4 Ambiente Reologico Termomecanico

PROCESSO DE TRANSFORMAO DE POLMEROS
MOLDAO POR INJEO DE POLMEROS

AULA 4 AMBIENTE REOLGICO-TERMOMECNICO
TERMOPLSTICOS e TERMOENDURECVEIS
Agenda e introduo
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na moldao por injeo
Moldao
por injeo
Viscosidade
Termoplsticos e
Termoendurecveis
Taxa de corte
Carlos Eduardo
Ramos Gomes
Tenso de corte
Temperatura
Influncia do ambiente termomecnico nas propriedades das peas
Nmeros adimensionais na MI
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis
Objetivos para o nvel de aquisio de

conhecimentos nestes slides
Conhecer o ciclo e rever conceitos relacionados com ele
Moldao
por injeo
Conhecer a reologia e a sua importncia para a moldao por injeo
Termoplsticos e
Termoendurecveis
Saber como as variveis operatrias so afetadas pela viscosidade
Carlos Eduardo
Ramos Gomes
Saber como as variveis operatrias so afetadas pela taxa de corte

Saber como as variveis operatrias so afetadas pela tenso de corte
Saber como as variveis operatrias so afetadas pela temperatura
Conhecer as implicaes e como so influenciadas pela reologia as variveis operatrias
Generalidades
Ciclo de injeo Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
GENERALIDADES E REVISO DE CONCEITOS

Polmeros e suas principais caractersticas;
Conhecer pefeitamente o ciclo de moldao por injeo.
Conhecer todas as variveis operatrias e os parmetros de
processamento deste processo.
Fase de injeo: ciclo de injeo onde se destinam e desenvolvem
estes conceitos reolgicos-termomecnicos;
Que variveis esto em jogo nesta fase do ciclo de moldao o
que se passa no interior da cavidade: fluxo em fonte?
Generalidades
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Os polmeros so materiais (termoplsticos)
Derivado do petrleo - reatores qumicos (presso, catalisadores e iniciadores);

Que fundem quando se aplica calor, e recuperam a sua rigidez com a reduo da temperatura;
Permitem alta produtividade e altas cadncias de produo (mundo moderno de hoje em dia);
Custo de kg relativamente reduzido (baixas densidades);
Fcil processabilidade (temperaturas de transformao baixas);
Alta viscosidade enquanto fundidos;
Diferem bastante de tipo de matria-prima para tipo de matria-prima;
Necessrio grande conhecimento do ponto de vista de cincia de materiais;
Em relao aos metais, so completamente distintos, bem como dos outros tipos de matrias-primas.
Figura * - Unidade repetitiva do poli(etileno).
Generalidades
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Ciclo de injeo
Generalidades
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Material-Processamento-Produto
Inter-relao entre os vrios componentes;
Escolha do material plstico a tarefa mais
importante e mais complexa;
um processo iterativo, todas as
componentes esto intimamente ligadas,
necessidade de recolha de informaes no
desenvolvimento para depois se avanar
mais profundamente e de forma mais
assertiva;
O desenho da pea em funo do tipo de
ferramenta, finalidade, ponto de injeo e
polmeros escolhido.
Figura * - Ciclo de desenvolvimento.
Generalidades
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Compromisso Qualidade vs Produtividade

Variveis
operatrias
Temperaturas
Presses
Cursos
Presses
Velocidades
Mquina/processo/pro
duto
Fuso
Unidades funcionais
Geometria da pea
Espessura da pea
Comprimento de fluxo
Viscosidade do polmero
Ferramenta (extrao,
injeo, controlo de
temperatura)
Produto injetado
Defeitos (queimados,
falta de enchimento,
orientao molecular,
empeno)
Tenses residuais
Resistncia ao ESC
environmental stress
cracking
Generalidades
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Principal caracterstica dos polmeros
Generalidades
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluxo em fonte escoamento na cavidade

Fluxo semelhante a uma fonte;
Polmero flui pelo centro do escoamento;
Camada junto s paredes do molde fica
instataneamente solidificada (aula mais
avanada);
Temperatura maior no centro do fluxo (menor
viscosidade);
As variveis do processo (temperaturas e
velocidades) tm influncia dramtica neste
comportamento do escoamento.
Figura * - Fluxo em fonte.
Generalidades
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluxo em fonte: escoamento na cavidade

Gradiente de solidificao;
Forte dependncia do tipo de polmero usado
para moldar a pea;
Forte ligao com variveis operatrias, como
caudal e temperatura do ao;
Influncia no tipo de defeitos nas peas,
distoro de forma, empeno e orientao
molecular, para alm do problema de
relaxao de tenses e tenses residuais e
trmicas.
Figura * - Fluxo em fonte, #2.
Generalidades
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluxo em fonte: estrutura laminar

Gradiente
formado
temperatura do ao e
temperatura do polmero;
Estrutura
ncleo;
laminar:
Estrutura laminar:
molecular na casca;
casca
pela
pela
e
orientao
Estrutura laminar: ncleo com

estruturas
ordenadas
(cristalizadas);
Figura * - Fluxo em fonte: estrutura laminar.
Fluxo parablico.
Generalidades
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluxo em fonte escoamento na cavidade

Entrelaamento entre molculas
O que existe, a interao intermolecular ampliada
devido ao grande comprimento das molculas dos
polmeros, interao essa de difcil caracterizao
direta. A teoria de entrelaamentos muitas vezes
utilizada para explicar determinados comportamentos
fsicos, principalmente os reolgicos simples, mas est
a ser abandonada;
Teoria da reptao: cada molcula ocupa um espao
gerado pelo equilbrio entre atrao e repulso,
gerando um tubo onde ela pode se mover de forma
sinuosa (como um rptil), tendo maior ou menor
dificuldade de locomoo em funo da estmturao
momentnea (sinuosidade) e das caractersticas
fsico-qumicas do sistema em questo.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Ciclo de injeo enchimento da cavidade

Injetar a quantidade necessria de
polmero no interior da cavidade:
grande fora e presso;
Fuso avana como um mbolo:
vlvula de no-retorno;
Velocidade de injeo escalonada:
lenta-rpida-lenta;
Deve-se sempre evitar rebarba;
Deve-se sempre garantir
enchimento completo (98%).
um
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Ciclo de moldao: fase de injeo

Altas presses e grandes caudais de injeo;
Injeo pode ser feita em cerca de uns dcimos de segundo a vrios segundos: volume e
geometria das moldaes;
Depende do tipo de ataque pea, dimenses das entradas e tipo de polmero;
Forma dependncia do projeto do molde e da pea;
Forte dependncia da temperatura do polmero fundido (viscosidade) e aspetos
relacionados com o acabamento superficial da pea (marcas de fluxo);
Evitar a sobrecompactao nas peas e as rebarbas devem sempre ser evitadas.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
O que trata a reologia e porque razo to importante?

DEFINIO DE REOLOGIA: estudo da deformao e escoamento da matria.
RELEVNCIA PRTICA: forma de conhecer o comportamento do material enquanto fluido
fundido e prever o seu comportamento, tendo em vista, sempre, otimizar processos e antecipar
problemas na moldao das peas;
IMPORTANTE INSTRUMENTO DE CARACTERIZAO E DE CONTRLO DE QUALIDADE DE
MATRIAS-PRIMAS;
PREVER E ANTECIPAR DEFEITOS NAS PEAS;
Todos os programas computacionais (CAD e CAE moldex e moldflow) usam como
fundamento teorias e modelos reolgicos, que podem ser mais simples, ou mais complexos.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
O que trata a reologia e porque razo to importante?

a. Identificar o comportamento no fluxo, junto com outros fatores que determinam o fluxo na cavidade;
b. Prever o comportamento no processamento que pode ser muito complexo prever as propriedades
finais do polmero;
c. Relacionar os parmetros qualitativos e quantitativos como um sistema de propriedades dos materiais;
d. Escolher com cuidado o polmero e as condies de transformao do polmero;
e. Otimizar o processo de injeo;
f. Forte relao com fatores:
- Estrutura molecular;
- Morfologia;
- Polmero fundido;
- Modificao do polmero e aditivos.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
CAD E CAE
Todos os programas computacionais
(CAD e CAE moldex e moldflow) usam
como fundamento teorias e modelos
reolgicos;
Prever comportamento na fase de injeo
da cavidade;
Prever comportamento
solidificao da pea;
Antecipar problemas,
desenvolvimento.
na
na
fase
de
fase
de
Figura * - CAE: enchimento da pea.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
CAD E CAE
Sistema
de
desbalanceado;
alimentao
Sobrecompactao na zona central

da pea;
Possibilidade
enchimento;
de
faltas
de
Sadas de escape de gases podem

sair prejudicadas;
Empeno das peas.
Figura * - CAE: enchimento da pea, #2.
SOLUO: ALTERAR o sistema de

alimentao.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Classificao dos fluidos

CASO I: viscosidade independente da taxa de
deformao, pode ser designado por FLUIDO
NEWTONIANO (por exemplo, a gua, um dos nicos
casos em que a viscosidade sempre constante);
CASO II: viscosidade dependente da taxa de
deformao, por ser descrito como FLUIDO NONEWTONIANO (por exemplo, os polmeros, tambm os
leos lubrificantes, ou as tintas).
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluido newtoniano
Viscosidade constante (independente

fatores externos e esforos mecnicos);
de
Relao entre tenso de corte e taxa de corte

uma reta com declive constante;
Apenas a gua e poucos outros lquidos
apresentam este comportamento;
A constante matemtica o fator de
viscosidade entre a taxa de corte e a tenso
de corte (fatores abordados mais frente).
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluido
newtoniano
As linhas mestras
comportamento, so:
que
regem,
este
i) A nica tenso existente a de corte;

ii) A viscosidade
deformao;
Figura * - Relao entre a tenso de corte e

a taxa de corte.
independente
da
taxa
de
iii) A viscosidade no varia ao longo do tempo. Se a

deformao terminar, a tenso decresce imediatamente
para zero, o tempo de relaxao (memria) muito
curto, ao contrrio do comportamento dos polmeros.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Classificao dos fluidos

Todos os lquidos que no exibem um comportamento de fluxo ideal so chamados de fluidos
no-newtonianos. O nmero destes lquidos ultrapassa em grande escala, o nmero dos
lquidos newtonianos;
Os lquidos que mostram comportamento no-newtoniano (pseudoplstico) sob certas condies
de tenso e de taxa de corte - muitas vezes denominados de fluidos pseudoplsticos ou REOFLUIDIFICANTES. Este comportamento, precisamente o que caracteriza os materiais
polimricos, enquanto fluidos viscosos. Este comportamento, vai determinar a sua dinmica,
quer no escoamento, quer na solidificao do material no interior da cavidade ou no fluxo nos
canais de escoamento na fieira de extruso, ou nos canais de alimentao na ferramenta de
injeo.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluido no-newtoniano: classificao
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluido no-newtoniano
As linhas mestras que regem, este
comportamento, so:
i) Material
tenso;
deforma-se
ii) Apresenta
recupervel;
valores
continuamente
no
nulos
de
quando sob
deformao
iii) No relaxa tenses internas imediatamente aps

cessao do estmulo (EFEITO MEMRIA DOS
PLSTICOS);
iv) Tenses normais no-nulas em escoamentos de
corte.
Figura * - Diferentes comportamentos dos materiais.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
A viscosidade do polmero decresce com o increment da taxa de corte,

comportamento reo-fludificante;
Durante o processamento do polmero, que envolve grandes taxas de

corte, no existe problemas de escoamento devido ao seu carter nonewtoniano;
Quando se retira o esforo mecnico, os entrelaamentos moleculares tm

uma conformao e uma orientao aleatria;
Quando se aplica uma tenso de corte, a molcula do polmero fica mais

orientada, depois de ser ultrapassado o movimento Browniano, onde as
molculas do polmeros tentam ficar no mesmo estado inicial;
Quando se aplica grandes taxas de corte, as caractersticas dos polmeros

no escoamento ficam muito semelhantes a um comportamento
Newtoniano.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Exemplos de fluidos no-newtonianos

Semelhana entre o sangue e os polmeros
fundidos?
Que implicaes prticas temos com este
comportamento?
Facilidade de escoamento maior
menor?
Porque a maior parte destes
apresentam este comportamento?
Figura * - Diferentes comportamentos reolgicos.
ou
fluidos
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Comportamento newtoniano vs no-newtoniano

Falar
sobre
viscosidade;
importncia
da
FACILIDADE DE ESCOAMENTO;
NVEIS BAIXOS E NVEIS ALTOS DA
TAXA DE CORTE;
LIGAO COM A MASSA MOLECULAR;
ENCONTRAR NO PROCESSAMENTO
OS NVEIS IDEAIS E A JANELA DE
PROCESSAMENTO IDEAL.
Figura * - Diferentes comportamentos reolgicos, #2.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Forte dependncia da massa
molecular e do desentrelaamento
das molculas;
Baixos caudais levam a
comportamento newtoniano;
um
Comportamento dependente do
tipo de polmero, ndice reofluidificante;
Figura * - Fluidos pseudoplsticos .

Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluido no-newtoniano: ndice reo-fluidificante
Comportamento dos polmeros segue

uma lei matemtica lei de potncia;
O ndice n, representa o ndice reofluidificante, quanto menor, mais
acentuado o comportamento reofluidificante do polmero enquanto
fluido;
Fluxo dependente do estiramento
molecular;
A
dificuldade
do
escoamento
(viscosidade) depende de vrios
fatores externos e das variveis
operatrias (aulas anteriores).
Figura * - Alinhamento molecular.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Fluido no-newtoniano: ndice reo-fluidificante

Estruturas ordenadas no
solidificao do material;
Estiramento
ordenadas;
quebra
momento
destas
de
estruturas
Estiramento por corte na direo

escoamento e do esforo mecnico;
do
Coeso molecular do material o principal

influenciador do comportamento mecnico;
Coeso microscpica que determina o
comportamento macroscpico.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Ambiente termomecnico
Perfil de escoamento em f(viscosidade, taxa de
corte, tenso de corte, temperatura);
Variao do comportamento em funo do
escoamento, ser junto parede ou no centro do
escoamento;
Perfil de velocidades acentuado;
D origem a propriedades distintas na pea, em
funo do perfil parablico, e em funo do fluxo
em fonte;
Este escoamento afeta a microestrutura da pea
(aulas de microestrutura).
Figura * - Ambiente termomecnico.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Os lquidos esto em repouso, quando so
solicitados a esforos apresentam um
comportamento de desagregao;
Alinhamento das molculas mais
evidente para altos esforos mecnicos;
Comportamento semelhante a um prato de
esparguete, sendo os elementos qumicos
dos polmeros a esparguete.
Figura * - Orientao, estiramento e deformao.
Estados de desagregao e de estmulo

so importantes para todos os estados dos
polmeros.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Aquecimento do material por atrito molecular

interno, frico das molculas gera calor
interno, pode ser benfico ou bastante
prejudicial para o processamento;
Estimar a magnitude da dissipao viscosa
(que propocional viscosidade e ao
quadrado da velocidade), a qual ,
normalmente, significativa e aumenta com o
dbito;
Apoiar a seleo do material mais adequado
para uma aplicao especfica;
Figura * - Orientao, estiramento e deformao.
Fornecer informao sobre a estrutura

molecular na tica do controlo de qualidade
da matria-prima (MFI).
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Comportamento do polmero para esforos
normais;
representa a tenso normal;

representa a viscosidade extensional (Pa.s);
- representa a velocida de deformao (s^-1).
Para esforos pequenos, aproximadamente igual
a3.
Variaes da geometria do escoamento, leva a

modificaes na dinmica de escoamento;
As tenses normais causam dificuldade no
escoamento e leva a variaes na viscosidade;
Existem variantes de processamento de
polmeros, que induzem grande tenso do ponto
de vista de esforos normais, ou de tenso de
corte;
A presso de injeo fundamental para o
controlo das tenses normais.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Tabela * - Propriedades trmicas dos materiais.
Condutividade trmica: capacidade

dos material conduzirem energia
trmica;
Capacidade calorfica: determina a
relao
entre
a
quantidade
decalorfornecida a um corpo e
avariao
de
temperaturaobservada neste;
Difusividade trmica: indica o calor
que se difunde atravs de um
material;
Efusividade trmica: quantidade de
calor que um corpo capaz de
absorver.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Ambiente termomecnico
Gradiente de presses, temperaturas, viscosidades e velocidades no
momento de injeo do polmero fundido na cavidade;
No momento de injeo, existe no interior do molde, uma grande
imposio de altas presses (tenses de corte), velocidades de injeo
(taxas de corte), temperaturas (diferena entre a temperatura do molde e
de fundido) e viscosidade (dificuldade do material em preencher a
cavidade vazia no molde);
As fases mais crticas do ciclo, consistem em mudar e controlar estas
variveis, que de forma direta ou indireta, afetam o desempenho do molde
a trabalhar numa mquina.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Ambiente termomecnico: taxa de corte
Figura * - Ambiente termomecnico na moldao por injeo: taxa de corte.

Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Taxa de corte
Taxa de corte: dependente da velocidade de injeo e

maior junto sub-casca do molde devido ao efeito de fluxo
em fonte, esta impe ao material um alinhamento molecular
que fica solidificado junto parede do molde;
Impe grande orientao junto das paredes (aula de
microestrutura);
Forte dependncia das variveis operatrias (caudal,
temperaturas do polmero e do ao).
Figura * - Variao da taxa de corte no
interior da ferramenta..
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Taxa de corte
Consideraes importantes
Integral da velocidade, uma acelerao;
Quanto maior a taxa de corte, maior o alinhamento
molecular, maior facilidade de escoamento no interior do
molde;
Este comportamento apenas est visvel at um certo
ponto, para caudais elevados ou para massas molecular
extremamente acentuados, este comportamento fica
bastante esbatido.
Figura * - Variao da taxa de corte no
interior da ferramenta.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Taxa de corte
Figura * - Aplicao da taxa de corte numa tinta.

Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Taxa de corte
Figura * - Variao da taxa de corte consoante o tipo

de esforo mecnico.
Figura * - Relao entre a taxa de corte e a viscosidade.
Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Ambiente termomecnico: TENSO DE CORTE
Figura * - Ambiente termomecnico na moldao por injeo: tenso de corte.

Generalidades
Ciclo de injeo
Reologia na MI
Ambiente
termomecnico
Taxa de corte
Tenso de corte
Tenso de corte
Tenso de corte: definida como uma fora por
unidade de rea, mxima junto s paredes do
molde: molculas mais orientadas neste local.
nula junto ao centro do escoamento;
A representao fsica da tenso de corte a
presso;
A representao matemtica um quociente entre
fora e uma unidade de rea (Pa);
Depende sobretudo, da fora e presso que se
exerce no momento de enchimento da cavidade.
Figura * - Variao da tenso de corte.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Ambiente termomecnico: TEMPERATURA
Figura * - Ambiente termomecnico na moldao por injeo: temperatura.

Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Bibliografia
recomendada
Exerccios
Temperatura
Temperatura: como os polmeros so muito maus
condutores de calor, no interior do escoamento que
este atinge uma temperatura maior e na zona da casca
a menor possvel, efeito do fluxo em fonte;
Polmeros so muito maus condutores de calor;
Temperatura maior na zona central do escoamento;
Depende das variveis operatrias (temperatura de
fundido e de ao);
Conduo de
ferramenta;
calor
imposta
pelas
paredes da
Temperatura bastante constante em relao zona

central e ao perfil feito pela temperatura.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Temperatura: como os polmeros so muito maus
condutores de calor, no interior do escoamento que
este atinge uma temperatura maior e na zona da casca
a menor possvel, efeito do fluxo em fonte;
Polmeros so muito maus condutores de calor;
Temperatura maior na zona central do escoamento;
Depende das variveis operatrias (temperatura de
fundido e de ao);
Conduo de
ferramenta;
calor
imposta
pelas
paredes da
Temperatura bastante constante em relao zona

central e ao perfil feito pela temperatura.
Figura * - Variao da viscosidade em

funo do tempo.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Ambiente termomecnico: VISCOSIDADE
Figura * - Ambiente termomecnico na moldao por injeo: viscosidade.

Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Viscosidade
Viscosity is a measure of a fluid's resistance to flow. It describes the internal
friction of a moving fluid. A fluid with large viscosity resists motion because its
molecular makeup gives it a lot of internal friction. A fluid with low viscosity
flows easily because its molecular makeup results in very little friction when it
is in motion.
A viscosidade pode ser definida como a medida interna do atrito entre molculas, pode ser
tambm considerada como a resistncia que uma resina oferece ao escoamento, pode ser
definida matematicamente como o quociente entre tenso de corte (presso) e a taxa de corte
(caudal ou velocidade de injeo) e tem como unidades o Pa.s, e fortemente dependente de
vrios fatores que podem, ou no, estar relacionados (a maior parte destes fatores so variveis
operatrias de processamento das diferentes tecnologias dos plsticos, na maior parte dos casos
a temperatura o principal fator determinante, em noutros casos, a massa molecular ou o ndice
de fluidez).
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Viscosidade
Depende da temperatura e da taxa de
corte imposta ao material, sendo um
balano de parmetros entre a
velocidade de injeo (taxa de corte) e
temperatura (maior na zona central);
Conjugao entre as restantes variveis
termomecnicas;
Indicador da facilidade do escoamento;
Este esquema pode ser variado,
consoante a conjugao e os valores
relativos
de
cada
componente
termomecnico (taxa de corte, tenso
de corte e temperatura).
Temperatura
Nmeros
adimensionais
Viscosidade
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Viscosidade
Tabela * - Valores de viscosidade para alguns materiais.
Viscosidade Material Viscosidade

(Pa.s)
(Pa.s)
Mel
> 1020
1 a 10
Material
Vidro
Vidro fundido
~1012
Glicerol
~1
Alcatro
~ 108
Azeite
~ 10-1
Polmeros
fundidos (150 a
350 C)
Caramelo lquido
Ar
102 a 106
10 a 102
< 10-5
leo
lubrifica
nte
gua
10-2 a 10-1
10-3
Cada material tem a sua viscosidade;

em funo deste parmetro que se
controla o processamento de polmeros;
Cada polmero tem a sua viscosidade
especfica, que muitas vezes varivel;
Em cada tecnologia de processamento,
imposto uma determinada viscosidade;
Um vidro fundido tem uma viscosidade
muito maior do que os polmeros
fundidos.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Bibliografia
recomendada
Exerccios
Viscosidade
Porque razo se aponta o valor da viscosidade
a 20C e no apenas viscosidade, sem uma
referncia temperatura?;
O que acontece com o facto de o vidro ter
uma viscosidade muito maior do que o
petrleo?;
Porque razo a viscosidade dos materiais
varia tanto?
Como a viscosidade determina a fora de
fecho num molde, embora indiretamente?
Tabela * - Valores de viscosidade para alguns materiais.
Viscosidade (20 C)
Valor
(m.Pa.s)
Viscosidade
(20 C)
Creme de
caf
Mel
Valor
(m.Pa.s)
Petrleo
0,65
gua
1,0
Mercrio
1,5
103 a 106
2a5
Polmeros
fundidos
Betume
Suco de uva
Sangue (37 C)
4 a 25
Vidro
1023
Que efeitos prticos temos no facto de que a

viscosidade ser muito elevada?
10
104
108
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Viscosidade
Massa molecular: com o incremento da massa
molecular,
existe,
maior
dificuldade
de
escoamento, logo, aumenta, a viscosidade;
Com o incremento de presso, os fluidos
apresentam um comportamento mais homogeneo
e logo a viscosidade incrementada;
Com cargas aumenta a anisotropia e logo, a
viscosidade;
A temperatura faz aumentar o movimento do
sistema, e o escoamento facilitado;
Os aditivos (lubrificantes e plasticizadores) fazem
diminuir de uma forma evidente a viscosidade.
Figura * - variao da viscosidade em funo

de outros fatores externos.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Viscosidade
O calor latente de fuso e a entalpia de
fuso so caractersticas inerentes ao
polmero e so uma relao direta com o
tempo de arrefecimento do material no
molde;
A entalpia de fuso uma caracterstica
fundamental do polmero, quanto maior,
maior o tempo de arrefecimento;
O tempo de arrefecimento tem uma
relao direta com estas caractersticas
trmicas.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Viscosidade: massa molecular

A forma inclui tanto a estrutura qumica, a massa
molecular e a sua distribuio, o comprimento das
cadeias (cruzadas ou lineares), e a estrutura molecular
dos grupos laterais;
Existem um grande nmero de variveis que
determinam a estrutura fsica visvel no produto final;
Esta estrutura, por sua vez, determina as propriedades
do polmero, enquanto slido;
Estas quantidades foram definidas anteriormente, este
conhecimento, todavia, pode ser bastante til para o
engenheiro de processo, nomeadamente, na altura de
otimizar as propriedades do polmero.
Figura * - Distribuio da massa molecular.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada

Estas propriedades incluem, as propriedades mecnicas como resistncia ao impacto,
propriedades de fluxo do polmero na ferramenta como a viscosidade, propriedades trmicas
como a temperatura de transio vtrea, e propriedades ticas como a claridade. Existem
vrias razes para se evidenciar a medio da massa molecular.
A massa molecular e a sua distribuio determinam as propriedades elsticas e viscosas do
polmero fundido. A massa molecular tem efeito na processabilidade do polmero fundido e
tambm o comportamento do material slido resultante;
Uma resina indicada para extruso deve ter uma alta viscosidade sob baixas taxas de corte
para o extrudido conseguir manter a sua integridade. Para um grau da resina que seja
indicado para moldao por injeo, no entanto, a mesma resina deve ter uma baixa
viscosidade sob altas taxas de corte, para impedir uma grande acumulao de presso no
enchimento. Tanto uma caracterstica, como a outra, podem ser satisfeitas por um bom
ajustamento da distribuio da massa molecular.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada

A forma inclui tanto a estrutura qumica, a massa
molecular e a sua distribuio, o comprimento das
cadeias (cruzadas ou lineares), e a estrutura
molecular dos grupos laterais;
Existem um grande nmero de variveis que
determinam a estrutura fsica visvel no produto final;
Esta estrutura, por sua vez, determina
propriedades do polmero, enquanto slido;
as
Estas quantidades foram definidas anteriormente,

este conhecimento, todavia, pode ser bastante til
para o engenheiro de processo, nomeadamente, na
altura de otimizar as propriedades do polmero.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada

As
propriedades
mecnicas
so
fortemente dependentes do tipo de massa
molecular;
A massa molecular determina fortemente
a resistncia quer no momento de
cedncia, quer no momento de rotura;
A massa molecular uma medida muito
importante
para
as
caractersticas
inerentes a um composto plstico;
A partir de um certo valor da massa

molecular, o material fica completamente
impossvel de processar.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada

A massa molecular depende do
nmero de ligaes de uma
molcula
do
polmero.
Os
polmeros so dependentes da
sua massa molecular (MW) e da
distribuio da massa molecular
(MWD).
Os
mtodos
de
determinao da MW so:
1)
2)
3)
4)
Medies crioscpicas;
Medies por ebulimetria;
Medio por vapor de presso;
Medio por presso osmtica.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios

O mecanismo de deformao
depende da escala de tempo e da
escala de deformao. Para
tempos curtos, o material exibe
uma grande elasticidade;
Quando a pea colocada num
mecanismo de relaxao de
tenses, faz um alvio de tenses.
A MW, a temperatura e a presso
tm
poucos
efeitos
na
elasticidade.
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Viscosidade: aditivos
Tabela * - Variao da viscosidade em f(aditivos)
Efeito em
Reduo da adeso
PVC/metal
Frico interna
Plasticizao
Potncia necessria
ao processamento
Transparncia
Brilho superficial
Interno
Externo
Baixo
Alto
Alto
Baixo
Acelera
Retarda
Reduz
Reduz
Sem influncia
Influi
negativa
negativamente
No favorvel
Melhora
quando em
excesso
Os aditivos que melhoram a processabilidade

e diminuem a viscosidade so os lubrificantes
externos e internos, estes reduzem o atrito
entre as paredes do molde e o polmero, ou
so internos, reduzem o atrito entre as
molculas;
Ajudantes ao processamento;
Lubrificantes;
Plasticizadores;
Redutores de massa molecular.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Bibliografia
recomendada
Exerccios
ADITIVOS: LUBRIFICANTES
Tabela * - Influncia dos aditivos nas propriedades das peas.
Efeito em
Interno
Externo
Reduo da adeso PVC/metal
Baixo
Alto
Frico interna
Alto
Baixo
Plasticizao
Acelera
Retarda
Reduz
Reduz
Sem influncia negativa
Influi negativamente
Potncia necessria ao
processamento
Transparncia
Brilho superficial
Melhora
No favorvel quando em
excesso
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Influncia da tenso de corte

Quanto maior a presso, maior a coeso das
molculas, logo, maior ser a viscosidade do
composto plstico;
Em termos de processamento isto vai aumentar
a viscosidade, tornando mais difcil o
escoamento no interior do molde;
No existe uma evidente mudana na
viscosidade quando se comuta a presso, mas
faz-se uma extrapolao para uma diferente
temperatura.
Figura * - Influncia da presso na

viscosidade.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Influncia da tenso de corte na temperatura

Tabela * - Variao da temperatura em funo da presso.
Polmero
(T)/ (P)
Polmero
(T)/ (P)
LDPE
5,3 x 10-7
PES
6,7 x 10-7
HDPE
4,2 x 10-7
PC
3,6 x 10-7
PP
8,6 x 10-7
PA
3,2 x 10-7
PS
4,0 x 10-7
5,1 x 10-7
PVC
3,1 x 10-7
Copolmero
de acetal
PPO
PMMA
3,3 x 10-7
Silicone
6,7 x 10-7
5,7 x 10-7
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Influncia do tempo na viscosidade

Todos os materiais fluem, em maior ou
menor escala, dependendo do tempo.
Em termos moleculares o que acontece
que as foras que interagem com o
composto e que ligam as molculas vo
enfraquecendo
de modo que a
viscosidade
do
composto
fique
diminuda. O tempo faz, de uma forma
decisiva, diminuir a viscosidade. Um
exemplo, deste fator, claramente, os
vidros que adornam as igrejas.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada

Em
algumas
substncias,
usualmente
disperses,
depende
da
histria
termomecnica, ou seja, no comprimento do
tempo da substncia para continuar a
incrementar a taxa de corte;
Figura * - Viscoelasticidade: modelo de Voigt-Kelvin.
Com o passar do tempo, existe um fenmeno

que todas peas plsticas tm, que se
denomina de fluncia, isto para alm de outro
aspeto sempre presente a relaxao de
tenses (os dois fenmenos em que se baseia
todo o dimensionamento mecnico de uma
pea mesmo a relaxao de tenses e a
fluncia que o polmero moldado apresenta).
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada

As peas moldadas por injeo, no caso de
serem mal processadas, e tiverem presentes
excessivas tenses residuais, o processo de
relaxao de tenses bastante mais crtico
e pode mesmo comprometer a pea em
servio.
A relaxao de tenses responsvel pela
fratura da pea, para um valor bastante
abaixo da tenso de cedncia do material.
certo que apenas em condies

excecionais, em condies plenas, o material
da pea tem a tenso de cedncia terica
que o caracteriza, e o projetista, quando
desenvolve o produto tem isto em
considerao, coloca um fator de segurana
que proteja a pea e o material e escolhe
mtodos, que tanto podem ser analticos
como de ordem mais prtica para projetar o
componente plstico.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Influncia dos reforos na viscosidade

As principais propriedades que se
relaciona com os reforos em
polmeros so:
Tabela * - Reforos usados em polmeros.
Concentrao (uma fase efetiva que inclui a

porosidade);
Forma (distribuio da forma, rcio de aspeto
das fibras);
Distribuio do tamanho das partculas
(possivelmente bi ou multimodal);
Propriedades de superfcie (i. e., mudana da
tenso superficial e carga da densidade, via
soluo pH);
Propriedades de adsoro (polmeros ou
surfactantes);
Propriedades hidrofbicas.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Influncia dos reforos na viscosidade

Por ltimo nesta seco, discutiu-se o facto de que se adicionarmos reforos no muda em termos
reolgicos as propriedades do lquido no-newtoniano, mas pode, de alguma forma, interferir com a
medio dessas propriedades.
A situao mais simples que se pode imaginar que as partculas do reforo so entidades
geomtricas que apenas alteram o seu fluxo na fase lquida e continua. Para uma dada taxa de
corte, a distoro resultante das linhas de fluxo levam a um incremento de dissipao, logo a um
incremento na viscosidade.
O distrbio mnimo causado por partculas esfricas, onde outras geometrias de reforas tm um
efeito muito maior nas linhas de fluxo. A exceo a isto no alinhamento das fibras. Qualquer
tendncia das partculas para aglomerar-se vai tambm aumentar a distoro das linhas de fluxo.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Processabilidade: massa molecular

O que a viscosidade (definio
matemtica e escrita)
Relao entre a presso de injeo
e a velocidade imposta ao material;
A massa molecular a principal
responsvel pela determinao da
processabilidade:
facilidade
do
polmero em ser processado.
Figura * - Variao da massa molecular e da sua distribuio.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Processabilidade: massa molecular

Whereas the broad MWD improves the
flow properties and mold filling but also
increases the heat and pressure sensitivity
of the melt.
Figura * - Variao da distribuio da massa molecular.
A polidispersividade mede a distribuio

das massas moleculares e a sua
distribuio em nmero, normalmente
anda por volta de 2 e quanto maior for,
piores propriedades ter o material e no
processamento, pior ser para o material
sendo mais inconstante para determinar
as caractersticas do raw-material.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Influncia no processo: temperatura

Mudanas no valor da temperatura,
levam a grandes incrementos na
viscosidade;
Facilidade de escoamento podem ser
muito variada;
No
momento
de
alterao
da
temperatura, importante verificar sempre,
a pea, visual e dimensional;
Existem polmeros que so mais
suscetveis a estas variaes do que
outros.
Figura * - Variao da viscosidade em funo da temperatura.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmeros adimensionais na MI
Importncia dos nmeros
adimensionais:
o Verificar de uma forma prtica e
rpida, a influncia que as variveis
operatrias tm na qualidade do
processo;
o Possibilidade de, mais facilmente,
otimizar processos;
o Encontrar uma relao e um
fundamento terico e relacion-lo,
com o fator prtico;
o Modelar processos quer na forma
prtica, quer na forma matemtica.
Definio
adimensionais:
dos
nmeros
o Relao ou expresso matemtica, entre

conceitos importantes para a MI, como
sendo, a viscosidade, a dissipao
viscosa, a conduo de calor e a
influncia que a temperatura tem, nestes
importantes conceitos.
Temperatura
Nmeros
adimensionais
Viscosidade
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Brinkman
Nmero de Brinkman: define a razo entre a energia gerada por
dissipao viscosa e a energia transportada por conduo.
Se Br pequeno, dissipao viscosa desprezvel e a conduo domina o processo;

Se Br grande, aumento da temperatura do fundido devido essencialmente
dissipao viscosa;
Se Br negativo, h transmisso de calor ao polmero, por conduo, atravs das
paredes.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Brinkman
CONSIDERAES GLOBAIS PARA O NMERO DE BRINKMAN
Quanto maior a viscosidade, maior a dissipao viscosa;
Quanto maior a velocidade, maior a dissipao viscosa;
Para nmeros de Brinkman muito grandes, a dissipao viscosa, pode degradar o
polmero, aquecimento do material excessivo;
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Brinkman
CONSIDERAES GLOBAIS PARA O NMERO DE BRINKMAN
Tome-se este exemplo:
o T(inj) = 280 C;
o T(molde) = 80 C;
o Se esta diferena for superior a 200 C, o polmero arrefece durante o
escoamento (temperatura de no-fluxo);
Pequenos incrementos na velocidade, levam a grandes mudanas no nmero de
Brinkman;
No processamento por extruso, a dissipao viscosa um aspeto vital,
particularmente quando se processa PVC.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Brinkman
adimensionais:
o Quando se aumenta o caudal
de injeo, o nmero de
Brinkman
altera-se
substancialmente;
o A dissipao viscosa uma
funo direta do caudal;
o Quando se aumentam as
temperaturas, o nmero de
Brinkman altera-se de uma
forma indireta.
Figura * - Variao do Br em funo do caudal.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Brinkman
adimensionais:
Figura * - Variao do Br em funo do caudal, #2.
o A viscosidade dos polmeros

tambm tem influncia no
nmero de Brinkman;
o Um PE ou um PP diferenciam
bastante a sua viscosidade;
o A geometria da pea uma
funo da variao geomtrica
do polmero;
o Esta geometria altera o fluxo do
material, e logo, o Br.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Brinkman
adimensionais:
o A geometria da pea, leva um
nmero de Brinkman mais
reduzido;
o Alteraes
na
geometria,
normalmente
quando
mais
complexas, maior ser o Br;
o Fluxo
uniforme:
pequenos
incrementos por dissipao
viscosa, devidos geometria.
Figura * - Variao do Br em funo do caudal, #3.
Temperatura
Nmeros
adimensionais
Viscosidade
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Cameron
Nmero de Cameron: define a razo entre as trocas de calor por conduo
transversal (radial) e as trocas de calor por conveco longitudinal (axial).
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Cameron
Permite avaliar o regime presente no escoamento
Tabela * - Variao do Ca em funo do tipo de escoamento.
Tipo de
escoamento
Aumento de
temperatura
Adiabtico
Adiabtico
Transio
Transio
Equilbrio
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Cameron
Fazer comentrios
grfico;
ao
Figura * - Variao do Ca em funo do tipo de escoamento, #2.

Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Nmero de Cameron
Fazer comentrios
grfico;
ao
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Nmero de Nahme
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Nmero de Nahme
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Nmeros
adimensionais
Viscosidade
Influncia no
processo
Exerccios
Nmero de Pearson
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Nmero de Pearson
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Resumo dos nmeros adimensionais
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
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Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
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recomendada
Exerccios
1.
Complete as seguintes frases:

i.
ii.
Um HDPE tem uma viscosidade ___________ (maior/menor) do que um LDPE.

A temperatura ____________ (determina/no determina) de forma gritante a
viscosidade de uma resina fundida.
iii. A massa molecular ___________ (determina/no determina) de forma gritante a
processabilidade de um material plstico fundido.
iv. A temperatura do ao/molde __________ (determina/no determina) de forma gritante
a viscosidade do fundido.
v. Um material plstico fundido tem um comportamento ___________ (newtoniano/reofluidificante) enquanto fundido, isto significa, que a viscosidade ___________
(dependente/independente) da taxa de corte e da temperatura.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
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Exerccios
2. Dos seguintes grficos, qual representa um comportamento denominado de newtoniano, e
qual representa um comportamento denominado de no-newtoniano.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
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Exerccios
3. Classifique cada curva de referncia de cada elemento, em fluido de Bingham, fluido reofluidificante, fluido reo-espessante e fluido newtoniano.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
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Exerccios
4. Um dos fatores que mais influencia a viscosidade a temperatura. Explique de
que forma a temperatura determina a viscosidade, quer quando se aumenta, quer
quando se diminui um pouco o seu valor.
5. A taxa de corte uma medida do esforo mecnico aplicado a um elemento
de fluido plstico. Tirando partido desta expresso, d uma definio mais
abrangente do que , e o que significa a taxa de corte e explique de que forma
esta determinada pelo caudal/velocidade de injeo.
6. A viscosidade de um composto plstico fundido influenciada por vrios
condicionantes. Escolha duas destas condicionantes e fundamente como estas
duas condicionantes por si escolhidas, determinam a viscosidade dos polmeros
fundidos.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
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Exerccios
7. Considere a aplicao de uma tinta numa determinada
parede. Durante a pintura a trincha adquire uma velocidade
de 1000 mm/s. A espessura da camada de tinta de 0,2 mm.
Com estes dados, calcule a taxa de corte aplicada nesta
camada de material.
8. Considere o comportamento no-newtoniano.
a) Existe alguma semelhana entre o sangue e os polmeros fundidos?
b) Que implicaes prticas temos com este comportamento?
c) A facilidade de escoamento maior ou menor com este tipo de escoamento?
d) Porque que a maior parte dos fluidos apresentam este comportamento?
e) Qual a principal diferena entre os comportamentos newtoniano e no-newtoniano.
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Exerccios
9. Considere a figura ao lado, que
relaciona a taxa de corte com a

viscosidade. Neste sentido,
a) Explique porque se observa este
comportamento,
para
diferentes
temperaturas?
b) Considere a equao matemtica
apresentada, explore o significado de cada
componente apresentado e o seu
significado fsico.
c) Com base nos dados apresentados,
K=1000, = 1500, n=0,25, calcule o valor da
viscosidade.
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Exerccios
10. Considere os nmeros
adimensionais na MI. Neste
sentido,
a) D um significado fsico para o
nmero de Brinkman.
b) Para os dados apresentados,
calcule o valor do nmero de
Brinkman para cada um dos
casos.
c) Com
base
nos
dados
concludos na alnea anterior,
explore os resultados e aponte
implicaes
prticas
dos
mesmos.
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Exerccios
11. Com base no significado
fsico do nmero de Brinkman,
explore o valor que obteria para
cada uma das geometrias das
peas apresentadas, enumere
por
ordem
crescente
de
resultados. Comente a sua
ordenao e explore o seu
significado prtico.
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Exerccios
sentido,
nmero de Cameron.
Cameron para cada um dos
casos.
c) Com
base
nos
dados
concludos na alnea anterior,
explore os resultados e aponte
implicaes
prticas
dos
mesmos.
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Exerccios

sentido,
nmero de Graetz.
Graetz.
Dados:
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Exerccios
sentido,
nmero de Reynolds.
Reynolds.
2 mm
0,25
- 1000
Bibliografia
recomendada
Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Exerccios
sentido,
nmero de Prandtl.
Prandtl. Considere os dados
apresentados no slide anterior.
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Temperatura
Viscosidade
Nmeros
adimensionais
Influncia no
processo
Exerccios
Bibliografia recomendada
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4 Ambiente Reologico Termomecanico

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PROCESSO DE TRANSFORMAO DE POLMEROS

MOLDAO POR INJEO DE POLMEROS

Objetivos para o nvel de aquisio de

Conhecer a reologia e a sua importncia para a moldao por injeo

Saber como as variveis operatrias so afetadas pela viscosidade

Saber como as variveis operatrias so afetadas pela taxa de corte

Ciclo de injeo Reologia na MI

GENERALIDADES E REVISO DE CONCEITOS

Ciclo de injeo Reologia na MI

Os polmeros so materiais (termoplsticos)

Derivado do petrleo - reatores qumicos (presso, catalisadores e iniciadores);

Figura * - Unidade repetitiva do poli(etileno).

Ciclo de injeo Reologia na MI

Ciclo de injeo Reologia na MI

Figura * - Ciclo de desenvolvimento.

Ciclo de injeo Reologia na MI

Compromisso Qualidade vs Produtividade

Ciclo de injeo Reologia na MI

Principal caracterstica dos polmeros

Ciclo de injeo Reologia na MI

Fluxo em fonte escoamento na cavidade

Ciclo de injeo Reologia na MI

Fluxo em fonte: escoamento na cavidade

Ciclo de injeo Reologia na MI

Fluxo em fonte: estrutura laminar

Estrutura laminar: ncleo com

Ciclo de injeo Reologia na MI

Fluxo em fonte escoamento na cavidade

Ciclo de injeo enchimento da cavidade

Ciclo de moldao: fase de injeo

O que trata a reologia e porque razo to importante?

O que trata a reologia e porque razo to importante?

Sobrecompactao na zona central

Sadas de escape de gases podem

SOLUO: ALTERAR o sistema de

Classificao dos fluidos

Viscosidade constante (independente

Relao entre tenso de corte e taxa de corte

i) A nica tenso existente a de corte;

Figura * - Relao entre a tenso de corte e

iii) A viscosidade no varia ao longo do tempo. Se a

Classificao dos fluidos

Fluido no-newtoniano: classificao

iii) No relaxa tenses internas imediatamente aps

Figura * - Diferentes comportamentos dos materiais.

A viscosidade do polmero decresce com o increment da taxa de corte,

Durante o processamento do polmero, que envolve grandes taxas de

Quando se retira o esforo mecnico, os entrelaamentos moleculares tm

Quando se aplica uma tenso de corte, a molcula do polmero fica mais

Quando se aplica grandes taxas de corte, as caractersticas dos polmeros

Exemplos de fluidos no-newtonianos

Comportamento newtoniano vs no-newtoniano

Figura * - Diferentes comportamentos reolgicos, #2.

Figura * - Fluidos pseudoplsticos .

Fluido no-newtoniano: ndice reo-fluidificante

Comportamento dos polmeros segue

Figura * - Alinhamento molecular.

Fluido no-newtoniano: ndice reo-fluidificante

Estiramento por corte na direo

Coeso molecular do material o principal

Figura * - Ambiente termomecnico.

Estados de desagregao e de estmulo

Aquecimento do material por atrito molecular

Figura * - Orientao, estiramento e deformao.