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Polvos
Integrantes:
Susana Jazmin Sotelo Vital
Javier Flores Espino
Pedro Aldaco Lpez
Pablo Izaguirre Rodrguez
PM
La metalurgia de polvos (PM, por sus siglas en
ingls) es una tecnologa de procesamiento de
metales en la que se producen piezas a partir de
polvos metlicos.
Historia
En el ao 3000 a. C. los egipcios emplearon este proceso
para fabricar herramientas de hierro.
En 1815, el ingls William Wollaston cre una tcnica para
preparar polvos de platino, compactarlos a alta presin y
cocerlos (sinterizarlos) al rojo vivo.
En 1870, Estados Unidos, Gwynn desarrollo unas patentes
relacionadas con rodamientos autolubricantes hechos por
metalurgia de polvos. l us una mezcla de 99% de estao
pulverizado y 1% de petrleo, que mezclaba, calentaba y
finalmente someta a alta presin para elaborar la forma
deseada dentro de la cavidad de un molde.
se
produjeron
rodamientos
Cojinetes
Varillas de Conexin.
1.1 Atomizacin
La atomizacin implica la conversin de un metal fundido en un
roco de pequeas gotas que se solidifican formando polvos.
Hay muchas maneras de crear el roco de metal fundido como:
1. Atomizacin por agua
2. Atomizacin con gas
3. Atomizado centrfugo
Clasificacin
Polvos Metlicos
Polvos elementales: Consisten en un Polvos prealeados: Cada partcula es
metal puro y se usan en aplicaciones una aleacin que tiene la composicin
qumica
deseada.
Los
polvos
donde la alta pureza es importante.
prealeados se usan cuando la aleacin
no puede formularse mediante la
Se deforman ms fcilmente durante
mezcla de polvos elementales.
el prensado.
Los polvos prealeados ms comunes
Los polvos elementales ms comunes son ciertas aleaciones de cobre, acero
son de hierro, de aluminio y de cobre.
inoxidable y acero de alta velocidad.
2.1 Mtodos
El mezclado y la combinacin se realizan por diferentes
medios mecnicos.
Por rotacin en tambor
Por rotacin en un recipiente de cono doble
Por agitacin en un mezclador de tornillo
Por agitacin en un mezclador de paletas.
3. Compactacin
La compactacin es el paso en el que se prensan los polvos
mezclados para darles diversas formas dentro de las matrices.
Los propsitos de la compactacin son obtener la forma,
densidad y contacto de partcula con partcula necesarios y
hacer que la pieza tenga suficiente resistencia para su proceso
posterior.
Extrusin.
4. Sinterizado
Despus del prensado, el compactado fresco carece de fuerza y
resistencia: se desmorona fcilmente al menor esfuerzo. El
sinterizado es una operacin de tratamiento trmico
El sinterizado es el proceso mediante el cual los compactados
crudos o en verde se calientan en un horno de atmsfera
controlada a cierta temperatura que permitir que se unan
(fusionen) las partculas individuales.
Equipo
El tratamiento trmico consiste en tres pasos realizados en tres
cmaras de hornos continuos:
5. Operaciones de acabado
Para mejorar ms las propiedades de los productos sinterizados
mediante la P/M, o para proporcionarles caractersticas
especiales, se pueden efectuar operaciones adicionales
despus de la sinterizacin.
5.1 Maquinado:
Bibliografa.
Manufactura, Ingeniera y Tecnologa 5 Edicin, S. Kalpakjian, S.R
Schmid
Fundamentos de Manufactura Moderna 3 Edicin Groover
http://www.gestiondecompras.com/es/productos/metalurgia-de-polvos/met
alurgia-de-polvos
https://www.google.com.mx/search?q=metalurgia+de+polvos&biw=
1366&bih=643&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0CAYQ_AUoAWoVChMI
3cDb4aLuyAIVQ5keCh3-TQHa#tbm=isch&q=metalurgia+de+polvos+sin
terizado&imgrc=8aiNP66OAvHR6M%3A