FLUJO NATURAL Y

COMPLETACION

JULIO CESAR CHAVEZ BARBA

YEIKOL M. SOTTO AVICHO
FERNANDO MOYA SANDOVAL
RUBEN DARIO PANIAGUA SENSANO

INTRODUCCION
La explotacin de un yacimiento de petrleo ocurre bsicamente en
tres etapas.

En la primera, el petrleo se drena naturalmente hacia los pozos

bajo el efecto de gradiente de presin existente entre el fondo de
los pozos y el seno del yacimiento.
Segunda fase, la cual consiste en inyectar dentro del yacimiento
un fluido menos costoso que el crudo para mantener un gradiente
de presin.
Tercera fase de recuperacin conocidos como mtodos de
recuperacin mejorada con aditivos qumicos.

OBJETIVOS
Objetivo General

Reconocer y determinar cada uno de los mecanismos del reservorio

que
contribuyen en el empuje por flujo natural.
Conocer que herramientas son utilizadas en el completamiento de un
pozo que produce mediante el mecanismo de flujo natural.

Objetivo Especifico

En este tema lograremos desglosar los diferentes tipos de

Recuperacin primaria, secundaria, terciaria o mejorada tambin
podremos analizar los diferentes tipos de completaciones que
existen para la produccin de una reserva de HCs juntamente con el
diseo de completacion segn los factores mecnicos que se deben
tomar en cuenta.

TIPOS DE RECUPERACION
SURGENCIA NATURAL

Mecanismo de Empuje de agua

Mecanismo de Empuje por gas en solucin
Mecanismo por Capa de Gas
Mecanismo por Empuje Combinado
Mecanismo de Empuje por Expansin de la roca y los fluidos
Desplazamiento por Segregacin Gravitacional

MECANISMO DE EMPUJE DE
AGUA

Este mecanismo de empuje se produce por la apreciable expansin

de agua del acufero que debe formar parte del sistema. A medida
que se reduce la presin, el agua se expande, e invade yacimiento,
reemplazando parcialmente los fluidos extrados del mismo.

MECANISMO DE EMPUJE
POR GAS EN SOLUCIN

El empuje por gas en solucin es tambin llamado empuje

por gas disuelto; es comnmente comparado con el efecto
de los gases en las bebidas gaseosas al abrir el envase. En
este caso la energa para transportar y producir los fluidos de
un yacimiento se deriva del gas disuelto en el petrleo.

No existe produccin de agua ya que la saturacin de agua

esta cerca del valor irreducible.

MECANISMO POR CAPA

DE GAS

Este mecanismo de empuje se produce porque a medida que se

reduce la presin, la capa de gas se expande causando un
desplazamiento
inmiscible
del
petrleo.

La presin inicial del yacimiento es igual a la presin de burbujeo.

La recuperacin de petrleo para este mecanismo usualmente

est en el rango de 20 al 40% del POES.

MECANISMO POR
EMPUJE COMBINADO

La mayora de los yacimientos quedan sometidos durante su

explotacin a ms de uno de los mecanismos de desplazamiento
explicados. Y en el yacimiento actan dos o ms mecanismos en
forma simultnea o secuencial.

EMPUJE POR
EXPANSIN DE LA
ROCA Y LOS FLUIDOS

Compresibilidad de cualquier material (solido, lquido o

gaseoso) para un intervalo de presin dado y a una
temperatura dada se define como el cambio de volumen,
por unidad de volumen inicial, causado por una variacin
de presin que ocurra sobre el material sujeto a estudio.

La compresibilidad de la roca y de los fluidos es un

mecanismo de expulsin de hidrocarburos. Al iniciarse la
produccin de un yacimiento y caer la presin se expande
la roca y los fluidos.

DESPLAZAMIENTO POR
SEGREGACIN GRAVITACIONAL

La segregacin gravitacional es la tendencia del aceite, gas y

agua a distribuirse en el yacimiento de acuerdo a sus densidades.

El mecanismo de surgencia natural es el ms econmico, ya

que la energa es aportada por el mismo yacimiento

SURGENCIA ARTIFICIAL

Cuando la energa natural de un yacimiento ya no es

suficiente para desplazar los fluidos del fondo del pozo
hasta la superficie de manera natural, surge la
necesidad de extraer los fluidos mediante fuerzas o
energas ajenas al pozo.

Con la extraccin artificial se da comienzo a la fase

mas costosa de la explotacin de un yacimiento.

Existen diversos tipos de levantamiento artificial, los

cuales mencionare a continuacin:

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
POR GAS LIFT (LAG)

Es un mtodo de produccin que utiliza el gas comprimido a alta

presin como fuente de energa externa.
Este gas es inyectado en la tubera de produccin, con el fin de
aligerar o reducir el peso del fluido y as poder desplazarlo hacia la
superficie.
El gas inyectado fluye por el espacio anular existente entre la tubera
de revestimiento y la tubera de produccin.
la presin de operacin y la taza de inyeccin de gas son
determinadas por las condiciones especificas del pozo.

GAS
LIFT

TIPOS DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR
INYECCION DE GAS

FLUJO CONTINUO.- Consiste en suplir el gas de formacin,

mediante la inyeccin continua de gas en la columna de fluidos.

FLUJO INTERMITENTE.- Se inyecta de manera instantnea un

alto volumen de gas comprimido en la tubera de produccin con el
fin de desplazar los fluidos hasta la superficie en forma de tapones
de liquido.

BOMBEO HIDRAULICO

Este es un sistema en el que un dispositivo recibe la energa

mecnica de una fuente externa, luego la transforma en energa
de presin de un sistema hidrulico.

Este sistema se basa en un principio sencillo: La presin

ejercida sobre la superficie de un fluido, se trasmite con igual
intencidad en todas las direcciones.

BOMBEO HIDRAULICO

BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

En este mtodo se utiliza

una bomba centrifuga
ubicada en el subsuelo para
levantar los fluidos del
yacimiento, desde el fondo
del pozo hasta la estacin de
flujo.

FACTORES QUE AFECTAN A ESTE

TIPO DE INSTALACIONES:

Configuracin del equipo del subsuelo.- dimetro del revestidor

y de la tubera (limitan el tamao de la bomba).
Tipo de completacin.- diseado para pozos verticales
Viscosidad del fluido (reduce la eficiencia y aumenta el
consumo).
Temperatura.- indica la temperatura a la cual operara el motor.

VENTAJAS Y DESVENTJAS:
Puede levantar altos
Puede levantar altos
volmenes de fluido.
volmenes de fluido.
Puede operar a
Puede operar a
velocidades de
velocidades de
bombeo variable.
bombeo variable.
Su equipo de
Su equipo de
superficie requiere de
superficie requiere de
poco espacio.
poco espacio.
La inversin es muy
La inversin es muy
baja en pozos poco
baja en pozos poco
profundos.
profundos.

Se requiere controlar
Se requiere controlar
el equipo en cada
el equipo en cada
pozo.
pozo.
Es susceptible a la
Es susceptible a la
produccin de agua,
produccin de agua,
gas, y arena.
gas, y arena.
Necesita
Necesita
disponibilidad de
disponibilidad de
corriente elctrica.
corriente elctrica.
Su diseo es bastante
Su diseo es bastante
complejo.
complejo.

BOMBEO MECANICO
Este es uno de los mtodos mas usados en el
mundo, y se la aplica mayormente en la
produccin de crudos pesados y extra pesados.
No se recomienda en pozos desviados, ni
cuando la produccin de slidos o la relacin
gas-liquido sea muy alta, ya que afecta la
eficiencia de la bomba.
La eficiencia volumtrica de la bomba
puede ser severamente afectada por la
presencia de gas. Ya sea gas libre o gas
disuelto.
Porque ocupa un espacio considerable en el
interior de la bomba reduciendo el espacio
disponible para el petrleo.

EL CICLO DE LA BOMBA

La bomba consiste en un cilindro o camisa que esta suspendida en

la T.P.
Este cilindro tiene un embolo en su interior el cual se mueve hacia
arriba y hacia abajo. Esta impulsada por unas varillas de acero las
cuales estn acopladas en la superficie a la unidad de bombeo.
Las caractersticas principales del ciclo de bombeo de una carrera
son 4:

El embolo se mueve hacia abajo cerca del fondo.

El embolo se mueve hacia arriba cerca del fondo.
El embolo asciende hasta la parte superior de la carrera.
El embolo se mueve hacia abajo desde el tope superior.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
El diseo es poco
El diseo es poco
complejo.
complejo.
El sistema es eficiente,
El sistema es eficiente,
simple y fcil de
simple y fcil de
operar.
operar.
Se puede aplicar a
Se puede aplicar a
completaciones
completaciones
sencillas y mltiples.
sencillas y mltiples.
Puede bombear
Puede bombear
crudos viscosos a
crudos viscosos a
altas temperaturas.
altas temperaturas.

La profundidad a la
La profundidad a la
que trabaja es
que trabaja es
limitada.
limitada.
El equipo de
El equipo de
superficie es pesado y
superficie es pesado y
voluminoso
voluminoso

BOMBEO DE CAVIDADES
PROGRESIVAS

Fue inventada en 1932 por un Ingeniero Aeronutico Francs

llamado Ren Moineau, quin estableci la empresa llamada PCM
POMPES S.A. para la fabricacin de la misma.
En sus inicios, estas bombas fueron ampliamente utilizadas como
bombas de superficie especialmente para el bombeo de mezclas
viscosas.

Actualmente, el mayor nmero de bombas de cavidades progresivas

instaladas para la extraccin de petrleo se encuentran en Canad.

APLICACIN DEL BOMBEO POR

CAVIDADES PROGRESIVAS

El sistema de Bombeo por Cavidades Progresivas debe ser la primera

opcin a considerar en la explotacin de pozos productores de petrleo
por su relativa baja inversin inicial; bajos costos de transporte,
instalacin, operacin y mantenimiento.
En general, el sistema de BCP es una alternativa econmica y confiable
que resuelve muchos de los problemas presentados por otros mtodos
de levantamiento artificial y una vez optimizado el sistema, su control
y seguimiento es muy sencillo.

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
DE LA BOMBA

A grandes rasgos, la Bomba de Cavidades Progresivas (BCP) esta

compuesta por el Rotor y el Estator.
El Rotor es accionado desde la superficie por un sistema impulsor que
transmite el movimiento rotativo a la sarta de Cabillas.
El Estator es el componente esttico de la bomba y contiene un
polmero de alto peso molecular con la capacidad de deformacin y
recuperacin elstica llamado Elastmero.

COMPONENTES DE UNA BOMBA DE

CAVIDADES PROGRESIVAS

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Bajo costo de
Bajo costo de
instalacin.
instalacin.
Bombeo de caudales
Bombeo de caudales
constantes.
constantes.
Puede bombear
Puede bombear
crudos viscosos.
crudos viscosos.
Bajo costo de
Bajo costo de
mantenimiento.
mantenimiento.
Opera con bajo
Opera con bajo
torque.
torque.

Profundidad de
Profundidad de
operacin limitada.
operacin limitada.
Requiere de energa
Requiere de energa
elctrica.
elctrica.

INYECCION DE AGUA
La primera inyeccin ocurri
accidentalmente cuando el agua,
proveniente de algunas arenas acuferas
poco profundas o de acumulaciones de
aguas superficiales, se mova a travs de
las formaciones petrolferas, entraba al
intervalo productor en los pozos
perforados e incrementaba la produccin
de petrleo en los pozos vecinos.

HISTORIA
- 1880 (Mejora de la produccin)
- 1907 (Primer patrn de flujo, invasin
Circular)
- 1921 (Cambio por un arreglo en lnea
o patrn de lnea)
- 1928 (Arreglo de 5 pozos)
- 1940 (Mayores tasas de inyeccin)

TIPOS DE INYECCION
De acuerdo con la posicin de los pozos inyectores y
productores, la inyeccin de agua se puede llevar a
cabo de dos formas diferentes.

INYECCIN PERIFRICA O EXTERNA

Consiste en inyectar el agua fuera de la zona de
petrleo, en los flancos del yacimiento. Se conoce
tambin como inyeccin tradicional y en este caso,
el agua se inyecta en el acufero cerca del contacto
agua petrleo.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Utiliza pocos pozos.
No requiere de la
perforacin de pozos
adicionales.
No se requiere buena
descripcin del
Yacimiento.
Rinde un recobro alto de
petrleo con un mnimo
de produccin de agua.

No es posible lograr un
seguimiento detallado del
frente de invasin
Puede fallar por no existir
una buena comunicacin
entre la periferia y el centro
del yacimiento.
El proceso de invasin y
desplazamiento es lento, y
por lo tanto, la recuperacin
de la inversin es a largo
plazo.

INYECCION EN ARREGLLOS O
DISPERSA
Consiste en inyectar el agua dentro de la zona de petrleo. El
agua invade esta zona y desplaza los fluidos del volumen
invadido hacia los pozos productores. Este tipo de inyeccin
tambin se conoce como inyeccin de agua interna, ya que el
fluido se inyecta en la zona de petrleo a travs de un nmero
apreciable de pozos inyectores que forman un arreglo
geomtrico con los pozos productores.

CARACTERISTICAS
1. La seleccin del arreglo depende de la estructura y lmites
del yacimiento, de la continuidad de las arenas, de la
permeabilidad, de la porosidad y del nmero y posicin de
los pozos existentes.
2. Se emplea, particularmente, en yacimientos con poco
buzamiento y una gran extensin del rea.
3. A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores
se distribuyen entre los pozos productores existentes en
inyectores, o se perforan pozos inyectores interespaciados.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Produce una invasin ms
rpida en yacimientos
homogneos, de bajos
buzamientos y bajas
permeabilidades efectivas con
alta densidad de los pozos.
Rpida respuesta del
yacimiento.
Elevadas eficiencias de barrido
en rea.
Permite un buen control del
frente de invasin y del factor
de reemplazo.

En comparacin con la
inyeccin externa, este
mtodo requiere una mayor
inversin, debido al alto
nmero de pozos inyectores.
Es ms riesgosa.
Exige un mayor seguimiento
y control y, por lo tanto,
mayor cantidad de recursos
humanos.

RECUPERACION MEJORADA EN
YACIMIENTOS DE PETROLEO Y GAS

En general, el objetivo de estos mtodos de

recuperacin mejorada es disminuir la saturacin
residual de aceite que tiene todava el yacimiento,
y que se encuentra en los poros de la formacin
retenida por las fuerzas capilares y viscosas, que
impiden que fluya hacia los pozos. Se puede
mencionar que en la etapa de recuperacin
mejorada se emplean tecnologas y procesos
diseados para modificar las caractersticas de los
fluidos en el yacimiento o las propiedades
petrofsicas de la formacin productora.

La recuperacin mejorada implica la

aplicacin de varios tipos de procesos, los
que en general se pueden dividir en:

a. Procesos trmicos
b. Procesos de inyeccin de gases
c. Procesos qumicos

PROCESOS TERMICOS
Dentro de estos procesos se incluye la inyeccin de agua
caliente, la inyeccin de vapor, ya sea cclica o continua y
la inyeccin de aire, para generar una combustin in-situ
dentro del yacimiento.
El ms exitoso de estos tres ha sido hasta ahora la
inyeccin de vapor, la cual se ha aplicado a muchos
campos de petrleo pesado y viscoso a poca profundidad.
Esto ltimo, es una restriccin importante para el empleo
de la inyeccin de vapor, ya que en campos muy
profundos no es aplicable debido a las prdidas de
temperatura entre la superficie y el fondo del pozo, lo que
impide que el vapor llegue como tal al intervalo que se va
a inyectar, ya que normalmente si el campo es muy
profundo solo se logra inyectar agua caliente o tibia,
debido a dichas prdidas de temperatura.

PROCESO DE INYECCION DE
GASES
En estos procesos se incluye la inyeccin de gas natural
miscible o inmiscible, la inyeccin de gases enriquecidos, la
inyeccin de CO2, la de nitrgeno y la inyeccin de gases
de combustin (flue gas) o (Gas de combustin).
Los ms exitosos de estos procesos son los relacionados con
el CO2. Tambin en la inyeccin de gases hidrocarburos
para conseguir miscibilidad y la inyeccin de nitrgeno se
han obtenido buenos resultados.

PROCESOS QUIMICOS

En este grupo de procesos se incluye la inyeccin de

polmeros, de espumas y la de surfactantes.
En general, la aplicacin de este tipo de procesos ha sido
poco aprovechada por la industria petrolera mundial,
debido principalmente a los altos costos de los qumicos que
se requieren para llevarla a cabo.
A nivel de laboratorio, cualquiera de esto procesos ha
demostrado su viabilidad para aumentar la recuperacin
final de hidrocarburos de los yacimientos. Sin embargo, a
nivel de campo no se ha conseguido tener el xito esperado
por una combinacin de varias razones, entre ellas un
inadecuado escalamiento de los resultados de laboratorio
con el campo, falta de controles adecuados en el campo,
tiempo insuficiente para ver resultados, as como falta de
conocimiento y experiencia de cmo la nueva tecnologa
debera trabajar.

MTODOS DE RECUPERACIN MEJORADA CON ADITIVOS

QUMICOS

1.
2.
3.

Inyeccin de polmeros y soluciones micelares Polimricas.

Procesos de inyeccin de surfactante.
Inyeccin de soluciones alcalinas o aditivos alcalinos
combinados con mezclas de lcali-surfactante o lcalisurfactante-polmero (ASP).

INYECCION DE POLIMEROS
El principio bsico que sigue este
mtodo es el agua puede hacerse ms
viscosa a partir de la adicin de un
polmero soluble en agua, lo cual
conduce a una mejora en la relacin de
movilidad agua/petrleo y de esta
manera se puede mejorar la eficiencia
de barrido y por tanto un mayor
porcentaje de recuperacin.

INYECCION DE SURFACTANTES

El objetivo principal de este mtodo es disminuir

la tensin interfacial entre el crudo y el agua
para desplazar volmenes discontinuos de crudo
atrapado, generalmente despus de procesos de
recuperacin por inyeccin de agua.

INYECCION DE SOLUCIONES
ALCALINAS
Este mtodo consiste en la inyeccin de
soluciones custicas o alcalinas en la formacin.
Estos reactivos qumicos reaccionan con los
cidos orgnicos presentes naturalmente en los
crudos con lo cual se logra generar o activar
surfactantes naturales que traen como
consecuencia directa mejoras en la movilidad del
crudo a travs del yacimiento y hacia los pozos
productores, bien sea por reduccin de la tensin
interfacial, por un mecanismo de emulsificacin
espontnea o por cambios en la mojabilidad.

ESTADO MECANICO

El estado mecnico de un pozo define la geometra del pozo para

cada una de las diferentes fases de perforacin, el estado
mecnico se realiza despus de haber estudiado la prognosis
geolgica y los pozos de correlacin.
El estado mecnico de un pozo muestra los siguientes datos:
TVD (True Vertical Depth) de cada una de las fases.
Dimetro de la broca de cada una de las fases.
Profundidad de asentamiento de cada uno de los
revestimientos (Casing point).
MD (Measured Depth) del tope de los Liners.

COMPLETACIONES

DEFINICIN
Es el proceso mediante el cual se busca dotar al pozo del equipo de
subsuelo necesario y adecuado a fin de producirlo en forma ptima
de una manera segura y rentable, con el objetivo de drenar las
reservas de hidrocarburos de los yacimientos.
OBJETIVO.
El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es de obtener la
produccin ptima de hidrocarburo al menor costo posible.
Para que esto ocurra, debe realizarse un anlisisNodalque permita
determinar qu arreglos de produccindebenutilizarsepara
producir el pozo adecuado a las caractersticas del reservorio.

FACTORES QUE DETERMINAN EL

DISEO DE LA COMPLETACIN
DE POZOS.

Tasa de produccin requerida.

Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo
mecnico, etc.
Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de
petrleo.
Inversiones requeridas.

CLASIFICACIN DE LA
COMPLETACION DE POZOS

COMPLETACIONES SEGN LAS

CARACTERSTICAS DE
FORMACIN

Completaciones de formacin consolidada.

estas a su vez se pueden dividir en:
completacin a hoyo desnudo.
completacin a hoyo desnudo con tubera
ranurada.
completacin con revestidor cementado y
caoneado.

COMPLETACION A HOYO
DESNUDO O HUECO
ABIERTO
Este tipo de Completacin es utilizado cuando la formacin se
encuentra altamente compactada. El revestidor de produccin
queda asentado por encima de la zona productora de crudo.
Por lo general este tipo de Completacin se emplea cuando
no se espera produccin de agua o gas. Los espesores de las
formaciones deben ser mayores a 100 pies.

COMPLETACIONES A HOYO
DESNUDO CON TUBERIA
RANURADA

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Estas dos tcnicas de completaciones tienen

como ventaja:
la eliminacin del costo del caoneo.
es fcilmente profundizable.
reduce el costo del revestimiento,
todo el dimetro del hoyo est disponible al flujo.
Por otro lado no tienen forma de regular el flujo
hacia el hoyo, no se puede controlar
efectivamente la produccin de gas o agua y en el
caso de la tubera se crea cierta restriccin al flujo.

COMPLETACION CON
REVESTIDOR CEMENTADO
Y CAONEADO

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Este tipo de completacin tiene como ventajas:
el fcil control y prevencin de la produccin de agua.
la formacin puede ser estimulada selectivamente.
permite llevar a cabo completaciones adicionales, como
tcnicas especiales para el control de arena y se adapta a
cualquier configuracin mecnica.
Por el lado negativo los costos del caoneo pueden ser
significativos, se reduce el dimetro efectivo del hoyo y
la productividad del pozo, pueden presentarse trabajos de
cementacin secundaria, requiere buenos trabajos de
cementacin y la interpretacin de registros o perfiles es crtica.

COMPLETACIONES DE
FORMACIONES NO
CONSOLIDADAS
Empaque con grava a hoyo desnudo
En los casos que se desea prevenir la produccin de arenas no
deseadas, una alternativa es empacar el intervalo productor de la
tubera con grava para filtrar de alguna manera el fluido y evitar
el paso de la arena no deseada. La grava debe tener un
dimetro especfico estudiado previamente segn las
condiciones de las arenas.

COMPLETACIONES DE FORMACIONES
NO CONSOLIDADAS

Empaque con grava interno a hoyo revestido

Muy similar a las completaciones de empaque con grava
anteriores, con la diferencia que aqu se rellena de grava el
espacio entre la tubera de produccin y el anular. La
completacin con grava interna y externa tiene como ventajas
el control de las arenas, especialmente en los pozos de
petrleo pesado y extra pesado y poseen una alta
resistencia al colapso.

EMPAQUE CON GRAVA INTERNO

A HOYO REVESTIDO

EMPAQUE CON GRAVA INTERNO A HOYO REVESTIDO

VENTAJAS:
Son utilizados para el control de las arenas en los pozos
especialmente de petrleo pesado y extra pesado.
Poseen alta resistencia al colapso.
DESVENTAJAS:
rea de flujo limitada.
La geometra de las ranuras (rectas o cnicas), potencia el bloqueo
o taponamiento por parte de los finos que viajan a travs del
empaque.
Baja resistencia a la corrosin en la zona ranurada.

COMPLETACIONES SEGN SU
CONFIGURACIN MECNICA
Completacin sencilla
Este tipo de completacin es una tcnica de produccin mediante la cual las
diferentes zonas productivas producen simultneamente o lo hacen en
forman selectiva por una misma tubera de produccin. En completaciones
de este tipo, todos los intervalos productores se caonean antes de correr el
equipo de completacin. Este tipo de completacin ofrece la ventaja de
aislar zonas productoras de gas y agua. Entr las variedades de este tipo de
completacin se tiene:
Completacin sencilla convencional:Esta tipo de completacin se realiza
para la produccin una sola zona, a travs de la tubera de produccin.
Completacin sencilla selectiva:Consiste en separar las zonas productoras
mediante empacaduras, produciendo a travs de mangas vlvulas de
circulacin.

COMPLETACION SENCILLA
SELECTIVA

COMPLETACION MULTIPLE
Se utiliza cuando se quiere producir simultneamente varias
zonas petrolferas, en un solo pozo, sin mezclar los fluidos.
Generalmente reduce el nmero de pozos a perforar.
Entre los principales tipos de completaciones mltiples, se
destacan:
COMPLETACIN MLTIPLE SIMPLE
COMPLETACIN MLTIPLE SELECTIVA

COMPLETACIN
MLTIPLE SIMPLE

En este tipo de completacin son utilizadas dos o ms tuberas

de produccin. Es aplicada especialmente cuando se busca
producir simultneamente dos o ms yacimientos en un
mismo pozo pero sin mezclar los distintos fluidos. Generalmente
reduce el nmero de pozos a perforar.

COMPLETACIN MLTIPLE
SELECTIVA
Son capaces de poner a producir distintas zonas al mismo
tiempo y de manera separada. Esto lo logran mediante
distintos diseos que combinan tuberas de produccin
paralelas y una serie de empacaduras.

EQUIPOS DE COMPLETACIN
DE FONDO
Equipos de subsuelo de completacin.Los equipos de subsuelo son todos aquellos componentes
de distintos materiales (metlicos o de goma generalmente) de
forma tubular que se bajan con la tubera de produccin.
Estos equipos son los que permiten el funcionamiento y
produccin del pozo as como tambin la realizacin de trabajos
de servicio en el mismo.

EQUIPOS DE SUBSUELO DE
COMPLETACION
Tuberas de produccin (liner).Arreglos tubulares con dimetros varan desde 2-3/8'' hasta 95/8''. Su grado vara desde C-55 hasta V-150, esto define la
resistencia del material a la corrosin entre otras cosas. Pueden
tener diferentes longitudes, siendo los ms cortos de 18 pies y los
ms largos de 40 pies. Se encargan de llevar los fluidos a la
superficie. Su objetivo primordial es conducir los fluidos desde la
boca de las perforaciones hasta la superficie.

EQUIPOS DE SUBSUELO DE
COMPLETACION

Camisas de circulacin
Equipo con la funcin principal de dejar pasar o
restringir el paso del fluido entre el espacio anular del
revestidor. El mecanismo de apertura no es hidrulico sino
mecnico, el rea de flujo es bastante grande y existen
camisas de circulacin de materiales inoxidables para
ambientes corrosivos. Son utilizadas en distintos
tipos de completaciones y permiten el asentamiento de
otros equipos como tapones.

EQUIPOS DE SUBSUELO DE
COMPLETACION
Niples de asiento.
Son dispositivos tubulares insertados dentro de la tubera
de produccin y estn diseados para controlar la
produccin mediante el alojamiento de otro dispositivo
de cierre y para asentar empacaduras.
Unidades de sellos
Son pequeas herramientas encargadas de taponar la
tubera de produccin y bloquear el fluido por completo,
son tiles al momento de realizar operaciones de
mantenimiento y reparacin.

EQUIPOS DE SUBSUELO DE
COMPLETACION

Tapones de tubera
Herramienta utilizada para el bloqueo de presiones
superiores e inferiores. El tapn se coloca mediante equipos
de guaya y van asentados en los niples de asiento. Los
dimetros dependen del ID de la tubera o niple. Se utilizan en
completaciones simples o mltiples permiten aislar zonas para
produccin de otros intervalos o para realizar trabajos de
servicios a pozos.

CONCLUSIONES
Una de las etapas ms importantes de la rama petrolera es
laproduccinde hidrocarburo, el cual, permite estudiar y aplicar
las distintasherramientasadecuadas para extraer el hidrocarburo
que se encuentra en el subsuelo.
Por tal motivo, se requiere de muchos estudios que permitan
conducir las mejores formas en cmo va a venir ese fluido a la
superficie, y con qu capacidades se cuentan para explotar de una
forma factible el hidrocarburo deseado del pozo perforado y
pueda ser viable econmicamente tambin.

RECOMENDACIONES

Es importante conocer la historia del pozo el cual se obtiene con las

diferentes pruebas que se realizan. Al tener y conocerse a
cabalidad el historial del pozo se puede hacer una mejor seleccin
del mtodo de levantamiento o de recobro mejorado, que tipo de
Completacin ser la ptima y los anlisis econmicos pertinentes.

Muchas gracias