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PLANEAMIENTO Y CONTROL
DE LA PRODUCCION
CICLO 2015 - 1
NOVENA / DECIMA SEMANA
PLANEACION DE LOS
REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
(MRP)
Planeacin de
requerimientos de
materiales
Panorama general:
Durante las ultimas dcadas se ha
cambiado de sistemas de
inventarios, en lugar de manejarlos
como sistemas de punto de reorden
(Enfoque de demanda
independiente), ahora los manejan
como sistemas de MRP (enfoque de
demanda dependiente).
en
cuatro
meses
hoy
plan
plan por
detallado perodos ms
largos
en
dos
aos
bloques bloques
semanalesmensuales
de tiempode tiempo
bloques
trimestrales
de tiempo
Responsibilidades de los
Planificadores de Produccin
Estar al corriente de los futuros
requerimientos de capacidad que
tendrn lugar en planta.
Asegurarse de que los datos en el
sistema estn generando informacin
exacta y til.
Comunicar problemas de capacidad
previstos a toda la organizacin de
manera oportuna.
SISTEMAS MRP
Sistemas
PUSH
MRP - I (Materials
Resources Planning)
Archivos principales:
- El MPS (Master Production Schedule)
- El BOM (Bill of Materials)
- Situacin de Stocks
- Relacin de rdenes de compra
pendientes
USAR RECEPCIONES
PROGRAMADAS PARA
ESTABLECER EL BALANCE DE
INVENTARIO PROYECTADO
ESTABLECER REQUERIMIENTOS
NETOS DETALLADOS
ESTABLECER RECEPCIONES
PLANEADAS
ESTABLECER
LIBERACION DE
ORDENES
PLANEADAS
AJUSTAR
BALANCE DE
INVENTARIO
PROYECTADO
Proceso
MRP
MRP I
DATOS DE ENTRADA Y
SALIDA
Datos de entrada
de un Sistema MRP I
Programa Maestro
de Produccin
SISTEMA
MRP
Registro de
Inventario
Explosin
MRP
Estructura
Producto
Producto
Componente
Componente 11 Componente
Componente 22
Componente
Componente
31
31
Componente
Componente 33
(ensamble)
(ensamble)
Componente
Componente
32
32
Componente
Componente
33
33
DIAGRAMA DE GOZINTO
PRODUCTO X
CONJUNTO 1
P1
MP 1
P2
CONJUNTO 2
P1
P1
P3
MP 1 MP 2
P4
MRP I
Lista de Piezas
(Gozinto)
PRODUCTO "X"
6 P1
1 G1
1 G2
1 P1
4 P4
4 P5
2 P2
1 P3
MP 2
MP1
CARRETILLA
1011
1020
Ensamble de
Barra(1)
Caja(1)
2022
Barra(2)
2025
Agarre(2)
2031
Eje (2 )
W099
1030
Ensamble de
Llanta (1)
2032
Conexin
( 2)
1042
Pintura (1)
2035
Rueda (1)
3026
Llanta( 1 )
MRP I
MRP I
INFORME MRP - REGISTROS
Lista de Materiales
Llamado tambin estructura del
producto, es un diagrama que
muestra la secuencia en la que se
fabrica y ensambla la materia prima,
las partes que se compran y los subensambles para formar un articulo
final.
Definicin
Una BOM es una lista
formalmente estructurada para
un producto terminado o semiterminado, que contiene todos
los materiales componentes
con el nombre, cantidad de
referencia y unidad
de cada uno.
Lista de Materiales
(Bill of Materials)
La lista de materiales es un
descripcin clara y precisa de la
estructura del producto mostrando:
Componentes que lo integran.
Cantidades
Secuencia de montaje
Datos de Salida:
Informe MRP
Requerimientos Brutos
Recepciones Programadas
Inventario Disponible (Inventario Final)
Requerimientos Netos
Plan de Pedidos
Lanzamiento de Pedidos
INFORME MRP
Producto o
Componente X
Semana:
5
6
1
7
Requerimientos brutos
Recepciones programadas
Inventario disponible
Requerimientos netos
Plan de pedidos
Lanzamiento de pedidos
1. Requerimientos Brutos
2. Recepciones
Programadas
3. Inventario Disponible
Invent.
Disp. (t)
= Invent.
+ Recep.
+ Plan
Disp. (t-1)
Progr. (t)
Pedidos * (t)
- Req.
Brutos (t)
4. Requerimientos Netos
= Requer. - Inventario
Bruto (t)
Disp. (t-1)
- Recep.
Progr. (t)
+ Stock
5. Plan de Pedidos
= Requer. *
, Ajustado al
Tamao de lote:
6. Lanzamiento de
Pedidos
El Lanzamiento de Pedidos indica
CUNDO deber emitirse la Orden
de Compra o Produccin por una
cantidad especfica de un Producto
o Componente.
MRP I
Planeacin de los
materiales
X1
2
P1
P2
MRP
MRP
II
Manufacturing Resource
Planing
MRP-II (Manufacturing
Resources Planning)
ERP
ERP
(Enterprise Resource
Planning)
LT = CR
CD
Ejemplo Transferencia
Unitaria (LxL)
LT =
Ejemplo Transferencia
por Lotes
LT =