ACEROS

Qu es el Acero?

El Acero es bsicamente una aleacin o

combinacin
de
hierro
y
carbono
(alrededor de 0,05% hasta menos de un
2%). Algunas veces otros elementos de
aleacin especficos tales como el Cr
(Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con
propsitos determinados.

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ACEROS

Ya que el acero es bsicamente hierro

altamente refinado (ms de un 98%), su
fabricacin comienza con la reduccin de
hierro (produccin de arrabio) el cual se
convierte ms tarde en acero.

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El hierro puro es uno de los elementos del

acero, por lo tanto consiste solamente de
un tipo de tomos. No se encuentra libre
en la naturaleza ya que qumicamente
reacciona con facilidad con el oxgeno del
aire para formar xido de hierro herrumbre. El xido se encuentra en
cantidades significativas en el mineral de
hierro, el cual es una concentracin de
xido de hierro con impurezas y materiales
trreos.

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Extraccin del Mineral de Hierro (Fe)
El mineral extrado de una mina de fierro
puede ser de carga directa a los altos
hornos o puede requerir de un
proceso de peletizacin para ser utilizado
en la produccin del acero, esto segn sea
su calidad.

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ACEROS

Es importante destacar que si el mineral

posee
bajo
contenido
de
impurezas
(principalmente fsforo y azufre), puede
ser
utilizado
para
carga
directa,
requiriendo slo tratamientos de molienda
y concentracin. Este es el caso de Minas
el Romeral.

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Si, por el contrario, el contenido de

impurezas es relativamente alto, se realiza
tambin la molienda y concentracin, pero
requiere adems de un proceso qumico de
peletizacin,
donde
se
reducen
significativamente dichas impurezas. Este
es el caso de las minas Los Colorados y
Algarrobo.

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PROCESO DE EXTRACCION MINA EL ROMERAL

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ACEROS
En Chile existe una nica Planta Siderrgica
integrada y pertenece a Ca. Siderrgica Huachipato
S.A. (empresa CAP), se ubica en la Baha de San
Vicente, 14 Km. al noroeste de la ciudad de
Concepcin, capital de la Octava Regin, Chile.
Siderrgica Huachipato es una "planta integrada",
esto quiere decir que fabrica acero laminado a partir
de minerales de hierro, para su utilizacin directa o
para transformaciones posteriores.
La diversidad de productos obtenidos en Huachipato
es lograda despus de un largo y complejo proceso
industrial, con tecnologa avanzada que lo hace
nico en Chile
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ACEROS

Los diferentes tipos de aceros se

agrupan en cinco clases principales:
Aceros al carbono
Aceros aleados
Aceros
de
baja
aleacin
ultrarresistentes
Aceros inoxidables
Aceros de herramientas.

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ACEROS
Aceros al carbono:
Ms del 90% de todos los aceros son al
carbono. Estos aceros contienen diversas
cantidades de carbono y menos del 1,65%
de manganeso, el 0,60% de silicio y el
0,60% de cobre. Entre los productos
fabricados con aceros al carbono figuran
carroceras de automviles, la mayor parte
de las estructuras de construccin de
acero, cascos de buques, etc.

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ACEROS
Aceros aleados:
Estos aceros contienen una proporcin
determinada de vanadio, molibdeno y otros
elementos, adems de cantidades mayores
de manganeso, silicio y cobre que los
aceros al carbono normales. Estos aceros
se emplean, por ejemplo, para fabricar
engranajes y ejes de motores, patines o
cuchillos de corte

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ACEROS
Aceros de baja aleacin ultrarresistentes:
Esta familia es la ms reciente de las cinco
grandes clases de acero. Los aceros de
baja aleacin son ms baratos que los
aceros aleados convencionales ya que
contienen cantidades menores de los
costosos elementos de aleacin. Sin
embargo, reciben un tratamiento especial
que les da una resistencia mucho mayor
que la del acero al carbono.

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ACEROS
Los vagones de mercancas fabricados con
aceros de baja aleacin pueden transportar
cargas ms grandes porque sus paredes
son ms delgadas que lo que sera
necesario en caso de emplear acero al
carbono. Adems, como los vagones de
acero de baja aleacin pesan menos, las
cargas pueden ser ms pesadas. En la
actualidad se construyen muchos edificios
con estructuras de aceros de baja aleacin.
Las vigas pueden ser ms delgadas sin
disminuir su resistencia, logrando un
mayor espacio interior en los edificios.
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ACEROS
Aceros inoxidables:

Los aceros inoxidables contienen cromo,

nquel y otros elementos de aleacin, que
los mantienen brillantes y resistentes a la
corrosin y oxidacin a pesar de la accin
de la humedad o de cidos y gases
corrosivos. Algunos aceros inoxidables son
muy duros; otros son muy resistentes y
mantienen esa resistencia durante largos
periodos a temperaturas extremas
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ACEROS
Debido a sus superficies brillantes, en
arquitectura se emplean muchas veces con
fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza
para las tuberas y tanques de refineras de
petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes
de los aviones o para cpsulas espaciales.
Tambin se usa para fabricar instrumentos y
equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir
huesos rotos, ya que resiste a la accin de los
fluidos corporales. En cocinas y zonas de
preparacin de alimentos los utensilios son a
menudo de acero inoxidable, ya que no
oscurece los alimentos y pueden limpiarse con
facilidad.
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ACEROS
Aceros de herramientas:
Estos aceros se utilizan para fabricar
muchos tipos de herramientas y cabezales
de corte para su utilizacin en diversas
operaciones de fabricacin o manufactura.
Contienen wolframio, molibdeno y otros
elementos
de
aleacin,
que
les
proporcionan mayor resistencia, dureza y
durabilidad.

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ACEROS
Los aceros se clasifican de diferentes
maneras y formas siendo las ms
significativas las siguientes:
Clasificacin segn su composicin qumica.
Clasificacin de los aceros segn norma.
Clasificacin de los aceros segn sus
propiedades mecnicas.
Clasificacin de los aceros segn
tratamientos trmicos.
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ACEROS
Clasificacin segn su composicin qumica:
Esta clasificacin es susceptible de ser subdividida
en aceros NO aleados y aceros aleados,
dependiendo del porcentaje de carbono y de algn
tipo de elemento que se agregue al acero, con el fin
de modificar sus propiedades.
Aceros NO aleados :
Son aquellos aceros cuyo contenido de carbono est
dentro de los mrgenes indicados anteriormente
(0.008% a 1.7%) y, aunque disponen de otros
elementos de aleacin, no superan los porcentajes
indicados en el recuadro siguiente

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ACEROS
Elemento

Contenido %

Aluminio

0.10

Bismuto

0.10

Boro

0.0008

Circonio

0.10

Cobalto

0.10

Cobre

0.40

Cromo

0.30

Manganeso

1.60

Molibdeno

0.08

Niobio

0.05

Nquel

0.30

Plomo

0.40

Selenio

0.10

Silicio

0.60

Telurio

0.10

Titanio

0.05

Vanadio

0.10

Wolframio

0.10

Lantnidos

0.05

Otros (excepto P, C, N y O)

0.05

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ACEROS
stos, dependiendo del porcentaje de
carbono, se suelen denominar
Resistencia a la traccin
% de carbono

Nombre

0.1 a 0.2

Acero extrasuave

0.2 a 0.3

Acero suave

0.3 a 0.4

Acero semisuave

0.4 a 0.5

Acero semiduro

0.5 a 0.6

Acero duro

0.6 a 0.7

Acero extraduro

38 a 48 Kg/mm2
48 a 55 Kg/mm2
55 a 62 Kg/mm2
62 a 70 Kg/mm2
70 a 75 Kg/mm2
75 a 80 Kg/mm2

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ACEROS
Los tornillos y puntas se suelen fabricar de
acero extrasuave y suave.
Los martillos, hachas, llaves, etc., se hacen
de acero semisuave y semiduro.
Los formones, brocas, y, en general, las
herramientas de corte, se hacen de aceros
duros y extraduros.

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ACEROS
Aceros aleados.

Estos aceros son tambin llamados ACEROS

ESPECIALES. En aplicaciones industriales muy
pocas veces se emplean aceros no aleados.
Generalmente, en los hornos de afinado del
acero se suelen aadir elementos adicionales
(ferroaleaciones)
para
mejorar
las
propiedades mecnicas y elctricas del
producto final. Por tanto, cuando un acero
contiene elementos en proporciones mayores
que los indicados en la tabla anterior, se dice
que se trata de un acero aleado.

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ACEROS
Los efectos que producen algunos de ellos son:

Azufre

-Se encuentra en los aceros como impureza

tolerndose hasta un porcentaje de 0.055%
-Produce una gran fragilidad en los aceros.
-Muchas veces se aade azufre en
proporciones de 0.1 al 0.3% y manganeso
(mnimo 0.6%), que neutraliza el efecto de
fragilidad, obtenindose los denominados
aceros de fcil mecanizado , que tienen menor
resistencia, pero pueden ser trabajados con
velocidades de corte muy altas (gran nmero
de revoluciones de la herramienta o pieza)
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ACEROS
-

Cobalto -

Cromo
-

Aumenta la dureza del acero en caliente. Se

emplea para la fabricacin de herramientas de
corte
Aumenta las propiedades magnticas de los
aceros.
Aumenta la resistencia a la corrosin,
oxidacin y abrasin.
Aumenta la dureza, resistencia a la abrasin y
corrosin, as como la tenacidad del acero a
cualquier temperatura.
Proporciona a los aceros propiedades
inoxidables.

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ACEROS

Aumenta la templabilidad y la resistencia al

desgaste abrasivo si el acero est templado y
contiene una proporcin de manganeso entre
12 y 14%.

Junto con el carbono es el elemento ms eficaz

para endurecer el acero.
Evita la fragilidad
Aumenta la resistencia en caliente y al
desgaste.

Manganeso

Molibdeno -

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ACEROS
-

Nquel
-

Plomo
-

Proporciona una gran resistencia a la

corrosin del acero. Los aceros inoxidables
suelen contener como mnimo: 10% de cromo
y 12% de nquel
Aumenta la resistencia a la traccin y la
templabilidad.
Favorece el mecanizado por arranque de
viruta (torneado, taladrado, fresado, etc.) ya
que el plomo hace de lubricante de corte. El
porcentaje oscila entre 0.15 y 0.30% de
plomo.
Nunca debe sobrepasar el 0.5%, ya que
dificulta la templabilidad del acero y
disminuye la tenacidad en caliente.
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ACEROS
-

Silicio

Se emplea como desoxidante, en la obtencin

de
aceros,
en
forma
de
ferrosilicios
(ferroaleacin).
Proporciona elasticidad a los aceros.
Si la proporcin de silicio est entre 1 y 5%, los
aceros tienen buenas propiedades magnticas.

Tungsteno
o
wolframio

Aporta gran dureza al acero a altas y bajas

temperaturas.
Con proporciones de Wolframio del 14 al 17%,
se obtienen los denominados aceros rpidos
empleados como herramientas de corte.
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ACEROS

Vanadio

Se utiliza como desoxidante, igual que el

silicio.
Proporciona a los aceros una buena
resistencia a la fatiga.
Aumenta la resistencia a la traccin.
Aumenta la velocidad de corte en aceros para
herramientas

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ACEROS
Clasificacin segn norma:

Esta clasificacin de los aceros se rige bajo

conceptos fundamentales de normalizacin
o
estandarizacin,
encontrando
la
designacin:
SAE (Sociedad de Ingenieros Automotrices)
A.I.S.I (American Iron Steel Institut)
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ACEROS
Clasificacin por composicin qumica.
Normas S.A.E.: Este mtodo de clasificacin
es el ms difundido de todos siendo creado
para
lograr
una
fcil
indicacin
e
interpretacin qumica de la composicin de
los aceros, en este sistema la clasificacin
del contenido aproximado de los aceros, de
sus elementos de aleacin ms importantes
viene dado por medio de un sistema mtrico,
basa en el empleo de unos nmeros
compuestos de 4 5 cifras y de ciertas letras
usadas como prefijos.
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ACEROS
La designacin de los aceros se realiza por
medio de cuatro o cinco dgitos de los
cuales:

SAE X X X X
1er dgito: Indica la clase a la que pertenece
el acero.
1 significa acero al carbono,
2 significa acero al nquel,
3 significa acero al cromo-nquel.
Siempre el primer dgito indica la
composicin qumica del acero.
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ACEROS
2do dgito:
Indica el porcentaje de la aleacin
predominante. Ejemplo SAE 25XX donde 2
(acero al nquel), 5 (5% de nquel como
promedio).

3er y 4to dgito:

stos se leen en conjunto y anteponiendo
un 0 significa el porcentaje de carbono
promedio.

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ACEROS
Ejemplo:

SAE 2 3 4 0
2 : Acero al nquel
3 : 3% nquel promedio
40 : 0.40 % de carbono promedio

SAE 1020
10 : Acero al carbono
20 : Con 0.20% de carbono

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ACEROS
TIPO DE ACERO

ACEROS AL CARBONO
-Al carbono simple

SMBOLO
NUMRICO

PROPIEDADES
PRINCIPALES

USOS COMUNES

10XX

-Aceros de bajo carbono

(0.06% al 0.20% de carbono)

1006 a 1020

Tenacidad y baja
resistencia.

-Aceros de medio carbono

(0.20% a 0.50% de carbono)

1020 a 1050

Tenacidad y
resistencia.

-Aceros de alto carbono (mas

de 0.50% de carbono)

1050 y ms

Poca tenacidad y gran

dureza

-Sulfurizados (de fcil tallado)

11XX

Mejor
maquinabilidad

-Fosforizados (altos en fsforo

y azufre obtenidos en hornos
S. Martn.)

12XX

Aumenta la
resistencia y la
dureza pero reduce la
ductilidad. Son
impuros y de mala
calidad.

-Aceros al manganeso
(1.6%-1.9% de Mn)

13XX

Mejora el acabado
superficial.

Cadenas, remaches, rboles, productos de acero prensado.

Engranajes, ejes, partes de mquinas, piezas forjadas, pernos y tuercas.

Sierras, brocas, cuchillas, navajas, herramientas de acabado. Cuerdas musicales.

Roscas, rboles ranurados, piezas maquinadas.

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ACEROS
SMBOLO
NUMRICO
TIPO DE ACERO

ACEROS AL NQUEL

2XXX

3.5% de nquel

23XX

5.0% de Nquel

25XX

ACEROS AL CROMO-NQUEL

3XXX

0.70% de nquel y 0.70% de

cromo

30XX

1.25% nquel y 0.60% de cromo

31XX

1.75% nquel y 0.25% cromo

32XX

3.5% nquel y 1.5% cromo

33XX

PROPIEDADES
PRINCIPALES

USOS COMUNES

Tenacidad y
resistencia.

Cigeales, bielas, ejes.

Tenacidad y
resistencia

Engranajes, cadenas,
esprragos, tornillos,
rboles.

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ACEROS
SMBOLO
NUMRICO
TIPO DE ACERO

ACEROS AL
MOLIBDENO

PROPIEDADES
PRINCIPALES

USOS COMUNES

40XX

Aceros al cromomolibdeno (1.0%

Cr y 0.2% Mo.)

Aceros al cromonquel molibdeno

43XX

1.65% nquel y
0.25% molibdeno

46XX

3.25% nquel y
0.25% molibdeno

48XX

ACEROS AL CROMO

5XXX

De bajo cromo

50XX

De medio cromo
(0.8% Cr.)

51XX

De alto cromo (2.0% Cr.)

52XX

41XX
Alta resistencia

Ejes, piezas forjadas, engranajes, levas,

partes de mecanismos

Dureza y resistencia

Engranajes, rboles, cojinetes, resortes,

bielas.

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ACEROS
TIPO DE ACERO

SMBOLO NUMRICO

ACEROS AL CROMOVANADIO

61XX

ACEROS AL NQUELCROMO-MOLIBDENO
(0.355 Ni 0.5% Cr
0.2% Mo)

86XX

ACEROS AL NQUELCROMO-MOLIBDENO
(0.55% Ni 0.5% Cr
0.25% Mo)

87XX

ACEROS AL SILICIOMANGANESO (0.8%

Mn 0.2% Si)

92XX

PROPIEDADES
PRINCIPALES

USOS COMUNES

Dureza y resistencia

Punzones y troqueles, vstagos

de mbolos, engranajes,
ejes.

Resistencia al xido,
dureza y
resistencia

Recipientes para alimentos,

equipos quirrgicos.

Elasticidad

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Resortes.

ACEROS
Aceros inoxidables normas A.I.S.I.:

Este tipo de aceros se utiliza en aquellos

casos en que se necesita resistencia a la
corrosin y tambin al efecto de las altas
temperaturas. Para identificarlos se utiliza
un sistema numrico de 3 cifras de las
cuales las 2 ltimas no tienen ningn
significado especial. La primera indica el
grupo al que pertenecen en la siguiente
forma:
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ACEROS

Designacin de la serie

Grupos y propiedades

2XX

Cr-Ni-Mn. No templable, autentico, no magntico.

3XX

Cr-Ni.

4XX

Cr.

Templable, martenstico, magntico.

5XX

Cr.

Bajo en Cr, resistente a las altas temperaturas.

No templable, autentico, no magntico

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ACEROS
Siempre la clasificacin A.I.S.I va precedida
por letras que indican el tipo de horno
donde se obtuvo el acero.
Por ejemplo:
B Acero al carbono obtenido en horno
Bessemer, cido.
C Acero al carbono obtenido en horno S.
Martn, bsico
E Acero al carbono obtenido en horno
elctrico, bsico

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ACEROS

EL
ACERO
AL
CARBONO
OBTENIDO
EN
HORNO
ELCTRICO ES EL DE MEJOR
CALIDAD EN CUANTO A SU
PUREZA.

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ACEROS

La resistencia a la corrosin de los aceros

inoxidables es debido a la formacin de una
capa superficial de xidos de Cr y Ni muy
fina y estable que los protege eficazmente
de la accin de ciertos agentes corrosivos.
La cantidad mnima de cromo en estos
aceros debe ser superior al 10% Cr para
darles
la
propiedad
de
inoxidables
(normalmente flucta entre un 18% a 23%
de Cr).

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ACEROS
Clasificacin por propiedades mecnicas.
En esta forma de clasificar los aceros se
basan las normas nacionales I.N.N. Estas
normas constan de 4 dgitos a los cuales se
les antecede la letra A tal como sigue
A3724
A

Indica que se trata de un acero.

37 Indica ruptura mnima en Kg/mm2

24 Indica fluencia mnima en Kg/mm2
(fluencia es lo que se estira)
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ACEROS
Clasificacin de los aceros segn sus
usos:
Estos aceros se clasifican como
aceros estructurales basndose en
su porcentaje de carbono y se
dividen en 3 grandes grupos:

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ACEROS
Grupo

% carbono

Usos

Aceros bajo carbono

0.008 0.3

Equivalentes al 80% de la produccin mundial de aceros. Se usa principalmente

en estructuras metlicas (puentes-hormign, armado lnea blanca,
buques) no se pueden templar

Aceros medio carbono

0.3 0.6

Construccin de mquinas y herramientas, repuestos. No se puede templar.

Aceros alto carbono

0.6 1.0

Fabricacin de herramientas, resortes. Si se pueden templar.

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ACEROS

TODOS LOS ACEROS PARA

QUE
SEAN
TEMPLABLES
DEBEN TENER COMO MNIMO
0.5% DE CARBONO.

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ACEROS
Clasificacin de los aceros segn los
tratamientos trmicos:
Esta clasificacin de los aceros se basa en que
los aceros no llegan a tener nunca cantidades
superiores al 1.7% de Carbono y los divide de
acuerdo a ellos en 3 grandes grupos que son:
Aceros hipo-eutectoides
Aceros eutectoides o perlticos
Aceros hiper-eutectoides.
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ACEROS
Los aceros hipo-eutectoides son todos aquellos
aceros cuyos contenidos de carbono estn entre
0.008% y menos de 0.9% (estn compuestos por
perlita mas ferrita)
Los aceros eutectoides o perlticos son aquellos
cuyo contenido de carbono sea exactamente
0.9% (est compuesto por perlita)
Los aceros hiper-eutectoides son todos aquellos
cuyos contenidos de carbono sean mayores a un
0.9% y hasta un mximo de 1.7% (estn
compuestos por perlita mas cementita)

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ACEROS
MICROESTRUCTURAS DE LOS ACEROS
Los
constituyentes
metlicos
que
pueden presentarse en los aceros al
carbono son:
ferrita,
cementita,
perlita,
sorbita,
troostita, martensita, bainita, y rara vez
austenita, aunque nunca como nico
constituyente. Tambin pueden estar
presentes constituyentes no metlicos
como
xidos,
silicatos,
sulfuros
y
aluminatos.
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ACEROS
El anlisis de las
microestructuras
de los aceros al
carbono
recocidos y
fundiciones
blancas deben
realizarse en
base al diagrama
metaestable
Hierro-carburo de
hierro o
Cementita.

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ACEROS
Es una solucin slida de carbono en hierro
alfa, su solubilidad a la temperatura
ambiente es del orden de 0.008% de
carbono, por esto se considera como hierro
puro, la mxima solubilidad de carbono en el
hierro alfa es de 0,02% a 723 C.
La ferrita es la fase ms blanda y dctil de
los aceros, cristaliza en la red cbica
centrada en el cuerpo, tiene una dureza de
90 Brinell y una resistencia a la traccin de
28 kg/mm2, llegando hasta un alargamiento
del 40%. La ferrita se observa al microscopio
como granos poligonales claros.
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ACEROS

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ACEROS
CEMENTITA
Es el carburo de hierro de frmula Fe3C,
contiene 6.67 %C y 93.33 % de hierro, es
el microconstituyente ms duro y frgil de
los aceros al carbono, alcanzando una
dureza Brinell de 700 (68 Rc) y cristaliza
en la red ortormbica.
En las probetas atacadas con cidos se
observa de un blanco brillante y aparece
como cementita primaria o proeutctica en
los aceros con ms de 0.9%C formando
una red que envuelve los granos de perlita
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ACEROS

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ACEROS
PERLITA
Es el microconstituyente eutectoide formado
por capas alternadas de ferrita y cementita,
compuesta por el 88 % de ferrita y 12 % de
cementita, contiene el 0.8 %C. Tiene una
dureza de 250 Brinell, resistencia a la
traccin de 80 kg/mm2 y un alargamiento
del 15%; el nombre de perlita se debe a las
irisaciones que adquiere al iluminarla,
parecidas a las perlas. La perlita aparece en
general en el enfriamiento lento de la
austenita y por la transformacin isotrmica
de la austenita en el rango de 650 a 723C.

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ACEROS

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ACEROS
AUSTENITA
Es el constituyente ms denso de los aceros y est
formado por una solucin slida por insercin de
carbono en hierro gamma. La cantidad de carbono
disuelto, vara de 0.8 al 2 % C que es la mxima
solubilidad a la temperatura de 1130 C. La
austenita no es estable a la temperatura ambiente
pero existen algunos aceros al cromo-nquel
denominados austenticos cuya estructura es
austenita a temperatura ambiente.
La austenita est formada por cristales cbicos
centrados en las caras, con una dureza de 300
Brinell, una resistencia a la traccin de 100 kg/mm2
y un alargamiento del 30 %, no es magntica.

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ACEROS

La austenita no puede atarcarse con nital, se disuelve con agua regia en glicerina
apareciendo como granos poligonales frecuentemente maclados, puede aparecer
junto con la martensita en los aceros templados.

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ACEROS
MARTENSITA
Es el constituyente de los aceros templados,
est conformado por una solucin slida
sobresaturada de carbono o carburo de
hierro
en
ferrita
y
se
obtiene
por
enfriamiento rpido de los aceros desde su
estado austentico a altas temperaturas.
El contenido de carbono suele variar desde
muy poco carbono hasta el 1% de carbono,
sus propiedades fsicas varan con su
contenido en carbono hasta un mximo de
0.7 %C.
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ACEROS

La martensita tiene una dureza de 50 a 68 Rc, resistencia a la traccin de 170

a 250 kg/mm2 y un alargamiento del 0.5 al 2.5 %, muy frgil y presenta un
aspecto acicular formando grupos en zigzag con ngulos de 60 grados.
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ACEROS
TROOSTITA
Es un agregado muy fino de cementita y
ferrita, se produce por un enfriamiento de la
austenita con una velocidad de enfriamiento
ligeramente inferior a la crtica de temple o
por
transformacin
isotrmica
de
la
austenita en el rango de temperatura de
500 a 6000C, o por revenido a 4000C.
Sus propiedades fsicas son intermedias
entre la martensita y la sorbita, tiene una
dureza de 400 a 500 Brinell, una resistencia
a la traccin de 140 a 175 kg/mm2 y un
alargamiento del 5 al 10%.
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ACEROS
SORBITA

Es
tambin
un
agregado
fino
de
cementita y ferrita. Se obtiene por
enfriamiento de la austenita con una
velocidad
de
enfriamiento
bastante
inferior a la crtica de temple o por
transformacin isotrmica de la austenita
en la zona de 600 a 650%, o por revenido
a la temperatura de 600%. Su dureza es
de 250 a 400 Brinell, su resistencia a la
traccin es de 88 a 140 kg/mm2 ,con un
alargamiento del 10 al 20%.

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ACEROS
BAINITA
Es el constituyente que se obtiene en la
transformacin isotrmica de la austenita
cuando la temperatura del bao de
enfriamiento es de 250 a 500C. Se
diferencian dos tipos de estructuras: la
bainita superior de aspecto arborescente
formada a 500-580C, compuesta por una
matriz
ferrtica
conteniendo
carburos.
Bainita inferior, formada a 250-4000C tiene
un aspecto acicular similar a la martensita y
constituida por agujas alargadas de ferrita
que contienen delgadas placas de carburos.

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