REEMPLAZO CERCO PERIMETRICO

EN LA PLANTA DE OXIGENO N1
REFINERIA
PRESENTADO POR:

MANUEL RIVERA JAEN

OBJETIVO
El objetivo es dar a conocer los alcances detallados y de
efectuar el reemplazo de cerco existente en la planta de
oxigeno conformado por malla plastificada y postes de
concreto, los cuales sern retirados y se colocara un
nuevo cerco de malla metlico revestido y postes
metlicos, arenado y pintado de estructuras metlicas;
teniendo en cuenta las Normas de Seguridad Minera
D.S.055-2010-EM.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Se transportara todos los materiales y herramientas que va hacer utilizados durante
la ejecucin de la obra, este movimiento se realizara en camiones de la contratista
que cuentan con todos los permisos respectivos, autorizados por la empresa SPCC.
ARMADO DE CASETA Y COMEDOR
La contratista instalara una caseta para almacn as como sus cajones con el fin de
darle mayor seguridad a sus herramientas y materiales a utilizar. As tambin se
proveer de un comedor para ser utilizado por su personal, y en la parte de higiene
proveer de los servicios higinicos (baos qumicos porttiles) y lavadero para el
aseo correspondiente.

RETIRO DE MALLA PLASTIFICADA Y POSTE

MALLA
Se proceder a retirar la malla plastificada daada con la ayuda de una cizalla o disco de esmeril y a la
vez retirar con llave mixta los pernos que sujetan a los parantes del cerco perimtrico, la malla
plastificada y las platinas de sujecin.

POSTES
Se determinara con exactitud los postes existentes que se requiere retirar y se har una excavacin
alrededor del elemento a retirar utilizando herramientas manuales (pico y pala), esta zanja no ser muy
profunda y se balanceara de un lado a otro para ayudar a soltar el poste y el concreto.
Se asegurara con cuerdas alrededor del poste y se palanqueara para ayudar a su extraccin.
En caso no se pueda retirar el poste se proceder a demoler con ayuda de martillos neumticos.

TRAZO Y REPLANTEO DE LA ZONA

Luego del retiro de postes se haya una limpieza en la zona de trabajo para poder realizar los trazos
donde se realizara la construccin de la cimentacin. La contratista trazara un punto de referencia de
partida con cotas de referencia, asumiendo la responsabilidad total de las dimensiones, profundidades
durante el proceso de ejecucin del movimiento de tierras.

MOVIMIENTO DE TIERRA
Se realizara las excavaciones para la cimentacin de los nuevos postes metlicos.
El acarreo de desmonte se realizara con herramientas manuales (pala y carretillas)
y se almacenara a una distancia de 30 metros aprox. del rea de trabajo.
Para la eliminacin del desmonte se contara con un cargador frontal y un volquete
de 15m3, este realizara el traslado del desmonte fuera de las instalaciones del rea
de trabajo hacia la zona de depsitos autorizados por SPCC.
HABILITACION Y COLOCACION DEL ACERO DE REFUERZO
El habilitado del acero corrugado se realizara con el corte y distribucin, logrando
un habilitado de malla con fierro de 1/2 a cada 0.25 m. en lado positivo y negativo,
segn sea las medidas requeridas.
El encofrado se realizara una vez realizado el amarre entre fierros, formando un
paquete o entramado entre si, segn sea el caso.

VACIADO DE CONCRETO
Una vez realizado la colocacin de la malla de acero se proceder al vaciado
correspondiente de concreto; donde se dejaran pernos embebidos para
anclaje, estos deben estar dotados de una cierta libertad que permita un
ligero desplazamiento de los mismos para facilitar su insercin en las placas
base de soportes.
Su preparacin del concreto se realizara a pie de obra con el apoyo de una
mezcladora de concreto de 11p3, en el cual se vertern tanto los agregados
como el cemento y agua segn sean las medidas del diseo de mezclas.
El traslado del concreto hacia el armado de la losa debe hacerse a travs
de buggies, no se deben utilizar otros recipientes que puedan absorber o
escurrir el agua de la mezcla, pues esto quitara resistencia al concreto.
La resistencia del concreto a usarse ser de 28 Mpa (FC= 4000 psi), y se
tomara 03 muestras para probetas de concreto.

PREPARACION DE SUPERFICIE (POSTES Y PUERTAS METALICAS)

Inicialmente se creara un micro clima el cual por medio de encapsulado de la zona
ser con mantas, evitando contaminar las zonas adyacentes con arena y polvo. El
arenado ser con arena de cantera, de bajo contenido de cloruros de sal. Se dejara
una rugosidad de superficie arenada entre 2 y 3 mills.
Para esta actividad se contara con compresores neumticos a combustin interna con
una presin nominal de 110 libras.
Equipos de arenado marca ecco, cuentan con elementos de seguridad de
empuadura de hombre muerto en caso de presentar algn incidente el operario
arenador.
La preparacin de la superficie ser bajo norma SP10 (metal cercano al blanco)
Este trabajo se realizara al 100 % de las estructuras, para las partes de difcil acceso
donde no se pueda arenar se recomienda usar herramientas de poder que permitan
alcanzar el grado de limpieza descritos segn norma SP3. Durante esta etapa de
limpieza manual mecnica se requiere alcanzar una limpieza libre de contaminantes y
grasas y se utilizara herramientas como amoladoras discos de esmeril, escobillas de
copa para eliminar la pintura mal adherida, oxido y corrosin, etc.
Los residuos ajenos al material neutralizado (trapo, escobillas, etc.) sern puestos en
bolsas y despus almacenarlos en cilindros.

APLICACIN DE LA PINTURA
La preparacin de la pintura se llevara a cabo con batidores tipo sifn en
baldes nuevos de 5 gl. posteriormente se colara retirando impurezas de la
pintura dejando reposar por 10 minutos para su reaccin qumica de la misma.
La aplicacin de la pintura se realizara con equipos Airless con una relacin
de 47/1 accionado automticamente con un equipo a presin.
La primera mano comenzara con base epxica, la segunda mano es la
aplicacin de la capa general y de acabado, siendo el sistema a utilizar con
pintura poliuretano hasta alcanzar el espesor indicado.
En el momento de la aplicacin de la pintura esta ser medida con calibrador
de pintura hmeda tipo galleta, y para el tiempo de secado esta ser medida
con calibradores digitales hasta alcanzar un espesor total. En las partes de
difcil acceso y en zonas de poca rea se utilizaran brochas, rodillos, etc.

MONTAJE DE ESTRUCTURAS

Se proceder a montar las estructuras fijadas con pernos de anclaje que

se encuentran en los pedestales, en las puertas metlicas se le colocara
malla metlica las cuales debern quedar fijadas a los tubos.
INSTALACION DE MALLA PLASTIFICADA
Se proceder a la instalacin de la malla plastificada revestidas, tensndola
con tecle y amarrndola con la ayuda de herramientas manuales; luego
fijndolas a los postes con una platina empernada.
LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO
Se realizara el retiro de los residuos slidos ubicados en toda el rea de
trabajo, eliminndolos con previa autorizacin a las zonas que designe SPCC,
dejando el rea limpia de contaminantes.
En todo momento se tendr en cuenta el orden y la limpieza de la zona de
trabajo respetando las normativas de disposicin de residuos, eliminacin de
desechos como corresponde, evitando de esta forma cualquier incidente o

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y CONTROL DE RIESGOS Y SUS CONTROLES

ACTIVIDAD N1. Traslado de personal hacia el ingreso de garita patio puerto y de alli al rea de trabajo
PELIGRO. Choques, volcaduras, lesiones, fracturas o muerte.
MEDIDAS DE CONTROL. Induccin a todo el personal involucrado en la tarea. Monitoreo y evaluacin del rea de trabajo.
Respetar lmites de velocidad y sealizacin, Difusin de un buen manejo defensivo, Inspeccin de pre-uso de vehculo.
Comunicacin y coordinacin continua.
Conducir descansado. Difusin de manejo defensivo. Prohibido ingerir alcohol. Check list de vehculo y equipos.
PELIGRO. Falta o inadecuada sealizacin
MEDIDAS DE CONTROL
Induccin y evaluacin a todo el personal involucrado en la tarea. Inspeccin de una buena sealizacin y accesos al
rea de trabajo.
Uso de Casco, lentes, tapones de odos, ropa de trabajo, zapatos de seguridad y guantes de operador, cintas y mallas de
seguridad.
Charlas de seguridad, sealizacin del rea de trabajo, inspecciones de seguridad.
PELIGRO. Exposicin al ruido
MEDIDAS DE CONTROL
Uso obligatorio de tapones de odo y capacitacin al personal.

ACTIVIDAD N2
Realizacion y operacin de equipos dentro de las instalaciones
PELIGRO. Cortes en varias partes del cuerpo, fracturas, golpes.
MEDIDAS DE CONTROL. Charlas de seguridad "Manipulacin de herramientas manuales". Inspeccin y
evaluacin del rea de trabajo.
Casco, lentes, tapones de odos, ropa de trabajo, guantes de operador, respiradores,
zapatos de seguridad.
Charlas de seguridad, Inspeccin del supervisor. Difusin del trabajo y otras
herramientas a utilizar. Verificar su herramienta en buen estado de lo contrario pedir
su cambio.
PELIGRO. Irritacin a ojos, , quemaduras en piel. Por proyeccin de partculas incandescentes
MEDIDAS DE CONTROL
Induccin a todo el personal involucrado en la tarea. Inspeccin y evaluacin del rea
de trabajo.
Casco, lentes, tapones de odos, guantes de operador, respirador de doble va para
gases y polvo, careta facial.

ACTIVIDAD N3
Habilitacin y colocacin de malla de acero de refuerzo
RIESGO. Cortes, golpes, mala postura.
MEDIDAS DE CONTROL. Induccin a todo el personal involucrado en la tarea. Inspeccin y evaluacin del rea de
trabajo
ACTIVIDAD N4
Inadecuada Manipulacin con la Mezcladora de Concreto y Manipulacin de
sustancias para la mezcla.
RIESGO. Aplastamiento y golpes, amputaciones de miembros superiores.
Irritacin de ojos, sensibilizacin por inhalacin.
MEDIDAS DE CONTROL. Induccin, capacitacin y evaluacin a todo el personal involucrado en la tarea. Inspeccin y
evaluacin del rea de trabajo
Casco, protectores auditivos, lentes de seguridad que cubre la totalidad de ojos, respirador,
guantes de operador, etc.