mquinas y equipos

trmicos

Tema 2

Clasificacin de los
Generadores de vapor

Objetivo

Describir la clasificacin de los

Generadores de Vapor, sus componentes,
aplicar las relaciones fundamentales para
la solucin de problemas en la generacin
de vapor, elaborar un balance trmico de
un Generador de vapor.

Contenido
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

Clasificacin
Componentes de los generadores de vapor
Dispositivos auxiliares
Sistema de agua de alimentacin
Sistema de combustible
Sistema de control de presin
Otros sistemas de control
Relaciones fundamentales en el generador de vapor
Superficie de calefaccin
Capacidad de produccin
Calor liberado en el horno
Calor absorbido (en la caldera, economizador y
sobrecalentador)
Eficiencia trmica
Porcentaje de carga
Balance trmico de un generador de vapor

Definicin
Un generador de vapor es un conjunto de
aparatos y equipos auxiliares que se combinan
para generar vapor.(caldera, economizador,
sobrecalentador de vapor, precalentador de
aire, etc.)
Una caldera de vapor es un recipiente cerrado
en el cual se genera vapor de agua, utilizando
el calor extrado de un combustible o por el uso
de electricidad o energa nuclear.

Clasificacin de las calderas de

vapor
Por la posicin relativa de los gases calientes y el agua se
clasifican en:

Acuotubulares: agua dentro de los tubos

Pirotubulares: gases dentro de los tubos

Por la posicin de los tubos se clasifican en:

Verticales, horizontales e inclinados.

Por la forma de los tubos se clasifican en:

Tubos rectos y tubos curvados.

Por la naturaleza del servicio que prestan:

Fijas, porttiles, locomoviles y marinas

CALDERAS ACUOTUBULARES

Las calderas Acuotubulares (el agua

est dentro de los tubos) eran usadas
en centrales elctricas y otras
instalaciones industriales, logrando
con
un
menor
dimetro
y
dimensiones totales una presin de
trabajo mayor.
se emplean para aumentar la
superficie de calefaccin, y estn
inclinados para que el vapor a mayor
temperatura al salir por la parte ms
alta, provoque un ingreso natural del
agua ms fra por la parte ms baja.
(tambin existen de forma horizontal)
La produccin de vapor de estas
calderas es de unos 1500 kg/hora
cada una, a una presin de rgimen
de 13 atm. absolutas y 300 C de
temperatura.

VENTAJAS

La Caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas

presiones dependiendo del diseo hasta 350 psi.
Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2,000 HP.
Por su fabricacin de tubos de agua es una caldera "INEXPLOSIBLE".
La eficiencia trmica est por arriba de cualquier caldera de tubos de humo, ya
que se fabrican de 3, 4 y 6 pasos dependiendo de la capacidad.
El tiempo de arranque para produccin de vapor a su presin de trabajo no
excede los 20 minutos.
Los equipos son fabricados con materiales que cumplen con los
requerimientos de normas.
Son equipos tipo paquete, con todos sus sistemas para su operacin
automtica.
Son utilizados quemadores ecolgicos para combustleo, gas y diesel.
Sistemas de modulacin automtica para control de admisin airecombustible a presin.
El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco, por lo
que en los sistemas de transmisin de calor existe un mayor aprovechamiento.
El vapor hmedo producido por una caldera de tubos de humo contiene un
porcentaje muy alto de agua, lo cual acta en las paredes de los sistemas de
transmisin como aislante, aumentando el consumo de vapor hasta en un
20%.

CALDERAS PIROTUBULARES

El cuerpo de caldera, est formado

por un cuerpo cilndrico de
disposicin horizontal, incorpora
interiormente
un
paquete
multitubular de transmisin de calor
y una cmara superior de formacin
y acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se
realiza desde una cmara frontal
dotada de brida de adaptacin,
hasta la zona posterior donde
termina su recorrido en otra cmara
de salida de humos.

POWER MASTER

POWER MASTER

En 1989 se sustituye el marco refractario por una cmara de retorno de

gases totalmente enfriada por agua "Wet-Back" en calderas de 80 HP
en adelante. Elevando el aprovechamiento de calor de la caldera y
eliminando el lado dbil de la caldera de tubos de humo. Permitiendo el
diseo y la fabricacin de calderas de mayor capacidad

POWER MASTER 10 A 25 HP

Capacidad: 10 a 25 HP.
Presin: Hasta 21 kg/cm2 (300 psi).
Temperatura: Hasta 216C.
Servicio: Vapor saturado seco.
Combustible: Diesel, Gas L.P., Gas Natural o Duales.
Operacin automtica con 1 o 2 flamas.

Caractersticas:
Caldera de tubos de humo de dos pasos.
Diseada y fabricada con estricto apego al cdigo ASME.
Tubo can diseado para bajos coeficientes de fatiga
por calor (Larga vida til).
Unidad tipo paquete con tanque de condensados y
bomba de alimentacin de agua montados en fbrica.
Panel de control integrado.
Operacin automtica con una o dos flamas.
Puertas delantera y trasera embisagradas para fcil
acceso a las cmaras de humo.
Base de acero estructural.
Quemadores ecolgicos marca Weishaupt con
aprobaciones DIN o CE y Powerflame con aprobaciones
UL, IRI o FM. Ambas unidades cumplen ampliamente
con la NOM-085-ECOL-1994.

POWER MASTER 80 A 1200 HP

Capacidad: 80 a 1200 HP.

Alta presin: Hasta 21 kg/cm2 (300
psi) ASME seccin I.
Temperatura: Hasta 216C.
Servicio: Vapor saturado seco.
Combustible: Diesel, Gasleo,
Combustleo, Gas L.P., Gas Natural o
Duales.
Baja presin: vapor 15 psi y hot water
por ASME seccin IV.

CORTE ESQUEMATICO

CLEAVER BROOKS 15 HP

CALDERAS VERTICALES

Capacidad: 20 y 40 HP (C.C.)
Presin: 85 PSI = 6.0 kg/cm2
(Hasta 250 PSI = 17.5 kg/cm2)
Servicio: Vapor saturado seco.
Combustible: Gas L.P. o Gas Natural.
Alimentacin elctrica requerida: 115 V monofsica.

Caractersticas:
Caldera de tubos de humo de cuatro pasos.
Diseada y fabricada con estricto apego al cdigo ASME, seccin I.
Operacin automtica.
Base de acero estructural.
Quemadores ecolgicos marca Powerflame con aprobaciones UL que
cumple ampliamente con la NOM-085-ECOL-1994.

CALDERAS VERTICALES POWER MASTER

GENERADORES CLAYTON

Un Generador de Vapor Clayton es una caldera de circulacin

forzada, monotubular utilizando un intercambiador de calor en
forma de serpentn helicoidal espiral construido con tubo de acero.
Cuando el Generador de Vapor opera, la bomba suministra agua
constantemente al intercambiador de serpentn helicoidal, donde el
calor es trasmitido de los productos de la combustin al agua de
alimentacin - un factor que contribuye a incrementar la eficiencia
de los Generadores de Vapor Clayton. Un separador mecnico a la
salida del serpentn intercambiador realiza una separacin positiva
del lquido y vapor para asegurar vapor de alta calidad para
procesos de hasta 99.5% en la mayora de los casos. Un hecho
muy significativo es que los Generadores de Vapor Clayton no
requieren de un gran recipiente lleno de agua, este hecho conlleva
a las muchas ventajas que ofrece el equipo Clayton.

SIMULACIN

CONOCIMIENTOS PARA LA SELECCIN DE UNA

CALDERA
Entre los diversos datos debemos conocer:

La Potencia de la Caldera
El Tipo de Combustible que esta Necesita para
Trabajar
La Demanda de Vapor que se Requiere, etc.

Podemos decir que en realidad existen varios factores

importantes al momento de elegir una caldera, tales
como:

Capacidad de Consumo de la Empresa

Capacidad de la Caldera
Capacidad de Turbina / Generador.