ADA 6115

Administracin de la
Operacin
Patricio Gonzlez Rodrguez
1. Introduccin a la Administracin de
Operacin.
Prueba 1 Semana 4 20 %
2. Modelo de simulacin de las operaciones.
Prueba 2 Semana 11 30%
3. Programacin Lineal para la produccin.
Prueba 3 Semana 16 30%
Trabajos y Casos 20%

ADMINISTRACION
de

OPERACIONES
Clase 1

Por qu estudiar
Administracin de Operaciones?

Porque todas las empresas producen

algn bien o servicio.
Porque para competir en la actual
economa mundial hay que entregarle a
los clientes productos:
de alta calidad.
de manera oportuna.
al menor costo posible.

Qu es la Administracin de
Operaciones?
Es la administracin de los recursos productivos
de la
organizacin.
La Gestin de Operaciones involucra:
Diseo
Planificacin
Direccin
Control
Mejora
de los sistemas que producen bienes y servicios.

Unidad de Negocios

Rec. Hum.

Finanzas

Operaciones

Marketing

I&D

RECURSOS

Sistema de Operaciones
Personas

Partes

Plantas

Procesos

Planeacin

Recursos del Sistema de Operaciones

Las 5 P de las Operaciones

Personas: Mano de obra y conocimientos.

Partes: Materiales e insumos.
Plantas: Edificios, fbricas, equipos e
instalaciones.
Procesos: Fases de la produccin.
Planeacin: Sistemas de planificacin,
informacin y control.

Administracin de
Operaciones
Funcin
Sistemas
Decisiones

Administracin de
Operaciones
Funcin
Los ADO son responsables del manejo de
aquellos departamentos, reas
(funciones) de la Organizacin que
producen bienes y servicios.
Otras funciones de la Organizacin:
Marketing, Finanzas, Calidad, RR.HH.

Administracin de
Operaciones
Sistemas
Informacin
para
el
diseo
y
administracin
de
los
procesos
productivos
en
todas
las
reas
funcionales de Operaciones.
Es la integracin de todas las actividades
necesarias para la produccin de bienes
y servicios.

Administracin de
Operaciones
Decisiones
Toma permanente de decisiones en 5
reas, como mnimo:
Procesos.
Capacidad.
Inventarios.
Mano de Obra.
Calidad.

Administracin de
Operaciones
Decisiones - Procesos
Determinacin del proceso fsico
e instalacin a utilizar en la
produccin del bien o del servicio
Equipo y Tecnologa
Flujo de Proceso
Layout de plantas y depsitos

Administracin de
Operaciones
Decisiones - Capacidad
Suministro de la capacidad en cantidad, lugar y
momento correcto

Corto
Plazo:
Subcontrataciones,
turnos extra, eliminacin de turnos,
acortamiento de la jornada laboral.
Largo plazo: Inversiones o Ventas de
mquinas e instalaciones. Toma o
despidos de personal.

Administracin de
Operaciones
Decisiones - Inventario
Qu, cunto, cundo comprar o fabricar.
Administracin del flujo de materiales.

Materias primas.
Materiales de empaque.
Graneles.
Semi-elaborados.
Productos terminados.

Administracin de
Operaciones

Decisiones - Mano de Obra

Las mas importantes de las decisiones a tomar.
Coordinacin con RRHH.

Seleccin
Contratacin
Despidos
Capacitacin
Supervisin
Compensaciones
Incentivos

Administracin de
Operaciones
Decisiones - Calidad
Los ADO son los responsables finales de la
calidad de bienes y servicios producidos.
Es fundamental el respaldo de la Organizacin
en todos sus niveles.

Estndares - Especificaciones
Diseos
Mtodos - Procedimientos
Capacitacin
Inspecciones

Administracin de
Operaciones
Gerente de Operaciones
Gerente de Materiales
Gerente de Planeamiento y
Programacin de la Produccin
Gerente de Logstica
Gerente de Compras
Gerente de Inventarios
Gerente de Mantenimiento

Operaciones como
Sistema
Entrada: Materias
Primas, Energa, Mano
de Obra, Capital,
Tecnologa,
Gerenciamiento,

Proceso de
Transformacin

Salida: Bienes
y Servicios

Informacin

Retroalimentacin

Entradas y Salidas
Recursos
Humanos

Productos

Recursos
Financieros

SubProductos

Recursos
Materiales

EMPRESA

$!

Desafos Actuales

Intensa Competencia
Globalizacin de los Mercados
Importancia de la Estrategia (Planes
Estratgicos)
Variedad de Productos
Ms Servicios
nfasis en la Calidad

Desafos Actuales

Flexibilidad
Avances Tecnolgicos
Involucramiento de los Trabajadores
Preocupacin por el Medio Ambiente

Evolucin de los Procesos

Productivos
Clase 2

1. Artesanal

2. Industrial

3. Produccin
Automatizada

Innovaciones

Primera Innovacin:

Divisin de tareas.

Segunda Innovacin: Mecanizacin y automatizacin.

Tercera Innovacin:

Ciencia del Trabajo e Ingeniera Humana.

Cuarta Innovacin:

Nuevo Concepto del Trabajador.

Quinta Innovacin:

Mejora Continua de los Procesos.

Sexta Innovacin: Sistemas de Gestin Total de Procesos.

ADMINISTRACION
de

OPERACIONES
Clase 3

La Produccin como
Sistema
Sistema: conjuntos de elementos que
guardan estrechas relaciones entre s y que
mantienen al sistema unido de modo estable y
cuyo comportamiento global persigue,
normalmente, algn tipo de objetivo.
El todo es mucho ms complejo que la suma de sus partes
Aristteles

La Produccin como
Sistema
1. OBJETIVO o propsito del sistema.
2. LIMITES.
3. ENTORNO.
4. COMPONENTES.
5. INTERACCION.
7. APORTES.
8. PRODUCTO.
9. SUBPRODUCTOS.

La Produccin como
Sistema

Enfoque de Ciclo de Vida del

Producto

Enfoque de Ciclo de Vida del

Producto

Efectividad y Eficiencia

Efectividad: logro de objetivos.

Grado de cumplimiento de los objetivos
planificados.
Relacin entre los resultados logrados y los
resultados que se haban previsto alcanzar.

Efectividad y Eficiencia
Eficiencia: uso de los recursos.
Grado de aprovechamiento de los recursos
transformndolos en productos.
Relacin entre los recursos utilizados y los
programados.

MANUFACTURAS Y SERVICIOS
Diferencias
MANUFACTURERAS

(Productos)

SERVICIOS

-Productos fsicos, durables

- Intangibles, perecederos

-Pueden ser producidos,

almacenados, transportados

- No pueden ser producidos de

antemano

-Escaso o nulo contacto : cliente

con sistema de produccin

- El cliente puede ser el

insumo, participa
activamente en el proceso

-Tiempo de respuesta: horas,

das, semanas

- Tiempo: minutos, segundos

-Grandes instalaciones:
mercados regionales, nacionales, - Ubicacin cerca del cliente.
Ejemplo: Grifo
internacionales
- Calidad mas difcil de medir
-Calidad mas fcil de medir
(intangibles)

MANUFACTURAS Y SERVICIOS
Semejanzas
-En ambos casos interesa la calidad, la productividad y la

respuesta puntual a los clientes

-En ambos casos se deben tomar decisiones sobre :
capacidad, localizacin y distribucin de sus instalaciones
-Las empresas de manufacturas no ofrecen nicamente
productos y las organizaciones de servicios no solo brindan
servicios. Ej: Restaurantes, tiendas de ropa, etc.
-Ambos procesos tienen proveedores externos o internos, y
tienen clientes externos o internos. Tiene misin, objetivos,
e interacta con otros procesos, agrega valor y se repite.

La ADO es tan pertinente para las organizaciones

de manufacturas como para la de servicios.

ADMINISTRACION
de

OPERACIONES
Clase 4

Objetivo de Competitividad
en las Operaciones
Competitividad: capacidad de una empresa
de mantener ventajas comparativas.
Ventajas comparativas: habilidades,
recursos, atributos, conocimientos que no
tienen los competidores, o tienen en menor
medida.

Objetivo de Competitividad
en las Operaciones
La principal herramienta para lograr la
competitividad de la empresa es la
Administracin de Operaciones.
Competitividad en:
Diferenciacin
Costos
Tiempo de
Respuesta
Calidad

Tipos de Procesos
Productivos
Proceso en
linea
-

Un solo producto. Inflexible.

-Produccin masiva, flujo
irregular.
-Produccin repetitiva
-Cadena de montaje
-Alta eficiencia
-Configuraciones: Lnea Continuo.
Ventajas Desventajas
Ejemplos

Tipos de Procesos
Productivos
Proceso
intermitente

-Variedad de productos.
-Bajos volmenes, flujo
irregular.
-Baja eficiencia.
-Muy flexible
-Configuraciones: Taller Batch

Ventajas Desventajas

Ejemplos

Tipos de Procesos
Productivos
Proceso por proyecto (o
unitario)
-Produccin de producto
exclusivo
-Largo tiempo de produccin.
-Cada proceso es nico.
-Baja eficiencia (caros).
-Muy flexible.

Ventajas Desventajas

Ejemplos

ADMINISTRACION
de

OPERACIONES
Clase 5

Conceptos Productivos

Sistema MRP

Es un sistema de planificacin de la produccin y gestin de

inventario, que permite conocer qu y cuanto se debe
aprovisionar/fabricar y en qu momento para cumplir con los
compromisos adquiridos. Se basa en la anticipacin.
Inputs

Outputs
Beneficios

Sistema MRP
Plan Maestro
de
Produccin
Lista de
Materiales

Registro
de
Inventario

MRP
rdenes de
Compra

rdenes de
Fabricacin

Evolucin del MRP

MRP II: Enlaza el MRPI con la Gestin Financiera.

Adapta la produccin con la demanda
Realiza simulacin.
ERP:

Gestin de Calidad
Mantenimiento
Distribucin
Marketing
Proveedores
Pronstico demanda

Gestin de Calidad Total

Involucra a toda la compaa.
Producir sin fallas a la primera.
Mejora continua.
Satisfaccin del Cliente.
Reduccin del costo de la mala calidad

Sistema JIT

Es un enfoque de la administracin de las operaciones, que busca

eliminar desperdicios (inventarios y tiempos innecesarios),
producir a mnimo costo, con cero fallas y de modo flexible.

Desperdicios

Desperdicio de la sobreproduccin
Desperdicio del tiempo de espera
Desperdicio de transporte
Desperdicio de inventario
Desperdicio de procesamiento
Desperdicio de movimiento
Desperdicio proveniente de los
defectos del producto

Tiempos

(+) Tiempo de preparacin

(+) Tiempo de proceso
(+) Tiempo de espera
(+) Tiempo de inspeccin
(+)Tiempo de transporte
interno
(=) Tiempo total

Inventarios
Tiempo de
Inactividad
De una maquina

Inventario

Desperdicio
Filas de
trabajo en
curso
(bancos)

Papeleo
atrasado

Delitos del
vendedor Cambio de
rdenes

Redundancias del
Diseo de ingeniera

Inpecciones
atrasadas

Decesiones
atrasadas

Pedidos
atrasados

Sistema JIT

ADMINISTRACION
de

OPERACIONES
Clase 6

Repaso

1. Concepto de Administracin de las

Operaciones.
2. Evolucin de los procesos productivos
(Historia):
Artesanal
Industrial
Automatizado

Repaso

3. La produccin como sistema

(Teora General de sistemas)
4. Objetivo de Competitividad en las
operaciones
5. Ciclo de Vida del producto y competitividad
desde las operaciones

Repaso

6. Tipos y caractersticas de Procesos

productivos:
Lnea Intermitente - Proyecto

7. Tipo de configuraciones de operaciones

productivas:
Continua Lnea Batch Talleres - Proyecto

Repaso

8. Gestin de produccin bajo los conceptos:

JIT
MRP
Push-Pull