ENERO- JUNIO 2015

HIGIENE: Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la proteccin de

la integridad fsica y mental del trabajador , preservndolo de los riesgos de
salud inherente de la tarea del cargo y el ambiente fsico donde se ejecutan.
La higiene ocupacional ha sido definido como la ciencia y el arte debido a
la prevencin y control de los factores ambientales que surgen en el lugar
de trabajo y que puede propiciar enfermedades, incapacidad e ineficiencia,
por cada uno de los trabajadores de la comunidad.
Para determinar el dao que se produce al organismo se utilizan diferentes
criterios para todos ellos, consideran entre otros los diferentes criterios.

OBJETIVOS:
Eliminar las causas de las enfermedades profesionales provocados por el
trabajo en personas enfermas.
Prevenir el empeoramiento y enfermedades y lesiones.
Mantener la salud de los trabajadores.
Aumentar la productividad por el medio del control del ambiente de
trabajo.
Todos estos objetivos se pueden lograr educando a todos los miembros de la
empresa, indicando los peligros existentes y enseando como evitarlos,
manteniendo en constante estado de alerta ante los riesgos existentes en la
empresa.

1) Un plan organizado: involucra la presentacin no slo de servicios mdicos, sino tambin

de enfermera y de primeros auxilios, en tiempo total o parcial, segn el tamao de la empresa.
2) Servicios mdicos adecuados: abarcan dispensarios de emergencia y primeros auxilios, si
es necesario. Estas facilidades deben incluir:
Exmenes mdicos de admisin
Cuidados relativos a lesiones personales, provocadas por
Incomodidades profesionales
Primeros auxilios
Eliminacin y control de reas insalubres.
Registros mdicos adecuados.
Supervisin en cuanto a higiene y salud
Relaciones ticas y de cooperacin con la familia del empleado enfermo.
Utilizacin de hospitales de buena categora.
Exmenes mdicos peridicos de revisin y chequeo.
4) Servicios adicionales: como parte de la inversin empresarial sobre la
salud del empleado y de la comunidad, incluyen:
Programa informativo destinado a mejorar los hbitos de vida y explicar asuntos de higiene y de
salud. Supervisores, mdicos de empresas. Enfermeros y dems especialistas, podrn dar
informaciones en el curso de su trabajo regular.
Programa regular de convenios o colaboracin con entidades locales, para la prestacin de
servicios de radiografas, recreativos, conferencias, pelculas, etc.

Es la aplicacin racional de las tcnicas

Es
la
aplicacin
racional
de
las
tcnicas
que tienen por objeto el diseo de las
que
tienen porequipos
objeto el, procesos
diseo deylas
instalaciones,
instalaciones,
, procesos
y
procedimientosequipos
de trabajo
,
procedimientos
de trabajoy administracin
,
capacitacion,motivacion
capacitacion,motivacion
y administracin
del personal con el propsito
de abatir la
del
personal
con
el
propsito
de
abatir
la
incidencia de accidentes capaces de
incidencia
de accidentes
capaces de
generar riesgos
en la salud,
generar
riesgos entre
en la los
salud,
incomodidades
trabajadores.
incomodidades entre los trabajadores.

SALUD: Estado de completo bienestar fsico , mental ,espiritual,

emocional y social, y no solamente la ausencia de infecciones y
enfermedades. La salud implica que todas las necesidades
fundamentales de las personas estn
cubiertas:afectivas:,sanitarias,nutricionales,sociales y culturales.

HIGIENE EN EL TRABAJO: Recordemos que la higiene en el trabajo busca conservar y

mejorar la salud de los trabajadores en relacin con la labor que realicen, y sta est
profundamente influida por tres grupos de condiciones:
Condiciones ambientales de trabajo:
Son las circunstancias fsicas que cobijan al empleado en cuanto ocupa un cargo en la
organizacin.
Condiciones de tiempo: duracin de la jornada de trabajo, horas extras, perodos de
descanso, etc.
Condiciones sociales: Son las que tienen que ver con el ambiente o clima laboral
(organizacin informal, estatus, etc.).
La higiene del trabajo se ocupa de las condiciones ambientales de trabajo.
Los tres puntos ms importantes de las condiciones ambientales de trabajo son: iluminacin,
ruido y condiciones atmosfricas.
La iluminacin se refiere a la cantidad de luminosidad que incide en el lugar de trabajo. Un
sistema de iluminacin debe tener los siguientes requisitos:
a) Ser suficiente
b) Ser constante y uniformemente distribuido.
El ruido se considera como un sonido o barullo indeseable.

PELIGRO: cualquier condicin o practica

en cualquier lugar de empleo cuya
naturaleza representa un peligro que se
espera pueda causar la muerte o una lesin
fsica grave o donde la posibilidad
inminente de dicho peligro.

RIESGO: Dao potencial que puede surgir por

proceso presente o proceso futuro, y esto puede
dar en cualquier mbito laboral y mas
instituciones de seguros, ya que en estos lugares
los clientes pueden utilizarla para la comisin de
delito y hacer cualquier tipo de fraude. Tambin
es la probabilidad de que un resultado esperado
no ocurra.

ACCIDENTE: se define como cualquier

suceso que provocado por una accin
violenta y repentina ocasionada por un
agente externo involuntario, da lugar a una
lesin corporal.

ACCIDENTE DE TRABAJO: es toda lesin orgnica o perturbacin funcional,

inmediata o posterior , o la muerte producida repentinamente en ejercicio o con
motivo de trabajo. Los accidentes son causado normalmente por 2 factores:
1.- ACTOS INSEGUROS. Acciones equivocadas que realiza una persona al
estar trabajando . (no sabe , no puede, no quiere).
2.-CONDICIONES INSEGURAS: es toda circunstancia peligrosa que nos
rodea y que en un momento dado nos puede provocar un accidente.
( maquinas, falta de avisos, maquinaria en mal estado, falta de orden y
limpieza, herramientas defectuosas ,etc.)

La Revolucin Industrial fue el mayor cambio tecnolgico, socioeconmico y

cultural ocurrido entre fines del siglo XVIII y principios del XIX, que comenz en
el Reino Unido y se expandi por el resto del mundo.
En aquel tiempo, la economa basada en el trabajo manual fue remplazada por
otra dominada por la industria y manufactura de maquinaria.
La revolucin comenz con la mecanizacin de las industrias textiles y el
desarrollo de los procesos del hierro.
Lo anterior produjo el incremento de accidentes y enfermedades laborales. No
obstante, el nacimiento de la fuerza industrial y el de la seguridad industrial no
fueron simultneos, debido a la degradacin y a las condiciones de trabajo y
de vida detestables. Es decir, en 1871 el 50% de los trabajadores mora antes
de los veinte aos, debido a los accidentes y a las psimas condiciones de
trabajo.

En 1833 se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando

en Pars se establece una empresa que asesora a los industriales. Pero es
hasta el siglo veinte que el tema de la seguridad en el trabajo alcanza su
mxima expresin al crearse la Asociacin Internacional de Proteccin de los
Trabajadores. En la actualidad la OTI, Oficina Internacional del Trabajo,
constituye el organismo rector y guardin de los principios e inquietudes
referentes a la seguridad del trabajador en todos los aspectos y niveles..

1.3 Generalidades sobre la

Seguridad de la empresa
Con base en las disposiciones de la Ley Federal del Trabajo, en todas las
organizaciones deben integrarse las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene,
encargadas de prevenir cualquier dao que pueda sobrevenir a la salud de las
trabajadoras y los trabajadores mediante la investigacin de las causas de los
accidentes y enfermedades, la proposicin de medidas para prevenirlos y la
vigilancia de su cumplimiento.

Qu es la seguridad en el
trabajo?
Es el conjunto de acciones
que permiten localizar y
evaluar los riesgos y
establecer las medidas para
prevenir los accidentes de
trabajo.
La seguridad en el trabajo es
responsabilidad tanto de las
autoridades como de los
empleadores
y
los
trabajadores.

1.4 Conceptualizacin
Sistmica de la Seguridad e
Higiene

.Patrocinador
ejecutivo *lo
importante

Determinar el
riesgo
aceptable

Seguridad de la
informacin*Asignar
prioridades a los
riesgos

Grupo de IT
* Mejor solucin de
control

Evaluar los
riesgos

Definir los
requisitos
De seguridad

Medir las
soluciones
de seguridad

Disear y
crear
soluciones
de seguridad

Poner en
funcionamiento y dar
soporte a las
soluciones de
seguridad

Conocer e interpretar la fundamentacin jurdica de la

seguridad e higiene en el Pas y en el mundo.
Analizar normas y redactar especificaciones tcnicas
referidas a Higiene y Seguridad en el Trabajo para la
utilizacin, adquisicin, importacin y exportacin de
mquinas, herramientas, equipos e instrumentos

Operar sistemas de seguridad de tal manera

que se le reconozca en el cumplimiento de las
leyes en materia de seguridad y proteccin
ambiental.
Investigar
accidentes
y
enfermedades
profesionales,
confeccionar
los
ndices
estadsticos de los factores determinantes y fijar
medidas correctivas

Realizar anlisis de riesgos a fin de minimizar los peligros

existentes mediante la capacitacin adecuada, motivacin,
ingeniera y prcticas seguras de trabajo.
Identificar los riesgos originados por el manejo de los
diferentes materiales, equipos e instalaciones en un puesto
de trabajo.

Disear, evaluar y controlar los equipos y elementos de

proteccin personal y colectiva
Disear e implementar sistemas e en ambientes
laborales y actividades con riesgo.

Analizar, conocer y controlar los materiales txicos,

contaminantes fsicos y ergonmicos de ambientes laborales,
efectuando diagnsticos primarios, tomando muestras con
fines de anlisis y control de contaminantes qumicos y
biolgicos de dichos ambientes.

Conocer y comprender los requisitos manejados en

las Normas ISO:14000.
Implementar programas en materia de Higiene y
Seguridad en el Trabajo .
Desarrollar programas de capacitacin de
prevencin y proteccin de riesgos laborales.

Determinar los beneficios potenciales

obtenibles con la aplicacin del programa
diseado.
Desarrollar en una empresa un plan de
seguridad e higiene que considere los costos
directos e indirectos as como su rentabilidad.

Identificar y calcular los costos de accidentes y

enfermedades.
Clasificar y analizar los costos directos e indirectos
de los accidentes y enfermedades.
Realizar el anlisis de costos .

1.6 Programa de las 9s

OBJETIVO: Conocer la metodologa de las 9 S para
mejorar el medio ambiente de su rea de trabajo.
INTRODUCCION: Todas las empresas pblicas o privadas
tienen oportunidades de mejora que a pesar de su potencial
para producir beneficios suelen pasarse por alto.
En Japn a estas oportunidades pasada por alto se les
denomina muda. Muda es esencialmente el despilfarro de:
mano de obra, productos, dinero, espacio, tiempo,
informacin, etc.

Conjunto de principios y conceptos simples, pero eficaces. Se utilizan con el

fin de eliminar el desperdicio olas perdidas del medi laboral mediante una
mejor organizacin del lugar de trabajo.
Por que se llaman as?
La terminologa procede del origen del sistema japons, cuya primera letra
tiene el sonido S seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsukes.
Para que sirve?
Las 5 Ss es una practica fundamental en la implementacin de un programa
de clida y mejora continua. Una organizacin que aplique adecuadamente
esta prctica podr reconocer y eliminar el desperdicio de una manera ms
fcil y eficaz. Adems las 5 Ss tienen un efecto motivador en su aplicacin ya
que aseguran al trabajador un entorno, mas limpio, saludable, seguro y
eficiente.

PRIMERA S: SEIRI CLASIFICAR

Consiste en elegir o escoger, entre todos los artculos
del rea de trabajo, los que se consideran necesarios
para realizar eficientemente las labores.

METODOLOGIA.
1.-PREPARARSE

Quin har que?

En donde?
Cundo?
Cmo?
Por qu?

2.-DEFINIR CRITERIOS DE
SELECCIN (El estado en
que se encuentran las
cosas)
Deterioradas
Obsoletas
Caducadas
Rotas
Peligrosas
Innecesarias
Poco funcionales

3.-RECONOCER LO QUE ES NECESARIO

Documentacin con mas d 5 aos

Elementos que no se han utilizado en 2 aos

SEGUNDA S: SEITON ORGANIZAR

Es mantener las cosas necesarias en forma identificada y de fcil acceso.
Para qu pueda utilizar lo que necesite.
METODOLOGIA:
1.-Tener nicamente lo necesario.
2.-Ordenar el rea donde se van a colocar las cosas.
3.-Definir el lugar de las cosas.
*Las cosas que se utilizan frecuentemente estn cerca?
*Las cosas que se utilizan rara vez estn en otro lugar?
*Indicar el lugar de las cosas con nmeros y letras.
*Indicar la descripcin de las cosas.
4.-Definir la forma de ordenar
*Claves numricas o alfanumricas
*Frecuencia de uso
*Tamao, color
5.-Identificar las cosas
*Indicar el nombre de las cosas y un nombre igual al lugar de las cosas.
6.-Establecer un mtodo de control visual.

Un lugar para cada cosa y

cada cosa en su lugar

Ejemplo de Gestin Visual

en Oficinas

Ejemplo de Gestin Visual en

Industrias

TERCERA S: SEISO LIMPIEZA

Significa Pulcritud y tambin verificacin.
Eliminar:
Manchas, polvo, mugre,...
De donde?
Computadoras
Oficinas
Pasillos
Puertas
Que Hacer?
Identificar las causas de la suciedad.
Retirar alimentos del lugar de trabajo.
Dejar cada osa en su lugar.
Antes de salir dejar todo ordenado y limpio.
Establecer programas de limpieza.
Puntos A Revisar:
Como se encuentra el rea de trabajo.
Identificar las causas de la suciedad.
Limpieza de los elementos de trabajo.

En demasiadas oportunidades nos encontramos con implantaciones de 5 S" que

adolecen de cierta ingenuidad y reducen un fantstico sistema a actividades de orden y
limpieza.
La clave de esta "S" consiste en crear un ambiente de trabajo saludable ya que la
Limpieza alivia el estrs y la fatiga mejorando los resultados operacionales en forma
consistente. Dado que como principio metodolgico no est asociado al trabajo con
mquinas esto muestra la aplicabilidad del sistema a cualquier tipo de empresas de todo
tamao y sector.
Pero seguramente el valor ms importante de esta estrategia consiste en entender a la
Limpieza como inspeccin, dado que es a partir de esta mirada crtica que cada uno de los
trabajadores comienza a prevenir el deterioro y as contribuir a la sistemtica eliminacin
de prdidas.
Podramos resumir el contenido de esta tercera S en una frase:La Limpieza es
inspeccin

CUARTA S: SEIDO ESTANDARIZACION

LIMPIEZA ESTANDARIZADA o simplemente ESTANDARIZACIN.
Consiste bsicamente en aplicar, replicar y mantener lo que se ha venido
desarrollando hasta ahora. Ms que una actividad es una condicin o
estado permanente.
Una fbrica, una oficina, un taller o un escritorio en los que se mantienen
las tres primeras S son lugares limpios, agradables y seguros. Por ello
necesitamos encontrar el modo de mantenerlos en condiciones ptimas.
Existe una diferencia importante entre la 3 y la 4 S. El fundamento de la
Limpieza es barrer y lavar. Qu cosa? Todo. Incluido el equipamiento
disponible en el rea. El fundamento de la Limpieza Estandarizada es lograr
que las fuentes de suciedad desaparezcan. Esto se logra aplicando
diariamente cada una de las S y yendo ms all de la mera limpieza.
Habamos visto que limpieza es inspeccin. Limpieza estandarizada es
prevencin.

METODOLOGAS:
Por qu?
Para poder aplicar exitosamente este paso se debe trabajar
en 3 puntos fundamentales:
Asignar responsabilidades
Integrar las 5S a las actividades diarias
Verificar el mantenimiento y avance de las condiciones
Es esencial para avanzar adecuadamente en la
implementacin del programa que cada participante
conozca cuales son sus responsabilidades.
Esto implica detallar claramente:
Qu debe hacer quin?
Cundo?
Dnde?
Cmo hacerlo?

QUINTA S: SHITSUKE DISCIPLINA

Atencin Al Estndar
Para mantener lo logrado se necesita convertir las 5 Ss en hbitos y solo se
logra con:
DISCIPLINA
No consiste en implementar nuevas actividades sino en mantener las
anteriores habindolas incorporado de tal forma a lo cotidiano que podemos
decir que ya son parte de nuestra manera de trabajar. Por eso lo traducimos
como hbito. Consiste en tener el hbito de implementar permanente y
correctamente los procedimientos apropiados.
La disciplina es entonces entendida no como algo impuesto desde el exterior
sino ms de acuerdo a su significado etimolgico: discpulo. Es decir nos
convertimos en seguidores (discpulos) de una forma de trabajar que
descubrimos como ms sana y mejor.
Al desarrollar la Quinta S podemos decir que estamos desarrollando una
nueva disciplina de trabajo que consiste en aplicar coherente y
sistemticamente las actividades anteriores.

Mediante el desarrollo del Shitsuke o Hbito logramos que las personas

adquieran una fuerte conciencia con relacin a los estndares de efectividad
organizacional que se traducen en una mejora sistemtica de las 6
Estrategias claves de una fbrica efectiva:

Productividad
Calidad
Costos
Delibery
Seguridad y Medio Ambiente
Moral o Satisfaccin en el trabajo