TRATAMIENTO FISICO

QUIMICO DE AGUAS
RESIDUALES DE LA
INDUSTRIA TEXTIL
INTEGRANTES:

INTRODUCCIN
Las aguas residuales industriales de la industria textil han llegado a ser en
muchos lugares un problema que iguala o supera al de las aguas negras
domesticas.
ya que los residuos contaminantes y txicos contenidos en ella daan la vida
acutica del ecosistema marino, donde son finalmente descargadas.
Esta industria est obligada a tratar los efluentes o aguas residuales parcial o
completamente en su fuente. Por ello, este trabajo tiene como principal
objetivo, Encontrar la solucin ms factible de tratamiento fsico-qumico para
el agua residual generada en el proceso de la industria textil y obtener agua
tratada, libre de color producido por el tinte, agentes orgnicos disueltos, de tal
forma que el agua tratada pueda ser reutilizada nuevamente en el proceso
productivo de la industria textil

INDUSTRIA TEXTIL
la industria textil, en general, es una de las industrias que tiene
consumos altos de agua ya que una gran parte del proceso
productivo es en hmedo. La generacin de efluentes se realiza
en forma intermitente porque el proceso en estudio es por lotes
(batch). Como consecuencia de las operaciones hmedas el una
planta textil, el agua residual presenta caractersticas particulares
como:
almidones, dextrinas, gomas, glucosa, ceras, pectinas, alcoholes,
cidos grasos, acido actico, jabones, detergentes, hidrxido de
sodio, carbonatos, sulfatos, cloruros, colorantes y pigmentos,
perxidos, etc., el PH vara entre 5 y 10, y predomina el color del
colorante usado.

DESCRIPCIN DE LA PLANTA Y SUS

OPERACIONES
DESCRIPCIN GENERAL

La empresas textiles se dedica a la elaboracin, tinturado, estampado y corte de telas

adems de las actividades de elaboracin y confeccin de prendas de vestir. Todas las
empresas desarrollan sus actividades productivas dentro de predios que se dividen en
oficinas administrativas, rea de produccin, bodegas, garita de guardiana y parqueaderos.
DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
El proceso textil se fundamenta en el tratamiento de las fibras textiles con el fin de obtener los
hilos y tejidos con los que se elaborar el producto final mediante tareas y procesos tcnicos de
fabricacin muy dispares, es decir, engloba una serie de procesos interrelacionados entre s que
van, desde la obtencin de fibras qumicas a la confeccin.

a) Recepcin de materia prima

Los hilos, que son la materia prima utilizadas en las empresas, El desarrollo textil
en el Per ha sido posible gracias al cultivo de fibras de excepcional calidad como
el algodn Pima peruano (fibra extra larga) y el algodn Tangis (fibra larga).
Adems, el Per es el mayor productor mundial de las fibras ms finas de
camlidos sudamericanos, entre las que se distinguen las de alpaca y vicua,
siendo esta ultima superior a la fibra de Cachemira.
En la actualidad para elaborar estas prendas se utiliza el algodn Pima de fibra y
pelos finos de alpaca; que pasan por un largo proceso de limpieza y unin de los
tejidos, As con este material terminado se elaboran las prendas de vestir que
usamos en la actualidad

b)

Operaciones previas y preparatorias de la hilatura

Cardado y peinado:
Las operaciones fundamentales que tienen lugar comienzan con la limpieza
y apertura de las fibras de tal modo que queden sueltas, homogneas y
libres de impurezas, ya que stas perjudican la calidad del hilo.
Se toman las fibras de algodn de manera aleatoria de distintos fardos y se
mezclan .Se transportan las fibras a las mquinas de cardado, donde son
separadas individualmente, formndolas paralelamente en una capa de
fibra uniforme. Se produce aqu a su vez la limpieza y mezcla de las fibras.
El velo as obtenido en algunos casos es peinado sucesivas veces, segn la
calidad que se desea obtener.
Posteriormente, este velo pasa por un tubo ondulado del que sale
convertido en una mecha o cinta. De las operaciones de cardado y peinado
se obtiene una mezcla de fibra, la cual puede pasar de un metro de ancho a
un manojo redondo de 25 milmetros de dimetro. Esta mecha pasa
posteriormente al proceso de hilado.

c)

Actividad del Hilado

Hilado:

Se reduce la mecha (cardada o peinada) al grado de finura

conveniente, dndole la tensin y la torsin necesarias para una resistencia y
finuras especficas (Se trata de obtener un hilo de unas caractersticas bien
definidas, de una resistencia determinada y un dimetro concreto). Luego el hilo
se enrolla bajo diferentes formas segn el destino del hilo, en carretes o bobinas
cilndricas o cnicas, los que pueden ser teidos o enviados directamente al
sector de tejedura.
Las mquinas utilizadas tienen una serie de funciones bsicas que son: el
estirado, la torsin y el plegado de la materia en husos o bobinas.

Teido

del Hilado: Los carretes o bobinas se someten a un tratamiento con

soluciones de soda custica y detergentes en mquinas a presin (descrude),
que eliminan las impurezas del algodn (ceras, pectinas, etc.).Dependiendo del
tipo de producto final deseado, las bobinas, despus de ser enjuagadas, son
teidas utilizando diferentes colorantes y auxiliares. El hilado teido va
directamente al proceso de tejido. En el caso de tejidos planos, aquel que se
emplea como urdimbre (alineado en paralelo de hilos en una bobina) debe ser
engomado previamente.

d)

Actividad del Tejido:

Este proceso consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y

tramarlos con otros con el fin de transformar los hilos en telas. Los
hilos pueden tejerse en telares lanzadera (tejido plano) o en
mquinas circulares (tejido de punto).

La tejedura de gnero de punto:El tejido se obtiene

mediante la formacin de una malla. Si la malla se entrelaza en
sentido transversal, recibe el nombre de gnero de punto por trama
y si lo hace en sentido longitudinal recibe el nombre de gnero de
punto por urdimbre. En los gneros de punto por trama, un solo hilo
se enlaza consigo mismo mientras que el gnero de punto por
urdimbre est formado por ms de dos series de
hilos.

La tejedura de calada o a la plana:Consiste en la transformacin de

series de hilos en una superficie uniforme, por el entrecruzamiento de 2
hilos ortogonales (trama y urdimbre), de acuerdo con un patrn o modelo
prefijado.
En el caso de los planos, luego del tejido pasan por un proceso de quemado
que elimina las cascarillas y pelusas, resultando un tejido de espesor
uniforme. Posteriormente, se realiza la limpieza de la tela y se le da un
acabado bsico, que generalmente incluye el mercerizado (estiramiento del
hilado o tejido bajo tensin para darle resistencia, lustre o afinidad de los
colorantes) y el descrude (remueve impurezas adheridas a las fibras).

e) Calandra de preparacin
Los rollos de tela se despliegan en un coche uno a uno separando los
extremos para luego unirlos y hacer un sola gran pieza de tela, para este
proceso se usa la Calandra de preparacin como se puede observar en la
foto a continuacin

ACTIVIDADES DEL TEIDO

ES UNA DE LAS ETAPAS MS COMPLEJAS DEL PROCESO
PRODUCTIVO,
PUES
INVOLUCRA
GRAN
VARIEDAD
DE
COLORANTES Y AGENTES AUXILIARES DE TEIDO. SON TRES
LOS PRINCIPALES FACTORES DEL TEIDO: LAS FIBRAS, EL
COLORANTE Y EL MEDIO QUE LAS PONE EN CONTACTO, QUE ES
USUALMENTE AGUA.
LA CALIDAD DE LA TINTURA DEPENDE DEL EQUIPAMIENTO
EMPLEADO,
LA
FRMULA
ESPECFICA,
LOS
TINTES
Y
AUXILIARES DE TINTES QUE PROVEEN EL MEDIO QUMICO PARA
SU DIFUSIN DE FIJACIN SOBRE LA TINTA.
BLANQUEO
NEUTRALIZADO
TINTURA

 Blanqueo
Mediante este proceso se remueve el color
indeseado de algunas fibras a efectos de
prepararlas para la etapa de teido. Algunas
fibras sintticas, por ejemplo, tienen un
colorante especial con el fin de diferenciarlas
de otras durante el proceso de tejido. Este
colorante es eliminado a travs del blanqueo.
(H2O2, NaClO). para este proceso el agua
dentro de la maquina Thies debe estar a una
temperatura de 80C.

Neutralizado del tejido

La tela se neutraliza por medio de una rpida
lavada a una temperatura de 70 - 60C con
cido frmico. La proporcin es de 0.29 gr. Por
cada litro de agua.

 Tintura de fibras
Despus del preblanqueado y el
neutralizado de los tejidos se lleva a
cabo el proceso de tintura de la fibra.
Se elevada a una temperatura de
130C durante 40 minutos, luego se
baja la temperatura a 80C durante
20 minutos. Variando de acuerdo al
tipo de fibra que se trabaje o al color
que se quiera obtener.
Tipos de coloracin: La coloracin
mixta (dispersa reactiva), coloracin
dispersa y coloracin reactiva.

Figura.- Mquina Thies 01

Sustancias y/o reactivos que se emplean en el proceso

de teido

MATERIALES

SUSTANCIA

EFECTOS

GRADO DE CONCENTRACION

Solventes

Derivados del benceno

solventes orgnicos

Cancergenos: Leucemias.
Anemia aplsica
Irritaciones. Cutnea, ocular, respiratorias.

Benceno:
0,1ppm

Oxidantes

H2O2, Ozono, Cloro

gaseoso, Hipoclorito de
sodio, clorito de sodio, etc.

Cirrosis, Irritaciones
cutneas, respiratorias,
Transtornos oculares,
Fibrosis y edema pulmonar

Ozono: 0,1 ppm.

Cloro Gaseoso:
0,5 ppm.

Reductores

Sulfuro de Sodio Na2S,

Hidrosulfito de sodio

Irritaciones: Rinitis,
Dermatitis, Nasofaringitis,
Bronquitis

Dixido de Sulfuro: SO2

2 ppm..

Acidos y Alcalis

Acido Actico,
Sulfrico, Clorhdrico, etc.
Hidrxido de sodio,
carbonato de Sodio.

Irritaciones: Rinitis
Alrgica e irritativa,
Dermatitis, etc.

Acido Actico:
0,3 ppm
AcidoClohdrico:
7 mg/m3.

Colorantes

Azoicos, Al cromo,
sensibilizantes
Alergizantes

Cancergenos: Cncer a la vejiga, otros

cnceres.
Anilina:
Sensibilizantes,
2ppm.
Alergizantes

Sales

Sales de Cromo
Cloruro de Sodio
Sulfato de Sodio, de Cobre

Sensibilizantes
Dermatitis

Cromo Hexavalente:
0.1ug/m3
Sulfato de sodio:
2 ppm

ACABADO FINAL
Incluye una serie de operaciones qumicas y mecnicas a las que se
someten los hilados y tejidos planos y de punto con el fin de darles
las especificaciones finales deseadas. Estos procesos buscan, por
ejemplo, evitar el encogimiento posterior de la tela y prolongar la
fijacin de los tintes.

Acabados generales: son aquellos a los que se someten

los tejidos para obtener un determinado aspecto (limpieza,
cepillado, secado, etc.)

Acabados con efecto de superficie: son aquellos

que modifican la apariencia y el tacto de los tejidos originando uno

nuevo. Suelen hacerse mediante procesos mecnicos o qumicos
(laminado, arrugado, etc.)

Acabados qumicos: son aquellos que se dan a los

artculos para mejorar su calidad y rendimiento aunque su aspecto

no cambie (antideslizante, antipilling, antiesttico, antimoho).
Sustancias y/o reactivos que se emplean en el proceso de
acabado

MATERIALES

SUSTANCIA

EFECTOS

Monmeros residuales

Fenol, Acrilonitrilo
Acido Cianhdrico

Cancergenos
Sensibilizante

Resinas reactantes reticulantes

Formaldehido
Productos de acabado Ignifugantes
ignfugo,
Antimicrobiano
antimicrobiano

Cancergeno
Sensibilizante
Alergeno, neurotxico
irritante

Suavizantes y
Antietticos

Sensibilizantes
Irritantes

Acidos grasos
Siliconas

GRADO DE CONCENTRACION
Acrilonitrilo: 1ppm.

Formaldehido: 0,3ppm

Silicon: 10 mg/m3

ACTIVIDAD DE
CONFECCIN
Esta
etapa, es el ltimo paso en

la
elaboracin de prendas de vestir, constituye
la otra gran industria que hemos identificado
dentro del sector textil y de confecciones. En
trminos generales, la confeccin incluye a
su vez cuatro etapas: el diseo, la precostura, la costura y acabado.
Bodega de semielaborados
Inspeccin de Tejidos
rea de trazo y Patronaje
rea de Corte
Proceso de unificacin
rea de estampado

GENERACIN DE DESCARGAS
La generacin de las aguas residuales de la empresa de textiles tiene
tres fuentes:

Aguas residuales domsticas.

Se generan por el uso de los baos y por los comedores de los
personales.

Aguas residuales industriales.

provenientes del proceso de tinturado de los tejidos.

Aguas residuales de lluvia o escorrenta.

Depende de las condiciones estructurales de la infraestructura de la
industria.

CLASIFICACIN DE CONTAMINANTES DE LAS INDUSTRIAS TEXTILES

Materias en suspensin
Residuos minerales, fibras, sustancias insolubles; son relativamente escasos en los efluentes textiles.
Efectos
Las materias disueltas se depositan lentamente sobre los cursos de agua, si el deposito es importante
afecta la vida acutica. Adems agotamiento del oxgeno.
Materias flotantes
Aceites, grasas y espumas
Efectos
Disminuyen el crecimiento de la flora acutica al impedir penetracin de la luz. Los aceites en particular
son txicos y perturban la aireacin de los cuerpos acuticos y destruyen la vegetacin. Los tensoactivos
son de uso generalizado y en concentraciones bajas son suficientes para producir espumas al verter el
agua.
Impurezas disueltas
Entre estos se encuentran: cidos, lcalis, reductores, oxidantes, colorantes y un sin nmero de productos
auxiliares todos ellos solubles en agua.
Efectos
Los reductores y la materia orgnica disuelta consumen el oxgeno disuelto. Algunas de los productos
contaminantes disueltos pueden ser adems txicos.