MATERIALES AGLOMERANTES

Los materiales aglomerantes son aquellos materiales que,

mezclados con agua forman una masa plstica capaz de adherirse
a otros materiales, y que al cabo del tiempo, por efectos de
transformaciones qumicas, fraguan, es decir, se endurecen
reduciendo su volumen y adquiriendo una resistencia mecnica.
Los materiales aglomerantes se suelen clasificar en areos e
hidrulicos.
Los aglomerantes areos son los que fraguan y endurecen en el
aire, siendo incapaces de adquirir cohesin en un medio hmedo.
Dentro de este grupo se encuentran el yeso y la cal grasa o area.
Los aglomerantes hidrulicos son aquellos que fraguan y
endurecen en el aire y en un medio hmedo. Dentro de este grupo
estn el cemento y la cal hidrulica, as como los morteros y
hormigones

Yeso
Se trata de uno de los aglomerantes ms conocidos y utilizados
desde la
antigedad. Se obtiene por la deshidratacin parcial o total de la
piedra de yeso o algez, que es un mineral cuya composicin
qumica es sulfato clcico dihidratado.
Entre las principales caractersticas del yeso tenemos:
Gran velocidad de fraguado
Se adhiere a todos los materiales salvo la madera
Es tenaz y blando y no resiste esfuerzos
Buen aislante trmico y acstico.
El principal inconveniente del yeso es ser un material muy
higroscpico, impidiendo su uso en ambientes exteriores, en
donde terminara disolvindose.
Otro efecto de su avidez por el agua es que oxida rpidamente a
los materiales ferrosos, por lo que no debe emplearse en la
sujecin de materiales frricos.

Los yesos se clasifican segn el contenido en agua que poseen.

Dentro de los yesos semihidratados, que son los ms
empleados en la
construccin tenemos tres variantes: yeso negro, yeso blanco y
escayola.
-El yeso negro con una pureza en yeso semihidratado del 60%,
es de baja calidad y slo se emplea cuando no va a quedar a la
vista.
-El yeso blanco contiene un 80% de yeso semihidratado, es de
color blanco y es el empleado para enlucir paredes interiores
-La escayola es un yeso blanco de mejor calidad, contiene un
90% de yeso semihidratado, finamente molido, emplendose en
la elaboracin de elementos decorativos como cenefas, falsos
techos, y tambin en molduras y vaciados.
Los yesos anhidros son, en general, poco empleados,
destacando el yeso hidrulico que se usa para pavimentos

Cal
La cal se obtiene por la calcinacin de rocas calizas trituradas, a
temperaturas
superiores a los 900C, formndose la denominada cal viva que es
xido clcico. Para usar la cal viva es necesario aadirle agua,
operacin que se denomina apagado de la cal, y en la que el xido
de calcio se convierte en hidrxido clcico, que es la denominada
cal apagada. Esta operacin debe realizarse con precaucin ya que
la reaccin qumica que tiene lugar es fuertemente exotrmica.
La cal apagada se presenta en forma de polvo, que al aadirle agua
se convierte en pasta de cal. Esta pasta fragua y endurece al aire,
pero su resistencia mecnica no es muy grande. El endurecimiento
se debe primero a la evaporacin del agua de la pasta, y despus a
la reaccin del hidrxido de calcio con el CO2 para regenerar el
carbonato de calcio.
Se usa principalmente para elaborar mortero de cemento y diluida
en agua en forma de lechada de cal, para revestir paredes muros.

Cementos
El trmino cemento se aplica, con carcter general, a cualquier
producto que presente propiedades adhesivas y sea capaz de unir
partes o piezas de un objeto o construccin.
Los cementos empleados en construccin estn formados por una
mezcla de caliza, arcilla y otras sustancias, que cuando se les
aade agua forman una masa de elevada plasticidad, y al perderla
sufren un proceso de fraguado y endurecimiento, permaneciendo
prcticamente estables.
Cemento Portland.
En la industria cementera, las materias primas empleadas para
la obtencin de los cementos son la piedra caliza y arcillas,
en una proporcin de 3 a 1, junto con otros productos que
contengan xido de aluminio y xido de silicio. De todo ello resulta
una composicin final del cemento de: un 60% de cal 5% de
hierro 35% de xidos (19% de xido de silicio, 8% de xido de
aluminio,5% de xido de magnesio y 3% de trixido de azufre.

La obtencin por va seca del cemento Portland puede dividirse

en tres grandes fases:
1.operaciones previas. Incluyen las operaciones de secado,
molienda y dosificacin a las que se someten las materias
primas antes de introducirlas dentro del horno.
En el secado se elimina el exceso de humedad, para lo que
pueden aprovecharse los gases procedentes del horno de
calcinacin, y en la molienda se trituran los materiales hasta
fragmentos
a 0.1mm.
2. obtencinde
deldimetro
clinquer inferior
. Es el trmino
con que se designa el
producto granulado que se obtiene de una mezcla suficientemente
fina y homognea de caliza y arcilla. Para la obtencin del clinquer
se hace uso de hornos rotativos. Las materias primas se introducen
por su parte superior, ya sea en forma de polvo seco de roca o como
pasta hmeda hecha de roca triturada.
La clinquerizacin del material se produce entre los 1.250 y 1500.
El
material tarda unas seis horas en pasar de un extremo a otro del
horno.
Posteriormente, el clinquer se somete a un proceso de enfriamiento,
durante el cual se le suele aadir una pequea cantidad de yeso que
permite regular el tiempo de fraguado del cemento.

3. molienda del cemento. El clinquer, una vez enfriado, sufre un

proceso de molienda, y cuando se ha alcanzado el tamao de
grano adecuado, se homogeneiza y se almacena en silos para su
empaquetado y distribucin. El cemento debe conservarse en
lugares cerrados, sin corrientes de aire y elevados del suelo, ya que
el cemento es muy higroscpico (capacidad de absorber humedad del
medio circundante)
Hay otros tipos de cementos, como los cementos de fraguado
rpido, a veces llamados cementos de dureza extrarrpida, se
consiguen aumentando la proporcin de silicato triclcico, de
forma que algunos de estos cementos se endurecen en un da al
mismo nivel que los cementos ordinarios lo hacen en un mes.

Propiedades y usos del cemento portland :

Buena resistencia al ataque qumico. No es atacado por el agua ni
por agentes atmosfricos ni agentes biolgicos.
Resistencia a temperaturas elevadas.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.
Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
Fraguado: Normal 2-3 horas.
Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80% de la
resistencia.
Estabilidad de volumen: no vara sus dimensiones.
Aplicaciones
Hormign, amasado con arena, grava y agua.
Alcantarillados, zonas de vertido industrial, depuradoras.
Carreteras.
Como mortero de unin en construcciones, amasado con
arena y agua.
Como mortero para lechadas y para enlucir que contienen
cal o yeso.
Elementos prefabricados con hormign: bovedillas, celosas,
barandillas.

MATERIALES COMPUESTOS
MORTEROS
El mortero es la mezcla de uno o ms aglomerantes (yeso,
cemento o cal) junto con agua y arena, pudindose aadir
tambin otros componentes o aditivos para mejorar las
propiedades, y que sirve como elemento de unin entre
materiales, y como revestimientos en enlucidos ( acabado fino de
las paredes interiores) o enfoscados (acabado fino de las paredes
exteriores)
Cada tipo de mortero se nombra con el nombre del aglomerante
empleado en su elaboracin, hablndose de mortero de yeso, de
cemento, etc., y cuando hay dos aglomerantes se denominan
morteros bastardos.
El mortero de yeso se emplea en enlucidos.
El mortero de cal se emplea en enfoscados.
El mortero bastardo de yeso y cal se emplea en enlucidos
Los morteros de cemento puede considerarse una variante de
hormign que carece de grava.

HORMIGONES
En la actualidad, la mayor parte del cemento que se produce
se emplea en la
fabricacin de hormign por el gran nmero de aplicaciones
que tiene, usndose en cimientos, forjados, columnas, etc
Los componentes del hormign son cemento, arena y
grava, y agua en diferentes proporciones, segn el tipo de
hormign que se desee obtener, es decir, segn sus
condiciones de dureza, tiempo de fraguado y resistencia a los
agentes medioambientales.
Entre las propiedades del hormign destacan:
Facilidad para construir elementos de cualquier forma
Gran estabilidad qumica
Gran resistencia a la compresin, aunque poca a la traccin
Resistencia mecnica elevada
Gran adherencia al hierro, importante para fabricar el
hormign armado y pretensado
Bajo costo y larga duracin.

El cemento empleado suele ser tipo Portland. La cantidad

empleada influye
directamente en la impermeabilidad y en la resistencia mecnica.
La arena y grava, denominadas ridos fino y grueso
respectivamente, deben estar limpias, especialmente de
sustancias terrosas.
El agua debe ser limpia y exenta de aceites, cidos, etc.,
evitndose el empleo de aguas carbonatadas. La cantidad de agua
influye en la dureza y fragilidad del hormign, as, para obtener
hormign de alta resistencia el contenido de
agua debe ser bajo, slo el suficiente para humedecer toda la
mezcla
Aceleradores del fraguado como el carbonato sdico;
Adems de estos
aceleradores
delcomponentes, pueden aadirse diferentes
aditivos
a fin de como el cloruro sdico; plastificantes que
endurecimiento
mejorar
o alterar
las propiedades del hormign. Entre estos
fluidifican
el hormign.
aditivos tenemos:

Tipos de hormign.
El principal inconveniente es su baja resistencia a la traccin.
Cuando sometemos una viga de hormign a esfuerzos de flexin, la
cara superior se comprime y la inferior se tracciona.

El hormign no resiste las tracciones de la cara inferior.

Para mejorar la resistencia del hormign a la traccin, se emplea el

hormign armado.
Hormign armado: Se fabrica un encofrado de madera (molde) y se
colocan barras de acero. Luego, sobre este molde se vierte la masa de
hormign y, al fraguar, se retira el molde de madera. De esta forma se
logra un material resistente tanto a la compresin, aportada por el
hormign, como a la traccin, aportada por la estructura metlica. Para la
construccin de elementos con hormign armado, se introduce la
armadura en el interior del encofrado y a continuacin se vierte el
hormign.
Hormign pretensado: Es una variedad de hormign armado, cuyas
barras

QU ES UNA PUZOLANA?
Materia esencialmente silicosa que finamente dividida no posee
ninguna propiedad hidrulica, pero posee constituyentes (slice almina) capaces, a la temperatura ordinaria, de fijar el hidrxido de
cal para dar compuestos estables con propiedades hidrulicas.
Las puzolanas pueden clasificarse:
Puzolanas naturales:
Materias de origen volcnico
Materias sedimentarias de origen animal o vegetal.
Puzolanas artificiales:
Materias tratadas (tratamiento trmico 600 y 900C.
Subproductos de fabricacin industrial
Cenizas volantes
Humo de slice
Arcilla naturales (subproductos de la industria del ladrillo cocido)
Ceniza de cascarilla de arroz
Escorias granuladas de industrias metlicas no ferrosas
Se consideran generalmente como puzolanas los materiales que carentes
de propiedades cementicias y de la actividad hidrulica por s solos,
contienen constituyentes que se combinan con cal a temperaturas
ordinarias y en presencia de agua, dando lugar a compuestos
permanentemente insolubles y estables que se comportan como
conglomerantes hidrulicos. En tal sentido, las puzolanas dan propiedades

Las puzolanas, segn su origen, se clasifican en dos grandes grupos el

de las naturales y el de las artificiales, aunque puede existir un grupo
intermedio constituido por puzolanas naturales que se someten a
tratamientos trmicos de activacin, anlogos a los que se aplican para
obtener puzolanas artificiales, con objeto de incrementar su
hidraulicidad.

Puzolanas Naturales
Los materiales denominados puzolanas naturales pueden tener dos
orgenes distintos, uno puramente mineral y otro orgnico. Las puzolanas
naturales de origen mineral son productos de transformacin del polvo y
cenizas volcnicas que, como materiales piroclsticos incoherentes
procedentes de erupciones explosivas, ricos en vidrio y en estado especial
de reactividad.
Por una continuada accin atmosfrica (meteorizacin) se convirtieron en
rocas volcnicas, ms o menos consolidadas y compactas, cristalinas,
lticas o vtreas, segn su naturaleza. El origen volcnico de las puzolanas
naturales es determinante de su estructura. La estructura de las rocas,
que se han originado por el enfriamiento de grandes masas de lava que
han fluido completamente, depende de la velocidad en que se ha
producido el fenmeno.
Las puzolanas naturales de origen orgnico son rocas sedimentarias
abundantes en slice hidratada y formadas en yacimientos o depsitos que
en su origen fueron submarinos, por acumulacin de esqueletos y
caparazones silceos de animales (infusorios radiolarios) o plantas (algas
diatomeas).

Puzolanas artificiales
Se definen stas como materiales que deben su condicin a un tratamiento
trmico adecuado. Dentro de esta condicin cabe distinguir dos grupos
uno, el formado por materiales naturales silicatados de naturaleza arcillosa
y esquistosa, que adquieren el carcter puzolnico por sometimiento a
procesos trmicos ex profeso, y otro el constituido por subproductos de
determinadas operaciones industriales, que, en virtud de su naturaleza y
de las transformaciones sufridas en las mismas, adquieren las propiedades
puzolnicas.

VENTAJAS DEL EMPLEO DE LAS PUZOLANAS

Empleos Especficos de los Cementos

Puzolnicos

MATERIALES
BITUMINOSOS

MATERIALES
BITUMINOSOS
La American Society for Testig and Materials (ASTM) define al asfalto como
un
material ligante de color marrn oscuro a negro, constituido, principalmente,
por betunes
que pueden ser naturales u obtenidos por refinacin del petrleo. El asfalto
se presenta en
proporciones variables en la mayora de los petrleos crudos.
El betn segn ASTM, es una sustancia ligante (slida, semislida o viscosa)
oscura o
negra, natural o artificial, compuesta principalmente por hidrocarburos de
alto peso
molecular, como los asfaltos, alquitranes, breas y asflticas.
El asfalto es un material negro, cementante, que vara ampliamente en
consistencia, entre
slido y semislido (slido blando), a temperaturas ambientes normales.
Cuando se calienta lo suficiente, el asfalto se ablanda y se vuelve lquido, lo
cual le permite
cubrir las partculas de agregado durante la produccin de mezcla en
caliente.
El asfalto usado en pavimentacin, generalmente llamado cemento asfltico,

TIPOS DE MATERIALES
BITUMINOSOS

TIPOS DE MATERIALES
BITUMINOSOS

TIPOS DE MATERIALES
BITUMINOSOS

PROPIEDADES DE LOS BETUNES

ASFALTICOS

PROPIEDADES DE LOS BETUNES

ASFALTICOS

PROPIEDADES DE LOS BETUNES

ASFALTICOS

PROPIEDADES DE LOS BETUNES

ASFALTICOS

PROPIEDADES DE LOS BETUNES

ASFALTICOS

APLICACIONES DE LOS MATERIALES

BITUMINOSOS