Administracin de Mantenimiento

Industrial

Mantenimiento General

DEFINICIN

Mantenimiento son todas las actividades que

deben ser desarrolladas en orden lgico, con
el propsito de conservar en condiciones de
funcionamiento seguro eficiente y
econmico, los equipos de produccin,
herramientas y dems propiedades de las
diferentes instalaciones de una empresa.
2

Objetivos del Mantenimiento

Mantener las instalaciones y equipos en
buenas condiciones operacionales.
Sostener lo ms bajo posible los costos
de produccin.
Mantener equipos productivos operando
seguramente, durante porcentaje ptimo
de tiempo.

Plan de Mantenimiento

Establecimiento de objetivos
Aplicacin de fundamentos administrativos
Sistemas de planeacin y control
Programas de mantenimiento concretos y
efectivos
Adecuado suministro de materiales y
repuestos
Sistema informativo sencillo y objetivo.
4

Ingeniera de Mantenimiento

INGENIERA DE INVESTIGACIN
INGENIERA DE DESARROLLO
INGENIERA DE DISEO
INGENIERA DE MANTENIMIENTO
INGENIERA DE CONSTRUCCIN
INGENIERA DE PRODUCCIN.
5

Actividades del Mantenimiento

INSPECCIN
SERVICIO
REPARACIN
MODIFICACIN
FABRICACIN
MONTAJE
CAMBIO.

Clasificacin del Mantenimiento

Mantenimiento de Emergencia
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Peridico
Mantenimiento Progresivo
Mantenimiento Sintomtico
Mantenimiento Continuo
Mantenimiento Mixto
Mantenimieto por Over-haul.

Alto Mantenimiento Correctivo

Maquinaria 100% del tiempo en produccin

Tiempos muy limitados para mantenimiento
Falta de inventario de refacciones
Mala calidad de los trabajos por la premura de
la programacin
Mala programacin de los trabajos originados por
fallas imprevistas
Mala estimacin de la carga de trabajo
Falta de diagnstico acertado de las causas de
las fallas.
8

Proceso Resolutivo

Proponga soluciones alternativas!

Identifique el problema, diagnostique la causa
de l!
Evale y decida!

Planee la solucin mejor!

Establezca prioridades y clasifquelas!
Determine la carga de trabajo!
Programe!
Dirija y realice!
Controle y corrija!
9

Mantenimiento Preventivo

El conjunto de actividades
programadas a equipos en
funcionamiento que permiten en la
forma ms econmica, continuar su
operacin eficiente y segura, con
tendencia a prevenir las fallas y
paros imprevistos.
10

Mantenimiento Preventivo
Actividades Bsicas
Inspeccin peridica de los equipos de
planta, para descubrir las condiciones
que conducen a paros imprevistos de
produccin.
Conservar la planta para anular dichos
aspectos, adaptarlos o repararlos
cuando se encuentren aun en etapa
incipiente.
11

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Preventivo Provisional

Mantenimiento Preventivo Directo
Mantenimiento Preventivo de Desarrollo
Mantenimiento Preventivo Planeado.

12

Ventajas
Reduccin de las paradas imprevistas de los
equipos.
Menor necesidad de reparacin en gran escala
y menor nmero de reparaciones repetitivas,
por lo tanto menor acumulacin de la fuerza
de trabajo de mantenimiento y equipo.
Menor necesidad del equipo en operacin,
reduciendo con ello la inversin de capital.
Cambio del mantenimiento deficiente de paros
a mantenimiento programado menos costoso.
13

VENTAJAS
Disminuye los pagos por tiempo extra.
Disminuye los costos de reparaciones de los
desperfectos sencillos.
Reduccin de los costos de mantenimiento, de
mano de obra y materiales.
Mejor control de refacciones, lo cual conduce
a tener un inventario menos costoso.
Aplazamiento o eliminacin de los desembolsos
por reemplazo prematuro de planta o equipo.

14

VENTAJAS
Menor nmero de productos rechazados.
Menos desperdicio, mejor control de calidad.
Menor costo unitario, al aumentar el tiempo
til de produccin.
Mayor seguridad para operarios y maquinaria.
Facilita el control sistematizado de la
programacin.
Es fuente incalculadora de valiosos datos
estadsticos.

15

Programas de Mantenimiento
Preventivo
Mantenimiento Preventivo Peridico Permanente.
Programa realizado de acuerdo a un orden lgico de
actividades de mantenimiento segn recomendaciones
del fabricante.
Mantenimiento Preventivo Peridico Productivo.
Programa elaborado en un 100% de acuerdo con las
necesidades productivas.
Mantenimiento Preventivo Peridico Over-Haul.
Programa aplicable en las paradas generales de
fabricas o empresas que suspenden las actividades
productivas durante una o dos veces al ao.
16

Implantacin de un Sistema
Preventivo

Vender la idea del plan.

Crear conciencia sobre los beneficios del sistema.
Establecer tcnicamente los programas de inspeccin.
Disear controles efectivos para el programa.
PREMISAS MP
Produccin es el dueo de los equipos.
Todo requiere mantenimiento. Y sin el no se puede
producir.

17

Implantacin de un Sistema
Preventivo
Mantenimiento debe, en lo posible intervenir en la
planeacin de produccin.
La finalidad de mantenimiento es permitir la
mxima produccin, pero con la calidad requerida.
Mantenimiento siempre debe dar el visto bueno a
todos los materiales requeridos para el
mantenimiento.
Debe existir completa comunicacin entre
produccin y mantenimiento.
18

Mantenimiento Predictivo
Introduccin
Definicin
Programas de Mantenimiento Predictivo
Implementacin del Sistema
Beneficios del Sistema
El Anlisis Vibracional
La Termografa
Rentabilidad del Mantenimiento Predictivo.

19

Mantenimiento Predictivo

Conjunto de las actividades programadas

para detectar las fallas de los equipos
por revelacin antes que sucedan, con los
equipos en la operacin y sin perjuicio de
la produccin, usando aparatos de
diagnstico y pruebas no destructivas.

20

Mantenimiento Predictivo
Complementario al mantenimiento preventivo y
al mantenimiento correctivo.
Conocimiento del estado de salud de las
mquinas en todo momento.
Para las mquinas rotatorias, las vibraciones
mecnicas indican el estado fsico real.

21

Beneficios del Sistema

Detencin precoz de las fallas incipientes

Eliminacin de las inspecciones peridicas
Aumento del peridico entre revisiones
Ahorro y disminucin de inventarios
Correccin a tiempo de problemas de montaje
Ahorro apreciable en los consumos de energa
Garanta de cumplimiento de las condiciones de
diseo.

22

Implementacin del Sistema

Establecimiento de la necesidad
del sistema
Ajuste de la estructura
organizativa
Evaluacin de las alternativas
de operacin
Determinacin del sistema de
control
Asistencia tcnica permanente.
23

Necesidad del Sistema

CRITERIO ECONMICO

Costo de mano de obra

Costo de equipos y repuestos
Costos de produccin perdida
Costo de tiempo perdido.
CRITERIO ESTRATGICO
Volumen de paradas
Volumen de maquinaria importante
Comportamiento con el deterioro
Recursos de mantenimiento
Interdependencia en el proceso.
24

Alternativas de Operacin
Contratacin del servicio
Medicin de vibraciones mas servicio de
anlisis
Medicin y grabacin de vibraciones mas
servicio de anlisis
Medicin y anlisis con equipos propios.
25

Sistema de Control

CLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS

Mquinas de Propsito General no crticas
Mquinas Mayores o semicrticas
Mquinas Crticas.

26

Otras Tcnicas Predictivas

RADIOGRAFA X, BETA, GAMA
ULTRASONIDO
EMISIN ACSTICA
VISIN REMOTA
FERROGRAFA
IMPULSOS DE CHOQUE
ANLISIS DE RUIDO
ANLISIS DE LUBRICANTES
LQUIDOS PENETRANTES
TERMOMETRA
TERMOGRAFA.
27

El Anlisis Vibracional
CARACTERSTICAS DE LA VIBRACIN
AMPLITUD.
FRECUENCIA
FASE.

PROBLEMAS PREDOMINANTES
DESBALANCEO
DESALINEAMIENTO
INESTABILIDAD DE COJINES.

28

Diagnstico de Fallas

DEFECTOS DEL MONTAJE

PROBLEMAS DE ACOPLE
PROBLEMAS DE PIONES
PROBLEMAS DE SELLOS
FENMENOS CRITICOS
GIRO DE ACEITE
RESONANCIA
EXCITACIN AERODINMICA
PULSACIONES
EXCITACIN ELCTRICA
FUERZAS ELECTROMAGNTICAS
DESAJUSTES GENERALES
ROZAMIENTO.
29

Anlisis de Vibraciones

INTRODUCCIN.
CONCEPTOS BSICOS DE VIBRACIONES.
DINMICA DE LAS VIBRACIONES.
VIBRACIONES AMORTIGUADAS DE UN SOLO GRADO DE
LIBERTAD.
VIBRACIONES CON DOS GRADOS DE LIBERTAD.
VIBRACIONES TORCIONALES.
ANLISIS VIBRACIONAL.
IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
AISLAMIENTO Y CONTROL DE LAS VIBRACIONES.
BALANCEO DE ROTORES Y ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA.
SISTEMAS COMPUTARIZADOS DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO.

30

DONDE Y CUANTA VIBRACIN SE

MIDE
MANTENIMIENTO PREDICTIVO DE MAQUINARIAS
INSPECCIN DE EQUIPOS NUEVOS
SOLUCIN DE PROBLEMAS DE FALLAS EN MAQUINARIA
VERIFICACIN DE EQUIPOS DESPUS DE UN HOERHAUL
CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCCIN
ASISTENCIA EN INVESTIGACIONES DE INGENIERA
ADECUADA DISTRIBUCIN DE PLANTA
APOYO A LA COMERCIALIZACIN.
31

CARACTERSTICAS DE LA
MEDICIN DE VIBRACIN

MEDICIONES SENCILLAS A LAS FALLAS PROBABLES DE LAS

MQUINAS.
TRANSDUCTORES ADECUADOS PARA LAS MEDICIONES
ESPECIFICADAS.
UBICACIN DE LA MEDICIN ADECUADA (CARCAZA O
CHUMANCERA).
DETENCIN DEL MOVIMIENTO ABSOLUTO O RELATIVO.
CONSIDERACIONES ESPECIALES.

32

PROGRAMA DE VIGILANCIA
OBJETIVOS

INCREMENTAR LA DISPONIBILIDAD DE LOS

EQUIPOS
REDUCIR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO
AUMENTAR LA SEGURIDAD DEL PERSONAL

METAS

DE LA PLANTA
PARA LA MAQUINARIA
DEL PROGRAMA DE VIGILANCIA.
33

MTODOS DE ANLISIS

TCNICAS DE ANLISIS DE DATOS.

ANLISIS ESPECTRAL
ANLISIS ORBITAL DE LA FORMA DE ONDA
DIAGRAMAS DE CAMPBELL
DIAGRAMAS DE CASCADA
DIAGRAMAS DE BODE
ETC.

EVALUACIN DE DATOS
FRECUENCIA DE VIGILANCIA
SISTEMA DE RETROINFORMACIN.
34

ADQUISICIN DE DATOS

DEFINIR LOCALIZACIN DE INSTRUMENTOS.

DEFINIR METODO MONTAJE DE TRANSDUCTORES.
DEFINIR ESQUEMA DE TRANSPORTE DE DATOS.
DEFINIR LAS RUTAS DE ADQUISICIN DE DATOS.

35

Procedimiento

Definir las fallas y sus caractersticas vibratorias

Establecer la frecuencia de vigilancia
Determinar las tcnicas de anlisis
Definir los criterios de evaluacin
Determinar los mtodos de comparacin
Definir los datos para el diagnstico.

36

Tipos de Amortiguacin
Amortiguacin Viscosa
Amortiguacin Histersica
Amortiguacin de Coulomb
Amortiguacin Especfica
Decremento Logartmico.

37

CONCLUSIONES
EL ANLISIS DE VIBRACIONES Y MANTENIMIENTO PREDICTIVO
HAN PROVOCADO SER UNA TCNICA QUE AUMENTA LA
CONFIABILIDAD OPERATIVA Y QUE DISMINUYE LOS COSTOS DE
FABRICACIN POR EL CONSECUENTE AUMENTO DEL TIEMPO
PRODUCTIVO DE LOS EQUIPOS.
LA INTRODUCCIN DE NUEVAS TCNICAS DE MEDICIN Y
MONITOREO SON UNA HERRAMIENTA FUNDAMENTAL DEL
MANTENIMIENTO PARA EL ANLISIS DE DIAGNOSTICO DE
PROBLEMAS EN MAQUINARIA ROTATIVA.
CON LA APLICACIN DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO SE LOGRA EXTENDER CONFIADAMENTE EL LAPSO
ENTRE REPARACIONES MAYORES, PREVENIR LAS FALLAS
CATASTRFICAS EN MAQUINARIA Y ENFOCAR

38

CONCLUSIONES
ESFUERZOS DE LA INGENIERA DE MANTENIMIENTO SEGN
EL ORDEN LGICO DE PRIORIDADES.
EN EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO SE UTILIZAN
INSTRUMENTOS SOFISTICADOS DE DIAGNOSTICO Y
SISTEMAS PARA PROTEGER LOS EQUIPOS INDUSTRIALES EN
SUS DOS ASPECTOS FUNDAMENTALES
PROTECCIN DE ADITIVOS FIJOS; PROTECCIN DE LAS
UTILIDADES.
EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO NOS DA GARANTAS DE
SEGURIDAD GENERAL PARA EL PERSONAL Y LAS
INSTALACIONES.

39

Administracin de Sistemas de
Mantenimiento
Conjunto sistemtico de tcnicas que mediante la
coordinacin de cursos y estructuras organizacionales
busca la obtencin de un objetivo definido.
Operaciones Presupuestales o de manejos de fondos.
Operaciones de Productividad en la prestacin de
servicios.
Operaciones de Conservacin para la proteccin de los
recursos.
Operaciones de Registro y Control Estadstico de las
actividades.
40

Fases de la Administracin
Prevencin:

Que se puede hacer?

Planeacin:

Qu se va a hacer?

Organizacin: Cmo se va a realizar?

Integracin: Con quien y con qu se van a
realizar las actividades?
Direccin:

Cmo se van a conducir las

operaciones?

Control:

Como se ha realizado?.
41

Planificacin del Trabajo de

Mantenimiento
Determinar las necesidades de los equipos
Diagnosticar las causas de falla
Planear las soluciones alternativas
Programar las actividades planeadas
Evaluar el programas en carga de trabajo
Confrontar la carga con la fuerza de trabajo
Informar y coordinar el programa con produccin
Elaborar la reprogramacin si fuere necesario.

42

Grado de Diligencia
LOS ENFOQUES PRIMARIOS
Asignacin de Turnos Especficos
Identificacin de Operaciones Repetitivas
Empleo de Archivo de Trabajo
Control de rdenes Pendientes.
LOS PROGRAMAS COMPRESIVOS
Asignacin de Costos
Asignacin de Horas de Trabajo
Equivalencia de Trabajadores
Integracin de Operaciones.
43

Elaboracin de los Programas

Cantidades a intervenir dentro del plan
Fechas calendario de entrega de las mquinas
Tiempos de duracin de las operaciones y dems
procesos relacionados
Capacidad de las operaciones, medida como fuerza
de trabajo del departamento
Cantidad de tiempo ocioso y das no laborables de
produccin o de los proveedores.

44

Tcnicas de Programacin
La Grfica de Gantt
CPM (Mtodo de la Ruta Crtica)
PERT (Tcnicas de Evaluacin y Revisin de Programas)
CPS (Programacin de Ruta Crtica)
LES (Estimacin y Programacin de Costos Mnimos)
PEP (Programacin y Evaluacin de Proyectos)
LPU (Mtodo Rocoso o de Lneas y Puntos de Unin).
45

VENTAJAS DEL MTODO DE

GANTT
OBLIGA A ELABORAR UN PLAN, LO CUAL ES UN
ADELANTO PARA REALIZAR OPERACIONES MS EFICACES.
ES FCIL DE COMPARAR EN LA GRAFICA DE LABOR
PLANEADA Y REALIZADA; Y NO ES NECESARIO RECORDAR
UN CMULO DE DATOS PARA SU ANLISIS PERMANENTE.
LAS GRAFICAS DE GANTT SON COMPACTAS; UNA SOLA
GRAFICA PUEDE REEMPLAZAR GAVETAS ENTERAS DE
INFORMACIN.
SON FCILES DE ELABORAR, PUES SOLO SE REQUIERE
PAPEL, REGLA Y LPIZ.
ESTAS GRAFICAS SON DINMICAS MUESTRAN UN
CUADRO ANIMADO DE LAS ACTIVIDADES DE LA PLANTA. 46

PREPARACIN DEL TRABAJO

DONDE DEBE HACERSE, QU Y POR QU.
COMO PROCEDER.
CUANTO TIEMPO SE NECESITA.
QU MEDIOS SE NECESITAN.
CUANDO SE EJECUTA.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.
INFORMACIN.
COORDINACIN.

47

PREPARACIN DE UN ORGANIGRAMA

ENLISTAR LAS FUNCIONES PRINCIPALES.

DEPARTAMENTIZAR
LAS
FUNCIONES,
ES
DECIR
AGRUPARLAS EN LA FORMA DE ORGANIZACIN ESCOGIDA.
DENTRO DE CADA CARGO, DETERMINAR FUNCIONES
MAYORES Y MENORES.
ELABORAR UN DIAGRAMA DE ORGANIZACIN PARA CADA
AGRUPACIN DE FUNCIONES.
HACER EL DIAGRAMA GENERAL Y ASIGNAR TTULOS A LOS
DIFERENTES CARGOS.
48

LA EJECUCIN INCLUYE

LA DIRECCIN Y EJECUCIN PROPIAMENTE DICHA.

INFORMAR Y OPINAR SOBRE EL DESARROLLO DE LAS
ACTIVIDADES.
VIGILAR Y SUPERVISAR LA CORRECTA EJECUCIN.
DECIDIR SOBRE LA MARCHA DEL TRABAJO(TRABAJOS
ESPORDICOS QUE NO SE PUEDEN PLANEAR.)

49

ENTRE LAS FUNCIONES REALES

DE UN SUPERVISOR DEBE SER
COMPAERO DE TRABAJO PARA LOS OTROS
SUPERVISORES.
COLABORADOR DEL PERSONAL DEL DEPARTAMENTO.
ASISTENTE ADMINISTRADOR PARA SU JEFE Y LA
GERENCIA..
REALIZADOR DE LAS NECESIDADES PRODUCTIVAS.
MEDIADOR ENTRE LOS TRABAJADORES Y EL JEFE.
LDER SE SUS SUBORDINADOS.
50

INVENTARIO DE PARTES

DEFINICIN DE LAS PARTES NECESARIAS.

ORIGEN DE LAS PARTES.
DETERMINACIN DE LA CANTIDAD A MANTENER.
COSTO DEL INVENTARIO.
ADECUADA INFORMACIN DE TCNICA.

51

ANLISIS DE LOS REPUESTOS

TIPO DE CONSUMO.
CANTIDAD INSTALADA.
EXISTENCIA MNIMA.
PUNTO DE PEDIDO.
TIEMPO DE APROVISIONAMIENTO.

52

LOTE DE ADQUISICIN MAS

ECONMICO.
QO = (2.C2./C1)1/2
DONDE:
Q = NECESIDAD ANUAL EN UTILIDADES.
C2= COSTO ANUAL DE MANTENIMIENTO DE LAS
EXISTENCIAS,
EQUIVALENTE
A
COSTO
DE
MANTENIMIENTO MAS INTERESES DE VALOR DEL
INVENTARIO.
C1 = COSTO DE PEDIDO EQUIVALENTE AL COSTO DE
TRASPORTE MAS GASTOS ADMINISTRATIVOS POR
EMISIN DEL PEDIDO.
53

MATERIALES DE ALMACN
1.

SON AQUELLAS DE USO COMN, FCILES DE ADQUIRIR EN EL

MERCADO LOCAL Y NACIONAL. REPRESENTA UN CONSUMO MNIMO
DE CINCO UNIDADES AL AO.

2.

MATERIALES DEL GRUPO 2 . SON LOS DE USO ESPORDICO,

NORMALMENTE DE ALTO COSTO Y UN CONSUMO PROMEDIO DE
UNA CANTIDAD AL AO.
MATERIALES DEL GRUPO 3 SON AQUELLOS DE DIFCIL
CONSECUCIN PERO QUE REPRESENTAN UN CONSUMO REGULAR
Y PERMITE PROGRAMAR SUS ENTREGAS DEBITO A QUE LAS
CANTIDADES EN TRANSITO SE CONSIDERAN CMO EXISTENCIA EN
EL ALMACN, POR EL TIEMPO TAN LARGO DE ENTREGA QUE
TIENEN. SU CONSUMO ES FCIL DE DETERMINAR POR LA
REGULARIDAD QUE PRESENTA

54

ndices de Planeacin
HORASEXTRAORDINARIAS.SEEXPRESACOMOUNPORCENTAJE
DELTOTALDEHORAS-HOMBREDEMANTENIMIENTO
TRABAJADOSENTIEMPOEXTRA.SECALCULAMEDIANTELA
RELACINDELTOTALDEHORAS-HOMBREEXTRAORDINARIAS
YELTOTALDEHORASHOMBREDELDEPARTAMENTO.
APLICACINDENORMAS.ESTENDICESEEXPRESACOMOUN
PORCENTAJEDELTOTALDEHORASDEDICADASLAAPLICACIN
DENORMASOESTNDARES.UNPORCENTAJEELEVADO,ES
SEALDEUNBUENCONTROL;UNAAMPLIACOBERTURACON
NORMASAYUDARAALAPLANEACINDETRABAJOYA
ESTIMULARELBUENDESEMPEO.

55

NDICES DE CARGA DE TRABAJO.

TRABAJOS PENDIENTES EN PROCESO. SEALA LA

CANTIDAD TOTAL DE TRABAJOS EN RECHAZO. EXPRESADA
EN SEMANA CUADRILLA. TENER DEMASIADO TRABAJO, O
MUY POCO NO ES MUY BUENO; UNA CANTIDAD PTIMA
SERIA EL EQUIVALENTE A DOS SEMANAS CUADRILLA.
TOTAL DE TRABAJOS PENDIENTES. ESTE NDICE INDICA
EL RETRASO TOTAL DE TRABAJOS EN SEMANA CUADRILLA
INCLUYENDO LOS TRABAJOS EN VA DE EJECUCIN Y LOS
DEMS AUTORIZADOS QUE NO PUEDEN LLEVARSE A
CABO.

56

NDICES DE COSTO
PORCENTAJE DEL COSTO DE MANTENIMIENTO GENERAL
EL PORCENTAJE DE COSTO INDIRECTO DE

MANTENIMIENTO.

PORCENTAJE DEL COSTO DEL PRODUCTO.

COSTO DE ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO
PORCENTAJE DEL COSTO DE LA NMINA.
PORCENTAJE DEL COSTO DE MANTENIMIENTO DIRECTO.

57

NDICES DE PRODUCTIVIDAD
.

ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO.
PORCENTAJE DE TIEMPO PERDIDO.
PORCENTAJE DE DECREMENTO DE PRODUCCIN.
PORCENTAJE DE DEL MANTENIMIENTO POR UNIDAD DE
PRODUCCIN.

58

COSTOS DE UNA EMPRESA

COSTOS DE FABRICACIN.
PRODUCCIN
PLANTA
FIJOS (OVERHEAD)
MANTENIMIENTO

59

COSTOS DE DISTRIBUCIN.

TRANSPORTE
EMBARQUE
ALMACENAMIENTO
SERVICIO A CLIENTE..

60

COSTOS DE VENTAS

ADMINISTRACIN DE LAS VENTAS

.
PROMOCIONE DE PRODUCTOS.
COMISIONES
PUBLICIDAD.

61

COSTOS DE ADMINISTRACIN
.

COMPRAS
CRDITOS
COBRANZAS
PERSONAL ADMINISTRATIVO.
SEGURIDAD.
CAPACITACIN. DERECHOS LEGALES, ETC.
62

OBJETIVOS DE COSTO

OBJETIVOS DE COSTO EN EL EQUIPO PARA PIEZAS

ESPECIFICAS DE MAQUINARIA, GRUPOS DE MAQUINAS,
EQUIPO AUXILIAR, O INSTALACIONES.
OBJETIVOS
DE
COSTO
EN
DEPARTAMENTOS
ATENDIENDO SELECCIONES ESPECIFICAS DE PLANTA, EN
LAPSOS DE TIEMPO DEFINIDOS O BIEN CON REFERENCIAS
A OTRAS UNIDADES DE MEDIDA.
OBJETIVOS DE COSTO EN FABRICA Y EMPRESA, SOBRE
LA BASE DE COSTO, EN UNA FABRICA CUANDO SE TRATA
DE UNA EMPRESA MULTI-FABRICA O MULTI-PLANTAS.

63

PRESUPUESTO

UN PRESUPUESTO ES UN PLAN ECONMICO QUE CONSTITUYE EL

MEJOR CALCULO POSIBLE, DE LOS RASGOS QUE SE HARN EN UN
LAPSO FUTURO DETERMINADO.
EL OBJETIVO DE UN PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO CONSIDERA
BSICAMENTE DOS ASPECTOS PRINCIPALES:

PRESUPUESTO EL COSTO DEL MANTENIMIENTO DEL

EQUIPO,
SOMETIDO A UNA OPERACIN NORMAL.

PRESUPUESTAR EL COSTO DE OPERAR Y MANTENER LOS EQUIPOS

DESERVICIO QUE REPRESENTAN UN AUXILIO DE LA OPERACIN DE LOS
EQUIPOS PRODUCTIVOS.

64

ELABORACIN DE
PRESUPUESTOS

PROGRAMA DE VENTAS EN EL PERIODO DEFINIDO.

PRODUCCIN PARA CUMPLIR CON EL PROGRAMA DE
VENTAS.
EQUIPOS NECESARIOS PARA CUMPLIR EL PROGRAMA
DE PRODUCCIN.
NECESIDADES DE MANO SE OBRA, RECURSOS
NATURALES Y GASTOS FIJOS, PARA CONSERVAR
EFICIENTEMENTE LOS EQUIPOS PRODUCTIVOS.
65

INTELIGENCIA INTELECTUAL Y
SISTEMAS EXPERTOS

Base De Conocimientos

Mquina De Referencia
Aplicaciones

Interpretacin De Datos
Concepcin O Procedimientos A Ejecutar.
Diagnostico De Fallas
Diseos Y Modificaciones
Pronsticos Posibles
Seleccin Por Catlogos
Manuales Inteligentes
Formacin Y Capacitacin

66

ENFOQUE SISTEMICO

Mayor Rendimiento De La Mano De Obra.

Mayor Duracin De Los Equipos
Mejor Utilizacin Del Inventario De Repuestos
Reduccin Del Tiempo Improductivo
Disminucin Del Mantenimiento De Emergencia.
Reduccin De Costos Administrativos.
Direccin Y Control Mas Eficaces.

67