TOLERANCIAS Y AJUSTES

UNIDAD II

Objetivos
Generales

Evaluar, Disear, Seleccionar y utilizar

adecuadamente los principios de
tolerancia y ajustes en los elementos de
maquinas

Especficos

Seleccionar adecuadamente
las
tolerancias y ajustes requeridos para
diferentes componentes de mquinas

CUAL ES EL ORIGEN DE LOS

LLAMADOS AJUSTES Y TOLERANCIAS?
La produccin de partes y
componentes mecnicos
de mquinas y equipos
puede realizarse mediante:

PRODUCCION
ARTESANAL
PRODUCCION EN SERIE

Continuacin .
Cualquier tipo de produccin por ms eficiente que sea
NUNCA puede producir elementos de mquinas iguales
entre s o iguales al especificado en los planos de
fabricacin.
La mayor parte de las piezas no quedan definidas con su
representacin y su acotacin, debido a que existe una
discrepancia entre las medidas tericas o exactas que
aparecen en los planos y las medidas reales de las piezas.

Estas discrepancias pueden ser debidas

a un gran nmero de factores:
Juegos de las herramientas o mquinas herramientas.
Errores de los instrumentos de medida o de los operarios
que miden.
La dilatacin de los cuerpos como consecuencia de las
temperaturas que adquieren las piezas en su fabricacin.
Deformaciones producidas por las tensiones internas de las
piezas.

Continuacin .
En algunas ocasiones, las discrepancias entre las medidas
reales y la tericas o nominales no tienen importancia; son
los casos de cotas auxiliares o no funcionales, pero en
otras ocasiones hacen que las piezas sean inservibles; en
este segundo caso las cotas son funcionales.

Continuacin .
Cota funcional es la cota que posee una vala esencial en
el funcionamiento de la pieza, es decir es aquella que
afecta al funcionamiento del mecanismo.

Continuacin .
La fabricacin de mquinas en serie precisa que las piezas
de que se componen, construidas conjunta o
independientemente, puedan montarse sin necesidad de un
trabajo previo de acondicionamiento, considerando que
esta sustitucin pueda efectuarse lejos de su lugar de
fabricacin. PRINCIPIO DE INTERCAMBIABILIDAD.

Continuacin .
Para conseguir este principio de PRINCIPIO DE
INTERCAMBIABILIDAD es necesario definir normas de
tolerancias dimensionales y geomtricas que son normas
complementarias a las de representacin y acotacin,
entendiendo como:
Tolerancias dimensionales las que actan sobre las
medidas
Tolerancias geomtricas las que afectan a la forma o
posicin de las superficies, ejes o aristas de las piezas.

1. TOLERANCIA

a) Dimensiones Principales
Como se ha expresado, una medida o cota sealada en un
plano no puede mantenerse exactamente al fabricar la
pieza.

Continuacin .
I. Cota o Medida Nominal (N)
Tambin llamada cota o medida terica, es la medida principal
a la cual se refieren todas las diferencias.
Es la que se expresa en el dibujo o plano de la pieza y
corresponde a la dimensin exacta calculada por quien
proyecta o disea la pieza.
Determina la LINEA CERO.
II. Cota o Medida Real (R)
Es la medida que tiene la pieza ya fabricada.

Continuacin .
III. Cota o Medida Mxima Admisible (CM)
Es la mayor medida de la pieza. Tambin se representa como dM o
lM en caso de dimetros o longitudes mximas, respectivamente.
IV. Cota o Medida Mnima Admisible (Cm)
Es la menor medida de la pieza. Se representa como dm o lm en el
caso de dimetros o longitudes mnimas, respectivamente.
V. Desviacin
Es la diferencia existente entre la medida admisible y la medida
terica.

DEFINICIONES PREVIAS:
EJE. Trmino convencionalmente empleado
para designar cualquier medida exterior de
una pieza, aunque sta no sea cilndrica
(por ejemplo, la distancia entre dos planos
paralelos).
AGUJERO. Trmino convencionalmente
empleado para designar cualquier medida
interior de una pieza, aunque sta no sea
cilndrica (por ejemplo, la distancia entre
dos planos paralelos).

DEFINICIONES

= Cota nominal

CM = Cota maxima
Cm = Cota minima
T

= Tolerancia

Ds = Desviacin superior
Di = Desviacin inferior

FORMULAS

AGUJEROS
Ds=Di + T
CM = Cm +T
T = CM Cm
CM = N + Ds
Cm = N + Di

EJES
ds=di + T
CM = Cm +T
T = CM Cm
CM = N + ds
Cm = N + di

Magnitud de la Tolerancia
Es la variacin permisible de
la medida de una pieza y
viene dada por la diferencia
entre las medidas lmites.

t = dM dm
T = DM Dm

Zona de Tolerancia
Es la comprendida entre las dos lneas que representan los
lmites de la tolerancia y que est definida en magnitud y
posicin respecto a la lnea de referencia. Se representa de
forma esquemtica.

TOLERANCIAS DE COTAS LINEALES

UNE 1120:1996 Dibujos Tcnicos. Tolerancias de cotas lineales y angulares
INSCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA COTA LINEAL.
Mediante smbolos ISO

Mediante sus desviaciones admisibles

Mediante sus medidas lmites

20

CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
TOLERANCIAS FUNDAMENTALES

Patrones de
medidas

Calibres y piezas de
gran precisin

Piezas o elementos
destinados a ajustar

Piezas o elementos que no han de

ajustar

POSICIN DE LA ZONA DE TOLERANCIAS

En el agujero:
De A a H la zona de tolerancia est por encima de la lnea cero siendo la diferencia fundamental la
diferencia inferior Di. En H la Di = 0.
De K a ZC la zona de tolerancia est por debajo de la lnea cero siendo la diferencia fundamental la
diferencia superior Ds.

22

POSICIN DE LA ZONA DE TOLERANCIAS

En el eje:
De a a h la zona de tolerancia est por debajo de la lnea cero siendo la diferencia fundamental la
diferencia superior (ds). En h la ds = 0.
De k a la zc la zona de tolerancia est por encima de la lnea cero siendo su diferencia fundamental
la diferencia inferior di.

25

Grados de Tolerancia
Se han previsto 20 grados o ndices de tolerancias (IT),
designados por las siglas IT01, IT0 IT18, representativos de
la calidad de la tolerancia, desde la ms fina hasta la ms basta,
cuyos valores numricos estn calculados para cada grupo de
dimetros nominales, constituyendo las tolerancias
fundamentales del sistema.

TIPOS DE AJUSTES
Segn la posicin relativa de las zonas de tolerancia del eje y el agujero, son:
Ajuste con juego (Ajuste mvil)
Ajuste con apriete (Ajuste fijo)
Ajuste indeterminado

Determinacin de ajuste
Dos piezas que van a trabajar juntas (Exterior e Interior) deben tener un
ajuste segn las necesidades que se requieren:
Un ajuste entre un agujero y un eje entre dos piezas planas, para una
medida nominal determinada se expresa tcnicamente de la siguiente
manera: 60 H 8 / d11.

Frmula: Si el resultado es:

CMAg CmEj =
CmAg CMEj =

(+)
(+)

(-)
(-)

Aj. Deslizante
o
juego

(+/-)
(-/+)

Aj. Apriete

Aj. Transicin
indeterminado

APRIETES Y JUEGOS MAXIMOS

Y MINIMOS
Apriete Mximo:
AMAX = DMIN - dMAX
Apriete Mnimo:
AMIN = DMAX - dMIN
Juego Mximo:
JMAX = DMAX - dMIN
Juego Mnimo:
JMIN = DMIN - dMAX
Nota:
Como regla prctica por lo general el sistema de agujero nico se usa para ajustes de
apriete e indeterminados.
El sistema eje nico es usado en ajustes de juego.

SISTEMAS DE AJUSTES.
Un sistema de ajuste es un conjunto sistemtico de ajustes entre ejes y agujeros pertenecientes a un sistema de
tolerancias, y que puede dar lugar a diversos juegos y aprietos.

Sistema de ajuste de eje base:

Los diferentes juegos y aprietos se obtienen asociando a un eje con

tolerancia constante, agujeros con diferentes tolerancias.
El eje base es el eje de diferencia superior nula y diferencia inferior negativa
32
(zona
h)

SISTEMAS DE AJUSTES.
Un sistema de ajuste es un conjunto sistemtico de ajustes entre ejes y agujeros pertenecientes a un sistema
de tolerancias, y que puede dar lugar a diversos juegos y aprietos.

Sistema de ajuste de agujero base:

Los diferentes juegos y aprietos se obtienen asociando a un agujero con tolerancia constante, ejes con
diferentes tolerancias.
El agujero base es el agujero de diferencia superior positiva y diferencia inferior nula (zona H)

33

TOLERANCIAS EN DIBUJOS DE
CONJUNTOS
Mediante smbolos ISO

Mediante valores en cifras

34

Aplicacin
Ejemplo:
Un ajuste 60 H7/g6:
La posicin de tolerancia H indica
sistema de ajuste agujero nico
La posicin de tolerancia g indica
que el ajuste es probablemente
de juego

60H7/g6

Aplicacin
La cota nominal es de 60 mm.
El agujero tiene un ajuste H7 con lo cual sus desviaciones
segn tabla sern:
60H7 = 60 +0,0250
Cota Min.= 60 mm
Cota Mx.= 60,025 mm
El eje tiene un ajuste de g6 con lo cual sus desviaciones
segn tabla sern:
60g6 = 60 -0,010-0,020
Cota Min.= 59,990 mm
Cota Mx.= 59,980 mm

Aplicacin
Calculando juego mximo y mnimo:
Juego Mximo:
JMAX = DMAX - dMIN = 60.025 59.980 = 0.045
Juego Mnimo:
JMIN = DMIN - dMAX = 60 59.990 = 0.010
Nota: Ambos valores son positivos, lo cual confirma que es un
ajuste de juego.