Materiais e

componentes do
concreto
PROF. M.SC FELIPE JOS LOSADA REIS

Aglomerantes

Aglomerante o material ativo, ligante, em geral pulverulento, cuja principal funo

formar uma pasta que promove a unio entre os gros do agregado. So utilizados na
obteno das argamassas e concretos, na forma da prpria pasta e tambm na
confeco de natas.

Cimento

Cal

Aglomerantes

As pastas so, portanto, misturas de aglomerante com gua. So pouco usadas

devido aos efeitos secundrios causados pela retrao. Podem ser utilizadas nos
rejuntamentos de azulejos e ladrilhos.

Cimento Portland

Produto constitudo por silicatos aluminatos de clcio, sem cal

livre, que, depois de hidratados, funcionam como uma cola que
ligam as partculas de agregados entre si. Seu nome decorre de
sua semelhana com as rochas encontradas na ilha de Portland
(UK).

Como obter o cimento?

Clnquer

O clnquer tem como matrias-primas o calcrio e a argila,

ambos obtidos de jazidas em geral situadas nas proximidades
das fbricas de cimento.

A rocha calcaria primeiramente britada, depois moda e em

seguida misturada, em propores adequadas, com argila
moda.

A mistura formada atravessa um forno

temperatura interna chega a alcanar 1450C.

O intenso calor transforma a mistura em um novo material,

denominado clnquer, que se apresenta sob a forma de pelotas.

Na sada do forno o clnquer, ainda incandescente,

bruscamente resfriado para posteriormente ser finamente
modo, transformando-se em p.

giratrio

cuja

Clnquer

O clnquer em p tem a peculiaridade de desenvolver uma reao qumica

em presena de gua, na qual ele, primeiramente, torna-se pastoso e, em
seguida, endurece, adquirindo elevada resistncia e durabilidade. Essa
caracterstica adquirida pelo clnquer, que faz dele um ligante hidrulico
muito resistente.

Gesso

O gesso tem como funo bsica controlar o tempo de pega, ou seja o incio do
endurecimento do clnquer modo.

Caso no se adicionasse o gesso moagem do clnquer, o cimento, quando entrasse

em contato com a gua, endureceria quase que instantaneamente, o que inviabilizaria
seu uso nas obras. Por isso a necessidade desta adio;

Gipsita (Sulfato de
Clcio)
Retardador de pega!

A quantidade adicionada
pequena:
em geral, 3% de gesso para 97%
de clnquer, em massa.

Adies minerais

So materiais mais ou menos silicosos finamente modos com propriedades

pozolnicas (Ensaio de Pozolanicidade), adicionados ao cimento em
substituio ao clnquer ou ao concreto em quantidades relativamente
grandes, com o objetivo de modificar algumas de suas propriedades.

Exemplos

Escria de alto forno

Silica Ativa

Metacaulim

Cinza da casca de arroz

Tecnologia!

Meio ambiente!

Economia!

Funo dos componentes

CALCRIO
Formam

LCALIS

o clinquer. (1t de clinquer 1,5 1,8 t de matria-prima)

(variando de 12,5 a 14,0):

Proteo

GESSO

e ARGILA:

da armadura (pH > 11,50)

( 5%):

Retardar

o tempo de pega, inibindo suas reaes qumicas.

Processo de Produo do
cimento

Cimento (resistncia mecnica)

Principal responsvel pelas propriedades mecnicas
dos concretos e das argamassas de revestimento

Teor de
cimento

Resistncia de
aderncia

Menos
deformveis
(maior mdulo
de deformao)

Cimento ( FINURA )

Cimentos mais finos tendem a ser mais reativos, podendo alcanar altas
resistncias mecnicas em 3 ou 4 dias, no entanto demandam mais gua
aumentando e deixando um alerta ao risco de surgimento de fissuras por
retrao.

Componente do cimento

Revisando!

Qumica no cimento

Clinquer: 96%
silicato triclcico (C3S):

20 a 70%

silicato biclcico (C2S):

10 a 50 %

aluminato triclcico (C3A):

5 a 20 %

ferro-aluminato tretraclcico (C4AF):

5 a 15%

- cal livre:
Impurezas - magnsia:

Resistncia

Pega

0 a 2%
0a7%

- lcalis:

- outros xidos (TiO2, P2O5, Mn2O3): 0 a 3 %

0a2%

Sulfato de Clcio: 4% a 5% (controlar a pega dos aluminatos que muito rpida).

Hidratao do CP

C3S -Silicato triclcio -Endurecimento

rpido, alto calor de hidratao e alta
resistncia
inicial,
contribui
para
resistncia
inicial
do
concreto
(especialmente at final do 1 ms)(45-60%).

C2S -Silicato diclcico - Endurecimento

lento, baixo calor de hidratao e
contribui para resistncia principalmente
a partir do final do 1 ms - (15-30%)

C3A
Aluminato
triclcico-Reao
rapidssima,
altssimo
calor
de
hidratao, resistncia muito baixa
ataque por sulfatos, contribui para
resistncia inicial (especialmente no 1
dia)- (6-12%).- sensvel ao ataque de
sulfatos.

C4AF -Ferro Aluminato tretraclcico Reao muito rpida, alto calor de

hidratao, resistncia desprezvel, no

Resistncia Compresso

C3S -Silicato triclcio -Endurecimento

rpido, alto calor de hidratao e alta
resistncia
inicial,
contribui
para
resistncia
inicial
do
concreto
(especialmente at final do 1 ms)(45-60%).

C2S -Silicato diclcico - Endurecimento

lento, baixo calor de hidratao e
contribui para resistncia principalmente
a partir do final do 1 ms - (15-30%)

C3A
Aluminato
triclcico-Reao
rapidssima,
altssimo
calor
de
hidratao, resistncia muito baixa
ataque por sulfatos, contribui para
resistncia inicial (especialmente no 1
dia)- (6-12%).- sensvel ao ataque de
sulfatos.

C4AF -Ferro Aluminato tretraclcico Reao muito rpida, alto calor de

hidratao, resistncia desprezvel, no

Tipos de cimento

cimento portland comum;

cimento portland composto;

cimento portland de alto-forno;

cimento portland pozolanico.

cimento portland de alta resistncia inicial;

cimento portland resistente aos sulfatos;

cimento portland branco;

Obs1 Todos em conformidade com normas da ABNT

Cimentos Portland comuns e

compostos

CP CP I cimento Portland comum e sem adies (NBR 5732)

A partir dos bons resultados dessas conquistas e surgiu no mercado

brasileiro em 1991 um novo tipo de cimento, o cimento portland
composto, cuja composio fica entre os cimentos portland comuns e
os cimentos portland com adies.

So adequados para o uso em

construes de concreto em geral
quando
no
h
exposio
a
substncias
qumicas
agressivas
presentes no solo (sulfatos) ou em
guas subterrneas e no so exigidas
propriedades especiais do cimento.

Cimentos Portland comuns e

compostos

CP II Z , F e E (Cimento Portland Composto com Pozolana ou Fler ou

Escria) NBR 11578

Calor de hidratao menor

Boa resistncia ao ataque de sulfatos

Uso em obras correntes argamassas e concretos

Cimento Portland Composto com Pozolana (CP II-Z)

Pode ser usado em obras em geral, subterrneas, martimas e

industriais. O concreto feito com o CP II-Z se torna mais
impermevel e, por isso, mais durvel. Tambm serve para
produo de argamassas, concreto simples, armado e protendido,
elementos pr-moldados e artefatos de cimento.

Cimentos Portland comuns e

compostos

Cimento Portland Composto com Escria (CP II-E)

Com adio de escria granulada de alto-forno, evita que a

estrutura de concreto fissure por causa da alta temperatura de
reao. Tambm permite produzir um concreto com resistncia
maior do que aquele feito com o cimento Portland comum.

Cimento Portland Composto com Fler (CP II-F)

Com adio de fler calcrio, recomendado para o preparo de

argamassas de assentamento, de revestimento, argamassa
armada, alm de estruturas de concreto simples, armado,
protendido e elementos pr-moldados e artefatos de concreto,
pisos e pavimentos de concreto, solo-cimento, entre outros.

Tipos de Cimento

Cimentos Portland de Alto-Forno e

Pozolnicos

Cimento Portland de Alto-Forno (CP III) NBR 5735

Utilizao em obras de barragens, concreto massa, peas de grandes dimenses, obras

em ambientes agressivos, tubos e canaletas para conduo de lquidos agressivos,
esgotos e efluentes industriais.

Nas primeiras idades tem resistncia menor que cimento comum.

A adio de escria de alto-forno confere maior impermeabilidade e durabilidade ao

concreto, alm de reduzir o calor de reao e proporcionar maior resistncia qumica ao
produto.

Concreto
massa

qualquer volume de
concreto moldado in
situ, com dimenses
de
magnitude
suficientes para exigir
que sejam tomadas
medidas
para
controlar a gerao de
calor e a variao de
volume decorrente, a
fim de minimizar a sua

Cimentos Portland de Alto-Forno e

Pozolnicos

Cimento Portland Pozolnico (CP IV) NBR 5736

Com adio de pozolanas (cinzas volantes), indicado para argamassas,

concretos simples, armado e protendido sujeitos a lixiviao, elementos prmoldados e artefatos de cimento, alm de obras expostas ao de gua e
ambientes agressivos (baixa permeabilidade).

Em casos de grande volume de concreto tambm oferece baixo calor de reao.

Nas primeiras idades tem resistncia menor que o cimento comum, fata que
inverte-se aproximadamente aos 90 dias.

A lixiviao nociva ao concreto por vrias razes: com a remoo

de slidos, ocorre reduo na resistncia mecnica do material e
abre-se caminho para a entrada de gases e lquidos agressivos s
armaduras e ao prprio concreto, alm da penetrao de gua e
oxignio que normalmente redunda na corroso de armaduras em
peas de concreto armado ou concreto protendido.

Tipos de Cimento

Cimento de Alta Resistncia Inicial

Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) NBR 5733

Usado para fabricar concretos que precisam adquirir resistncia com rapidez. Com
pouco mais de um dia de idade, o concreto feito com o CP V-ARI atinge a resistncia
compresso que os concretos comuns levam at quatro semanas para alcanar.

O CP V-ARI recomendado para o preparo de concreto e argamassa para produo de

artefatos de cimento, em fbricas de blocos para alvenaria, pavimentao, tubos, lajes,
meio-fio, moures, postes, pr-moldados e pr-fabricados.

????

Tipos de Cimento

O desenvolvimento da alta resistncia inicial conseguido pela utilizao de uma

dosagem diferente de calcrio e argila na produo do clnquer, bem como pela
moagem mais fina do cimento, de modo que, ao reagir com gua, ele adquira elevadas
resistncias, com maior velocidade!

Cimento Portland Resistente

Sulfatos

De acordo com a norma NBR 5737, quaisquer um dos cinco tipos bsicos (CP I, CP II,
CP III, CP IV e CP V-ARI) podem ser considerados resistentes aos sulfatos, desde que
obedeam a pelo menos uma das seguintes condies:

teor de aluminato tricalcico (C3A) do clnquer e teor de adies carbonticas de, no

mximo, 8% e 5% em massa, respectivamente.

cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escria granulada de
alto-forno, em massa.

cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de material pozolnico,
em massa.

cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de longa

durao ou de obras que comprovem resistncia aos sulfatos. (cuidado!)

Outros Tipos de Cimento

Outros tipos de cimento

Cimentos Portland de Baixo Calor de Hidratao.

O aumento da temperatura no interior de grandes estruturas de concreto devido ao

calor desenvolvido durante a hidratao do cimento pode levar ao aparecimento de
fissuras de origem trmica, que podem ser evitadas se forem usados cimentos com
taxas lentas de evoluo de calor, os chamados cimentos portland de baixo calor de
hidratao.

Os cimentos portland de baixo calor de hidratao, de acordo com a NBR 13116, so

aqueles que geram at 260 J/g e 300 J/g aos 3 dias e 7 dias de hidratao,
respectivamente, e podem ser qualquer um dos tipos bsicos.

O ensaio executado de acordo com a norma NBR 12006 - Determinao do Calor de

hidratao pelo mtodo da Garrafa de Langavant.

Resistncia x Tipo de Cimento x

Idade

Hidratao do cimento
Cimentos Portland + gua

REAO DE HIDRATAO

Compostos Hidratados

Sequncia dos fenmenos fsico-qumicos

Aglomerao das partculas

Dissoluo das fases anidras

Precipitao das fases hidratadas

Ligao entre as partculas

Efeito: Consolidao da mistura,
desenvolvimento de resistncia
mecnica

Do que depende a hidratao?

Do clnquer

Dimenso do cristal, morfologia, textura, elementos substituintes,

polimorfismo.

Teor relativo das fases C3S, C2S, C3A, C4AF.

Do cimento

Teor de sulfato de clcio (gesso)

Teor de adies

Finura quanto menor o gro de cimento mais rpida a hidratao

Formaes de produtos e
resistncia da pasta

Como aumento a
resistncia da
pasta???

Aumentando o teor
de silicatos que
geram menos
hidrxido de clcio

Eliminar ao mximo
os cristais Ca(OH)2

Diminuir o consumo
de gua

Diminuir ou eliminar
os aluminatos

Zona de transio

rea menos resistente do concreto

Presena de vazios (acmulo de gua

por exudao)

Alta concentrao de Ca(OH)

Presena de microfissuras

influencia diretamente no mdulo de

elasticidade e na durabilidade do
concreto

Adies Minerais

O uso de adies minerais na construo civil anterior a inveo do

cimento, tendo iniciado no perodo de 1500 A.C.

Grcia material vulcnico cinzas vulcnicas

Onde no havia este tipo de cinza, utilizavam a argila calcinada.

Dias atuais:

Gerao mundial da cinza da casca de arroz 27 milhes de toneladas por

ano.

20 50% dos recursos naturais consumidos pela sociedade em funo da

construo civil

Classificao das Adies Minerias

Marterial pozolnico

NBR 12653

Naturais de origem vulcnica

Artificiais materiais provenientes de tratamentos tmicos

Material Cimentante

Material silico aluminoso que por si s tem pouca atividade cimentcia mas quando finamente dividido e
em contato com umidade reage com hidrxido de clcio e forma compostos com propriedades
cimentantes

No necessita do hidrxido de clcio, no entanto a auto-hidratao lenta e a resistncia

baixa para fins estruturais.

Fler

Sem atividade qumica!

Efeito fsico atravs da ao via pontos de nucleao para melhor hidratao do cimento

Efeito microfiler

Refinamento de estruturas de poros

Micro estrutura da zona de tranzso

Adies pozolnicas e benefcios

Eliminao ou retardamento da RAA.

Maior Resistncia ao ataque de guas naturais (sulfatos).

Menor Calor de hidratao.(exceto pozolanas de alta reatividade)

Maior Resistncia trao

Menor permeabilidade Permeabilidade

Melhora a reologia do concreto, no seu estado fresco.

Exemplos de adies minerais

Agregados

Material Granular sem forma e volume definidos, relativamente

inertes, cujas dimenses permitem us-los na construo civil.

Funes dos agregados

Econmica:
Tcnica:
Ocupam

diminuio do custo, material inerte.

Diminuir consumo de cimento

de 65 80% (concretos e argamassas)

Classificao
Origem:
Naturais:
Areia,

Seixo, cascalho...

Artificiais
Pedrisco,

brita, argila expandida e resduos urbanos e

industriais.

Quanto

dimenso:

Agregado

Grado dimetro mximo maior que

4,8mm
Agregado

Mido dimetro mximo menor ou igual

4,8 mm
Fler

material que passar na peneira 0,075mm

Classificao
Quanto

a forma:

Esfrica
Cbica

menor atrito e mais plasticidade

Trabalhveis porm menos plsticas

Lamelar

podendo atravessar gros no lamelares pela

peneira, uso com restries.

Jazidas

Jazida tipo leito de rio (Foto

Anepac).

Pedreira tpica para produo de

agregado (Foto Anepac).

Seixo Rolado

Generalidades:

Forma Arredondada - Movimento dos rios;

Maior trabalhabilidade;

Menor Aderncia;

Possibilidade de reao lcalis-agregado

Caractersticas do seixo usado em Belm:

% mdia de areia maior de 15% em peso;

Gros na faixa de 2,00 mm 75 mm;

Dimetros maiores de 25 mm so raros;

Dimetros de 19 mm e 25 mm so predominantes;

Excesso de gros na faixa de 9,5 19 mm.

Brita x Seixo

Impurezas
Coloidais
No

No so eliminveis

coloidais so retiradas por lavagem

Materiais

Orgnicos retarda o endurecimento e diminui a

resistncia.

Materiais

Pulverulentos requer mais gua e diminui a

aderncia.

Materiais

Carbonosos afeta trabalhabilidade e causa

manchas.
Argila

prejudica a aderncia e baixa tenso de ruptura.

Propriedades fsicas dos

Massa especfica:
agregados
-No

inclui vazios.

-Agregado

mido: Frasco de Chapman

-Agregado

grado: NBR 9937

Massa
-Inclui

unitria:
vazios.

-Transforma
-Ensaio:

de peso para volume

Uso de caixa (influenciado pela

compacidade).

Propriedades fsicas dos

agregados

Porosidade:

Teor de umidade:

-Massa de gua absorvida pelo agregado.

- dado pela diferena de peso entre a amostra seca e

mida, em % peso da amostra seca.

- Teores de umidade na faixa de 4% a 9%, podendo chegar

a 12% nas estaes mais chuvosas.

- Nas condies ambientais de Belm, a Hmed aprox. 6,5%

Hsat aprox.,25%

Granulometria
Agregado Mido
Peneiras

Massa

(mm)

Retida (g)

4.8

4,12

2.4

8,32

1.2

34,44

0.6

173,95

17

22

0.3

535,69

54

76

0.15

221,53

22

98

<0.15

21,95

100

1000

100

% Retida

% Retida
acumulada

Mtodo de ensaio (NBR)

NBR NM 248 (2003)

Massa Especfica

2,63 Kg/dm

NBR NM 52 (2009)

Massa Unitria

1,44 Kg/dm

NBR NM 45 (2006)

Mdulo de Finura

2,02 mm

NBR NM 248 (2003)

Dimenso Mxima

1,20 mm

NBR NM 248 (2003)

ndice de Vazios (%)

45,25

NBR NM 45 (2006)

Granulometria
Peneiras (mm)

Massa Retida
(kg)

Agregado Grado Natural

% Retida

% Retida

Mtodo de ensaio

acumulada

(NBR)

38

25

19

3,5

35

35

12,5

4,36

44

79

ABNT NBR NM 248

9,5

0,44

83

(2003)

4,8

0,48

88

Fundo

1,22

12

100

10

100

Massa Especfica

2,59

Massa Unitria

1,56

Mdulo de Finura

3,85

Dimenso Mxima

25 mm

ndice de Vazios (%)

39,77

ABNT NBR NM 53
(2009)
ABNT NBR NM 45
(2006)
ABNT NBR NM 248
(2003)
ABNT NBR NM 248
(2003)
NBR NM 45 (2006)