KAIZEN EN TOYOTA

KAIZEN EN TOYOTA

Yoi Kangae, yoi shina!, este es el

slogan de Toyota que quiere decir
"Buenospensamientosda
buenosproductos"

INTRODUCCIN
Toyota ha llegado a ser una planta de altatecnologa.
Opera 17 horas al da.
Produce seismodelosdiferentes deautos, fabricados sobre una
sola lnea deproduccinen cualquiera de su media docena
decolores. Estaeficiencia permite ensamblar y pintar un automvil
en slo 20 horas.
Expandir estemodelode ensamblado en sus 30plantasalrededor
del mundo permite elevar sucompetencia y colocarse entre los
primeros lugares en cuatro continentes.
Esta constanteevolucindel pensamiento y la renovacin de la
forma de trabajar, combinado con Kaizen permite a Toyota
colocarse en un plano superior a la proyeccin de sus
competidores.

SITUACIN ACTUAL DE
TOYOTA
Toyota esta llevando con sus innovaciones al incremento
en la

productividad y la respuesta del mercado.

Las empresas japonesas pelean para evitar el decline., Excepto por
una industria, la automotriz, como Toyota que combina el tamao y
la excelencia en manufactura para satisfacer las necesidades de
los clientes y poder dominar la industria global del automvil.
Con su nada despreciableventa de 146 billones de dlares, tal vez
no este en los primeros lugares en cada categora, por ejemplo GM
es ms grande por ahora.
Nissan obtiene ms ganancias por unidad vendida en EU y sus
plantas en EU son ms eficientes, Nissan y Honda tambin tienen
lneas de ensamble flexibles, pero ninguna compaa es tan fuerte
como Toyota en muchas otras reas

Ventas de Toyota en el mundo.

Los fabricantes de autos siempre se han movido con cautela:

sus ejecutivos han adoptado la doctrina de kaizen o mejoras
continuas, ellos encuentran muchas y las aaden a su forma
de trabajar, estudian metdicamente el problema y lo
resuelven, en los ltimos aos Toyota ha acelerado estas
ventajas aumentando as su capacidad de competencia

KAIZEN ENACCIN
Kaizen es el proceso de reduccin de costos, generado
por el mejoramiento gradual y continuo a travs de
mejorar actividades pequeas.
Las polticas de manufactura que ha adquirido Toyota han
sido en beneficio de los productos que fabrica y que se
refleja en la satisfaccin y preferencia de los clientes.

POLTICAS ADOPTADAS

Toyota describe sus polticas adoptadas.

Kaizen.- Mejoramiento continuo. Los empleados son recompensados

monetaria mente por detectar retrasos en la produccin y disear mejoras.
PDCA.- Planear, hacer, revisar. Pasos en el ciclo dediseoayudado por la
rpida toma de decisiones en tareas como diseo de un automvil.
Obeya.- Literalmente "gran saln", sesiones regulares de lluvia de ideas
entre los ingenieros, diseadores, mercadologos y proveedores quienes
disean nuevos modelos.
Pokayoke.- Uso de censores para detectar parte faltantes o ensambles mal
hechos. Los robots alertan a los trabajadores de los errores
mediantejuegosde luces.
CCC21.- Construction of Cost Competiviness for de 21 century. Unplande
tres aos para reducir costos en 170 componentes que suman el 90 %
degastosen partes.
GBL.- Global Body Line. Procesos de manufactura que soporta laestructura
de los autos para pintado con un brazo en vez de los 50 brazos que se
requieren actualmente.

APLICACIN DE KAIZEN
Toyota quiere ser la mejor, la ms productiva, es
por ello que pone los precios de las copia en las
fotocopiadoras para que no sean sobre usadas, su
presidente Cho quien fijo que los precios se
redujeran 30% en los componentes claves para
sus nuevos modelos, tal como afirma su director
Primero tratamos de encontrar desperdicios aqu
y all, pero ahora hay una nueva serie de
propuestas que estn en puerta.

APLICACIN DE KAIZEN

10

La presin es tan fuerte en cada etapa de ensamble que

es preciso reducir tiempos y costos lo que ms se pueda,
comenta el administrador de proyecto Takashi Araki, y
para ello trabajan con proveedores para hacerlo, los
diseadores vieron de cerca los soportes de las puertas
en la mayora de los automviles, trabajando con los
proveedores decidieron reducir el numero de partes de
estos soportes y ahorrar un 40%. Como un plus el tiempo
de instalacin se redujo en un 75% reduciendolo a solo 3
segundos., Justo como Cho cree, puede obtener ms de
los proveedores, el piensa que Toyota puede hacer de sus
trabajadores bastamente ms productivos

APLICACIN DE KAIZEN

11

En medio de su planta en Kentucky, un grupo de trabajo

Kaizen trabaja en equipo como una estructura, el grupo
de ventas viene con formas de ahorrar tiempo y dinero.
Los empleados de Georgetown recomendaron remover el
soporte del radiador que esta en parte inferior del carro,
hasta la ltima fase de ensamble, de esta forma los
trabajadores pueden pisar dentro del compartimiento del
motor para instalar partes, en vez de inclinarse sobre el
frente y arriesgarse a lastimarse la espalda.

CONCLUSIONES

12

ltimamente las empresas han adoptado doctrinas decalidad

total,
mejora
continua,
etc.,
lo
que
ha
llevado
a
lasorganizacionesen sacar el mximo provecho susrecursos,
tantomateriales, humanos eintelectuales, para as alcanzar un
estndar de calidad mundial, Toyota es unamuestraviviente de
estas doctrinas que conjuga el esfuerzo humano, la experiencia y
la parte intelectual dela organizacin.
Kaizen demuestra ser una prctica efectiva para las
organizaciones que desean elevar su nivel deconcienciaen sus
procesos de manufactura, slo falta que las empresas observen
las implicaciones tiene esta corriente, y ajustas las piezas
necesarias para que obtengan los resultados deseados.

13

FIN