3.

3 Rectificado
https://www.youtube.com/watch?v=
Vm3jj3TymaU

El rectificado es un proceso de remocin de

virutas que utiliza un grano abrasivo individual
como herramienta de corte.
Este proceso utiliza una herramienta abrasiva
(MUELA) y se lleva a cabo en una mquina
llamada RECTIFICADORA. Suele utilizarse en la
etapa final de fabricacin, tras el torneado o
fresado, para mejorar la tolerancia dimensional
y el acabado superficial del producto.

Las diferencias principales entre la

accin de un grano abrasivo y la de una
herramienta de corte de un solo punto
Los granos abrasivos individuales tienen formas
irregulares y estn espaciados de manera aleatoria
en la
periferia del disco .
El ngulo de ataque promedio de los granos es
altamente negativo, por lo comn de 60 o incluso
menos. En consecuencia, las virutas de rectificado se
someten a una deformacin plstica mucho mayor
que la
de otros procesos de maquinado.

 Las posiciones radiales de los granos

sobre la
superficie perifrica de un disco varan, por
lo
que no todos los granos estn activos
durante el
rectificado.
Las velocidades superficiales (es decir,
velocidades de corte) en el rectificado son
muy
altas, por lo general de 20 a 30 m/s (4000
a 6000

Cada grano abrasivo es encargado de

arrancar una pequea cantidad de
material
de pieza, de forma anloga a como lo
hara
un filo de corte en una fresa.

DIFERENCIAS CON FRESADO Y

TORNEADO
VELOCIDAD DE CORTE: mucho ms
alta
en RECTIFICADO
Rectificado, 30-40m/s, pero puede
alcanzar hasta 100m/s
Torneado, fresado,..: inferior a 6m/s

ESPESOR DE VIRUTA: mucho ms

pequeo en RECTIFICADO
Rectificado, 0,1-1 m
Torneado, fresado,..: 10-100 m
Efecto tamao

DIFERENCIA ENTRE GRANO Y FILO:

El grano no tiene geometra definida
Por su forma tiende a DEFORMAR la
viruta

Las mquinas en las que se llevan a cabo

las operaciones de rectificado son las
RECTIFICADORAS. Existe una amplia
gama de procesos y de mquinas
rectificadoras en el mercado:
Planeadoras
Rectificadoras cilndricas de exteriores,
de interiores y sin centros
Rectificadoras para la produccin de
herramientas de corte
Rectificadoras de engranajes

Tipos de Operaciones y
Mquinas
1. RECTIFICADO PLANO:
. Acabado de superficies planas o
perfiles
. Parmetros:
Profundidad de pasada, ae (m)
Velocidad perifrica de muela, Vs (m/s)
Velocidad de avance, Vf (m/min)
Anchura de pasada, bw (mm)

2. RECTIFICADO CILNDRICO:
. Acabado de superficies de revolucin
(interiores y exteriores)
. "A travs y "en penetracin" (plonge)
. Parmetros:
Profundidad de pasada radial, a e (m)
Anchura de pasada, bw (mm)
Velocidad perifrica de muela, Vs (m/s)
Velocidad de avance, Vf (m/min)
Velocidad perifrica de pieza, V w (m/min)

RECTIFICADORA CILNDRICA DE
EXTERIORES:
Pieza amarrada por los extremos usando punto
y perro de arrastre

RECTIFICADORA CILNDRICA DE
INTERIORES:

Altas velocidades de rotacin de muela

Muela trabajando en voladizo
Dificultad de amarre de pieza y de
suministro de
fluido de corte

RECTIFICADO SIN
CENTROS:

CARACTERISTICAS

Acabado de superficies de revolucin de gran

esbeltez.
Minimizacin de tiempos de amarre y
centrado de pieza
Posibilidad de usar muelas de gran anchura
sin deformar la pieza
No hay errores de centrado: Alta precisin
Facilidad de automatizacin
Empleado para:
Piezas pequeas (de revolucin)
Piezas de gran esbeltez (de revolucin)
Largas tiradas

HAY DOS TIPOS:

"A travs" o traverse

"en penetracin" o plonge

4. Muelas de Rectificado
TIPO DE MATERIAL ABRASIVO:
Seleccin en funcin del material de pieza a rectificar
Tipos:
Convencionales
xido de aluminio (Al2O3, almina) [A]
Aplicacin general al rectificado de aceros. Muy
extendido.
- Carburo de silicio (SiC) [C]
Rectificado de carburos, cermicas, metales no
frricos, fundiciones, (menos extendido).

 Superabrasivos
Nitruro de boro cbico (CBN) [B]
Rectificado a alta velocidad de frricos
de alta
dureza, herramientas de corte,
aleaciones
termoresistentes,
Diamante [D]
Rectificado a alta velocidad y precisin
de
cermicas y metal duro

DUREZA DE LA MUELA:

3.4 Troquelado
Casi todas las operaciones de trabajo en prensas
que se describen antes se ejecutan con
punzones y troqueles convencionales. La
herramienta aqu referida de manera especfica
es un troquel. Una herramienta diseada a la
medida de la pieza que se produce. Se usa
frecuentemente el trmino troquel de estampado
(o troquelador) para los troqueles de alta
produccin.

Los componentes de trabajo son el punzn y el

troquel. El punzn y el troquel se fijan a las
porciones superior e inferior del conjunto
troquelador, llamados respectivamente el
portapunzn (o zapata superior) y el portamatriz
(zapata inferior). El conjunto incluye tambin
barras gua y bujes para asegurar el alineamiento
apropiado entre el punzn y el troquel durante la
operacin. El portamatriz se fija a la base de la
prensa y el portapunzn se fija al pisn. El
movimiento del pisn ejecuta la operacin de
prensado.

Tipos de troqueles de
estampado
troquel simple
una sola operacin con cada golpe de
la prensa.
troquel compuesto
realiza dos operaciones en una sola
estacin,
tales como corte de formas y
punzonado, o
corte de formas y embutido

 troquel combinado
Es menos comn: ejecuta dos operaciones en
dos diferentes posiciones. Algunos ejemplos de
aplicaciones en este troquel incluyen corte de
formas para dos diferentes piezas (por ejemplo,
derecha e izquierda) o corte de formas y
despu.
troquel progresivo
Ejecuta dos o ms operaciones sobre una lmina
de metal en dos o ms posiciones con cada
golpe
de prensas doblado de la misma pieza.

3.5 Proceso de fabricacin en plsticos

Son agregados de macromolculas orgnicas y un
bajo tanto por ciento de materias lubricantes. Se
pueden obtener sintticamente, o bien por
transformacin de productos naturales. Los
plsticos son polmeros de consistencia rgida si
se
comparan con los elastmeros, y su nombre
proviene del hecho que en algn momento de su
proceso de conformacin adquiere consistencia
plstica.

CLASIFICACIN DE LOS
PLSTICOS:

Los plsticos poseen gran resistencia al ataque de los

cidos, bases y agentes atmosfricos y buenas
propiedades mecnicas, como resistencia a la rotura y
desgaste. Encuentran mltiples aplicaciones gracias a
sus
interesantes propiedades, como su baja densidad, el
ser
aislantes del calor y de la electricidad, su facilidad de
conformacin y su precio econmico. Tienen los
plsticos
limitaciones de uso a temperaturas entre 60 y 150c,
con excepcin del PTFE (Politetrafluoreno de etileno) y
dificultades por la poc resistencia y rigidez (de 10 a 50
veces inferior a la de los metales).

Termoestables
Son polmeros tridimensionales, los cuales, una vez
adquirida la rigidez po moldeo a una temperatura
determinada, no pueden volverse a trabajar, como la
urea formol, melanina formol, fenol formol, polisteres,
silicona y resinas epxido. En las formulaciones de
plsticos para su formacin comercial, se aaden
plastificantes que dan fluidez al material;
estabilizadores,
para evitar efectos destructivos de la luz; cargas
(maderas, algodn, fibra de vidrio), para modificar
las propiedades del moldeado, y colorantes.

Termoplsticos

Formados por polmeros lineales que se

reblandecen
por el calor, pueden fundir sin descomponerse y
entonces se moldean, como el polietileno,
poliestireno, cloruro de polivinilo, acetato de
celulosa y
nitrocelulosa. El proceso de fusin y moldeo es
reversible, el material no se descompone y puede
usarse para un nueva fabricacin. Las
macromolculas
lineales pueden unirse aadiendo un plstico
termo
endurecible o una sustancia que pueda constituir
una

Los llamados plsticos de consumo, de propiedades

modernas,
son los ms utilizados gracias a su precio
econmico. Las
principales familias son: Los polietilenos (HDPE,
polietileno de
alta densidad; LDPE, de baja densidad), de gran
resistencia
qumica, costo muy bajo y utilizacin muy
extendida (bolsas
transparentes, juguetera y tuberas de gas);
polipropileno (PP),
de caractersticas mecnicas y temperaturas de uso
mayor que
en el polietileno, y utilizacin tambin muy
extendida (objetos

entredicho porque su combustin contamina la

atmsfera; existe
una variante de PVC plastificado que se utiliza para
la fabricacin
de piel artificial. Los plsticos especiales poseen
alguna
propiedad destacada, como la extraordinaria
transferencia y
resistencia a la intemperie del poli - metacrilato de
metilo
(PMMA), o la baja friccin y la resistencia a la
temperatura (hasta
260c) del PTFE, ms conocido con el nombre de
tefln cuyo
costo es sin embargo, de los ms altos entre los
plsticos.
Los plsticos tcnicos de costo elevado, tienen

rigidez (usados para resortes de plstico), y el

policarbono (PC) de gran tenacidad y buen
comportamiento al fuego.