PROCESOS DE MANUFACTURA

TRABAJO DE INVESTIGACIN

INTEGRANTES:
MICHAEL RAMN
CRISTIAN ESCOBAR
JUAN VERGARA
JORGE ORTIZ
RENE BUSTOS

PROCESOS DE TRANSFORMACIN
Generalidades
En la actualidad se cuenta con la existencia
de cientos de polmeros patentados; de ellos
30 por lo menos son imprescindibles. Los
productos manufacturados con plsticos, son
obtenidos por mas de 20 procesos de moldeo
distintos, aproximadamente 10 gobiernan la
mayor parte del volumen de plsticos
transformados.

El proceso de transformacin debe de ser entendido como la

secuencia en etapas que tiene por objeto crear un artculo,
con forma y dimensiones definidas y tiles a partir de la
materia prima
Para facilitar el estudio de los procesos de transformacin se
clasifican en: Procesos para termoplsticos
Extrusin
Inyeccin
Soplado
Termoformado
Calandreo
Sinterizado
Recubrimiento por cuchilla
Inmersin

Clasificacin
Procesos para termofijos
Laminado
Transferencia
Embobinado de filamento continuo
Pultrusion
Procesos para termoplsticos y termofijos
Vaciado
Rotomoldeo
Compresin

Extrusin
Consiste en obligar a un material fundido a
pasar a travs de una boquilla o matriz que
tiene la forma adecuada, para obtener el
diseo deseado.

Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tcnica de
transformacin de polmeros son:
-Termoplsticos
-Elastmeros
-Rara vez con termoendurecibles
Aplicaciones:
-tuberas,
-Filmes para embalaje,
-perfiles para rematar obras,
-recubrimiento aislante para cables elctricos,
-mangueras,
-perfiles estructurales (como molduras de ventanas y
puertas)

VENTAJAS
Alta productividad
Estabilidad
Costo de maquinaria moderado
Versatilidad de productos con una
maquinaria
DESVENTAJAS
Los productos resultantes tendrn
siempre secciones transversales
constantes
Casi siempre se requiere un proceso
paralelo para terminar el producto

Aplicaciones
PELCULA TUBULAR
Bolsa (comercial, supermercado)
Pelcula plstica para uso diverso
Pelcula para arropado de cultivos
Bolsa para envase de alimentos y
productos de alto consumo
TUBERIA
Tubera para conduccin de agua y drenaje
Manguera para jardn
Manguera para uso medico
Popotes

Aplicaciones
RECUBRIMIENTO
Alambre para uso
elctrico y
telefnico
PERFIL
Hojas para
persiana
Ventaneria
Canales para flujo
de agua

Aplicaciones
LMINA Y PELICULA
PLANA
Raffia
Manteles para mesa
individuales
Cinta adhesiva
Fleje para embalaje
MONOFILAMENTO
Filamentos
Alfombra (filamento
de la alfombra

Soplado
El proceso consiste en insuflar aire en una
preforma tubular fundida que se encuentra en el
interior del molde.

Materiales:
A los materiales que se le puede
aplicar esta tcnica de
transformacin de polmeros
son:
-Termoplsticos
(PEBD, PEAD, PVC-U, PS, PP,
PA y ABS)
Aplicaciones:
Se emplea para la fabricacin de
cpulas, botellas, y piezas
huecas en general.

VENTAJAS
Produccin de artculos de boca angosta (el
dimetro de la boca siempre ser menor al
dimetro del cuerpo)
Moldes de costo moderado
Piezas con buenas propiedades mecnicas
Flexibilidad en cambios de produccin
DESVENTAJAS
Requiere generalmente de un molino
Solo para artculos huecos
Es difcil competir con mercados lejanos
Se requieren de almacenes de gran capacidad

Partes principales del

proceso de extrusin
Soplo
Extrusora
Cabezal de extrusin
Molde
Prensa o sistema de
cierre del molde
Equipo auxiliar
Compresor de aire
Sistema de
enfriamiento del
molde

Productos comunes de la extrusin soplo

Envases para productos de cuidado personal
Envases para aceites
Frascos para farmacuticos
Tanques automotrices
Juguetes
Potafolios
Aplicaciones automotrices en general (tanques de
gasolina, mangueras, fuelles)
Envases para jugos
Botes para basura (rubbermaid)
Hieleras
Contenedores para productos qumicos

Inyeccin
Consiste en introducir material plstico en
condiciones adecuadas e introducirlos a presin
en la cavidad de un molde donde se enfra a una
temperatura apta para que las piezas puedan ser
extradas sin deformarse.

Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tcnica
de transformacin de polmeros son:
- Termoplsticos y para gran nmero de
termoendurecibles.
Aplicaciones:
Por este procedimiento se fabrican palanganas,
cubos, carcasas, componentes del automvil, etc.
Aparatos electrnicos, calzado, bolgrafos, cepillos,
piezas de automvil

VENTAJAS
Mxima exactitud
Posibilidad e crear orificios
Obtencin de superficies lisas
Buenas propiedades mecnicas
Producciones elevadas
DESVENTAJAS
Poca flexibilidad en cambios de produccin
Moldes de elevados costos en cambios de
produccin
Gastos energticos altos en relacin a otros procesos
Complejidad para producir paredes muy delgadas

VARIABLES BSICAS DE OPERACIN

Perfil de temperaturas
Presin de inyeccin
Presin de sostenimiento
Contrapresin
Velocidad de inyeccin
Velocidad del husillo