Prof .

Mara Eleazar Ochoa

Programacin en instalaciones
con enfoque en el proceso:
Cargas de Trabajo

INTRODUCCION
Programacin podramos decir que es una funcin
similar a la de planificacin, pero a corto plazo y,
por tanto, ms detallada. Es decir, a medida que
avanzamos en las funciones bsicas de la Tcnica
general de planificacin y Control de Produccin,
nos vamos ms acercando al Taller, al puesto de
trabajo y por tanto, van resultando sus funciones
ms detalladas y ms concretas. Ello hace que la
programacin, una vez determinado el cmo debe
hacerse la produccin, conteste al paso siguiente,
esto es, a cundo lo vamos a realizar. Es necesario
sealar que la programacin debe considerar las
condiciones del momento en el trabajo.

Objetivos de la programacin
Cumplirconlasfechasdeentregadelos

pedidos
Minimizarelplazodeentrega
Minimizarelinventariodeproductosenproceso
Minimizareltiempodecostodepreparacin
Maximizarlautilizacindemaquinasypersonal

Tipos de programacin de
operaciones
Enfoquerepetitivo
Enfoqueenelproceso
Enfoquedeproducto

Cargas de trabajo
Eslacantidaddeactividad
quepuedeserasignadaa
unaparteoelementode
unacadenaproductivasin
entorpecereldesarrollo
totaldelasoperaciones

 Las instalaciones orientadas al proceso (tambin

llamadas taller de trabajo intermitente o de
produccin por pedido) son sistemas de alta
variedad y bajo volumen que es comn encontrar
enorganizacionesde manufactura yservicios.Se
trata de los sistemas de produccin que fabrican
losproductosporpedido.
Los bienes producidos en este sistema difieren
considerablemente en trminos de los materiales
empleados, el orden del proceso, los
requerimientosyeltiempodeprocesamientoylas
necesidadesdepreparacin.

 Debidoaestasdiferencias,laprogramacinllegaa
sermuycompleja.Enconsecuenciael
administradornecesitaunsistemadeplaneaciny
controldelaproduccinparaadministrarlas
instalacionesdemanerabalanceadayeficiente.
Dichosistemadebe:
1)Programarlospedidosentrantes,sinviolarlas
restriccionesdecapacidaddeloscentrosde
trabajoindividuales.
2)Verificarladisponibilidaddeherramientasy
materialesantesdeliberarunpedidoaun
departamento.

 3)Establecerfechasdeentregaparacada
trabajoycompararelavanceconlasfechasen
quesenecesitanylostiemposdeentregadelas
ordenes
4)Verificarelavancedeltrabajoconformelos
trabajossemuevenporeltaller
5)Proporcionarretroalimentacinsobrelas
actividadesdeproduccinydelaplanta
6)Proporcionarestadsticasdelaeficiencia
laboralyvigilarlostiemposdelosoperariospara
elanlisisdedistribucindelamanodeobray
denomina.

 Sinimportarsielsistemadeprogramacinesmanualoes
automatizado,siempredebeserexactoyrelevante.Estosignifica
queserequiereunabasededatosdeproduccin,conarchivos
decontrolydeplaneacin.Lossiguientessontrestiposde
archivosdeplaneacin:
1)Archivomaestrodeelementos,quecontieneinformacin
acercadecadacomponentequelaempresaproduceoadquiere.
2)Archivoderutas,queindicaelflujodecadacomponenteporel
taller
3)Archivomaestrodelcentrodetrabajo,quecontiene
informacinsobreelcentrodetrabajo,comocapacidady
eficiencia.
Losarchivosdecontroldanseguimientoalavancerealen
comparacinconelestablecidoenelplanparacadaordende
trabajo

 Determinarlascargasdetrabajosignificaasignarlostrabajosalos
centrosdetrabajooprocesamiento.Losadministradoresde
operacionesaislaranlostrabajosentreloscentrosdetalformaquelos
costos,eltiempomuertoylostiemposdeterminacinseminimicen.
Laasignacindelascargasaloscentrosdetrabajoserealizandedos
maneras.Unaestaorientadaalacapacidad,ylaotraserefierea
asignartrabajosespecficosaloscentrosdetrabajo.
Primeroanalizamosladistribucindelascargasdesdelaperspectiva
delacapacidad,medianteunatcnicallamadacontroldeinsumosy
productos.Despuspresentamosdosenfoquesqueseusanpara
cargarlostrabajos:lasgraficasdeganttyelmetododeasignacionde
programacinlineal.

Control de insumos y productos

Elcontroldeinsumosyproductosesuna
tcnicaquepermitealpersonalde
operacionesadministrarelflujodetrabajoen
lainstalacin.Cuandoeltrabajollegamas
rpidodeloqueseprocesa,sesobrecargan
lasinstalacionesysegeneranordenes
pendientesofaltantes.Lasobrecarga
ocasionaquelainstalacinsesature,loque
llevaaineficienciasyproblemasdecalidad.
Cuandoeltrabajollegaaunatasamenor
queeldesempeodelastareas,la
instalacinsesubutilizayelcentrodetrabajo
quedaraocioso.Elresultadodela
subutilizacindeunainstalacines
capacidadinactivaydesperdiciode
recursos.

Graficas de Gantt
LasgraficasdeGanttsonunaayudavisualmuytilpara
determinarlascargasdetrabajoylaprogramacin.Deben
sunombreaHenryGantt,quienlasdesarrolloafinalesdel
sigloXlX.Lasgraficasmuestranelusodelosrecursos,por
ejemploloscentrosdetrabajoylamanodeobra.
Cuandoseusanparadeterminarlascargas,lasgraficasde
Ganttmuestranlascargasylostiemposmuertosde
diversosdepartamentos,maquinasoinstalaciones.
Desplieganlascargasdetrabajorelativasenelsistema,
paraqueeladministradorsepaqueajustessonadecuados.

Mtodo de Asignacin
Elmtododeasignacininvolucraasignartareasotrabajos
alosrecursos.Losejemplosincluyenasignartareasa
maquinas,contratosalicitantes,personasaproyectosy
vendedoresaterritorios.
Elobjetivomasfrecuenteesminimizarelcostototaloel
tiemporequeridopararealizarlastareas.Unacaracterstica
importantedelosproblemasdeasignacin,esquesoloun
trabajo(otrabajador)seasignaaunamaquina(oproyecto).

Secuencia de Tareas
Laprogramacinproporcionaunabaseparaasignartareas
aloscentrosdetrabajo.Latcnicadecargasdetrabajo
sirveparacontrolarlacapacidadydestacarelexcesoola
faltadecarga.Lasecuenciacinespecificaelordenenque
debenrealizarselostrabajosencadacentro.
Porejemplo,supongamosqueseasignan10pacientesa
unaclnicapararecibirtratamientomedico.Enqueorden
debenatenderse?Elprimerpacientequeseatiendedebe
serelquellegaprimerooelquenecesitaconurgenciaun
tratamiento?
Losmtodosdesecuenciacinproporcionanestetipode
informacindetallada.Estosmtodosseconocencomo
reglasdeprioridadparaenviartrabajosaloscentrosde
trabajo.

 Lasreglasdeprioridadproporcionanlineamientospara
establecerlasentenciaenquesedebenrealizarlos
trabajos.Lasmasconocidasson:
PEPS:Primerasentradas,Primerassalidas.Elprimer
trabajoenllegaralcentrodetrabajo,seprocesa
primero.
TPC:Tiempodeprocesamientomascorto.Lostrabajos
masbrevesseterminanyprocesanprimero.
FEP:Fechadeentregamasprxima.Eltrabajoque
tienefechadeentregamasprximaseselecciona
primero.
TPL:TiempodeProcesamientomaslargo.Lostrabajos
maslargosymasgrandes,amenudosonmuy
importantesyseseleccionanprimero.

CONCLUSION
Laprogramacinconsisteendeterminarlafecha
decomienzoyterminacindecadaoperacinyde
todaslaspiezasquecomponencadapedido,todo
ellodetalformaqueajustndosealprograma
Base,sepuedacumplirlafechadeentrega
programada.
Esporelloquesinimportarsielsistemade
programacinesmanualoesautomatizado,
siempredebeserexactoyrelevanteyaquede
estamaneralosbienesproducidoseneste
sistemadifierenconsiderablementeentrminosde
losmaterialesempleados,elordendelproceso,
losrequerimientosyeltiempodeprocesamientoy
lasnecesidadesdepreparacin

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
http://
es.scribd.com/doc/217560522/Programa
cion-en-Instalaciones-con-Enfoque-en
-el-Proceso#scribd
https://
www.goconqr.com/en/p/1041398-progra
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-en-el-proceso-mind_maps
www.itch.edu.mx/academic/industria
l/admonop/admon_op_2.doc