Instituto tecnolgico superior de

Comalcalco
Produccin de refrigeradores
Maestro:
Jos Manuel Pichel
Pichel
Materia:
Administracin de las
operaciones
Integrantes:
Cruz Vsquez Sheyla Cristhel
Garca Hernndez Enrique
Lin Hernndez Brayan Alexis
Rodrguez Alejandro Alberto Jacob

Unidad I

MATERIA PRIMA

Rollos de lamina de acero inoxidable

Aluminio resisten al oxido
Viruta de plstico
Motor
Puertas
Rejas interiores
Rejilla exterior
Tubos de cobre

ventas

Tipos de sistemas de produccin

Unidad
Unidad
II

II

Promedio simple
PROMEDIO SIMPLE

Promedio mvil
PROMEDIO MOVIL

Promedio mvil ponderado

PROMEDIO
PROMEDIO
MOVILSIMPLE
PONDERADO

Suavizacin exponencial
Mediante esta forma de clculo de
pronstico,
daremos
ms
importancia al valor del periodo
anterior para obtener el prximo,
mediante la frmula ya conocida:

Donde:
= Pronstico para el periodo t

= Pronstico del periodo anterior (t-1)

= Dato real del periodo anterior (t-1)

Aplicando

Periodo

Ventas

Pronsticos

2009

$ 3,899,535

$ 4,120,354.333

2010

$ 4,927,073

$ 4,020,831

2011

$ 4,883,062

$ 4,261,462

2012

$ 4,755,559

$ 4,569,890

2013

$ 4,378,534

$ 4,855,231.333

2014

Suavizacin Exponencial
T1=

=
T1=119 749.75

= .3
= .5
Ft-1 =
3,899,535
periodo

ventas

St-1

Tt-1

FTt

2009

3,899,535

3,899,535

2010

4,927,073

3,899,535

119,749.7
5

4,019,284.
75

2011

4,883,062

4,291,621.
22

119,749.7
5

4,411,370.
97

2012

4,755,559

4,552,878.
57

255,917.9
8

4,808,796.
55

2013

4,378,534

4,792,825.
28

326,671.7
8

5,119,497.
06

Segn el mtodo de suavizacin exponencial con tendencia las ventas para el

2014
4,897,208.
318,686.1
5,215,894.
2014 sern de5,215,894.
5,215,894.28 =5,215,895
lo cual
nos marca que
aumentaran las
28
14
4
28
ventas.

periodo

ventas

FTt

(At

2009

3,899,535

3,899,535

.
3,899,535
3(3,899,53
5

2010

4,927,073

4,019,284.
75

.
4,019,284. 4,291,621.
3(4,927,07 75
22
3

2011

4,883,062

4,411,370.
97
(FTt

.
4,411,370. 4,552,878,
3(4,883,06 97
.57
FTt-1
Tt-1 )
Tt
2

perio
do
2012
2009
2010
2013
2011

2012

ventas

Tt-1

4,755,559
3,899,5 35

FTt)

St
3,899,535

.
4,808,796. 4,792,825.
119,749.
3(4,755,55 55
28
75
9
4,927,0 119,749. .
3,899,535 119,749. 119,749.
4,378,534 5,119,497. .
5,119,497. 4,897,208.
73
75
5(4,019,284.
75)
75
06
3(4,378,53 06
14
75
4
4,883,0 119,749. .
4,019,284. 119,749. 255,917.
62
75
5(4,411,370. 75
75)
98
97
4,755,5
59

4,808,796.
55

255,917.
98

.
4,411,370. 255,917.
5(4,808,796. 97
98)
55

326,671.
78

Regresin lineal simple

PERIODO (X)

VENTAS (Y)

2009

3899535

4036081

2010

4927073

4040100

2011

4833062

4044121

2012

4755559

4048144

2013

4378534

4052169

10055

22793763

20220615

15206373216225

24276048347329
23358488295844
22615341402481
19171559989156

XY

7834165815

9903416730
9719287682
9568184708
8813988942

10462781125103 4583904387
5
7

Unidad
III
Unidad III

modelo 1
D=525,000 unidades por ao
Q=10,500 unidades por pedido
C=$ .2
S=$ 50

TSC= () C + ( S = () (.20) + (50)

=1,050 + 2,500= $3550
EOQ= = = 16,201.85 unidades
TSC= (.20) + (50) =

Las recomendaciones para esta

1,620.185 + 1,620.185= $3,240.37empresa seria hacer pedidos de
16,201.85 unidades por pedido ya
que es menor el costo de dicho
Ahorro= TSC1 TSC2
Ahorro= 3550- 3240.37 = $309 .63pedido obteniendo un ahorro de
309.63

modelo 2

Modelo II

= 0.293782391

0.086308093

modelo
3
Modelo III

modelo
Modelo
III

Unidad IV
UNIDAD
IV

Funciones del almacn.

Modelo II

El almacn es un espacio del que disponen casi todas las empresas, ya sea de mayor o
menor tamao, contenido y complejidad. Es un rea desconocida dentro de la empresa, pero
muy importante en el desarrollo de la organizacin.

= 0.293782391
Los siguientes puntos resumen algunas de las principales caractersticas de los
almacenes:
+ Constituyen los puntos fijos del sistema logstico.

0.086308093
+ Entre ellos se mueven los elementos de transporte.
+ El almacn absorbe un % del costo logstico.
+ Son bsicos para una buena calidad de servicio.
+ Una acertada gestin de almacn permite eliminar las fluctuaciones de demanda
haciendo posible la realizacin de una programacin en lotes econmicamente variables.
+ De cara al cliente disminuye el plazo de entrega y garantiza su existencia, liberndole
de tener sus propios stocks.
+ Un nivel de almacenamiento acertado permite conseguir mejor precio de compra
(mayores lotes) y reducir los costos de transporte.

Manejo fsico de los inventarios.

Modelofsicas
II
Los materiales debern tener localizaciones
especficas para las
actividades normales de almacn.
Planificar un flujo de materiales en lnea recta (recepcin, almacenamiento,
despacho).

*Recepcin
*Organizacin. = 0.293782391
*Despacho.

*Mantenimiento de registros.

0.086308093

Localizacin y distribucin de
almacenes
Modelo II
La localizacin y distribucin que debe obedecerse en un almacn
debe de tener los siguientes
principios:

= 0.293782391

* Mnimos recorridos (clasificar nuestras existencias segn el mtodo ABC).

* Facilidad de acceso al stock: Modulacin0.086308093
ubicaciones.
* Facilidad de recuento.
* Minimizar: espacio, trfico, movimientos, riesgos.
* La estructura e implantacin deben ser flexibles para adaptarse a futuras
necesidades.
* Aprovechamiento del espacio: Superficie y volumetra.
* Mnima manipulacin: unidades de almacenaje, unidades de manipulacin.
* Flexibilidad en la colocacin: Espacios libres, previsin de espacios.
* Las cantidades almacenadas se calcularn para que los costos que se originen
sean mnimos, siempre que se mantengan los niveles de servicio

Unidad V
UNIDAD V

El concepto de justo a tiempo naci poco despus de la segunda

Guerra Mundial como el sistema de produccin Toyota.
Hasta finales de los aos 70 el sistema estuvo restringido a la empresa
Toyota y a su familia de proveedores.
En 1980, cuando en Estados Unidos se estudi el gran xito de las
principales empresas japonesas, encontraron 14 puntos que
denominaron Enfoque japons para la productividad.
Siete de ellos enfocados en el respeto a la gente.
Siete referentes a la eliminacin del desperdicio.

Los sistemas JIT se disean para producir y

entregar bienes justo
cuando se necesitan. JIT se relaciona con la calidad
en tres formas:
JIT reduce el costo de la calidad
JIT mejora la calidad
Mejor calidad significa menos inventario y un
mejor sistema JIT fcil de usar

Que se entiende por justo a tiempo

Es una herramienta que permite proveer la
cantidad de materiales en cada fase del proceso
productivo, y una vez terminado entregarlo al
cliente en las cantidades requeridas y en el
momento solicitado.

Tcnicas de justo a tiempo

Entregas en tiempo.
KAN BAN (utilizacin del sistema)
Disminucin en inversin de inventarios
Disminucin de manejo de material.

caractersticas
Poner en evidencia los problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Disear sistemas para identificar problemas.

Poner en evidencia los problemas

fundamentales
Se utiliza la analoga del ro de las existencias.

Eliminar despilfarros
El enfoque consiste en:
Hacerlo bien a la primera.
El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir,
el operario trabaja en autocontrol.
Garantizar el proceso mediante el control estadstico (SPC).
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un
proceso.
Reducir stocks al mximo.

En busca de la simplicidad
es muy probable que los enfoques simples
conlleven una gestin ms eficaz.
El primer tramo del camino hacia la simplicidad
cubre 2 zonas:
Flujo de material
Control de estas lneas de flujo

Establecer sistemas para identificar los

problemas
Establecer mecanismos para identificar los
problemas
Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la
eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una
ventaja a largo plazo.

Requisitos
1. Fuerte involucramiento.
2. Una cultura de confianza.
3. Compromiso compartido para mejorar.
4. Declaracin de guerra a los desperdicios.

elementos
1.- Mtodos de produccin y disposicin de planta
Produccin por producto.
Produccin por proceso.
Produccin por proyecto.
Tambin puede clasificarse de la siguiente manera:
Produccin continua.
Produccin intermitente.

Disposicion de la planta
En lnea
Paralela
En U o clulas de trabajo

2.- Kan ban

3.- Control total de calidad
a) Sistema de gestin de calidad
b) Poka-Yoke
c) Crculos de calidad

4.- Sistema de proveedores

Criterios en la seleccin de proveedores
Calidad.
Voluntad para trabajar en conjunto
Idoneidad tcnica.
Localizacin geogrfica.
Precio.