAS

Y ACCESORIOS

GRFICA DE REGISTRO DE PRUEBA

HIDROSTTICA

CONDICIONES DE SEGURIDAD
Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo.
Contar con las herramientas para la instalacin y
mantenimiento de equipos de medicin y registros de presin
y temperatura.
Mantener calibrados
manmetros.

los

Mangrafos,

termgrafos

Analizar y/o adecuar las condiciones de seguridad y

ambientales prevalecientes en las reas de trabajo (revisar
atmsfera explosiva o txica, equipos que provoquen ignicin,
telfonos celulares, maleza, presencia de fauna nociva, etc.).

CONDICIONES DE SEGURIDAD
Contar con todos los permisos y programas requeridos
inherentes a estas actividades.
Cumplir con las reglas de Seguridad para el acceso a las
instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios.
Monitorear
permanentemente
temperaturas.

las

presiones

Vigilar estrictamente el seguimiento del programa,

antes, durante y despus de la Prueba Hidrosttica

CONDICIONES DE SEGURIDAD
Comunicar por escrito al personal del Contratista, los
reglamentos vigentes de tiene en sus instalaciones.
Manejar el transporte, confinamiento y disposicin
adecuada del agua utilizada en la prueba hidrosttica.
Utilizar etiqueta candado despeje prueba en caso de
requerirse.
Utilizar para la prueba agua neutra y libre de partculas
en suspensin, para tal fin usar una malla de cien hilos
por pulgada cuadrada.

CONDICIONES DE SEGURIDAD
Posible presencia de animales ponzoosos (serpientes,
alacranes, abejas, avispas) en instalaciones y derechos
de va, as como otros que tambin representen un
riesgo para la integridad fsica del trabajador (perros,
ganado, entre otros).
Accidentes vehiculares por traslado del centro de trabajo
al derecho de va y viceversa.
Acceso conflictivo al derecho de va en ranchos o ejidos
donde el propietario puede tomar represalias.
Condiciones desfavorables (lluvia, tormenta elctrica,
fugas de producto, entre otros).

CONDICIONES DE SEGURIDAD
Se analizan el riesgo y la integridad de los ductos de
transporte de hidrocarburos, as como su importancia en
la economa nacional y en la seguridad de la sociedad, con
base en la ley general de proteccin civil y en la ley de
seguridad nacional.
Se destaca la relevancia de la operacin y mantenimiento
para el buen funcionamiento de los ductos, as como de la
atencin a emergencias y prevencin de daos. En
particular la revisin de la integridad de los ductos tanto
para identificar las causas potenciales que amenazan su
integridad, como para preveer bases tcnicas para lograr
una operacin segura a 5 aos.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Los ductos representan hoy en da el medio ms importante y
eficiente de transporte de hidrocarburos, desde las zonas de
produccin, plantas de refinacin y petroqumicas, hasta las reas
de utilizacin o distribucin final de los productos o en su caso,
para su embarque hacia el extranjero.
El significado estratgico de los ductos radica en la naturaleza de
los productos que moviliza. Se trata de combustibles
imprescindibles en la actualidad para la vida diaria de las familias,
insustituibles en su calidad de combustibles para la marcha de
gran parte de los procesos industriales y como materia prima
para el procesamiento de una gran variedad de productos, desde
sencillos utensilios cotidianos, hasta complejos componentes,
necesarios inclusive para el equipo utilizado en los viajes a otros
planetas.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
De ah la necesidad de contar con una red de ductos
adecuada a los requerimientos de movilizacin de
hidrocarburos, sujetos a procedimientos optimizados de
construccin,
operados
por
personal
altamente
capacitado, sujetos a modernos sistemas de vigilancia,
mantenimiento y correccin de fallas.
Es necesario destacar que todas estas actividades se
realizan en apego a la adecuada normatividad que se ha
ido aclimatando y fortaleciendo con el tiempo. Sin
embargo, se debe reconocer la necesidad de ampliar
algunos aspectos de la misma, sobre todo en lo tocante a
proteccin civil.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS

El proyecto de un ducto debe ser elaborado con particular cuidado

debido a las caractersticas de los hidrocarburos para cuyo
transporte ha sido diseado.
Es necesaria una revisin exhaustiva del mismo y realizar visitas de
campo que permitan verificar si existen obstculos de lneas de
conduccin de gas, petrleo, agua, problemas en la tenencia de la
tierra y otros que en su caso debieran ser considerados en el
diseo.
El primer aspecto a considerar en la fabricacin de tubera es el
producto que va a transportar; ya sea gas, condensados, crudo,
gasolina, amoniaco, etc.; en consecuencia, el nivel de presin que
ha de soportar, lo cual orienta la decisin de utilizar costura
longitudinal o fabricar tubera lisa.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Cabe mencionar que antes de formar el tubo, la placa es
inspeccionada mediante ultrasonido; asimismo, se realizan
pruebas de expandido, deformacin, susceptibilidad al
agrietamiento, de tensin y lmite de elasticidad.
Una vez que se realiz la carga, transporte y descarga de
tubera, aplicando los procedimientos habituales para la
proteccin de la misma, se lleva a cabo la apertura del
derecho de va, que es el nombre de la franja de terreno
donde se va a alojar la tubera ya soldada y protegida con
material anticorrosivo, y su ancho se determina segn el
dimetro de la misma.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
El efectuar dobleces permite salvar obstculos naturales
debidos a la topografa y accidentes del terreno, reduciendo
costos y tiempo.
Esta actividad se realiza respetando ciertas consideraciones
referidas al grado lmite de ovalamiento, posicin de la costura
longitudinal,
lmite
permisible
de
ondulaciones
o
deformaciones, necesidad de evitar el colapsamiento, y radios
mximos de doblez del tubo.
El alineado de la tubera es una etapa previa a la soldadura,
permite proceder a inspeccionar tanto el cuerpo del tubo como
los biseles para ver si existe algn tubo daado y proceder a
repararlo o a desecharlo.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
La soldadura se hace con el apoyo de personal altamente
especializado, debe estar permanentemente supervisada y
sujeta a pruebas especficas.
Antes de iniciar esta actividad se califica el procedimiento de
soldadura que se va a utilizar, la cual se realiza por medio de
una compaa certificadora o por la supervisin del proyecto.
Las radiografas son un medio de prueba no destructiva que
permite obtener indicaciones de defectos inadmisibles, para ello
se utilizan Rayos X o Rayos Gamma, de acuerdo con el
procedimiento establecido y calificado. Cuando en alguna junta
soldada se observa algn defecto se procede a su evaluacin,
de acuerdo con los Estndares de Aceptabilidad vigentes.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Por lo general el tipo de proteccin anticorrosiva se especifica en el
proyecto, siendo que la proteccin interior se aplica como parte de la
fabricacin de la tubera, de acuerdo al flujo que vaya a transportar, el
cual se especifica en el proyecto.
La tubera se lastra para adicionar peso cuando se va a utilizar para
cruzar en reas fluviales, lacustres, pantanos, presas, arroyos, Etc., o
sea, en superficies que contengan agua.

Antes de proceder al bajado de la tubera se prepara el fondo de la

zanja, eliminando cualquier elemento que se contraponga al
adecuado asentamiento de la misma. A continuacin se prepara el
fondo de la zanja verificando la profundidad de diseo, se procede a
colocar una capa de arena para que la tubera asiente en ella, se
coloca una capa de material suave encima de la tubera y se procede
a taparla con el material producto de la excavacin.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Se denomina obra especial aquella en que se pierde la
continuidad de las fases de construccin por encontrarse
algn
obstculo
que
impida
el
paso
normal
principalmente del proceso de soldadura, como
cruzamiento de corrientes fluviales, de vas de
comunicacin, de lneas de conduccin de hidrocarburos
en operacin, etc..
El procedimiento que se utiliza para soldar un ducto,
depende de las caractersticas del obstculo a superar, y
puede ser tan complicado y costoso como la perforacin
direccional.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
La tubera que se va a utilizar en la construccin, debe
estar certificada desde su fabricacin conforme a la
normatividad.
La corrosin en metales es un fenmeno natural que
consiste en la tendencia de estos materiales a alcanzar un
estado de equilibrio electroqumico con el medio.
Por ello, en los medios electrolticos como suelos y agua se
genera una corrosin que provoca daos a la tubera y la
proteccin de esta se realiza mediante un sistema de
proteccin catdica, mtodo electroqumico que es un
modificador del ambiente agresivo.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
De manera ms especfica, la proteccin catdica consiste en
obligar a la tubera a funcionar como un ctodo en una celda de
corrosin, mediante la manipulacin y modificacin de factores
electroqumicos.
Este tipo de proteccin debe instalarse de preferencia durante la
construccin, se debe realizar de acuerdo con la normatividad
especfica.
La operacin de un sistema de ductos, adems de mantener el flujo
normal de hidrocarburos en condiciones ptimas de volumen y
presin para su transporte hacia los centros de destino, tambin se
orienta a detectar y prever situaciones anormales en sus diferentes
componentes, y as dar bases para posteriormente llevar a cabo
procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo eficaces.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Este aspecto se manifiesta particularmente urgente debido a las
acciones imprevisibles de dao en los componentes de los ductos con
el propsito de sustraer de manera ilegal producto para beneficio
propio, actividades que se realizan con acentuada frecuencia.
Sin embargo, su mayor valor descansa en la posibilidad de solucionar
de manera oportuna funcionamiento irregular que pudiera afectar la
vida de las personas.
Es importante destacar que dentro de los diferentes hidrocarburos que
se transportan por ducto, recibe particular atencin el gas natural
debido a su gran volatilidad y por lo tanto riesgo significativo para la
poblacin y actividades que pudieran ser afectadas en caso de
siniestro, de ah que se realizan de manera reiterada y cuidadosa las
acciones de odorizacin de este hidrocarburo.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
La medicin del flujo de hidrocarburos es un procedimiento
indispensable, sobre todo cuando un tramo de tubera se
somete a condiciones ms exigentes respecto a las
habituales, pues permite medir niveles de presin observados
para ser comparados con el nivel mximo de presin
permitido en cada caso, previniendo fallas en el flujo esperado
del hidrocarburo, as como desperfectos por exceso de
presin.
Cuando se realiza esta actividad, tambin es importante
revisar el funcionamiento de los diferentes componentes de
los medidores, con el fin de evitar posibles alteraciones en el
abastecimiento del hidrocarburo.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Sistemticamente se realizan recorridos de vigilancia del ducto, as
como inspecciones de fugas, los cuales se coordinan con la
inspeccin de sealamientos y avisos a lo largo de la tubera,
verificando que se encuentren completos y en buen estado.
Los sealamientos informan con toda claridad la necesidad de tener
precaucin por el peligro que representa la existencia de ducto de
alta o baja presin; asimismo, se pone de manifiesto la zona que
corresponde al derecho de va, prohibicin de acceso a
determinadas reas, telfonos en caso de emergencia, etc.
El personal de operacin reporta inmediatamente cualquier
condicin anormal del sistema de transporte o en algn segmento
del mismo, incluyendo cambios en la presin de diseo,
temperatura y condiciones de flujo.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
El plan de emergencia se realiza anualmente para asegurar que los
procedimientos sean congruentes con las condiciones de operacin
actuales, los nmeros telefnicos de los servicios de atencin de
emergencias y los requerimientos de los programas para
prevencin de accidentes.
Cada segmento o sistema de tuberas que presente una condicin
insegura es reemplazado, reparado o retirado de servicio. Las fugas
peligrosas deben ser reparadas rpidamente o bien el tramo donde
se encuentren deber ser reemplazado o abandonado.
La inspeccin de fugas debe llevarse a cabo en todos los sistemas,
los estudios se realizan bajo diferentes tipos de procedimientos y al
cabo de diferentes periodos, dependiendo del tipo de hidrocarburo
e instalacin de que se trate.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Los ductos de transporte de hidrocarburos son estructuras de
alto riesgo si no se les d mantenimiento. Este puede ser
preventivo o correctivo, pero ambos tienden a preservar la
integridad de los ductos y por lo tanto la seguridad de las
instalaciones y de la poblacin.
El mantenimiento correctivo ocurre cuando un elemento ya se
venci o se deterior y por lo tanto hay que cambiarlo o
reforzarlo y el preventivo es una revisin peridica para
conocer el estado que guarda la estructura y hacer los
cambios convenientes. Ambos requieren previamente de
procedimientos de inspeccin.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
El propsito es que los ductos se operen bajo
condiciones seguras y eficientes, no obstante que los
ductos presenten condiciones inadecuadas o daos por
procesos corrosivos, grietas, laminaciones u otros.
Mediante el uso de envolventes, grapas, abrazaderas y
mangas se pueden reforzar estructural y fsicamente los
ductos para quedar en condiciones de operacin. Un
reporte de inspeccin con diablos instrumentados es un
documento amplio y complejo que evala la integridad
mecnica del ducto con base en las anomalas
detectadas, con el propsito de:

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Revisar hallazgos encontrados por el equipo instrumentado.
Identificar las causas potenciales de corrosin que amenazan la
integridad del ducto.
Evaluar la importancia de las indicaciones de corrosin.
Evaluar la importancia de otras indicaciones (abolladuras, defectos
de soldadura y de fabricacin).
Dictaminar el estado de integridad actual.
Con base en la informacin disponible, estimar una velocidad de
corrosin para futuras reparaciones.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Tambin hay que decir que los usuarios no siempre cumplen
con la obligacin de verificar sus instalaciones peridicamente
y la autoridad no tiene mecanismos para obligarlos. Aqu es
donde es conveniente que las autoridades de proteccin civil
participen para detectarlas y obligarlas a su verificacin
peridica como apoyo a la entidad reguladora y para
seguridad de la poblacin civil.
Existe una propuesta de norma oficial mexicana aplicable a
todo tipo de ductos que transportan hidrocarburos terrestres y
marinos, con alcance desde los campos de produccin hasta
el almacenamiento y distribucin, pasando por las estaciones
de separacin, bombeo y compresin y las refineras y plantas
qumicas y de tratamiento de gas.

IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS

HIDROCARBUROS
Esta norma cubre todos los factores para verificar el estado de
los ductos como son:
Identificacin de peligros potenciales.
Recopilacin, revisin e integracin de datos.
Evaluacin del riesgo.

CONCLUSIN
Los principales peligros potenciales, son corrosin externa,
corrosin interna, agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos,
defectos de fabricacin, fallas en la construccin, fallas en el
equipo, daos por terceros, operaciones incorrectas y clima y
fuerzas externas.
El mtodo de evaluacin del riesgo consiste, partiendo de la
identificacin de los peligros potenciales, en disponer de datos
fidedignos, estimar la probabilidad de falla, estimar la
consecuencia de falla y si estn todos los peligros evaluados,
estimar el riesgo total en operacin, evaluar la integridad y
proponer la respuesta a la evaluacin de la integridad.