Processos de Fundio

Processos de Fundio
1.1 Generalidades
A Fundio uma tecnologia que, embora
milenria (h registos de objectos
fundidos que datam de 3000 A.C.), tem
vindo a sofrer no ltimo sculo um
desenvolvimento tal, que a torna, hoje, um
dos processos de manufactura mais
utilizados na produo de componentes
metlicos para as mais diversas
aplicaes. Estima-se, por exemplo, que
actualmente se verifica a incorporao de
peas fundidas em mais de 90% dos
equipamentos, ferramentas e utenslios
existentes.
A razo da utilizao generalizada da
tecnologia de fundio tem como causas
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principais diversos factores

Processos de Fundio
A razo da utilizao generalizada da tecnologia de fundio tem
como causas principais diversos factores:
A utilizao de materiais e matrias subsidirias "naturais", mais ou menos
comuns, que fazem com que seja praticada desde a antiguidade;
Custos de fabrico baixos, comparativamente com outros processos de
manufactura;
Possibilidade de obteno de peas de volumes e pesos muito diferentes,
desde poucos gramas a mais de cem toneladas;
Possibilidade de obteno de peas com grande complexidade geomtrica;
Possibilidade de fundio em praticamente qualquer tipo de liga metlica;
Viabilidade econmica, na maioria dos casos, para qualquer quantidade de
peas a fabricar.
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Processos de Fundio
A versatilidade e flexibilidade que a Fundio apresenta, devem-se
existncia de diversas tecnologias para a obteno de um fundido.
Essas tecnologias tm origem em diversos "Processos de Fundio", cada
um deles vocacionado para a obteno de um determinado tipo de
peas, de acordo com, entre outros:
o tipo de molde utilizado;
a natureza da moldao;
os materiais constituintes da moldao;
o processo de execuo da moldao;
o processo de vazamento utilizado.
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Processos de Fundio
O sector de fundio, est dividido em dois grandes grupos, atendendo ao tipo de
liga (ferrosos ou no ferrosos) e o tipo de moldao (permanente ou no
permanente). E dentro destes dois grupos, existem diversos tipos de tecnologia.
Tipo de Liga

Tipo de tecnologia

Ferros Fundidos

Fornos

Ligados
No ligados
Ferrosos

Aos
No ligados
Vazados
Ligados

ou

aos Moldao

Tipo de machos
Ligas de alumnio
Ligas de cobre
No Ferrosos

Ligas de metais preciosos

Ligas de magnsio
Outros

Vazamento

Cubilot
Induo
Arco elctrico
Rotativo
Gs
outros
Coquilha
Areia
Cera perdida
Resina
Outros
Caixa Fria
Caixa quente
Shell
leo de
linhaa
outros
Gravidade
Baixa presso
Alta presso
Injectada
outros

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PROCESSOS DE MOLDAO

Moldao no permanente

Moldao
cermica

Moldao em areia

Areia no
aglomerada

Processos
Shaw / Unicast

Cera
perdida

Moldao permanente

Processo
V

Processo
Lost Foam

Processo
Replicast

Molde perdido

Moldao
metlica

Areia
aglomerada

Areia
Verde

Fundio
injectada

Areia
Auto-secativa

Coquilha
por gravidade

Shell
Moulding

Squeeze
Casting

Silic. de sdio
/ CO2

Moldao no permanente
Fundio em Areia
Os vrios processos por fundio em areia so responsveis por mais de
70% da produo mundial de fundidos.

Os processos existentes podem ser distribudos por 2 grupos

principais:
Moldao com areias aglomeradas, em que os gros de
areia so mantidos unidos, de forma a garantir a plasticidade da
moldao, atravs da utilizao de um material aglomerante,
orgnico ou inorgnico;
Moldao com areias no aglomeradas, em que no
utilizado qualquer aglomerante, sendo a plasticidade da
moldao garantida recorrendo a mtodos vrios,
nomeadamente, efeito de vcuo.
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Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada
2.1.1 Moldao em areia verde

O processo de moldao em areia verde responsvel por mais de 60 % da

produo mundial de fundidos. O sucesso do processo tem origem em factores:
Como o baixo custo de produo,
A simplicidade dos equipamentos e do processo,
A possibilidade de utilizao com quase todas as ligas de fundio,
Bem como a capacidade de obteno de fundidos com qualquer geometria e
dimenso.
O material de moldao utilizado , normalmente, areia de slica (embora possam
ser utilizados outros tipos), aglomerada:
com uma argila (normalmente bentonite), conseguindo-se a ligao entre os
gros de areia atravs da adio de gua mistura.
e p de carvo, utilizado para melhorar a colapsibilidade da mistura aps
vazamento, bem como para diminuir a reaco do metal lquido com a
moldao.

Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada
2.1.2

Obteno da moldao

A moldao pode ser obtida por vrios processos, que diferem entre si,
principalmente, na forma como feita a compactao da areia de
moldao em redor da placa molde.
Os mtodos de compactao da areia /execuo da moldao mais
utilizados so o processo:
Sacudidas e compresso (Jolt-squeeze),
Disamatic,
Moldao por impacto,
Impacto e compresso.

Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada
Compresso e Sacudidas (Sistema Jolt-Squeeze)

Neste sistema a compactao consegue-se

atravs de 2 efeitos consecutivos:
1. Movimentos bruscos de subida e descida da
caixa de moldao em simultneo com a
operao de enchimento com areia, em que a
sbita desacelerao provoca uma forte
compactao da areia em redor do molde
(Sacudidas);
2. Compresso da areia j compactada atravs
de uma prensa (Compresso).

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Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada
Processo Disamatic

O processo Disamatic um processo de boa preciso, que permite

elevadas cadncias de produo (superiores a 300 moldaes/hora).
Contudo, as suas caractersticas exigem a utilizao de placas molde
fabricadas em ligas metlicas, necessariamente de custo elevado, o
que aliado ao tambm elevado custo de preparao de areia, tornam o
processo apenas vivel para a obteno de grandes sries de peas
de pequena e mdia dimenso.

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Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada
Processo Disamatic

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Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada
Moldao por impacto

Neste sistema, aps o enchimento da caixa de moldao com areia,

aplicado um impulso de ar comprimido superfcie da areia, a uma
presso de cerca de 4 bar, no sendo utilizado nenhum outro processo de
compactao.
Densidade de areia muito elevada na zona em contacto com o molde,
Resistncia mecnica excelente na zona em contacto com o fundido,
(peas de boa preciso dimensional e geomtrica).

Boa permeabilidade.
A moldao por impacto est essencialmente vocacionada para a
obteno de mdias e grandes sries de peas de dimenso mdia.

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Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada

Moldao por impacto

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Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada
Moldao por impacto e compresso

O processo igual a moldao por impacto, s varia com a compactao da

moldao aps o impulso de ar comprimido. Este processo utilizado em
moldaes de grades dimenses ou em que tenham grandes quantidades de
areia suspensas.

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Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada
Moldao em areia autosecativa
Resinas furnicas
As resinas furnicas so normalmente base de lcool furfurlico, podendo ser utilizadas com
pequenas adies de ureia, fenol ou formaldedo. Estas resinas apresentam custos
elevados, mas so as que melhores caractersticas possuem para o processo de fundio,
nomeadamente:
reduzida libertao gasosa;
elevada resistncia a quente;
boa fluabilidade / moldabilidade;
caractersticas fceis de controlar.
Os catalisadores mais utilizados so produtos base de cido fosfrico ou sulfnico, variando
apenas as concentraes. O tempo de cura funo, principalmente, dessa concentrao,
diminuindo com o aumento dela, bem como com o aumento da temperatura ambiente os da
areia. Uma composio tpica para uma areia de moldao deste tipo poder ser:
areia
resina - 1 a 2%
catalisador - 30 a 50% sobre a resina
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Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada

Moldao em areia autosecativa

Os vrios processos que constituem esta famlia de processos de fundio podem
ser divididos em 2 grupos principais:
Processos autosecativos propriamente ditos (Processos Cold Set)
Processos de caixa fria (Processos Cold Box).

Qualquer destes processos pode ser utilizado quer na produo de moldaes,

quer na produo de machos, estando no entanto cada um deles mais
vocacionado para determinada aplicao.

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Moldao no permanente
Fundio em Areia Aglomerada

Moldao em areia autosecativa

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