Parte 1 Cemento

Fabricacin de Cemento
Proceso Seco
Production of Cement by the Dry Process
Feed Bins
Sampling Station
Quarry (ies)
Corrective Materials
Raw Materials Storage and Preblending
Crushing Plant (s)
Electrostatic
Precipitator
Homogenizing and
Storage Silo
Cooler Dedusting
Coal
Raw Meal
Water
Air-to-Air
Cooler
Coal
Mill
Cyclone
Preheater
Rotary Kiln
Clinker Cooler
Conditioning
Tower
Raw Mill
Filter
Mineral
Gypsum Components
Bulk Dispatch
Cement
Silo
Clinker
Storage
Packing Machine
Bag Palletization
Cement
Silo
Cement Mill
Explotacin de Canteras
Planificacin.
Tumbe de material.
Barrenacin y voladuras.
Tipo de explosivo.
Fragmentacin y rocas en vuelo.
Voladuras y su impacto en las partes interesadas.
Corte mecnico.
Carga y acarreo.
Planificacin de canteras.
Objetivos:
Maximizar la vida til del yacimiento en funcin de
la calidad.
Cumplir parmetros de diseo de explotacin.
Obtener el menor costo de operacin en la
explotacin.
Minimizar el impacto en el Medio Ambiente.
Cumplir con los estndares de Seguridad.
Planificacin de canteras.
Principales ciencias de apoyo:
Geologa.
Evaluacin de reservas.
Diseo del modelo del yacimiento.
Qumica.
Anlisis cualitativos de materiales.
Minera.
Diseo de explotacin.
Planificacin de canteras
Largo plazo (5 aos o ms)
Mediano plazo (de 1 a 5 aos)
Corto plazo (menor a 1 ao)
Herramientas : Softwares (ej. QSO, Quarry master,

Mixt-up, etc.)
Planificacin de canteras
QSO PLANO DE EXPLOTACION CANTERAS
Cantera actual
Cantera a
futuro
Cantera a
futuro
Cantera actual
Calizas
S
Trituradora
7
Tumbe de material
Tipos de Tumbe :
Tumbe o arranque
qumico (Voladura)
Tumbe o arranque
mecnico
Sondeos de testigo
Concepto del programa de sondeos

m s .n .m .
1500
1500
9 3 7 /0 6
1350
1350
S o n d e o s d e la in v e s t ig a c i n g lo b a l
S o n d e o s d e la in v e s t ig a c i n d e d e ta lle
C a liz a m a s s iv a
L m it e d e l d e p o s ito a in v e s t ig a r
M a rg a
V o lu m e n e s t im a d o p a r a g a r a n tiz a r r e s e r v a s
C a liz a c o n c h e r t
10
Factores No controlables.
Caractersticas del material
Geologa
Factores climticos
11
Tumbe de material
Tumbe o arranque qumico a base de barrenacin y
voladuras.
12
Factores a controlar.
Diseo de barrenacin. (Dimetro de barrenacin,
cuadrcula, etc.)
Altura de banco. (Alcance y capacidad del equipo de
carga)
Sistema de iniciacin. (Punto de salida y tiempos por
barreno)
Tipo y cantidad de explosivo. (Gramos/tonelada, % alto,
% bajo)
Direccin de minado. (En funcin a la geologa
estructural)
13
Sistemas de Trituracin
Principios de la trituracin
Criterios de seleccin trituradoras
Tipos de trituradoras
Alimentadores
Trituradoras mviles
Prehomogenizacin
14
Principios de la trituracin
Objetivo:
Reducir las rocas a
un tamao que sea
adecuado a las
necesidades del
proceso .
Etapas:
Trituracin Primaria .
Trituracin
Secundaria .
Trituracin Terciaria .
Attrition
Impact
Compression
Shear
Mechanical Reduction Methods
15
Proceso de trituracin
La trituracin es normalmente la primera etapa del proceso
industrial continuo del producto de nuestras canteras .
La trituracin trata materiales duros y semiduros .
16
Tipo de material que va a ser

triturado
Caractersticas del material
Estratificado : Giratoria o
de rodillos .
Quebradizo: Impacto o
martillo .
Masivo: Quijada o
mandbulas .
Abrasivo: Quijada o
giratoria .
Pegajoso: Rodillos .
17
Tipos de trituradoras
Giratorias /
Cono
Mandbulas
Rodillos
Impacto
Mviles
18
Criterios para seleccin de

trituradoras
Material Conditions
Tipo de
Demands
Triturador
Crusher Type
a
Quijada
Single
Toggle1Jaw
placa
Quijada
2 Jaw
Double
Toggle
Material
Crushing Ratio
Material Abrasivity
Abrasivid
Grado
Dureza
Classification
ad del
reduccin de
y
softcompact
med.
hard 1:5
1:1515:1
1:30 1:50 low
high
granulometr
5:1
Baja med.
med.
material
Suave
med.
30:1
duro
a 50:1
.
alta
material

Material Moisture
Humedad
del
dry moist
wet
Seco
hmed
material
sat.

Single
Shaft un
Impacto
Hammer
rotor with
conGrate
parrilla
Impacto
1
Single
Shaft Impact
placa /
Cono
Gyratory/Cone
giratoria
Roll
Rodillos
rotorShaft Impact
Double
Impacto
(Compound)
doble rotor
Most
MsSuitable
utilizada
Suitable
NoSuitable
utilizad Not
a
utilizada
19
Trituradora Impacto y quijada

C a r a c t e r s t ic a
U so
E q u ip o e s t n d a r
Im p a c t o
Q u ija d a
P rim a ria , s e c u n d a ria ,

t e rc ia ria
P rim a ria
Im n a l a e n t r a d a .
C o n t ro l d e a lim e n t a c i n
M a rt illo h id r u lic o
F a c t o r d e re d u c c i n
5 0 : 1
8 : 1
F o rm a d e l p ro d u c t o
C b i c o h a s t a l o s fi n o s
N o c b ic o (la ja s )
B a ja
B a ja
E fi c i e n c i a + e fe c t i v i d a d
B uena
B uena
A u t o m a t iz a c i n
S in d is p e n s a b le
N o
E n e r g a r e q u e r i d a
A lt a
B a ja
D e s g a s te
A lt o
B a jo
C im e n t a c i n
F c il
F u e rt e
G a s t o s d e o p e ra c i n
A lt o
B a jo
In v e r s i n
M e d ia
M o d e ra d a
S e n s ib ilid a d a
p e g a jo s id a d y h u m e d a d
20
Factores a considerar
Tipo de roca
La humedad puede bajar el
Humedad
rendimiento de un equipo entre
Granulometra de
el 10% al 90 % .
alimentacin
La capacidad de la trituradora
Triturabilidad
debe ser del 25 % por encima de
Relacin de reduccin
lo requerido.-
Velocidad de la trituradora
Tipo de circuito (abierto o
cerrado)
Abrasividad ( slice
presente)
21
Trituradoras de impacto
( Martillos)
Se las utiliza cuando se requiere alta relacin de reduccin ( 50:1)
No son adecuadas para materiales plsticos y con ms del 12 % de
humedad.
Para rocas blandas a semiduras producen gran cantidad de finos.
22
Trituradora de impacto una etapa

Esta quebradora es de martillos, tiene una
gran capacidad de reduccin de
granulometra , con costos de operacin muy
bajos.
Tamao mx. de alimentacin = 1.5 m
Grado de reduccin: 15 : 1 a 50 : 1
Tamao del producto = 95 % < 100 mm
23
Capacidad trituradoras de
impacto
Impact Crusher Capacity
Capacidad
(t/hr)
Metric tonne
/hr
1,400
Las capacidades
son basadas con un
Capacities are based on run of 1,200
material
de dureza
quarry analysis on friable
media
peso
vol de
mediumyhard
limestone
at
1.6
t/m3
1'600kgs per cubic metre
1,000
Capac.
140-360
Rated 140/360
t/hr
t/hr
Rated 225/450
t/hr
Capac.
225-450
t/hr
Rated 360/725
t/hr
Capac.
360-725
t/hr
Capac.
540-1,100
Rated 540/1100
t/hr
t/hr
800
600
400
200
50
75
102
127
152
Crusher
Feeddesc,
Setting (mm)
Tamao
( mm)
24
Trituradoras de impacto dos

rotores
Utilizada en materiales
blandos y semiduros
con humedad de hasta
un 12%.
Con humedades
mayores es posible la
instalacin de un
sistema de
calentamiento de
chutes y pantallas
25
Trituradora de martillos
Alta capacidad de
reduccin de
granulometra
Poco sobretamao
No apta para material
abrasivo o pegajosos
Alto grado de desgaste
Baja capacidad
comparada con el
tamao
Alta velocidad del rotor
Reemplazo de
martillos:
A los 6 meses voltear.
12 meses cambio
26
Trituradora giratoria
Para Rocas abrasivas y
duras con bajo contenido
de humedad.
No requiere tolva de
alimentacin.
Puede ser alimentada por
dos lados.
Aplicacin : trituradora
primaria .
Grado de reduccin 5 :1 a
7:1
Regulacin
manual/hidrulica 150280 mm ( 6 a 11)
27
Trituradora giratoria / cono ( 2

etapas)
Para rocas de alta abrasividad
Pueden tener grandes
capacidades 800 a 4,000 t/h
Bajo grado de reduccin de
granulometra:
Giratoria primaria: 4 : 1 a 5 :
1
Secundaria cono/martillos 4 :
ROQ
1
Tamao del producto 95 % <
a 25 mm
Se requieren materiales con
bajo contenido de humedad.-
Primary Crusher
Single shift 0 950 mts/hr
Two shift = 510 mts/hr
Secondary
Crusher
380 mts/hr
Fines
130 mts/hr
- 25 mm to Preblending
28
Trituradora de rodillos
Son muy tiles en el manejo
de materiales arcillosos y
margosos de dureza media ,
hmedos o abrasivos.
29
Trituradora de rodillos dos etapas

Manejo de
materiales
arcillosos y
pegajosos
Capacidad 400 a
1,100 t/hr
Grado de reduccin:
Primaria
3 :1
2,5 : 1 a
Secundaria
a
3,5 : 1
3:1
30
Trituradoras de quijada o
mandbulas
Baja capacidad de
trituracin .
Equipo caro .
Grado de reduccin 8 :
1
Usada en dos etapas
de trituracin ( con
cono)
Para rocas duras y
abrasivas .
Regulacin de
abertura
mecnica/hidrulica
31
Circuito cerrado de trituracin

Este sistema automatiza el manejo y reduce el porcentaje de
finos en el producto final:
Incrementa la eficiencia
Reduce el costo de energa
32
33
Molino Tubular: Molino Descarga Final (EDM)
34
Molino tubular: Central Discharge Mill (CDM)
35
Molino Vertical de Rodillos (VRM)
36
Prensa Rodillos (RP)
37
Hisalba / Torredonjimeno / Cemento 3 / Separador don ciclones / Sin cambio filtro molino (Opcin 2.1)
150 [t/h]
65000 [m3/h]
150 [kW]
50 [mbar]
Variador frecuencia
7000 [m3/h]
120 [m2]
95 [C]
10 [kW]
25 [mbar]
> 50 [kW]
Clinker
Yeso
x 2, 2 [m]
Caliza
120 [t/h]
10 [t/h]
60 < R < 100 [t/h]
40 [t/h]
5 [t/h]
75 [t/h]
150 [t/h]
10 [t/h]
150 [t/h]
Cenizas
30 [t/h]
27 [kW]
1150 [rpm]
38
Molino de Bolas
[kW
]
[m3/h
]
[mbar]
[C]
[C]
[mbar
]
[rpm]
[mbar]
[rpm]
Clinker
[t]
Gypsum Min.
Com.
[t]
[t]
Grinding
aid
[mg/m
3
]
[rpm]
[rpm]
[kW
]
[C]
[%]
[C]
[l/h]
[C]
[C]
[C]
[t/h]
[%]
[%]
[%]
[t/h]
[t/h]
[t/h]
[
t/h]
[
t/h]
[mbar]
[C]
[C]
[
t/h]
[l/h]
[kW
]
[l/h]
Setpoint
[C]
[%]
Process Values
39
Control en Molienda
temperatu
re
Grindin
g aid
Water
injectio
n
40
Molino Bolas
Coarse
grinding
Medium
grinding
Fine
grinding
90 60 [mm]
balls
41
Inspecciones dentro de Molino de Bolas
0.5 1m
1.1
1m
1.2
1m
1.3
0.5
1.4
0.5 1m
2.1
1m
2.2
1m
2.3
2.4
1m 0.5
1m
1m
2.5
2.6
Mill cross
section
2.7
42
Inspecciones Internas del Molino
43
Sistema de Molienda
Vertical
44
Mill internal visual Inspection

Mill housing
wear
pattern
Separator cone
geometry and
wear pattern
Feed chute
geometry and
position
Grinding tools
ROLLERS
Material, current /
expected lifetime,
initial weight, net
wear, state (cracks,
etc.), fixation
TABLE
Material, current /
expected lifetime,
initial weight, net
wear, state, fixation
Nozzle and
armour rings
geometry and
wear pattern
Scrappers state,
material build ups
Material level & distribution
Material sticking
on the table
45
Separador / Visual inspection / 1st Generation
46
Separator / Visual inspection / 2nd Generation
47
Separator / Visual inspection / 2nd Generation
48
Separador / Visual inspection / 3rd Generation
49
Fabricacin de Clnker Formacin de Clnker

1. Introduccin
2. Vas de reaccin durante la formacin de clnker
3. Mecanismos de reaccin
4. Mineralizacin de clnker
5. Cintica de la coccin del clnker
6. Termodinmica de la formacin de clnker
7. Evaluacin de la aptitud a la coccin del crudo
50
Porqu estudiar el tema de la coccin del clnker?

Para comprender la influencia de los cambios en las
condiciones de operacin del horno
Operacin normal del horno
Influencia de la composicin qumica, la finura y los cambios

mineralgicos
Influencia de nuevos componentes en la mezcla (puzzolana,
arena, combustibles y materiales alternativos, etc.)
Operacin anormal del horno
Conocer las causas que conducen a un clnker mal

quemado
Comprender porqu se forman anillos y depsitos
Ser capaz de proponer medidas remediadoras
51
Transformacin qumica
Minerales
naturales
Temperatura (T)
Minerales
sintticos hidrulicos
Presin (p)
Tiempo (t)
52
Dos pasos principales durante la transformacin en clnker
1
Desintegracin de la
estructura original
Trituracin y molienda
mecnica
Descomposicin trmica
Reagrupacin estructural por
calentamiento
(p.ej. polimorfismo )
2
Formacin de nuevas
estructuras
Formacin de productos
intermedios
Gnesis y formacin final de
minerales de clnker
Cristalizacin de la fase lquida
53
Aspectos que caracterizan el proceso de formacin de

clnker
Sistema complejo (serie de diversos mecanismos)!
Requiere energa mecnica, trmica y elctrica
La velocidad de reaccin es lenta (necesidad de altas
temperaturas, material finamente disperso)

Los minerales de clnker no son estables a temperatura
ambiente!
La calidad del producto est determinada por:
La composicin qumica del clnker

La microestructura del clnker
54
Control del proceso de coccin
Aspectos tecnolgicos del

material
Comportamiento en
coccin de la harina cruda
Quemabilidad
Formacin de polvo
Formacin de costra
Granulacin del clnker,
etc.
Cantidad y propiedades de
la fase lquida
Aspectos tecnolgicos del proceso

Perfil de temperaturas
Atmsfera del horno
Tipo de combustible
Caractersticas de la llama
etc.
55
Secuencia bsica de reacciones
Mezcla cruda
(20C)
reactivos + productos
+
productos intermedios
(450 - 1300C)
alita + belita
+
lquido (1450C)
clnker
enfriado
56
Secuencia de reacciones que ocurren en un horno

rotativo
Calentamiento (C)
20 - 100
Evaporacin de H2O
100 - 300
400 - 900
>500
600 - 900
>800
ferrita
>1250
~1450
Prdida de agua absorbida fsicamente

Remocin de H2O estructural (H2O y grupos OH)
de minerales arcillosos
Cambios estructurales en los minerales silceos
Disociacin de carbonatos
Formacin de belita, productos intermedios, aluminato y
Formacin de fase lquida (fusin de aluminato y ferrita)
Conclusin de la reaccin y recristalizacin de alita y belita
Enfriamiento (C)
1300 - 1240
Cristalizacin de la fase lquida, principalmente en
aluminato y ferrita
57
Termodinmica de la formacin de clnker

Durante la produccin de clnker, se absorbe calor (intercambios
endotrmicos) y se produce calor (intercambios exotrmicos).

Temp. (C) Tipo de reaccin
Intercambio de calor
20 - 100
Evaporacin de H2 O libre Endotrmico
100 - 300 Prdida de H2O absorbida fsicamente Endotrmico
400 - 900 Remocin de H2O estructural (H2O, grupos OH
de minerales arcillosos) Endotrmico
600 - 900 Disociacin de CO2 a partir de carbonatos Endotrmico
> 800 Formacin de productos intermedios, belita,
aluminato y ferrita Exotrmico
> 1250 Formacin de fase lquida (aluminato y ferrita) Endotrmico
Formacin de alita Exotrmico
1300 - 1240
Cristalizacin de fase lquida, principalmente en
aluminato y ferrita (ciclo de enfriamiento) Exotrmico
58
Suspension Preheater
Typical Indicators of a 5 Stage Preheater with
Precalciner
TGas
O2
Press
PC5
[C]
[%]
[mbar]
Stage 1
Gas
Stage 2
Stage 3
Meal
Stage 4
Stage 5
0
500
305
320
3.6%
3.6
- 55
475
520
3.1%
3.1
- 43
625
660
2.6%
2.6
- 36
750
780
2.3%
2.3
- 29
860
880
2.0%
2.0
- 22
2.5%
2.5
- 5
1000
59
Typical Indicators of a 4 Stage Preheater

without Precalciner
SP4
Press
TGas
O2
[C]
[%]
[mbar]
350
3.4%
3.4
- 45
545
550
3.0%
3.0
- 31
690
710
2.6
2.6%
- 23
800
840
2.4
2.4%
- 16
2.5
2.5%
- 9
Stage 1
Stage 2
Stage 3
Stage 4
0
500
1000
60
Variacin semi-cuantitativa de minerales con la temperatura
61
Calcinacin
A 800 C, la caliza se
descompone en cal
libre y dixido de
carbono.
CaCO3
CaO + CO2
Mientras dure este

proceso de disociacin,
la temperatura de la
harina caliente
permanecer entre
750 ~ 900+C.
CALCINACIN
La calcinacin continuar
hasta que todo el carbonato
de calcio se convierta en cal y
dixido de carbono.
Preheater Precalciner Kiln

62
CaCO3
CO2
CaO +
>800C
63
Componentes arcillosos
Mientras tiene lugar la

calcinacin, los componentes
arcillosos se descomponen,
formando Al2O3, Fe2O3 y SiO2.
Preheater Precalciner Kiln

64
Reaccin de la cal y la
slice
A temperaturas
elevadas del
proceso, la cal
reacciona con la
slice para formar
belita C2S
65
Cal, aluminio e
hierro
C3 A
A temperaturas elevadas
del proceso, la cal tambin
reacciona con el aluminio y
el hierro para formar una
serie de productos
intermedios. Los mierales
sintticos resultantes
C3A y C4AF
son no slo los
componentes clave del
cemento, sino tambin los
precursores de la fase
lquida del proceso de
sinterizacin.
66
Calcio & Slice
+
2CaO + SiO2
2CaOSiO2 = C2S
Calcio Libre
67
Formacin de
C2S
C2S continuar formndose
mientras que la slice pueda
entrar en contacto con la cal.
Esta es una reaccin
endotrmica.
Las reacciones slidas dependen
mucho del tamao granular. Por
eso, la finura tpica de la
alimentacin al horno es R90 m
= 15 %.
68
Enfriamiento
alit
alit
aa
Una vez completa la

formacin de C3S, no
tiene sentido prolongar
el proceso a esta
temperatura elevada.
belita
belita
alumina
alumina
to
to
El objetivo ahora es
detener el
crecimiento de los
cristales de C3S y
atrapar el MgO
disuelto presente
en estado amorfo.
ferrita
ferrita
Este proceso final se denomina
enfriamiento, no slo para
reducir la temperatura, sino
para congelar el crecimiento de
los cristales y volver a convertir
la fase lquida en un slido,
para facilitar el transporte.
En este punto, la C3A y la C4AF

se enfran para formar slidos.
69
C2S, Calcio libre C3S
C2S + CaO
C3 S
70
Lo que hace un buen

clnker
1. Qumica
Aptitud a la coccin
2. Finura del crudo
3. Condiciones correctas de coccin:
temperatura
tiempo
atmsfera (oxidacin)
enfriamiento
71

Parte 1 Cemento

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Fabricacin de Cemento

Raw Materials Storage and Preblending

Crushing Plant (s)

Herramientas : Softwares (ej. QSO, Quarry master,

Concepto del programa de sondeos

Mechanical Reduction Methods

Tipo de material que va a ser

Criterios para seleccin de

Trituradora Impacto y quijada

P rim a ria , s e c u n d a ria ,

La humedad puede bajar el

rendimiento de un equipo entre

debe ser del 25 % por encima de

Trituradora de impacto una etapa

Impact Crusher Capacity

Trituradoras de impacto dos

A los 6 meses voltear.

Trituradora giratoria / cono ( 2

Trituradora de rodillos dos etapas

Circuito cerrado de trituracin

Molino Tubular: Molino Descarga Final (EDM)

Molino tubular: Central Discharge Mill (CDM)

Molino Vertical de Rodillos (VRM)

Prensa Rodillos (RP)

Inspecciones dentro de Molino de Bolas

Inspecciones Internas del Molino

Mill internal visual Inspection

Material level & distribution

Separador / Visual inspection / 1st Generation

Separator / Visual inspection / 2nd Generation

Separator / Visual inspection / 2nd Generation

Separador / Visual inspection / 3rd Generation

Fabricacin de Clnker Formacin de Clnker

Porqu estudiar el tema de la coccin del clnker?

Influencia de la composicin qumica, la finura y los cambios

Operacin anormal del horno

Conocer las causas que conducen a un clnker mal

Dos pasos principales durante la transformacin en clnker

Aspectos que caracterizan el proceso de formacin de

temperaturas, material finamente disperso)

La composicin qumica del clnker

Control del proceso de coccin

Aspectos tecnolgicos del

Aspectos tecnolgicos del proceso

Secuencia bsica de reacciones

Secuencia de reacciones que ocurren en un horno

Prdida de agua absorbida fsicamente

Termodinmica de la formacin de clnker

endotrmicos) y se produce calor (intercambios exotrmicos).

Typical Indicators of a 4 Stage Preheater

Variacin semi-cuantitativa de minerales con la temperatura

Mientras dure este

Preheater Precalciner Kiln

Mientras tiene lugar la

Preheater Precalciner Kiln

Calcio & Slice

Una vez completa la

En este punto, la C3A y la C4AF

C2S, Calcio libre C3S

Lo que hace un buen

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