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Gas Lift

Sistema de Extraccin

Seminario de Gas Lift


Nocin bsica de Reservorio, Curva IPR,
Principio del Sistema Gas Lift.
Tipos de Flujo, ventajas, limitaciones del
Sistema Gas Lift.
Equipamiento del Sistema Gas Lift.
Diseo del Sistema Gas Lift.
Sistema Gas Lift Flujo Intermitente.
Operaciones de Campo.
Sistema Gas Lift Flujo Anular (Yacimiento
Cerro Dragn).

Sistemas Artificiales de Extraccin


Cuando la energa natural del yacimiento no es suficiente para hacer
que un pozo fluya a superficie en volmenes suficientes, la energa
natural deber ser suplementada por medios artificiales. Este
suplemento a la energa natural se conoce como Levantamiento
Artificial Artificial Lift
El objetivo de cualquier programa de Levantamiento Artificial debe
consistir en desarrollar un proceso de produccin que permita el
aprovechamiento mximo, bajo las condiciones existentes, de la
energa natural del yacimiento y de las artificiales.

Sistemas artificiales de extraccin

Mecanismo de Gas Disuelto

Mecanismo de Casquete de Gas

Sistema Contnuo
FLUIDO PRODUCIDO
PRESION (psi)
1000

INJECCION DE GAS

2000

0
IE
AD
GR
E
NT

1000

DE
E
PR

PRESION DE CASING CUANDO EL


POZO COMIENZA A ELEVAR EL GAS

T
DE
EN

3000

ING
UB
FL
NC
UE

4000

IA

VALVULA DE GAS LIFT


OPERANDO

5000

6000

SIBHP

PROFUNDIDAD (FT TVD)

N
SIO

2000

7000

FBHP

Principio del Gas Lift

Pd= GA*L + GB*(D L)


Pd= Presin dinmica de fondo
GA = Gradiente encima del punto de inyeccin.
L = Profundidad del Punto de Inyeccin.
GB = Gradiente abajo del Punto de Inyeccin
D = Profundidad total
Este es el criterio bsico del Gas Lift, un flujo continuo crea
la Presin de Fondo Fluyente necesaria para permitir que
el pozo produzca el caudal deseado.

Curva In Flow del Reservorio

Indice de Productividad
La relacin entre la produccin del pozo (q) y la diferencial de
presin en el fondo del pozo (Pws - Pd) se denomina Indice de
Productividad o IP
q
q = IP(Pws - Pd) .
IP = -----------------Pws - Pd

kh(Pav - Pd)
qo = ----------------------------------141.2 oBo.[ln(re/rw) - 3/4]

IPR
Pozo A (Empuje por Agua)
Pozo B
Pozo C (Gas Disuelto)

Pd

La relacin entre la produccin del pozo (q) y la diferencial


de presin en el fondo del pozo (Pws - Pd) se denomina
Indice de Productividad o IP.

q
IP
PWS Pd

Anlisis Nodal
(nodo en fondo de pozo)
Curva Inflow (IPR)

Inflow

Punto operativo

Outflow
Pnodo= Psep + Pflowline + tubing

Presin

Pnodo= PWS - Pen el medio poroso

Una prctica comn es seleccionar el


nodo en el fondo del pozo, justo frente
al reservorio productor, por lo tanto
Pnodo= Pd.
Es ah cuando la curva Inflow se
transforma en la curva IPR.

Curva Outflow
Caudal

Gas Lift Flujo Constante


FLUIDO PRODUCIDO
PRESION (psi)
1000

INJECCION DE GAS

2000

0
A
GR
E
NT
DIE
P
DE

1000

RE
N
SIO

PRESION DEL CASING CUANDO


EL POZO COMIENZA A ELEVAR GAS

DE

2000

ING
EN
N
UE
FL
CIA

4000

5000

VALVULA DE GAS LIFT


OPERANDO

6000

SIBHP

PROFUNDIDAD (FT TVD)

B
TU

3000

7000

FBHP

Tipos de flujo de Gas Lift

Gas Lift Contnuo.


Gas Lift Intermitente.
Equipamiento Recuperable o Convencional.

Aplicaciones del Sistema Gas Lift

Arranque de pozos que no producen naturalmente.


Incrementar produccin de pozos surgentes.
Arranque de pozos gasferos con agua.
Arranque y produccin pozos de agua.

Ventajas del Gas Lift

Bajos costos de equipamiento de pozo.


Bajos costos operativos de mantenimiento.
Completaciones simples.
Sistema flexible desde 1 m3/da a 10000 m3/da.
Aplicable en pozos de dimetros reducidos (Slim Hole), desviados.
Aplicable en pozos con arrastre de arena.

Limitaciones del Sistema Gas Lift

Disponibilidad de gas de alta presin.

Desde un pozo de gas de alta presin.


Planta compresora (sistema cerrado).
Costos de instalacin .

Instalacin planta compresora.


Mantenimiento planta compresora.
Limitacin de la presin dinmica del reservorio.
Presin y volumen de gas disponible.

AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO


0

PRESION (psi)
1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

GAS DE INYECCION
ORIFICIO CERRADO
2000
VALVULA N 1 ABIERTA

DE

DE

NG
SI
CA

ON
SI

N
BI
TU

8000

PROFUNDIDAD FTTVD

N
IO
ES
PR

VALVULA N 3 ABIERTA

6000

E
PR

VALVULA N 2 ABIERTA

4000

10000
VALVULA N 4 ABIERTA
12000

14000

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING

SIBHP

PRESION (psi)

AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

INYECCION DE GAS
ORIFICIO ABIERTO

2000

VALVULA N 2 ABIERTA

VALVULA N 3 ABIERTA

4000
PROFUNDIDAD FTTVD

VALVULA N 1 ABIERTA

6000

8000

10000
VALVULA N 4 ABIERTA

12000

14000

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING

SIBHP

AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO

PRESION (psi)
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

INJECCION DE GAS
ORIFICIO ABIERTO

2000

VALVULA N 2 ABIERTA

VALVULA N 3 ABIERTA

4000
PROFUNDIDAD FTTVD

VALVULA N 1 ABIERTA

6000

8000

10000
VALVULA N 4 ABIERTA

12000

14000

DRAWDOWN

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING

FBHP

SIBHP

PRESION (psi)

AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

INYECCION DE GAS

ORIFICIO ABIERTO

VALVULA N 2 ABIERTA

VALVULA N 3 ABIERTA

4000
PROFUNDIDAD FTTVD

VALVULA N 1 ABIERTA

2000

6000

8000

10000
VALVULA N 4 ABIERTA

12000

14000

DRAWDOWN

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING

FBHP

SIBHP

PRESION (psi)I

AL SEPARADOR/TANQUE DE ALMACENAMIENTO

INJECCION DE GAS
ORIFICIO ABIERTO

VALVULA N 2 CERRADA

VALVULA N 3 ABIERTA

2000

3000

4000

5000

6000

7000

2000

4000
PROFUNDIDAD FTTVD

VALVULA N 1 ABIERTA

1000

6000

8000

10000

VALVULA N 4 ABIERTA

12000

14000

DRAWDOWN

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING

FBHP

SIBHP

FIGURE 3-8: Example of the Unloading Sequence


Casing Operated Valves and Choke Control of Injection Gas
2000
1800
1600

Pressure psi

1400
1200
1000
800
600
400
200
0
12:00 AM

03:00 AM

06:00 AM

PRESSURE CASING

09:00 AM
Time
PRESSURE TUBING

12:00 PM

03:00 PM

06:00 PM

Equipamiento de Gas Lift

Tipos de Vlvulas

Tres modelos bsicos de Vlvulas en 1 y 1-1/2:


Vlvulas
ciegas

Vlvulas
orificio
Orificio std.
Venturi (Nova)

Vlvulas de
descarga
Operadas por presin de
casing
Operadas por presin de
tubing
Resorte o Fuelle con
nitrgeno

Diafragma /
Fuelle
Resorte

Vstago

Aguas arriba

Aguas abajo

Aguas arriba /
Casing

Bolilla de
Vstago

Asiento
Aguas abajo/Tubing
Presin del Regulador
Vlvula de Gas Lift operada con Resorte

Vlvulas de Gas Lift


La vlvula utiliza un domo cargado
(generalmente de N2) que proporciona la
fuerza de cierre.
La presin de cierre y apertura de estas
vlvulas
estn
afectadas
por
la
temperatura.
Los orificios relativamente pequeos son
recomendados para GLC puesto que el
objetivo es reducir el gradiente del fluido
entrante y no acelerar un tapn de fluido,
desplazndolo con gas de alta presin como
lo es el caso de un GLI. Sin embargo, los
orificios deben ser suficientemente grandes
para permitir el caudal necesario de gas.

Balance de Fuerzas (Apertura / Cierre)


F=PxA

Pd

VALVULA CERRADA POR ABRIR


1
Pd x Ab= Pc (Ab - Ap) + Pt Ap

Pd

Pc
Pc

Pt

VALVULAS DESBALANCEADAS

Vlvula de Descarga
(arranque de pozo)
Operan en el arranque del pozo.
Operan cuando las presiones de apertura superan la presin de
cierre de la vlvula.
Permanecen cerradas normalmente (cuando el pozo queda en
produccin).
Vlvulas con fuelle cargado con nitrgeno o con resorte.

Fuelle cargado con nitrgeno


Efecto de la temperatura
Ventajas de usar nitrgeno.
Disponible comercialmente.
No explosivo.
No corrosivo.
Factor de compresibilidad predecible.
Cambios de presin por efecto de la temperatura predecible.

Vlvulas de Gas Lift


Aunque las vlvulas sensibles a la presin de inyeccin se abren principalmente debido a
esta variable, una pequea porcin de la fuerza de apertura es proporcionada por la
presin de produccin.
La cantidad de fuerza de apertura suministrada por la presin de produccin es una
funcin del tamao del orificio de la vlvula.
Cuanto ms grande sea el rea del orificio en relacin al rea del fuelle, mayor ser la
fuerza de apertura proporcionada por la presin de produccin.
La presin de gas de inyeccin requerida para abrir una vlvula disminuir a medida que
la presin de produccin aumente. Esto significa que una presin de produccin mayor a
la pronosticada puede hacer que abran las vlvulas superiores y aparezca un fenmeno de
interferencia.
Las vlvulas sensibles a la presin de inyeccin se cierran principalmente cuando esta
presin disminuye. Para cerrar una vlvula, la presin de gas inyectado debe ser ms baja
que la presin de cierre de la vlvula.
Para prevenir interferencia de vlvulas la presin de apertura en condiciones de
superficie de una determinada vlvula debe ser menor que la de la inmediatamente
superior.

Domo

Pb

Domo

Empaquetaduras

Pb

Empaquetaduras

Fuelle

Fuelle

Vstago)
Pc

Asiento
Pc

Vstago
Asiento
Pt
Empaquetaduras

Empaquetaduras
Pt

Retencin

Retencin

Vlvula de Gas Lift operada por presin


de Inyeccin (Casing)

Vlvula de Gas Lift operada por presin


de Produccin (Tubing)

(Fuelle cargado con Nitrgeno)

(Fuelle cargado con Nitrgeno)

Domo

Pb
Fuelle

Resorte

Empaquetaduras

Fuelle

Empaquetaduras

Pc

Resorte
Calibrabrado
Tuerca y
contratuerca

Vstago
Asiento
Empaquetaduras

Pc

Vstago
Pt

Asiento

Empaquetaduras
Retencin

Pt

Retencin

Vlvula de Gas Lift Tipo Proportional


Response

Vlvula de Gas Lift operada por presin


de Inyeccin (Casing)

(Fuelle cargado con Nitrogno)

(Operada por Resorte)

Vlvula Orificio

Orificio estandard para pasaje de gas de inyeccin.


Vlvula siempre abierta para pasaje de gas.
Volumen de gas controlado por dimetro de orificio.
Vlvula de Retencin para permitir solamente pasaje de gas de
Casing a Tubing.

Vlvula Orificio
Dos tipos de Orificio:

Estandard de seccin circular.


Venturi (Nova).

Vlvula Nova

CAUDAL DE GAS INYECTADO(M3/D)

Vlvula Nova

Flujo crtico

Flujo crtico

Flujo subcrtico

Vlvula std.

PTUBING = 55%

APresin (psi)

PTUBING = 90%

PCASING

Mandriles de Gas Lift


Presin de Tubing
Deflector

Pressure
Valve

Presin de Tubing
Mandril de Salida
Lateral

Mandril
Convencional

Traba

Empaquetaduras
Presin de Casing
Presin de Casing

Empaquetaduras

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Pulling

Tubing Pressure

RK / BK LATCH
Tipos de Trabas
1-1/2 RK
1-1/2 RA
1-1/2 RM
T2 LATCHES
1 BK

Packing
Casing Pressure

Packing

Vlvula de Orificio Variable GVS-20

Vlvula de Orificio Variable GVS-20B


(extremos bridados)

Niple de Asiento NB 2 7/8 2.250

Alojamiento de
Traba

Seal Bore

No-Go

Usado en tubera de
produccin 2 7/8 EU para el
encastre de un Tapn
Recuperable con alambre
modelo PNB 2 nominal,
Porta Orificios CNB 2
Vlvula de Pie CVMN-25.
Posee un perfil interior con
Bottom No Go de 2.185

Vlvula de Pie mod. CVMN-25

Vlvula usada para evitar el ingreso de gas


de inyeccin en la formacin; tambin es
usada para realizar ensayos de
hermeticidad.
Apto para soportar diferenciales de
presin hasta 5000 psi en sentido del sello
(de arriba hacia abajo).
Se encastra en Niple Modelo NB 2 7/8 x
2.250 x 2.185.
Utilizada normalmente en instalaciones
de Gas Lift intermitente.

Vlvula de Pie mod. CVMN-25

Encastre de la Vlvula de Pie en el Niple:


Se necesita una carrera para alojar y encastrar
la Vlvula de Pie en el Niple.
La operacin se realiza con un Bajante tipo J
de 2.
Luego de hacer tope en el No-Go del Niple NB se
libra el Bajante con un golpe de Tijera hacia
arriba, corta los 2 (dos) Pines de Corte del
Bajante.
Pesca de la Vlvula de Pie:
Se necesita una sola carrera para efectuar la
pesca, y se realiza con un Pescador tipo JDC
de 2 , en caso de necesidad de ecualizar
presiones ver el punto Ecualizacin.

Vlvula de Pie mod. CVMN-25

Ecualizacin:
Para efectuar la pesca de la Vlvula de Pie CVMN-25,
alojada en el Niple NB, con valores de presin superiores
encima de la Vlvula que por debajo, debe realizarse
una ecualizacin de las mismas, sta se cumple al bajar
el Vstago ecualizador, cortar el Pasador de Ecualizacin
y volver con el Vstago de Ecualizacin a superficie,
iniciando as la comunicacin del flujo a travs de la
Vlvula de Pie por encima de la Bola.
Una vez cumplida la mencionada ecualizacin de
presiones, puede efectuarse la pesca tal como fue
mencionado en el prrafo anterior.

Tapn PNB 2 7/8 2.250


Encastre del Tapn en Niple:
Se necesita de una carrera para alojar y encastrar el Tapn
en el Niple.
La operacin se realiza con un Bajante tipo J
soportando al Tapn con dos pines de corte que cruzan
transversalmente a la entalla para tal fin, que posee el
Cuello de Fijacin.
Luego de hacer tope en el No-Go del Niple se libra el
Bajante con un golpe de Tijera hacia arriba.
Pesca del Tapn:
Se necesitan dos carreras para realizar la pesca, en la
primera se pesca el Vstago de Ecualizacin con un
Pescador tipo JDC 1 , se espera el tiempo necesario
para realizar la ecualizacin de presiones a travs de los
orificios del Porta Empaquetaduras.
Una vez ecualizadas las presiones, se baja un Pescador
tipo JDC 2 para efectuar la pesca del Tapn.

Tapn PNB 2 7/8 2.250


Ecualizacin

Diseo de Gas Lift

PRESION (psi)

AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO

INYECCION DE GAS
ORIFICIO ABIERTO

3000

4000

5000

6000

7000

4000

DEPTH FTTVD

3ER VALVULA ABIERTA

2000

2000

1ER VALVULA CERRADA

2DA VALVULA CERRADA

1000

6000

8000

10000
4TA VALVULA ABIERTA

12000

14000

DRAWDOWN

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING

FBHP

SIBHP

Presin de Inyeccin en Profundidad

S.G. x L
53.34 x T x Z
P@L = P@S*e
Donde:

e = 2.71828
P@L = Presin en profundidad, psia.
P@S = Presin en superficie, psia.
S.G. = Gravedad Especfica del Gas.
L = Profundidad, pies.
T = Temperatura Promedio R
Z = Compresibilidad Promedio, para T
y Presin Promedio.

Presin de Inyeccin en Profundidad


Simplificacin: Basado en la ecuacin anterior con
S.G. of 0.65, con un gradiente geotrmico de 1.60F/100ft
y una temperatura de superficie
temperature of 700F
P@L = P@S + (2.3 x P@S x
100

Donde:

L )
1000

P@L = Presin en Profundidad, psia


P@S = Presin en superficie, psia
L = Profundidad, pies

Presin de Inyeccin en Profundidad


(Grfico API)

Flujo Multifsico
Curva Outflow (Gas Lift)
Gradiente de Fluencia Vertical
Gradiente de Fluencia Horizontal

Tipos de Flujo

Correlaciones para Flujos


Horizontales, Inclinados y Verticales

Babson (1934).
Gilbert (1939-1952).
Poettmann & Carpenter (1952).
Duns & Ros.
Hagedorn & Brown.
Orkiszewski.
Fancher & Brown.
Beggs & Brill.
Duckler Flanningan.
Gray

Flujo multifsico
Grfico de Gradiente de Presin

Flujo multifsico
Grfico de Gradiente de Presin

Temperatura
Las vlvulas de GL cargadas a presin con un fuelle de nitrgeno abren y cierran a
diferentes presiones a medida que cambia la temperatura. Por ello es necesario
establecer alguna temperatura base o de referencia. La mayora de los fabricantes
utilizan 60F.
Las presiones de apertura de las vlvulas de GL se calculan a condiciones de
temperatura de fondo. Estos valores de presin deben convertirse al valor de
referencia para poderla calibrar en el taller.
Ejemplo:

Presin de apertura de fondo 900 psi a 130 F

Factor de correcin por temperatura: 0.869

Presin de apertura a 60 F= 900 * 0.869= 782 psi.

La mejor manera de determinar las temperaturas de flujo es realizando mediciones


reales en varios regimenes de produccin de campo. Las temperaturas generalmente
se tornan ms elevadas para caudales de lquido ms altos, cortes de agua mayores,
velocidades ms importantes (ID tubing ms pequeos).

Efecto de la temperatura sobre el


fuelle cargado con nitrgeno
P2 = P1

Tc

Donde:P1 = Presin fuelle a la temperatura inicial


P2 = Presin fuelle por cambios de temperatura
Tc = Factor de correcin por temperatura

1 + 0.00215 x (T2 - 60)


Tc = -------------------------------1 + 0.00215 x (T1 - 60)
Donde :

T1 = Temperatura inicial, F
T2 = Temperatura real, F

Factor de Correccin por Temperatura

Pasaje de Gas
El pasaje de gas depende directamente del tamao del orificio de la vlvula de GL, el
tamao ptimo de orificio es aquel que deja pasar el caudal de gas necesario para
producir el pozo o para descargarlo al ritmo deseado, pero que tambin tiene la
mnima cada de presin entre vlvulas, por consiguiente que minimiza la prdida de
energa.
La siguiente figura ilustra un mtodo para obtener el caudal de gas que pasa a travz
de un orificio y bsicamente responde a la correlacin de Thornhill and Craver, el
mismo grfico sirve para obtener el caudal de gas que pasa a travz de la vlvula
Choke de superficie (vlvula reguladora de gas inyectado).
El grfico tiene algunas limitaciones ya que hace simplificaciones como tomar la
gravedad especfica a 0.65 o la temperatura a 60F.
Cuando se dispone de gas que no est en especificacin (Dew Point Gas Hmedo)
este grfico incurre en grandes errores.
Si no se dispone de medicin del gas inyectado es muy importante hacer el
seguimiento de la Presin aguas arriba del choke, Presin aguas abajo y el orificio de
apertura (cada 1/64) para poder estimar el caudal de gas que est pasando por la
vlvula reguladora.

Pasaje de Gas

Factores que influyen en la localizacin


de las vlvulas y mandriles
Presin de Gas Disponible para la descarga.
Peso o gradiente del fluido presente en el pozo al momento de la
descarga.
Aporte del pozo al momento de la descarga (IPR).
Presin de boca contra la que los fluidos del pozo sern
descargados o producidos.
Nivel de lquido en el casing.
Pwf deseada para hacer producir el pozo (IPR)

Propsito de las Vlvulas de Gas Lift

Descargar el fluido desde el pozo y de esa manera poder


inyectar el gas en un punto ptimo de la columna de tubings.
Controlar el flujo de gas inyectado bajo las condiciones de
descarga y de operacin.
Como todos los tipos de sistemas de produccin artificial, el
gas lift crea la Pwf de manera que el pozo produzca el caudal
deseado.

AL SEPARADOR / TANQUE DE STOCK

PRESION (psi)
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

INJECCCION DE GAS
ORIFICIO CERRADO
2000
1ER VALVULA ABIERTA

3 VALVULA ABIERTA
ER

DEPTH FTTVD

2DA VALVULA ABIERTA

4000

6000

8000

10000
4TA VALVULA ABIERTA

12000

14000

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING

SIBHP

Secuencia de Diseo Grfico


PRESION (psig)
0

1000

2000

100

3000

5000

CASING 0.6

4000

PRESION DE
5 S.G.

PROFUNDIDAD FTTVD

2000

GRADIENTE

1000

TEMPERATURA (F)
150

6000
7000

GR
AD

IEN
TE

EST
ATI
CO

(0.
4

65
psi
/

ft)

8000
9000
10000

PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)


S.I.B.H.P.

200

Profundidad de cada mandril

Pdisp. Pwh
L1
Gs

Pcv1 Ptv1
L1 L 2
Gs

L 2 L1 L1 L 2

Pcv 2 Ptv 2
L 2 L3
Gs

Secuencia de Diseo Grfico


PRESION (psig)
0

1000

2000

100

00

4000

10000

ENC
IA 2

000

IEN

TE

EST
ATI
CO

BPD

R
GL

9000

LU

GR
AD

0:1

8000

EN
F

00

7000

GR
AD
IEN
TE

1
C.,
W.
9%

5000

G.
ING 0.65 S.

,9
PD
0B

PROFUNDIDAD FTTVD

2
CIA
EN
LU

3000

6000

CAS
PRESION DE
GRADIENTE

F
EN
TE
IEN

2000

AD
GR

1000

TEMPERATURA (F)
150

,9

(0.
4

65

psi
/

ft)

9%

W.C
.,0
GL
R
PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)

F.B.H.P.

S.I.B.H.P.

200

Secuencia de Diseo Grfico


PRESION (psig)
0

1000

2000

100

0
1000

si/

ft

MANDRIL #1

.
NT 0.65 S.G
URE GRADIE

PROFUNDIDAD FTTVD

2000

5p

SS
CASING PRE

0.4
6

3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000

GR
AD
IEN
TE

EN
F

LU

ENC
IA 2

000

TEMPERATURA (F)
150

BPD

,9

GR
AD

IEN
TE
EST
ATI
CO

(0.
46

5p
s i/
ft)

9%

W.C
.,0
GL
R
PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)

F.B.H.P.

S.I.B.H.P.

200

Secuencia de Diseo Grfico


PRESION (psig)
0

1000

2000

100

0
1000

ft

MANDRIL #1

3000
MANDRIL #2

5000
6000
7000
8000
9000
10000

GR
AD
IEN
TE

EN
F

LU

ENC
IA 2

000

BPD

,9

AD
GR

4000

G.
ING 0.65 S.

PROFUNDIDAD FTTVD

si/

GR
AD

IEN

TE

EST
ATI
CO

(0.
4

65

psi
/

ft)

9%

W.C
.,0
GL
R
PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)

F.B.H.P.

200

IA
ENC
FLU
EN
RA
ATU
O
PER
TIC
TEM
TA
NT
ES
DIE
RA
GRA
TU
RA
PE
EM
TT
IEN

2000

5p

CAS
PRESION DE
GRADIENTE

0.4
6

TEMPERATURA (F)
150

F.B.H.P. #2

S.I.B.H.P.

Secuencia de Diseo Grfico


PRESION (psig)
0

1000

2000

100

0
1000

ft

EST
ATI
CO

(0.
4

65
psi
/

8000
9000
10000

IA
EN C
FL U
EN
URA
RAT
RA
TU
MPE
RA
PE
EM
ET

7000

IEN
TE

OD

MANDRIL #4

GR
AD

TIC
TA
ES
TE
IEN

6000

MANDRIL #3

5 S.G.
CASING 0.6

5000

MANDRIL #2

AD
GR

4000

E TE
ED
ENT

3000

PRESION DE

PROFUNDIDAD FTTVD

MANDRIL #1

si/

200

DI
GRA

2000

5p

DE
GRADIENTE

0.4
6

TEMPERATURA (F)
150

ft)

PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)


F.B.H.P. F.B.H.P. #4

S.I.B.H.P.

Secuencia de Diseo Grfico


PRESION (psig)
0

1000

2000

100

0
1000

TE

EST
ATI
CO

8000
9000
10000

PROFUNDIDAD DEL POZO (MID PERFS)

(0.
4

65

psi
/

ft)

IA
ENC
FLU
RA
TU
RA
PE
EM
ET

MANDRIL #5

IEN

EN
RA
ATU
PER
TEM

7000

MANDRIL #4

GR
AD

OD
TIC
TA
ES
TE
IEN

6000

MANDRIL #3

5 S.G.
CASING 0.6

5000

MANDRIL #2

AD
GR

4000

ENT

3000

ft

PRESION DE

PROFUNDIDAD FTTVD

MANDRIL #1

si/

200

DI
GRA

2000

5p

DE
GRADIENTE

0.4
6

TEMPERATURA (F)
150

F.B.H.P. #5
F.B.H.P.

S.I.B.H.P.

Mandril Salida Inferior y Vlvula GFC-10

F1= Pc (Ab Av)

F3

F2= Pt . Av

Empaquetadura V

F3= Pb . Ab
F1
Conj. Vstago

Empaquetadura V

F2

Fuerzas de Apertura y Cierre

FUERZA DE CIERRE

F1: Pb x Ab

FUERZAS DE APERTURA

F2: Pc (Ab- Av)


F3: Pt (Av)

DONDE:
Pb: Presin en Fuelle
Pt: Presin de produccin
Pc: Presin del gas de inyeccin
Ab: Area del fuelle
Av: Area del asiento

Ecuacin de Balance de Fuerzas en una


Vlvula de Gas Lift
F1 F2 F3
Fuerza de Cierre Fuerza de Apertura
Pb A b Pc Ab A v Pt A v
Pb P

Ab Av

Ab

Av
Pt
Ab

Av
Av
Pb Pc 1 Pt

Ab
Ab

Pb60 f Pb ct

1 Av
Av
Pt

Pb60 f Pc

Ab

Ab
Pb60 f
Pc TRO
Av

1
Ab

Ecuacin de Balance de Fuerzas en


una Vlvula de Gas Lift
Otra alternativa para clculo de TRO:
(Presin de Calibracin a 60 F)

F1 F2 F3
Pb A b Pc (Ab - A v) Pt A v

(en prof.)

Pb A b TRO (Ab - A v) 0 (en sup.)


TRO (Ab - A v) Pc (Ab - A v) Pt Av

Av

A b - Av

TRO Pc Pt

Av
(Tubing Effect Factor)
Ab - Av
Debemos corregir por temperatur a para calibrar a 60 F
Donde T.E.F.

TRO (Pc Pt T.E.F.) ct

Factores de Seguridad
Un mtodo recomendado de diseo para vlvulas desbalanceadas y
sensibles a la presin de inyeccin es utilizar una presin de
inyeccin de gas que disminuya con la profundidad de vlvula en
vlvula. El valor de cada de presin se basa en una pequea cada
de presin normal ms un factor de seguridad.
Los factores de seguridad se utilizan para tener en cuenta errores
de la informacin, ubicacin de las vlvulas y variaciones de la
presin de produccin durante la descarga del pozo.
Esta cada de presin ayuda a prevenir la inyeccin multipunto o
apertura simultnea de varias vlvulas y a que el punto de
inyeccin baje hasta quedar en la vlvula ms profunda.
El Factor de Seguridad depende bsicamente del Factor Efecto de
Tubing, por lo tanto del dimetro del orificio.

Factores de Seguridad

Valve OD

Ab Bellow

0.3109

1 1/2

0.765

Orificio

Av

av/ab

1-av/ab

TEF

1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2

0.0134
0.0292
0.0510
0.0793
0.1135
0.0291
0.0513
0.0796
0.1132
0.1538
0.2004

0.043
0.094
0.164
0.255
0.365
0.038
0.067
0.104
0.148
0.201
0.262

0.957
0.906
0.836
0.745
0.635
0.962
0.933
0.896
0.852
0.799
0.738

0.045
0.104
0.196
0.342
0.575
0.040
0.072
0.116
0.174
0.252
0.355

Arranque de Pozo

Descargar el pozo:

50 / 100 psi cada 10 (diez) minutos.


1 a 2 bbl por minuto.

Incrementar el gas de inyeccin en el arranque.


Monitorear con registrador de 2 (dos) plumas.
Minimizar las restricciones en superficie.
Comparar parmetros de diseo y arranque.
Optimizar gas de inyeccin.
TENER PACIENCIA.

FIGURE 3-8: Example of the Unloading Sequence


Casing Operated Valves and Choke Control of Injection Gas
2000
1800
1600

Pressure psi

1400
1200
1000
800
600
400
200
0
12:00 AM

03:00 AM

06:00 AM

PRESSURE CASING

09:00 AM
Time
PRESSURE TUBING

12:00 PM

03:00 PM

06:00 PM

Arranque

1 vlvula

2 vlvula

3 vlvula

4 vlvula

Tubing
Casing

Operacin Normal

Pt: 70 kg/cm2
: 24 kg/cm2

Pwh

Qo: 1800 bls/d


G/L: 600 SCF/bbl

Tubing
Casing

Clculo de Gas inyectado

Gas Lift Intermitente


Pozos de baja produccin (normalmente por debajo de 25 30
m3/d.
Normalmente para Tubing 2 3/8.
Tres Categoras:

Gas Lift intermitente.


Chamber Lift (diseo por cmara).
Plunger Lift.

Instalacin Cerrada
INJECCION DE GAS

Vlvula de Pie

FLUIDO PRODUCIDO

Este tipo de instalacin es similar


a la semicerrada excepto que
posee una vlvula de pie.
Esta previene que la presin del
gas (cuando es inyectado dentro
del tubing) acte sobre la
formacin.
Colocar una vlvula de pie
incrementar la produccin diaria
de un pozo intermitente.

Gas Lift Intermitente


Inyeccin de gas por ciclos.
Pozos con baja presin de fondo.
Control de gas inyectado por Controlador Electrnico
Vlvula neumtica o por Vlvula Piloto.
Completaciones con Vlvula de Retencin de Fondo.
Perdida por escurrimiento (Fallback liquid 5% cada 1000
ft).
Efecto de empuje neumtico por expansin y alto
volumen de gas inyectado.

Operacin Gas Lift Intermitente

Gas Lift Intermitente


Buena Operacin
No hay prdida de
presin entre los
ciclos

Control de la
duracin del ciclo

Tubing
Casing

Gas Lift Intermitente

Minimizar perdidas
de carga

Gas Lift por Cmara (Chamber Lift)

Gas Lift Intermitente


Vlvula Piloto
Control de ciclos.
Seccin de Fuerza con mayor pasaje
de gas

Plunger Lift
Barrido entre lquido y gas inyectado para minimizar la perdida
por escurrimiento.
Cabezal del pozo con Catcher y salida lateral.
Tubera de produccin sin restricciones.

Operaciones de Campo
Problemas de Inyeccin

Orificios grandes en vlvulas.


Orificios pequeos.
Baja presin de inyeccin.
Alta presin de inyeccin.
Exceso de volumen de gas.
Dficit de volumen de gas.
Presin de inyeccin variable.

Operaciones de Campo
Problemas de Produccin (Tubing)
Restricciones en boca de pozo.
Alta contrapresin en lnea de conduccin.
Alta presin del Separador.

Operaciones de Campo
Problemas en pozo

Tubing perforado.
Vlvulas cerradas sin apertura.
Vlvulas con fuga (falta hermeticidad).
Fluencia con cabeceo en Tubing.
Espaciamiento excesivo entre mandriles.
Vlvulas mal colocadas.
Formacin de anillos de sal.
Depsitos de Parafinas o Incrustaciones

Supervisin de Campo

Clculo de Gradiente gas inyectado.


Registrador de presin de Casing y Tubing.
Ecmetro (nivel de lquido en Casing)
Anlisis presin de cierre en superficie.
Registro de presin y temperatura.
Comparativa entre diseo y registros

Gradiente dinmico de Presin

Optimizacin
Por muchos aos el trmino Inyeccin ptima de Gas signific el
volumen de gas inyectado por el cul la produccin era mxima.
Hoy, el uso del gas se ha convertido en algo muy importante y la
cantidad ptima debera ser asignada a el punto donde una variacin de
los costos debido al incremento del gas inyectado es igual a un % de la
variacin de las ganancias por el aumento de produccin.

Efectos de
Friccin

Variables de Optimizacin
Variables que pueden ser controladas

Dimetro del tubing.

Dimetro de la lnea de conduccin.

Presin de Casing disponible.

Presin de Separador.

Variables que no pueden ser controladas

Presin Esttica del Reservorio.

Propiedades termodinmicas del Fluido de Reservorio.

% de Agua.

Indice de Productividad.

Variables de Optimizacin
Efecto del Dimetro del Tubing

Variables de Optimizacin
Efecto del Dimetro de la Lnea de
Conduccin

Variables de Optimizacin
Efecto de la Presin de Separador

Variables de Optimizacin
Efecto del % Agua

Variables de Optimizacin
Efecto de la Presin de Inyeccin

Ejemplo
Completacin nueva de Gas Lift.

Produccin esperada: 1350 bbls/d @ 580 mfc/d gas


inyectado.
Produccin actual: 1050 bbls/d @ 520 mfc/d gas
inyectado.
Acciones correctivas

Analizar el diseo del pozo.


Constatar nivel de fluido en el Casing.
Correr Blind box (cajn ciego) para chequear posicin de
las vlvulas en los bolsillo de los mandriles.
Realizar gradiente de presin y temperatura

Diseo de Gas Lift

Ecmetro

FIN

Mandril #2 @ 2820 ft.


MD (13.6 in.)

Disparo

Mandril #3 @ 3305 ft.


MD (17.8 in.)

SCSSV @ 398 ft.


MD (1.9 in.)

MandrIl #4 @ 4500 ft.


MD (21.5 in.)

Mandril #1 @ 1850 ft.


MD (9.1 in.)

Figura 2

Gradiente de presin y temperatura

Figura 3

Conclusiones
La figura N 2 muestra que el nivel de fludo est por el mandril
N 4.
La figura N 3 muestra que hay suficiente presin diferencial para
inyectar gas por el mandril N 5.
La operacin de Slickline muestra que la vlvula del mandril N 4
est mal colocada.

Variaciones en la Inyeccin de Gas

Presin de Produccin por Tubing


Presin de Inyeccin por Casing

Diferencial de Presin

Instalacin de Gas Lift


Intermitente

Presin de Produccin por Tubing


Presin de Inyeccin por Casing

Instalacin de Gas Lift


Intermitente

Presin de Produccin por Tubing


Presin de Inyeccin por Casing

Arranque de pozo con Gas Lift

Presin de Produccin por Tubing


Presin de Inyeccin por Casing

Instalacin de Gas Lift


Intermitente

Presin de Produccin por Tubing


Presin de Inyeccin por Casing

Sistema de Gas Lift


Flujo Anular

Comparacin de inyeccin de gas

0.25 psi/m

0.25 psi/m

655 psi
550
psi

1300 m
1400 m
1.3 psi/m

2200 m
750 psi

Inyeccin de gas por Tubing

1695 psi

750 psi

Inyeccin de gas por anular

Equipamiento de Gas Lift Flujo Anular


Alternativas
Mandril estndar (salida lateral) y Vlvula para Flujo Anular
(modelo GAC-10).
Mandril de Salida Inferior y Vlvula estndar (modelo GFC-10)

Mandril Std. y Vlvula GAC-10

Mandril Std. y Vlvula GAC-10

F1 (Fuerza de Cierre)

F1

F2 y F3 (Fuerzas de Apertura)

Empaquetadura V

F1= Pb . Ab
Conj. Vstago
F3

F2
Empaquetadura V

F2= Pc (Ab Av)


F3= Pt . Av

Mandril Salida Inferior y Vlvula GFC-10

Tapn PNB 2 7/8 2.250


Tapn
Recuperable
de
tubera
de
Produccin, modelo PNB 2 dimetro
nominal.
Apto para soportar diferenciales de presin
hasta 6000 psi en ambos sentidos.
Construido en acero inoxidable AISI 316.
Se encastra en Niple de asiento Modelo NB 2
7/8 x 2.250 x 2.185.
Consta de tres cuerpos principales: Traba
superior, Porta Empaquetadura y Vstago
Ecualizador.
Utilizado en pozos productores de gas,
petrleo y/o inyectores de agua.

Tapn PNB 2 7/8 2.250


Funcionamiento de la Vlvula Ecualizadora:
Se encuentra alojada en la seccin inferior del Tapn
NB, por debajo de las empaquetaduras y evita la
comunicacin del flujo a travs del Tapn.

Figura N 1

La Vlvula Ecualizadora consiste en un barril con


cuatro anillos de sello (o-rings) y un Pin de Corte
solidario al Vstago.
Cuando el movimiento de flujo es de arriba hacia
abajo, la Vlvula se desliza en forma descendente y el
o-ring externo inferior sella contra la pared de la
recmara del Alojamiento de Vlvula. (Ver Figura N 1).

Figura N 2

Cuando ocurre movimiento de flujo de abajo hacia


arriba, la Vlvula se desliza en forma ascendente y el
o-ring externo superior es quien hace sello en el
Asiento Superior de Vlvula. (Ver Figura N 2).

Tapn PNB 2 7/8 2.250


Carrera de Encastre

Librar Bajante

Tapn PNB 2 7/8 2.250


Ecualizacin

Tapn PNB 2 7/8 2.250


Carrera de Pesca

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