ASME SECCION IX

INTRODUCCION
1. ALCANCE
- PROCESOS
- DISEO DE JUNTA
- POSICIONES
- MATERIAL BASE
- PRECALENTAMIENTO/POSTCALENTAMIENTO
- GASES
- CARACTERISTICAS ELECTRICAS
- TECNICA
- PRUEBA Y ENSAYOS

2. VARIABLES ESENCIALES,
NO ESENCIALES Y ESENCIALES
3. ELABORACION DE LA ESPECIFICACION DEL
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Y SU
CALIFICACION (PQR)
4. CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERARIOS DE
SOLDADURA
- VARIABLES ESENCIALES
- VARIABLES NO ESENCIALES
5. REGISTRO DE LA CALIFICACION DE SOLDADORES
Y OPERARIOS DE SOLDADURA (WPQ)

QW-403 MATERIAL BASE

MATERIALES FERROSOS
ASME SECCION II
PARTE A

ASME SECCION II
PARTE B

* ASTM A-106 (ASME SA-106)

* ASTM A-516 (ASME SA-516)
* ASTM A-213 (ASME SA-213)
MATERIALES NO FERROSOS
* ASTM B-42 (ASME SB-42)
*ASTM B-127 (ASME SB-127)

LAMINAS, TUBERIA, ESPARRAGOS, TORNILLOS,

ACCESORIOS LAMINADOS, FORJADOS, FUNDIDOS,
ESTRUIDOS, SOLDADOS

P N

AGRUPAMIENTO DE LOS MATERIALES PARA

REDUCIR NUMERO DE PROCEDIMIENTOS
REQUERIDOS, BASADO EN LA COMPOSICION
QUIMICA, SOLDABILIDAD Y PROPIEDADES
MECANICAS

SUBDIVISION DENTRO DE LOS P N PARA LOS

MATERIALES FERROSOS QUE ESPECIFICAN
REQUERIMIENTOS DE IMPACTO.
GRUPO N BASADO EN LA COMPOSICION QUIMICA,
SOLDABILIDAD, PROPIEDADES MECANICAS
(MAS ESTRICTO QUE EN El P N) Y PROCESO
DE FABRICACION

QW-420 AGRUPAMIENTO
MATERIAL BASE

P N

ACEROS Y ACEROS ALEADOS

1 AL 11

ALUMINIO Y ALEACIONES

21 AL 25

COBRE Y ALEACIONES

31 AL 35

NIQUEL Y ALEACIONES

41 AL 47

TITANIO Y ALEACIONES

51 AL 53

ZIRCONIO Y ALEACIONES

61 AL 62

QW-422 P NUMERO Y GRUPO NUMERO PARA

MATERIALES FERROSOS
Spec.
No.
SA-36
SA-53
SA-53
SA-105
SA-106
SA-106
SA-181
SA-182
SA-182
SA-213
SA-213
SA-213
SA-515
SA-516

Tipo o Grado Resist. a la

Traccin.
Min. (Ksi)
...
58
Gr. A
48
Gr. B
60
...
70
B
60
C
70
Cl. 70
70
F12, Cl. 1
60
F11, Cl. 3
75
TP304
75
TP309Cb
75
TP316L
70
70
70
70
70

No. P
1
1
1
1
1
1
1
4
4
8
8
8
1
1

Grupo
No.
1
1
1
2
1
2
2
1
1
1
2
1
2
2

Composicin
Qumica
Nominal
C-Mn-Si
C
C-Mn
C-Si
C-Si
C-Si
C-Si
1Cr-0.5 Mo
1.25Cr-0.5Mo-Si
18Cr-8Ni
23Cr-12Ni-Cb
16Cr-12Ni-2Mo
C-Si
C-Mn-Si

Presentacin del
Producto
Lmina
Tubera sin costura
Tubera sin costura
Brida para Tubera
Tubera sin costura
Tubera sin costura
Brida para Tubera
Accesorio Forjado
Accesorio Forjado
Tubera sin costura
Tubera sin costura
Tubera sin costura
Lmina
Lmina

QW-404 MATERIAL DE APORTE

ASME SECCION II. PARTE C
TODOS LOS ELECTRODOS, ALAMBRES, FUNDENTES.
ESPECIFICACION PARA ELECTRODOS, ALAMBRES Y NO CONSUMIBLES EN
SOLDADURA (ACEROS).
AWS - ASME SECCION II PARTE C
SFA-5.1
SFA-5.2
SFA-5.4
SFA-5.5
SFA-5.9
SFA-5.10
SFA-5.18
SFA-5.20
SFA-5.22
SFA-5.23
SFA-5.25
SFA-5.26
SFA-5.28
SFA-5.29
SFA-5.30

Electrodos para aceros al carbono, proceso SMAW.

Alambres para aceros al carbono y aceros de baja aleacin, proceso OGW.
Electrodos para aceros inoxidable, proceso SMAW.
Electrodos para aceros de baja aleacin, proceso SMAW.
Alambres para la soldadura de acero inoxidable.
Electrodos y fundentes para aceros al carbono, proceso SAW.
Metales de aporte para aceros al carbono, procesos GSAW.
Electrodos de acero al carbono, proceso FCAW
Electrodos con alma de fundente de cromo y Cr-Ni para aceros resistentes a la corrosin.
Electrodos y fundentes para aceros de baja aleacin, proceso SAW.
Electrodos y fundentes para aceros al carbono y de baja aleacin, proceso ESW.
Electrodos y fundentes para aceros al carbono y aceros de baja aleacin, proceso EGW.
Metales de aporte para aceros de baja aleacin, procesos GMAW, GTAW.
Electrodos de baja aleacin, Proceso FCAW
Insertos consumibles.

QW-430 F NUMERO
AGRUPAMIENTO DE ELECTRODOS Y ALAMBRES BASADOS EN SUS
CARACTERISTICAS DE MANIOBRABILIDAD, COMPOSICION Y
PROPIEDADES
QW No.-F
ESPECIFICACION ASME
No.
CLASIFICACION AWS No.
ACEROS Y ACEROS ALEADOS

432

1
1
2
3
4
4
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

SFA-5.1 & 5.5

SFA- 5.4
SFA-5.1 & 5.5
SFA-5.1 & 5.5
SFA-5.1 & 5.5
SFA-5.4 (No Austenticos Ni Duplex)
SFA-5.4 (Austenticos y Duplex)
SFA-5.2
SFA-5.17
SFA-5.9
SFA-5.18
SFA-5.20
SFA-5.22
SFA-5.23
SFA-5.25
SFA-5.26
SFA-5.28
SFA-5.29
SFA-5.30

EXX 20, EXX 22, EXX 24, EXX 27, EXX 28

EXX 25, EXX 26
EXX 12, EXX 13, EXX 14, EXX 19
EXX 10, EXX 11
EXX 15, EXX 16, EXX 18, EXX 48
EXX 15, EXX 16, EXX 17
EXX 15, EXX 16, EXX 17
RX
FXX-EXX
ERXX
ERXXS-X, EXXC-X, EXXC-XX
EXXT-X
EXXXT-X
FXX-EXXX-X, FXX-ECXXX-X Y
FESXX-EXXXXX-EW
EGXXS-X Y EGXXT-X
ERXXS-X Y EXXC-X
EXXTX-X
IN XXXX

QW-442 A NUMERO
CLASIFICACION POR LA COMPOSICION QUIMICA DEL DEPOSITO DE
SOLDADURA PARA CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO
ANALISIS, % [ NOTA (1)]
A-No.
TIPOS DEPOS. DE SOLDADURA
1 Acero Ductl

C
0.15 . . .

Cr

Mo
...

Ni
...

Mn
1.60

Si
1.00

Carbono- Molibdeno

0.15 0.50

0.40 -0.65 . . .

1.60

1.00

Cromo (0.4% hasta 2%) - Molibdeno

0.15 0.40-2.00

0.40 - 0.65 . . .

1.60

1.00

Cromo (2% hasta 6%) - Molibdeno

0.15 2.00 - 6.00

0.40 - 1.50 . . .

1.60

2.00

Cromo (6% hasta 10.5%) - Molibdeno

0.15 6.00 - 10.50

0.40-1.50

...

1.20

2.00

Cromo - Martensitico

0.15 11.00 - 15.00 0.70

...

2.00

1.00

Cromo - Ferritico

0.15 11.00 -30.00

1.00

...

1.00

3.00

Cromo - Niquel

0.15 14.50-30.00

4.00

7.50-15.00 2.50

1.00

Cromo - Niquel

0.30 25.00 - 30.00 4.00

15.00-37.00 2.50

1.00

10

Niquel hasta 4%

0.15 . . .

0.55

0.80-4.00

1.00

11

Manganeso - Molibdeno

0.17 . . .

0.25 - 0.75 0.85

12

Niquel- Cromo - Molibdeno

0.15 1.50

0.25 - 0.80 1.25 - 2.80 0.75 - 2.25 1.00

1.70

1.25 - 2.25 1.00

QW-405-406
PRECALENTAMIENTO/POSTRATAMIENTO
TERMICO
APLICABLE DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE
OTRA SECCION DEL CODIGO U OTROS CODIGOS.
ASME SECCION VIII DIV. 1
POSTRATAMIENTO TERMICO
Aceros al Carbono y bajo la aplicacin P.N 1,2,3. UCS-56
Acero de alta aleacin P.N 6 UHA-32
PRECALENTAMIENTO
Aceros P.N 1 al P.N 11 APENDICE R

QW-408 GAS DE PROTECCION

TIPO Y COMPOSICION
FLUJO
GAS DE RESPALDO (PURGA)
GAS DE ARRASTRE

QW-409 CARACTERISTICAS
ELECTRICAS
TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD
ENTRADA DE CALOR

V x A x 60
J

Vel. Avance (pulg / min) pulg

VOLTAJE Y AMPERAJE
ELECTRODO DE TUNGSTENO (GTAW)
MODO DE TRANSFERENCIA (GMAW)

QW-410 TECNICA

METODO DE LIMPIEZA
FORMA DE DEPOSICION (RECTA Y OSCILANTE)
MULTIPLE O SIMPLE PASO POR LADO
ELECTRODO MULTIPLE O SIMPLE
MANUAL O AUTOMATICA
OSCILACION
MARTILLEO

ASME SECCION IX QW - 253, QW - 254

VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA LOS PROCESOS SMAW Y SAW
SMAW

PROCESO DE SOLDADURA
VARIABLE TIPO
ITEM

OBSERVACIONES

VARIABLE
E

ES

NE

SAW
VARIABLE
TIPO
E
ES
NE

OBSERVACIONES

PROCESO
Cambio
.1
.4
.10
.11

JUNTA QW-402
Diseo de la Junta
Respaldo
Abertura de Raiz
Retenedor

X
X
X
X

MAT. BASE QW-403

.5 Nmero de Grupo
.6
T Lmite
T/t Lmite 8 in

X
X

X
X
X
X
Cambio de P No. y grupo No.

X
X

Espesor min. del metal calificado

es T 5/8 o cualquiera menor y
cuando T= 1/4 el min. esp.
Calificado es T/2.

Para 8 el espesor de prueba no

debe ser menor a T/ 1.33 y el mx.
Espesor es 1.33 T 1.33 t.

.8 T Calificado
.9
Pase t 1/2 in

X
X

Cambio por fuera de QW 451.

X
X

.11 No P Calificado

Cambios no permitidos en QW 424.

.7

E: Esencial

Un incremento en el espesor T
mayor a 1.1 veces.

ES: Esencial Suplementaria

Cambio de P No. y grupo No.

Espesor min. del metal calificado es
T 5/8 o cualquiera menor y cuando
T= 1/4 el min. esp. calificado es
T/2..

Para 8 el espesor de prueba no

debe ser menor a T/ 1.33 y el mx.
espesor es 1.33 T 1.33 t.
Cambio por fuera de QW 451.
Un incremento en el espesor T mayor
a 1.1 veces.
Cambios no permitidos en QW 424.

EN: No Esencial

ASME SECCION IX QW - 253, QW - 254

VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA LOS PROCESOS SMAW Y SAW
SMAW

PROCESO DE SOLDADURA
ITEM

VARIABLE

.13 P-No. 5/9/10

VARIABLE
TIPO
E
ES
NE

MAT. APOR. QW-404

.4 Nmero F
X
.5 Nmero A
.6 Dimetro
.7 Dimetro 1/4

OBSERVACIONES

Cambios de un subgrupo P No. 5 / 9

/ 10 a cualquier otro subgrupo P
No. 5 / 9 / 10

Cambio de nmero F a cualquier

otro nmero F.

Cambio de nmero F a cualquier

otro nmero F.

Cambio en la composicin
qumica del metal de aporte, a un
otro nuevo A; A No. 1 califica a A
No. 2 y Viceversa.

X
X

OBSERVACIONES

Cambio en la composicin qumica

del metal de aporte, a un otro nuevo
A; A No. 1 califica a A No. 2 y
Viceversa.

X
Cambio en el nominal de
electrodos mayores de .

Cambio en el nominal de
electrodos mayores de 1/4.

Cambio en la resistencia mnima del

fundente (el No. 7 en F7 A2 - EM 12 K).

Cambio de los aleantes del fundente

que afectan la composicin del
depsito.

La adicin o supresin del metal de

aporte suplementario. (Alambre).

La adicin o suprecin del metal de

aporte pulverizado suplementario.

Incremento en la cantidad de metal

de aporte pulverizado
suplementario.

Cambio en la especificacin SFA

segn la clasificacin AWS.

.25 Pulverizado
Suplem.
.26 Pulverizado
Suplem.
E: Esencial

VARIABLE
TIPO
E
ES
NE

Cambios de un subgrupo P No. 5 /

9 / 10 a cualquier otro subgrupo P
No. 5 / 9 / 10

.9 Clase
Fund./Alambr
.10 Aleante del
Funden.
.12 Clase AWS
.24 Suplementario

SAW

ES: Esencial Suplementaria

EN: No Esencial

ASME SECCION IX QW - 253, QW - 254

VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA LOS PROCESOS SMAW Y SAW
SMAW

PROCESO DE SOLDADURA
ITEM

VARIABLE

VARIABLE
TIPO
E
ES
NE

.27 Elementos
Aleantes
.29 Desig. del Fundent.
.30 t
X

OBSERVACI ONE S

E: Esencial

Cambio de los elementos aleantes en

el metal de aporte pulverizado
suplementario.

Cambio del espesor fuera del rango

calificado. QW 451

(Cambio en la marca del electrodo

cuando no esta conforme a AWS).

.34 Tipo de Fundente

.35 Clase de
Fund.Alam
.36 Escoria Reciclada

.3 Vertical

OBSERVACIONES

X
Cambio del espesor fuera del rango
calificado. QW 451.

.33 Clase AWS

POSICIONES QW405
.1 Posicin
.2 Posicin

SAW
VARIABLE
TIPO
E
ES
NE

De neutral a activo o viceversa.

X
X
X

(Cambio en la marca del electrodo

cuando no esta conforme a AWS)

Cambio de especificacin fundente /

alambre.
Debe ser clasificado o certificado.

X
Cambio de cualquier posicin a la
posicin vertical ascendente. 3 G, 5
G, 6 G.

ES: Esencial Suplementaria

EN: No Esencial

ASME SECCION IX QW - 253, QW - 254

VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA LOS PROCESOS SMAW Y SAW
SMAW
SAW
PROCESO DE SOLDADURA
ITEM

VARIABLE

PRECALEN. QW-406
.1 Decremento 100 F

VARIABLE
TIPO
E
ES
NE

Una disminucin de 38C (100F)

ms en la temperatura mnima de
precalentamiento.

.2 Manten. De
Precale.
.3 Incremento 100 F

Cambios en el postratamiento
termico.

Mx. Espesor calificado es de 1.1

veces el especificado en PWHT
por encima de la temperatura de
transformacin.

CAR. ELEC. QW-409

.1 Entrada de Calor

.4 Corriente y Polarid.

Un incremento de 38C (100F) en la

temperatura mx. Entre pases
registrada en el PQR.

Cambios en el postratamiento
termico.

Cambios por fuera del rango de

tiempo y temp, especificadas.

OBSERVACIONES

Una disminucin de 38C (100F)

ms en la temperatura mnima de
precalentamiento.

Un incremento de 38C (100F) en

la temperatura mx. Entre pases
registrada en el PQR.

.2 Rango T y T P.T.T

E: Esencial

VARIABLE
TIPO
E
ES
NE

POST. TER. QW-407

.1 Postratam. Trmico X

.4 Lmite T

OBSERVACIONES

Mx. espesor calificado es de 1.1

veces el especificado en PWHT por
encima de la temperatura de
transformacin.

Incremento en el volumen del

depsito del metal de soldadura
por unidad de longitud de
soldadura o entrada de calor.

De alterna a directa o viceversa y

de polaridad directa a polaridad
invertida en corriente directa.

ES: Esencial Suplementaria

Cambios por fuera del rango de

tiempo y temp, especificadas.

Incremento en el volumen del

depsito del metal de soldadura por
unidad de longitud de soldadura o
entrada de calor.

De alterna a directa o viceversa y

de polaridad directa a polaridad
invertida en corriente directa.

EN: No Esencial

ASME SECCION IX QW - 253, QW - 254

VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA LOS PROCESOS SMAW Y SAW
SMAW

PROCESO DE SOLDADURA
ITEM

VARIABLE

.8 Rango de A y V
.1
.5
.6
.7
.8
.9
.10
.15
.25
.26

TECNICA QW - 410
Recta / Oscilada
Mtodo de Limpieza
Mtodo de Descarb.
Oscilacin
Dist. Boquilla-Pieza
Pase Multipl/Simple

VARIABLE
TIPO
E ES NE

VARIABLE TIPO
OBSERVACIONES

OBSERVACIONES
E

ES

NE

X
X
X

X
X
X
X
X
X X

Electr. Simple/Multi.
Espacia. del Electro
Manual Automt.
Martilleo

SAW

X
X

X X
X
X
X

Pase sencillo por un lado a pase

mltiple por un lado.
De electrodo sencillo a electrodo
mltiple o viceversa.

ASME SECCION IX QW - 255

VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
PROCESO DE SOLDADURA
GMAW Y FCAW
VARIABLE
ITEM
VARIABLE
TIPO
OBSERVACIONES
E ES NE

PROCESO
Cambio
JUNTA QW-402
.1 Diseo de la Junta
.4 Respaldo
.10 Abertura de Raz
.11 Retenedor

X
X
X
X

.5

MET.BASE QW-403
Nmero de Grupo

CAMBIO DE P NO. Y GRUPO NO

.6

T Lmite

ESPESOR MIN. DEL METAL CALIFICADO ES T 5/8 EL MENOR Y

CUANDO T= 1/4 EL MIN ESPESOR CALIFICADO ES T/2

.7

T/t Lmite 8 in

PARA 8 EL ESPESOR DE PRUEBA NO DEBE SER MENOR A T/1.33

Y EL MX. ESPESOR 1.33 T 1.33 T.

.8
.9

T Calificado
Pase t 1/2 in

X
X

CAMBIO POR FUERA DE QW 451.

T Lmite

CUANDO T ES MENOR 1/2 UN INCREMENTO 1.1 VECES T PARA TIPO

CORTO CIRCUITO . (GMAW).

.11 No P Calificado
.13 No P 5/9/10

X
X

CAMBIOS NO PERMITIDOS EN QW 424

.10

UN INCREMENTO EN EL ESPESOR MS ALLA DE 1.1 T VECES.

CAMBIO DE UN SUBGRUPO P NO. 5 / 9 / 10 A CUALQUIER OTRO

SUBGRUPO DE P NO. 5 / 9 / 10

ASME SECCION IX QW - 255

VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
PROCESO DE SOLDADURA
GMAW Y
FCAW
VARIABLE
ITEM
VARIABLE
TIPO
OBSERVACIONES
E ES NE

MET. APOR. QW-404

Nmero F

CAMBIO DE UN NMERO F A CUALQUIER OTRO NMERO F.

.5

Nmero A

CAMBIO EN LA COMPOSICIN QUMICA DEL METAL DE APORTE A UN OTRO

NUEVO A; A NO.1 CALIFICA A A NO.2 Y VICEVERSA.

.6 Dimetro
.12 Clase AWS
.23 Sold. Coraz. Met.
.24 Suplementario

X
X

CAMBIO EN LA ESPECIFICACION SFA SEGN LA CLASIFICACION AWS

CAMBIO DE ALAMBRE SLIDO A CORAZN ABIERTO CON REVESTIMIENTO

VICEVERSA.

LA ADICIN O SUPRESIN DE ALAMBRE SUPLEMENTARIO.

.25 Pulverizado Suplem. X

LA ADICIN O SUPRECIN
SUPLEMENTARIO.

.26 Pulverizado Suplem. X

INCREMENTO EN LA CANTIDAD DE METAL DE APORTE PULVERIZADO

SUPLEMENTARIO.

.27 Elementos Aleantes X

CAMBIO DE ELEMENTOS ALEANTES EN EL METAL DE APORTE PULVERIZADO

SUPLEMENTARIO.

.30 t

CAMBIO EN EL DEPSITO DE METAL DE APORTE POR FUERA DE QW 451

.32

PARA ESPESORES MENORES 1/2 UN INCREMENTO 1.1 T VECES EN GMAW

- CORTO CIRCUITO .

t Lmite

.33 Clase AWS

DE

METAL

DE

APORTE

PULVERIZADO

(CAMBIO EN LA MARCA DEL ELECTRODO CUANDO NO ESTA CONFORME A

AWS).

PROCESO DE SOLDADURA
ITEM

VARIABLE

ASME SECCION IX QW - 255

VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
GMAW Y FCAW
VARIABLE
TIPO
OBSERVACIONES
E ES NE

POSICIONES QW-405
.1 Posicin
.2 Posicin
.3 Vertical
PRECALEN. QW-406
.1 Decremento 100 F
.2 Manten. De Precale.
.3 Incremento 100 F
POST. TER. QW-407
.1 Postratam. Trmico

X
X
X

.1
.2
.3
.5
.9

Lmite T
GAS QW-408
Gas de Arras. C.
Simple, Mezcla %
Rata de Flujo
Flujo de Purga
Purga Compos.

.10 Gas Protec. Arras.

UNA DISMINUCIN MAYOR A 100F EN LA TEMPERATURA MN. DE PRECALENT.

X
X
X

UN INCREMENTO DE MS 100F
REGISTRADA EN EL PQR.

.2 Rango T y T P.T.T
.4

CAMBIO DE CUALQUIER POSIC. A LA POSIC. VERTIC. ASCENDEN 3 G, 5 G Y 6 G.

EN LA TEMPERATURA MX. ENTRE PASES

CAMBIOS EN EL POSTRATAMIENTO TRMICO.

CAMBIOS EN LOS RANGOS DE TIEMPO Y TEMP. DEL POSTRATAM. TRMICO.

EN POSTRATAMIENTO TRMICO POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE

TRANSFORMACIN, EL MXIMO ESPESOR CALIFICADO ES 1.1 T VECES.

X
DE UN GAS SIMPLE A CUALQUIER OTRO GAS SIMPLE O A UNA MEZC. DE GASES.

X
X
X
X

SUPRESIN CAMBIO DEL GAS EN MATERIALES P NO. 4X, 5X, 10 I, 10 J Y 10 K.

SUPRESIN O DISMINUCIN MAYOR AL 20% EN MATERIALES P NO. 10 I, 5 X Y 6 X.

PROCESO DE SOLDADURA
ITEM

VARIABLE

ASME SECCION IX
VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
GMAW Y FCAW
VARIABLE
TIPO
OBSERVACIONES
E ES NE

CAR. ELEC. QW-409

.1 Entrada de Calor
.2 Modo de Transfer.
.4 Corriente y Polari.

X
X

ARCO POR ASPERSIN, A ARCO GLOBULAR A ARCO DE CORTO CIRCUITO O

VICEVERSA.

.8 Rango de A y V
.1
.3
.5
.6
.7
.8
.9

TECNICA QW-410
Recta / Oscilada
Orificio, Boq. Tam.
Mtodo de Limpieza
Mtodo de Descarb.
Oscilacin
Dist. Boquilla-Pieza
Pase Multip./Simple

.10
.15
.25
.26

Electr. Simple/Mult.
Espacia. del Electro
Manual Automt.
Martilleo

INCREMENTO EN EL VOLUMEN DEL DEPSITO DEL METAL SOLDADO POR

UNIDAD DE LONGITUD DE SOLDADURA ENTRADA DE CALOR.

DE ALTERNA A DIRECTA O VICEVERSA Y DE POLARIDAD DIRECTA A INVERSA O

VICEVERSA EN CORRIENTE DIRECTA.

X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

DE PASE SENCILLO POR UN LADO A PASE MULTIPLE POR UN LADO.

DE ELECTRODO SENCILLO A ELECTRODO MULTIPLE O VICEVERSA.

QW/QB 422 P NUMERO Y GRUPO No. PARA MATERIALES FERROSOS

AGRUPAMIENTO DE MATERIALES BASE PARA CALIFICACION

Spec.
No.
SA-36
SA-53
SA-53
SA-105
SA-106
SA-106
SA-181
SA-182
SA-182
SA-213
SA-213
SA-213
SA-515
SA-516

Tipo o Grado Resist. a la

Traccin.
Min. (Ksi)
...
58
Gr. A
48
Gr. B
60
...
70
B
60
C
70
Cl. 70
70
F12, Cl. 1
60
F11, Cl. 3
75
TP304
75
TP309Cb
75
TP316L
70
70
70
70
70

No. P
1
1
1
1
1
1
1
4
4
8
8
8
1
1

Grupo
No.
1
1
1
2
1
2
2
1
1
1
2
1
2
2

Composicin
Qumica
Nominal
C-Mn-Si
C
C-Mn
C-Si
C-Si
C-Si
C-Si
1Cr-0.5 Mo
1.25Cr-0.5Mo-Si
18Cr-8Ni
23Cr-12Ni-Cb
16Cr-12Ni-2Mo
C-Si
C-Mn-Si

Presentacin del
Producto
Lmina
Tubera sin costura
Tubera sin costura
Brida para Tubera
Tubera sin costura
Tubera sin costura
Brida para Tubera
Accesorio Forjado
Accesorio Forjado
Tubera sin costura
Tubera sin costura
Tubera sin costura
Lmina
Lmina

QW - 451 LIMITES DE ESPESOR Y PROBETAS DE ENSAYOS PARA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO

QW - 451.1
ENSAYOS DE TENSION PARA SOLDADURAS A TOPE ENSAYOS DE DOBLADO TRANSVERSAL

Rango de
Espesor t calificado
Espesores T del
del Metal de
Metal Base a
Soldadura
Calificar en Pulg.
Depsitado en
[ Nota (1) ]
Pulg. [ Nota (1) ]
Espesor T de la
Muestra Soldada
en Pulg.
Menores a 1/16
1/16 a 3/8 Incl.
3/8 pero 3/4
3/4 a 1 1/2
3/4 a 1 1/2
1 1/2
1 1/2

Min.

Mx.

Mx.

T
1/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16

2T
2T
2T
2T
2T
8 (2)
8 (2)

2t
2t
2t
2 t cuando t 3/4
2 T cuando t 3/4
2 t cuando t 3/4
8 (2) cuando t 3/4

Tipo y Nmero de Ensayos Requeridos

(Tensin y Ensayos de Doblado)
[ Nota (4) ]
Tensin
Doblado
Doblado
Doblado
QW-150
de Lado
de Cara
de Raz
QW-160 QW-160
QW-160
2
...
2
2
2
Nota (3)
2
2
2
Nota (3)
2
2
2 (5)
4
...
...
2 (5)
4
...
...
2 (5)
4
...
...
2 (5)
4
...
...

NOTAS:
(1) Ver QW-403 (.2, .3, .6, .9, .10), QW-404.32, y QW-407.4 para los lmites de los cuatro rangos calificados de espesores. Ver
tambin QW-202 (.2, .3, .4) para las excepciones permisibles.
(2) Solamente para los procesos de soldadura de QW-403.7; otros casos por la Nota (1) 2 T, 2 t cualquiera es aplicable.
(3) Cuatro ensayos de doblado de lado pueden sustituir los ensayos de doblado de cara de raz requeridos.
Cuando el espesor T es de 3/8 y mayores.
(4) Para la combinacin de procesos de soldadura. Ver QW-200.4
(5) Ver QW(.1, .2, .3) para las caractersticas de las probetas mltiples cuando el espesor de la muestra es superior a 1 pulgada.

QW-424 Metales Bases Usados En Una Junta Para La

Calificacin Del Procedimiento.

Metales Bases Calificados

Un metal de un nmero P a algn otro metal del mismo nmero Cualquier metal que tenga nmero P originado.
P.
Un metal de un nmero P a algn otro metal de otro nmero P.

Cualquier metal asignado por un primer nmero P a

cualquier metal asignado al segundo nmero P.

Un metal de P-No. 3 a cualquier otrometal de P No. 3

Cualquier metal de P-No. 3 a cualquier metal de P- No. 3

P - No. 1.

Un metal de P-No. 4 a cualquier otro metal de P-No. 4.

Cualquier metal de P-No. 4 a cualquier otros metales de

P-Nos 4, 3 1.

Un metal de P-No. 5A a cualquier metal de P-No. 5A.

Cualquier metal de P-No. 5A a cualquier metal de los PNo 5A, 4, 3, 1.

Un metal de P-No. 5A a un metal de P-No. 4 P No. 3 P-No. Cualquier metal P-No. 5A a cualquier metal asignado en
1.
P-No. 4 P-No. 3 P-No. 1.
Un metal de P-No.4 a un metal de P-No.3 P-No. 1.

Cualquier metal P-No. 4 a cualquier metal asignado en PNo. 3 P-No. 1.

Cualquier metal sin asignacin al mismo metal sin asignacin.

El metal sin asignacin a s mismo.

Cualquier metal sin asignacin a cualquier metal nmero P.

El metal sin asignacin a cualquier metal asignado en

el mismo nmero P del metal calificado.

Cualquier metal sin asignacin a cualquier otro metal sin El primer metal sin asignacin al segundo metal sin
asignacin.
asignacin.

QW - 432 NUMEROS -F
GRUPOS DE LECTRODOS Y ALAMBRES DE SOLDADURA PARA CALIFICACION
QW No.-F
432

ESPECIFICACION ASME No.

CLASIFICACION AWS No.
ACEROS Y ACEROS ALEADOS
SFA-5.1 & 5.5
EXX 20, EXX 22, EXX 24, EXX 27, EXX 28

SFA- 5.4

EXX 25, EXX 26

2
3

SFA-5.1 & 5.5

SFA-5.1 & 5.5

EXX 12, EXX 13, EXX 14, EXX 19

EXX 10, EXX 11

SFA-5.1 & 5.5

EXX 15, EXX 16, EXX 18, EXX 48

SFA-5.4 (No Austenticos Ni Duplex)

EXX 15, EXX 16, EXX 17

SFA-5.4 (Austenticos y Duplex)

EXX 15, EXX 16, EXX 17

SFA-5.2

RX

6
6

SFA-5.17
SFA-5.9

FXX-EXX
ERXX

SFA-5.18

ERXXS-X, EXXC-X, EXXC-XX

6
6

SFA-5.20
SFA-5.22

EXXT-X
EXXXT-X

SFA-5.23

FXX-EXXX-X, FXX-ECXXX-X Y
FXX-EXXX-XN, FXX-ECXXX-XN

6
6

SFA-5.25
SFA-5.26

FESXX-EXXXXX-EW
EGXXS-X Y EGXXT-X

6
6

SFA-5.28
SFA-5.29

ERXXS-X Y EXXC-X
EXXTX-X

SFA-5.30

IN XXXX

QW - 442 NUMEROS - A
CLASIFICACION DEL ANALISIS DEL METAL DE SOLDADURA
FERROSOS PARA CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS
ANALISIS, % [ NOTA (1)]
A-No. TIPOS DEPOS. DE SOLDADURA
C
1
Acero Ductl
0.15
0.15

Cr

Mo

Ni

...

...

...

Mn
1.60

Si
1.00

0.50

0.40 -0.65

...

1.60

1.00

Carbono- Molibdeno

Cromo (0.4% hasta 2%) - Molibdeno 0.15

0.40-2.00

0.40 - 0.65 . . .

1.60

1.00

Cromo (2% hasta 6%) - Molibdeno

2.00 - 6.00

0.40 - 1.50 . . .

1.60

2.00

Cromo (6% hasta 10.5%) - Molibdeno 0.15

6.00 - 10.50

0.40-1.50

...

1.20

2.00

Cromo - Martensitico

0.15

11.00 - 15.00

0.70

...

2.00

1.00

Cromo - Ferritico

0.15

11.00 -30.00

1.00

...

1.00

3.00

Cromo - Niquel

0.15

14.50-30.00

4.00

7.50-15.00 2.50

1.00

Cromo - Niquel

0.30

25.00 - 30.00

4.00

15.00-37.00 2.50

1.00

10

Niquel hasta 4%

0.15

...

0.55

0.80-4.00

1.00

11

Manganeso - Molibdeno

0.17

...

0.25 - 0.75 0.85

12

Niquel- Cromo - Molibdeno

0.15

1.50

0.25 - 0.80 1.25 - 2.80 0.75 - 2.25 1.00

0.15

NOTA: (1) Los valores simples mostrados corresponden al mximo.

1.70

1.25 - 2.25 1.00

SELECCIN DE PROBETAS PARA ENSAYOS

T = ESPESOR DE PARED

1/4 DE SECCION CURVA

3 pulg

COMIENZO Y FINAL DE LA
SOLDADURA CERCA DEL CENTRO DE
CURVATURA

2 pulg

TAMAO MAXIMO DE FILETE = T

ESPESOR DEL METAL BASE > T

ESPESOR DEL METAL BASE > T

NOTAS GENERALES:
a) Tubo a platina o tubo a tubo puede ser usado como probeta.
a) Ensayo de macroataque:
1) El filete debe mostrar fusin en la raz de la soldadura, pero no
necesariamente ms all.
2) El metal de soldadura y la zona afectada por el calor deben estar
libres de grietas.
QW- 462.4 (d) Soldadura de filete en tubo Procedimiento.

Descarte este pedazo

Probeta de tensin de seccin reducida

Probeta para prueba de doblez de raz

Descarte este pedazo

Probeta para prueba de doblez de lado

Probeta de tensin de seccin reducida

Probeta para prueba de doblez de cara

Probeta para prueba de doblez de lado

Probeta para prueba de doblez de raz

Probeta para prueba de doblez de cara

Probeta para prueba de doblez de lado

Probeta de tensin de seccin reducida

Probeta de tensin de seccin reducida

Probeta para prueba de doblez de lado
Descarte este pedazo
Descarte este pedazo

QW - 463.1 (a) Probetas en platina menor a pulg de espesor para calificar el procedimiento

QW - 463.1 (b) Probetas en platina de pulg de espesor o mayores y alternativa de probeta a tope de
3/8 pulg para espesores inferiores a pulg para calificar el procedimiento

Descarte este pedazo

Probeta para doblez longitudinal de cara

Probeta de seccin reducida para prueba de tensin

Probeta para doblez de raz longitudinal

Probeta para doblez de cara longitudinal

Probeta de seccin reducida para prueba de tensin

Probeta para doblez de raz longitudinal

Descarte este pedazo

QW -463.1 (c) Probetas en platina para ensayos de tensin y para doblez longitudinal
para calificar El procedimiento

TENSION - SECCION REDUCIDA

45 A 60
DOBLEZ
DE CARA
DOBLEZ
DE RAIZ

PLANO HORIZONTAL
(CUANDO El TUBO ES
SOLDADO EN POSICION
HORIZONTAL FIJA)

DOBLEZ
DE RAIZ
DOBLEZ
DE CARA
TENSION - SECCION REDUCIDA

QW 463.1 (d) Orden de remocin de probetas para la calificacin del procedimiento.

TENSION - SECCION REDUCIDA

45 A 60
DOBLEZ
DE CARA
DOBLEZ
DE RAIZ

PLANO HORIZONTAL
(CUANDO El TUBO ES
SOLDADO EN POSICION
HORIZONTAL FIJA)

DOBLEZ
DE RAIZ
DOBLEZ
DE CARA
TENSION - SECCION REDUCIDA

QW 463.1 (e) Orden de remocin de probetas para la calificacin del procedimiento

INSPECCION VISUAL
LAS JUNTAS DEBEN TENER
PENETRACIN COMPLETA Y FUSIN
COMPLETA