Moly Cop Tools

CURSO DE MOLIENDA DE MINERALES CON
APLICACIONES EN AMBIENTE
MOLY COP TOOLS
INTRODUCCIN
Generalidades
Es conocido que las tecnologas de molienda convencional
y molienda semi autgena (SAG) son energticamente
ineficientes. En diversas investigaciones se ha indicado
que del total de energa consumida solo se utiliza entre 3 5%!!! para realizar el trabajo de molienda
(Fuersteneau, 2003) .
En la dcadas pasadas algunos investigadores indicaron

que la eficiencia energtica de molienda puede ser
alcanzada hasta un 20% en la fractura interpartcula
(Fuerstenau, Kapur, Schoenert, Marktscheffel, 1990).
(Arentzen, Bhappu, 2008).
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Eficiencia Energtica
Equipo
Explosivos
Chancadora Giratoria
Chancadora de Cono
Molino Autgeno/SemiAutgeno
Molino de Barras
Molino de Bolas
Molino Agitado
HPGR
Rango de Tamao
Normal, mm
Eficiencia
Aproximada, %
- 1000
1000 200
200 20
200 2
20 5
5 0.2
0.2 0.001
20 1
70
80
60
3
7
5
1.5
20 30
Fuente: Fuersteneau, M., 2003. Principles of mineral processing
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Molienda:
Reduccin de tamao por impacto y abrasin para liberar partculas tiles
de minerales, las cuales despus sern concentradas por flotacin
Trituracin, Quebrado, Fractura, Rotura
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Proceso continuo:
Material entra al molino y despus de un tiempo de residencia sale de
este.
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Los molinos de bolas se utilizan generalmente en todas aquellas

aplicaciones industriales en que se requiera obtener ya sea un producto
con granulometra intermedia (P80 entre 500 y 75 micrones) o un
producto ms fino (P80 < 75 micrones).
Dependiendo de las caractersticas propias del material a moler y de la

granulometra final requerida, existen diversos diseos de molinos y de
mecanismos de descarga tales como rebalse o parrilla.
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Molino Rotatorio:
Cilindro rotatorio de acero con revestimientos que contiene los medios de
molienda y la carga a ser molida.
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Molienda en dos etapas

A) Desde descarga de chancado 6 (150 mm) hasta producto la Malla #10
(1.67 mm)
B) Desde la Malla #10 (1670 micrones) hasta producto liberado de la Malla
#35 (417 micrones) a la Malla 200 (74 micrones)
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1960 molienda barras/bolas

Molinos de bolas hasta 12 pies de , 1250 HP (932 kW). Los molinos de barras
quedaron limitados por la longitud mxima de las barras sin que stas pierdan su
rectitud (13de x 20) con una potencia del orden 2012 HP (1500 kW) y la razn
LR/D = 1,4 a 1,6.
1970 molienda unitaria bolas
Molinos de bolas hasta 16,5 pies de , 4000 HP (2983 kW).
1980 molienda SAG/bolas
Molinos SAG hasta 36 pies de , 15000 HP (11186 kW), molinos de bolas 18
pies de , 6500 HP (4847 kW).
10
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1990 molienda SAG/bolas/chancador de pebbles

Molinos SAG hasta 36 pies de , 18000 HP (13423 kW). Molinos de bolas 20 pies de ,
9000 HP (6711 kW). Chancadora 7 pies, 300-800 HP (224-597 kW).
2000 > molienda SAG/bolas/chancador de pebbles

Molinos SAG hasta 38 pies de , 26000 HP (19389 kW). Molinos de bolas 25de , 18000
HP (13423 kW). Chancadora 7 pies, 1000 HP (746 kW).
2000 >> molienda SAG/bolas/chancador de pebbles

Molino SAG de 40 pies de , 28000 HP (20880 kW). Molino de bolas 26 pies de , 21000
HP (15660 kW). Chancadora 7 pies, 800 HP (597 kW).
2006 > HPGR + molino de bolas

Cerro Verde, Salobo & MMX,Boddington, etc
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Tipos de Medios de Molienda:

Carga suelta de cuerpos moledores
Bolas o barras de acero, guijarros o el mismo
mineral.
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Conceptos bsicos y terminologa

Procesos de reduccin de Tamao
Para qu moler ?...
Roca Mineralizada
Liberar las especies mineralizadas de las rocas que las contienen,

mediante la fragmentacin de stas a tamaos suficientemente pequeos.
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Liberacin de las especies valiosas
Este
Esteproceso
procesode
deliberacin
liberacinse
selogra
lograen
enetapas
etapassucesivas
sucesivasde
de
fracturamiento
fracturamientopor
porcompresin
compresinde
delas
laspartculas
partculas(chancado),
(chancado),seguidas
seguidasde
de
impactos
impactosrepetitivos
repetitivoscon
concuerpos
cuerposmoledores
moledores(molienda
(moliendafina
finaconvencional)
convencional)
oocon
conlas
lasmismas
mismasrocas
rocasmineralizadas
mineralizadasde
demayor
mayortamao
tamao(molienda
(molienda
autgena).
autgena).
14
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Procesos de reduccin de Tamao

Asociado a
ganga
Liberado
Ocludo
Finamente
Diseminado
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Grado de Liberacin
El grado de liberacin se refiere al
porcentaje de partculas libres de mineral
puro con respecto a la cantidad total de
ese mineral presente en la mena. El
grado de liberacin depende del tamao
de las partculas comparado con el
tamao de los granos.
Las proporciones altas de tamao de
partcula/tamao de grano proporcionan
una liberacin pobre (demasiados granos
de diferentes minerales en una sola
partcula). Las proporciones bajas de
tamao de partcula/tamao de grano
sugieren una buena liberacin (pocos
granos en una sola partcula).
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Grado de Liberacin
La liberacin generalmente aumenta conforme las partculas se vuelven ms
pequeas. Las partculas pueden ser divididas en diferentes fracciones de
tamao y luego ser vistas en el espectro de liberacin para cada fraccin de
tamao. Como se espera, la liberacin es mejor en los tamaos ms
pequeos y debe ser ms fcil hacer una separacin en estos rangos de
tamao.
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Procesos de Reduccin de Tamao

CHANCADO
(varias etapas)
L
MOLIENDA BARRAS
(circuito abierto)
T
MOLIENDA BOLAS
(circuito cerrado)
A
C
I
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CHANCADO
(una o dos etapas)
L
MOLIENDA SAG
(SABC-1 SABC-2)
T
MOLIENDA BOLAS
(circuito cerrado)
A
C
I
An Arrium company

F
L
CHANCADO
(varias etapas)
T
MOLIENDA UNITARIA
(circuito cerrado)
A
C
I
An Arrium company

F
L
CHANCADO
(una o dos etapas)
T
MOLIENDA SAG
(circuito cerrado)
A
C
I
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Tamao de Partcula
Tamao de Partcula
Dimensin representativa de su extensin en el espacio
Este puede ser caracterizado por una dimensin lineal, rea, volumen,
peso o equivalencias
Una de las variables de mayor relevancia operacional
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Tamao de Partcula
d = (d1 * d2)0.5
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Tamao de Partcula
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Mallas y Ro Tap
En minera se usan mallas o tamices de
abertura estndar calibrada.
El tamao de partcula es la abertura de
malla sobre la cual queda retenida.
Tamizaje, pasar mallas, en seco (hasta la
Malla 200 74 Micrones) o hmedo (entre
las Mallas 200 y 400 37 Micrones).
Serie Tyler, Serie US Estndar ASTM, Serie
BS-41 0 Britnica.
Hace ya ms de una dcada viene
emplendose en algunas operaciones en
nuestro pas, la malla 635 (20 micrones) en
los tamizajes realizados como control.
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Serie Mallas Tyler
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El tamao D80
20%
Malla 100
P80=150 m
80%
El tamao D80 se denomina F80 cuando se refiere a la alimentacin,
P80 cuando se refiere al Producto y T80 cuando se refiere a un tamao
de transferencia.
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El tamao D80
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Distribucin de Tamaos
Distribucin Granulomtrica o Granulometra
Cuantificar el contenido de partculas de un tamao dado en relacin
al total de partculas en la muestra.
Determinacin de Granulometra
En concentradoras se hace pasar la muestra por una serie de mallas
ordenadas en forma secuencial y descendente de mayor a menor
abertura.
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Perfil Granulomtrico
Se grafica en papel de escala doble logartmica el porcentaje (%) pasante
acumulado del material contra la abertura de la malla en micrones
Tamao d80
Se define como la abertura de malla a travs de la cual pasara el 80% en peso
del material
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Nombre
Funcin
Probabilidad Logartmica
Rosin Rammler
Gates Gaudin Schuhmann
Broadbent - Callcott
Gaudin - Meloy
Ecuacin de 3 parmetros de
Harris
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DEFINICIONES
DEFINICIONES
f1
2
f2
3
- % Retenido en la Malla i (Parcial) :
fi-1
- % Retenido en la Malla i' (Acumulado) :
fi-1
i
Ri = fj para
j = 1, i-1
- % Pasante la Malla i (Acumulado) :
Fi = fj para
fn
j = i, n
n+1
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80
% Passing
D80
An Arrium company
80
% Retenido
% Pasante
D80
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Ejercicio de Distribucin de Tamao

de Partculas
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Determinar los % pasantes para cada uno de los flujos mostrados
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Determinar los % pasantes para cada uno de los flujos mostrados
37
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Distribuciones Granulomtricas
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Distribucin doble-weibull
F3(d) = 0 { 1 exp [ln(0.2) (d/D80)1] } + (1- 0) { 1 exp [ln(0.2) (d/D80)2)] }
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Ejercicio de Ajuste de Curvas

Granulometricas
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Ajustar los flujos dados usando la funcin doble Weibull

Determinar su D80, D50
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La tarea de molienda
80
Product
Feed
P80
F80
42
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Caracterizacin de flujos
Las
LasPulpas
Pulpas(Mineral
(Mineral++Agua)
Agua)en
enlos
losdistintos
distintosflujos
flujosalrededor
alrededor
del
delcircuito
circuitopueden
puedenser
sercaracterizadas
caracterizadaspor
poruna
unaooms
msde
delas
las
siguientes
siguientespropiedades
propiedades::
Tonelaje
TonelajeSeco
Secode
deSlidos,
Slidos,ton/hr
ton/hr
3
Flujo
Flujode
deAgua,
Agua,m
m3/hr
/hr
Tonelaje
Tonelajede
dePulpa,
Pulpa,ton/hr
ton/hr
3
Flujo
FlujoVolumtrico
Volumtricode
dePulpa,
Pulpa,m
m3/hr
/hr
3
Densidad
Densidadde
dePulpa,
Pulpa,ton/m
ton/m3
Porcentaje
PorcentajeSlidos,
Slidos,en
envolumen
volumen
Porcentaje
PorcentajeSlidos,
Slidos,en
enpeso
peso
MS
100.00
MW
70.00
MP
170.00
QP
105.71
RHOP 1.608
PSV
33.78
PS
58.82
43
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Caracterizacin de pulpas
MP
MPtons
tonsde
dePulpa
Pulpa ==
PS*MP
PS*MPtons
tonsde
deSlidos
Slidos++(1-PS)*MP
(1-PS)*MPtons
tonsde
deAgua
Agua
3
MP
MPtons
tonsde
dePulpa
Pulpaequivalen
equivalenaaMP/RHOP
MP/RHOPm
m3de
dePulpa
Pulpa ==
3
3
(PS*MP)/RHOS
(PS*MP)/RHOSm
m3de
deSlidos
Slidos++(1-PS)*MP
(1-PS)*MPm
m3de
deAgua
Agua
Luego,
Luego,podemos
podemoscalcular
calcularla
laDensidad
Densidadde
dePulpa
Pulpacomo:
como:
RHOP
RHOP == {(PS*MP)/RHOS
{(PS*MP)/RHOS++(1-PS)*MP}
(1-PS)*MP}/ /{PS*MP
{PS*MP++(1-PS)*MP}
(1-PS)*MP}
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Caracterizacin de Flujos
45
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Caracterizacin de la pulpa
El control de la densidad de pulpa de los diversos flujos en una
concentradora es una actividad cotidiana.
El conocimiento de este parmetro es esencial en la operacin de las
diversas etapas del procesamiento de un mineral:
Es util en diversos procesos, tales como:
Molienda
Clasificacin
Separacin Slido-Lquido
Transporte de concentrados.
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Densidad de la Pulpa de la Alimentacin
Debe ser tan alta como sea posible.

Compatible con la facilidad de fluir.
Una pulpa demasiado diluda aumenta el contacto de metal a metal.
Produciendo un elevado consumo de acero y reduciendo la eficiencia de la
molienda.
La viscosidad de la pulpa aumenta con la finura de las partculas.
Los circuitos de molienda fina requieren menores densidades de pulpa.
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Balanza Marcy
An Arrium company
Agua
Pulpa
Partculas
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V = 1 LITRO
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Porcentaje de slidos en peso
Si se conoce la s (densidad del slido)

entonces la balanza Marcy nos entrega:
1)RHOP (densidad de la pulpa).
2) % Slidos en peso (PS).
3) Ambas variables estn relacionadas.
RHOP
RHOS * RHOL
PS * RHOL (1 PS) * RHOS
Si L = Agua, entonces RHOP = 1 g/cm3 o ton/m3.

RHOS
RHOP
PS (1 PS)RHOS
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Porcentaje de slidos en peso
Masa Pulpa (MP)
Masa Slido Seco (MS)
MS
%Sol (Peso )
* 100
MP
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La Balanza Marcy tiene limitaciones, como por ejemplo su precisin y lectura
dificultosa.
Dada la importancia de la densidad de pulpa (o porcentaje de slidos en

peso) se desarroll un instrumento digital que reemplaza con ventajas a la
Balanza Marcy.
Dicho instrumento es el Densitest, mantiene el principio de pesar un volumen

determinado de pulpa, pero reemplaza el resorte de la Balanza Marcy por
una celda de carga y los diales de lectura por un circuito que realiza los
clculos.
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El Densitest tiene una precisin de 0,01% para el porcentaje de slidos en
peso y soporta un importante nivel de vibraciones.
La vasija del Densitest puede tener cualquier volumen, ya que ste es un

dato que se ingresa al instrumento junto con la densidad del slido y del
lquido utilizado (si es agua la densidad es uno). Esto presenta una gran
ventaja cuando se dispone de pequeas muestras de pulpa.
La pantalla del instrumento entrega las siguientes unidades de medidas:

Densidad de pulpa, % de slidos en peso, fraccin de slidos en volumen y
dilucin.
An Arrium company
An Arrium company
Malla de Control
% +65#
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Malla de Control
Cmo determinar el porcentaje retenido sobre la malla de control?
Tomar una muestra en el rebalse de los hidrociclones.
Determinar la densidad de pulpa y el % de slidos en peso en la balanza
Marcy.
MP
RHOP
VP
como VP 1, entonces :
RHOP
MP
1
RHOP MP(numricamente)
VP = 1 LITRO
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Malla de Control
S = 2,7 g/cm3
PS = 30%
RHOP = 1232,86 g/l
MP = 1232,86 g
VP = 1 litro
MS = 369,86 g
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Malla de Control
RHOP = 1232,86 g/l
MP
RHOP
VP
Como el VP = 1 litro, entonces:
MP
RHOP
RHOP MP (numricam ente)
1
Entonces, MP = 1232,86 g
Luego, MS = 1232,86 *0,3 = 369,86 g
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Malla de Control
Agua
#6
5
# 65
Agua
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Malla de Control
S = 2,7 g/cm3
PS(+65#) = 8,74%
RHOP(+65#) = 1058,23 g/l
MP(+65#) = 1058,23 g
V = 1 litro
MS (+65#)= 92,49 g
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% + Malla de control
92,49
% 65#
* 100 25%
369,86
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% + Malla de control
% 65#
MP( 65# ) PS( 65# )

MP PS
* 100
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Ejercicio : Determinar el % retenido de la malla de

control # 65
% de slidos : 32
Densidad de Pulpa : 1285 g/L
%slidos #65 : 6.57
Densidad de pulpa #65 : 1025.3 g/L
Gravedad especfica del mineral : 2.8
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CONCEPTOS BSICOS DEL

PROCESO DE MOLIENDA
Conceptos Bsicos de Molienda

Conminucin
Operacin de reduccin de
tamao de un mineral
El objetivo es obtener material de
granulometra adecuada para su
uso directo o posterior
Parmetros controlantes:
Mecanismos que producen la
reduccin de tamao
Consumo de energa
especfica
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Mecanismos de Conminucin
Corte
Friccin
Compresin
Impacto
Atriccin
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Mecanismos de Conminucin
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Movimiento de la Carga en un Molino

Debido a la rotacin y friccin de los revestimientos del molino
Los medios de molienda son elevados a lo largo del lado ascendente del
molino
Hasta una posicin de equilibrio
Cuando los medios de molienda caen hacia abajo en cascada y catarata
Alrededor de una zona donde ocurre poco movimiento
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Zonas del Movimiento de la Carga
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La fuerza del molino se transmite por el revestimiento a la carga
La mayor parte de la energa se pierde como calor, ruido y otros
Slo se consume una pequea fraccin en la molienda real de las partculas
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Depende de la velocidad con que rota
Y de los levantadores de carga que tengan los revestimientos
La velocidad es importante porque gobierna la naturaleza del producto
Y la cantidad de desgaste sobre los revestimientos
De acuerdo a lo descrito se distinguen varias zonas
Notar que en la zona de catarata los medios moledores caen libremente y no ocurre
molienda
Hasta que impactan contra la carga o el molino
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CATARATA ...
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CASCADA ...
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Efecto de la velocidad de rotacin en el

movimiento de la carga y la naturaleza del
producto
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Molienda Convencional
Los medios de molienda son bolas o barras de acero
Su carga se grada para tener un collar de bolas eficiente para moler los
diferentes tamaos de partculas
El volumen de la carga de las bolas es de 35 hasta 45% del volumen del molino
En los molinos de gran dimetro hasta 35% por diseo
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Molino de Barras
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Molino de Barras
Los molinos de barras generalmente se utilizan en aplicaciones
industriales de molienda hmeda, donde el requerimiento de molienda
se encuentra en tamaos gruesos >1.0 y no se requiere la generacin
de tamaos muy finos
Para los rangos de aplicacin de molienda ms fina en estos molinos
(P80 entre 2000 mm y 500 mm) se acostumbra a emplear los molinos
de barras que descargan por rebalse.
Para el rango de molienda ms gruesa (P80 > 2000 mm) se emplean
normalmente los molinos de barras que tienen un sistema de descarga
perifrica central, lo que significa que descargan por el centro de la
carcaza
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Molino de Barras
El tamao de los molinos de
barras creci hasta el lmite
fsico impuesto por la longitud
mxima de las barras, sin que
stas pierdan su rectitud. Las
dimensiones lmite pueden
establecerse en unos 6 metros
de longitud y unos 4 metros de
dimetro (13 x 20 D x L) con
una potencia del orden de 1500
kW.
El nivel de llenado tpico varia

entre 30 y 40%
Operan en circuito abierto
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Molino de Bolas
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Molino de Bolas
Los molinos de bolas se utilizan generalmente en todas aquellas aplicaciones
industriales en que se requiera obtener ya sea un producto con granulometra
intermedia (P80 entre 500 y 75 micrones) o un producto ms fino (P80 < 75
micrones).
Dependiendo de las caractersticas propias del material a moler y de la
granulometra final requerida, existen diversos diseos de molinos y de
mecanismos de descarga tales como rebalse o parrilla.
Los medios de molienda son bolas de acero, su carga se grada para tener
un collar de bolas eficiente para moler los diferentes tamaos de partculas. El
volumen de la carga de las bolas es de 35 hasta 45% del volumen del molino,
en los molinos de gran dimetro es maximo hasta 35% por diseo estructural
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Evolucin tecnolgica de los equipos

de Molienda
An Arrium company
Molienda Autgena (AG)

Los medios moledores son
rocas del mineral que se
procesa
Seleccionadas de una
reduccin anterior
La seleccin y operacin de los
molinos autgenos es ms
complicada
Y depende fuertemente de las
caractersticas del mineral
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Molienda SemiAutgena (SAG)

Los medios moledores son rocas del mineral que se procesa y bolas de acero
El volumen del molino correspondiente a bolas puede variar desde 6 hasta
18%
Se usa ms el volumen de bolas 12%, actualmente hay operaciones entre 14 a
18%, limitados por el desgaste excesivo de las bolas y los revestimientos
Y adems por los problemas mecnicos de usar cargas de bolas mayores
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Evolucin tecnolgica de los equipos de

Molienda
An Arrium company
Evolucin tecnolgica
2010
70s
80s
90s
2000
HPGR
An Arrium company
Molino Vertical
Se utiliza normalmente como etapa

de remolienda, se caracteriza por
un eje helicoidal que gira, manteniendo
en suspensin a la pulpa y los
medios de molienda . usa medios de
molienda de menor dimetro (2.0).
An Arrium company
Los molinos se clasifican por la potencia
Varios factores influyen sobre la eficiencia de la molienda
La densidad de la pulpa de la alimentacin
Concentradora
La Cima
Molinos de Bolas
Dimetro x
Largo(pies)
Potencia
(HP)
Dimetro x
Largo(pies)
Potencia
(HP)
20 x 34
10500
20 x 15
16000
32 X 34
17000
Gold Mill
Cerro Verde
Molino SAG
24 x 36
16000
HPGR
2.4x1.7 m
26700
Antamina
24 x 36
15000
38 x 21
27000
Antapaccay
26 x 40
21000
40 x 24
28000
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Tipos de Circuitos de Molienda

Circuitos de Molienda
Uno o ms equipos que reducen el tamao del material producto del
chancado
Incluyen a
Los molinos
Los equipos de clasificacin
Los equipos de manipulacin de materiales
An Arrium company
Evolucin de los circuitos de

conminucin
An Arrium company
Evolucin de los circuitos de

conminucin
An Arrium company
Circuito de Molienda Abierto
An Arrium company
Circuito de Molienda Cerrado

Tiene uno o ms molinos y clasificadores con los cuales entrega eficientemente el
producto requerido
La descarga del molino se separa en fracciones gruesas y finas
El fino o bajo tamao es el producto final y va a la siguiente etapa
El grueso o sobre tamao retorna al molino
An Arrium company
Circuito de Molienda Cerrado - Directo
An Arrium company
Circuito de Molienda Cerrado - Inverso
An Arrium company
Circuito de Molienda Cerrado - Dual
Overflow
II Secondary
8
80 Feed
I
80
Fresh
Feed
P80
6 Underflow
2
4
Water
3
Cyclone
Feed
5
An Arrium company
Unitario (AG o SAG)
Producto
Alimento
Agua
An Arrium company
Doble Etapa (DSAG)

Producto
Alimento
Agua
An Arrium company
Doble Etapa con Chancado de Pebbles

(SABC-1)
Pebbles
Alimento
Producto
Agua
An Arrium company
Doble Etapa con Chancado de Pebbles

(SABC-2)
Pebbles
Alimento
Producto
Agua
An Arrium company
Variables del Proceso de Molienda
A) Velocidad Crtica , Vc del Molino

Velocidad mnima a la cual la
carga se centrifuga y se sostiene
contra los revestimientos del
molino
Se impiden los efectos de
catarata y de cascada de las
bolas de los que depende la
molienda
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Velocidad Critica
Su valor es cuando se iguala el peso de las bolas con la fuerza centrfuga
producida por la rotacin del molino
Su valor es en rpm (revoluciones por minuto), su expresin es:
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Velocidad
Velocidadde
deGiro:
Giro:
Corresponde
Correspondeaalalavelocidad
velocidadrotacional
rotacionalN
Ndel
delmolino;
molino;normalmente
normalmente
expresada
expresadacomo
comouna
unafraccin
fraccinN
Nccde
desu
suvelocidad
velocidadcritica
criticaN
Ncritcrit (o
(o
Velocidad
VelocidadMnima
Mnimade
deCentrifugacin
Centrifugacin)): :
NN == NNc NNcrit
c
crit
Ncrit
Ncrit = ( 76.6 / D0.5 )

con D en ft y N en rpm.
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Variables del proceso de Molienda

Importancia de la Velocidad de Giro
An Arrium company
Importancia de la velocidad de giro
Es
Esimportante
importanteconocer
conocerlalavelocidad
velocidadde
degiro,
giro,lalacual
cualen
enconjunto
conjuntocon
conelelperfil
perfil
de
delos
losforros
forrosdel
delmolino
molinogeneran
generanlalatrayectoria
trayectoriade
delalacarga
cargade
debolas
bolas
105
An Arrium company
La Ecuacin de la Potencia
En los ltimos aos diversos investigadores han propuesto ecuaciones tericas
para poder predecir la demanda de potencia de los molinos de bolas y SAG .
GRANDY
P = 0.2264 D 3.5 ( L/D ) ap Nc ( J J2 ) sin
MORRELL
P = 10.86 L ap Nc D 0.5(2 rm3 3 rm2 rj+rj3) ( sin )T
3 ( rm rj )
HOGG & FUERSTENAU
P = 0.2380 D3.5 (L/D) ap Nc ( J 1.065 J2) sin
An Arrium company
Modelo de Hogg & Fuerstenau
Demanda de potencia del molino
Pneta = c W sen N
Torque
con :
W sen
= ap J (D2/4) L
c/D 0.447 - 0.476 J
Pneta = 0.238 D3.5 (L/D) Nc ap ( J - 1.065 J2 ) sen

An Arrium company
Validacin del Modelo de Potencia

base de datos - MolyCop
Se tom informacin
operacional
de
73
molinos de bolas y 22
molinos SAG de plantas
en Chile, Per y Brasil,
las cuales sirvieron para
construir una base de
datos.
Los datos de Potencia

de cada una de las
instalaciones
fue
calculada haciendo uso
del software Moly-Cop
Tools, y comparada con
la
medida
a
nivel
industrial.
An Arrium company
SAG Mills Database
An Arrium company
Validacin de modelo de
Hogg & Fuerstenau
SAG MILLS
Ref.- Norambuena, Alejandro.- Validacin de Modelo de Potencia - 2010
An Arrium company
Validacin de modelo de
Hogg & Fuerstenau
BALL MILLS
Ref.- Norambuena, Alejandro.- Validacin de Modelo de Potencia - 2010
An Arrium company
Modelo de Hogg & Fuerstenau

Molienda secundaria en samarco, Brasil
An Arrium company
Installed Power
Metsos WORLDWIDE DATA BASE
An Arrium company
La Potencia Disponible
La potencia generada vara en funcin del nivel de llenado
Los mximos niveles de potencia se obtienen a 45% del nivel de llenado
En la prctica los niveles de llenado son de 35 a 40%, niveles mayores
incrementan el consumo de bolas
Para maximizar la capacidad se debe aprovechar al mximo la potencia
Mill
Mill: :12.5'
12.5'xx16'
16'
NNc
c
76
76%%
74
74%%
72
72%%
70
70%%
An Arrium company
Densidad aparente de la carga
Corresponde
Correspondeal
alratio
ratiodel
delpeso
pesototal
totalde
dela
lacarga
cargayyel
el
volumen
volumenque
queesta
estasiendo
siendoocupado
ocupadopor
porla
lacarga
carga
apap
Peso
Peso(Bolas
(Bolas ++Rocas
Rocas ++ Pulpa)
Pulpa)
== ----------------------------------------------------------------------------------------Volumen
VolumenAparente
Aparentede
decarga
carga
Normalmente
Normalmenteexpresado
expresadoen
enton/m
ton/m3..
ap == [[(1-f
(1-fvv))bbJJbb++(1-f
(1-fvv))mm(J
(J--JJbb))++ppJJppffvvJJ]]//JJ
ap
115
An Arrium company

ap
ap
donde:
donde:
fvf
bb
JJb
b
JJ
JJp
mm
== [[(1-f
(1-fvv))bbJJbb++(1-f
(1-fvv))mm(J
(J--JJbb))++ppJJppffvvJJ]]//JJ
Bolas
Bolas
Rocas
Rocas
Pulpa
Pulpa
== Fraccin
Fraccinvolumtrica
volumtrica(/
(/1)1)de
deespacios
espaciosintersticiales
intersticialesentre
entrelas
lasbolas
bolasyy
las
lasrocas
rocas(tpicamente
(tpicamente40%
40%del
delvolumen
volumenaparente
aparenteocupado
ocupadopor
porlala
carga).
carga).
3
== Densidad
Densidadde
delas
lasbolas
bolas(ton/m
(ton/m)3)
== Llenado
Llenadoaparente
aparentecon
conbolas
bolas(/
(/1)1)(incluyendo
(incluyendolas
lasbolas
bolasyylos
losespacios
espacios
intersticiales
intersticialesentre
entreellas).
ellas).
== Llenado
Llenadoaparente
aparentetotal
total(/
(/1)1)
== Llenado
correspondiente a la fraccin del
Llenadointersticial
intersticialcon
conpulpa
pulpa(/
(/1),
1), correspondiente a la fraccin del
espacio
espaciointersticial
intersticialdisponible
disponible(entre
(entrelas
lasbolas
bolasyylas
lasrocas)
rocas)ocupado
ocupadopor
por
lalapulpa.
pulpa.
3
== Densidad
3
Densidaddel
delmineral
mineral(ton/m
(ton/m).
).
3
== Densidad
3
Densidadde
depulpa
pulpa(ton/m
(ton/m).
).
p Arrium Limited 2012. All rights reserved

Copyright
116
An Arrium company
La densidad Aparente de la Carga
Densidad
Aparente de
la carga
Pneta = 0.238 D3.5 (L/D) Nc ap ( J - 1.065 J2 ) sen

An Arrium company

Caso Especial: Molienda Convencional
En
Enelelcaso
casoespecial
especialde
delos
losMolinos
Molinosde
deBolas
BolasConvencionales
Convencionales
JJ==JJb yyentonces,
entonces,lalaDensidad
DensidadAparente
Aparentese
secalcula
calculacomo:
como:
b
ap ==[[b [[(1-f
v) + p Jp fv ]
ap
b (1-fv) + p Jp fv ]
Luego,
Luego,para
paravalores
valorestpicos:
tpicos:
Bolas,
==7.75
Bolas, bb
7.75ton/m
ton/m
3
Mineral,
Mineral, mm==2.80
2.80ton/m
ton/m3
3
Pulpa,
==1.90
Pulpa, pp
1.90ton/m
ton/m3
Intersticios,
Intersticios, fvfv ==0.4
0.4
Llen.
Llen.Inters.,
Inters., JJp ==1.0
1.0
3
3
33
ap == 5.41
ton/m
5.41
ton/m
ap
118
An Arrium company
Descomposicin de la potencia
En funcin de los componentes de la carga
ap
[(1 f v ) b .J b (1 f v ) m .( J J b ) p J p f v J ]
J
Densidad
de la bola
ap b [(1 f v ) p J p f v ]
119
An Arrium company
Densidad del medio de Molienda

(Mtodo de Arquimedes)
Mediciones realizadas
mostraron que la bola forjada
de alto carbono tiene entre
1.5% a 4.0% de mayor
densidad en comparacin a
otros tipos de medios de
molienda
An Arrium company
La Densidad del medio de Molienda

Su efecto en la demanda de Potencia
Se realizaron pruebas a nivel laboratorio con diferentes medios de molienda y

Diferentes tipos de mineral, notndose claramente relacin entre el tipo de medio
de molienda y la demanda de potencia.
An Arrium company
TM
TM
Moly-Cop
Moly-CopTools
Tools
Remarks
Remarks
SAG
SAGMILL
MILLPOWER
POWERESTIMATION
ESTIMATION
Hogg
&
Fuerstenau
Hogg & FuerstenauModel
Model
Molino
MolinoSAG
SAGAntamina
Antamina: : 38'
38'xx19'.
19'.
Mill
MillDimensions
Dimensionsand
andOperating
OperatingConditions
Conditions
Diameter
Length
Mill
Charge
Diameter
Length
MillSpeed
Speed
Charge
ftft
ftft
%%Critical
Filling,%
Critical
Filling,%
37.40
19.00
80.00
28.00
37.40
19.00
80.00
28.00
rpm
10.02
rpm
10.02
Balls
Interstitial
Balls
Interstitial
Filling,%
Slurry
Filling,%
SlurryFilling,%
Filling,%
9.00
65.00
9.00
65.00
%%Solids
Solidsininthe
theMill
Mill
Ore
Density,
Ore Density,ton/m3
ton/m3
Slurry
SlurryDensity,
Density,ton/m3
ton/m3
Balls
Density,
Balls Density,ton/m3
ton/m3
Charge
Charge
Volume,
Volume,
m3
m3
165.82
165.82
66.00
66.00
3.60
3.60
1.91
1.91
7.75
7.75
Mill
Mill
Power,
Power,kW
kW
5842
5842 Balls
Balls
Lift
5729
Lift
5729 Rocks
Rocks
Angle,
1942
Angle,()
()
1942 Slurry
Slurry
13513
40.00
13513 Net
NetTotal
Total
40.00
5.00
%
5.00 %Losses
Losses
14224
14224 Gross
GrossTotal
Total
Mill
Apparent
MillCharge
ChargeWeight,
Weight,tons
tons
Apparent
Density
Ball
Osize
Interstitial
Density
Ball
Osize
Interstitial
Charge
Rocks
Slurry
ton/m3
Charge
Rocks
Slurry
ton/m3
247.85
243.05
82.38
3.457
247.85
243.05
82.38
3.457
122
An Arrium company
Mill Size
Speed
Lift Angle,
: 36' x 17'
: 70 % Crit.
: 40
Jb = 12 %
Total
Balls
Rocks
Slurry
123
An Arrium company
Total
J = 21%
Balls
Slurry
Rocks
124
An Arrium company
Utilizacin de la Potencia Instalada

Tratamiento versus JB (para distintos J)
J=23%
J=21%
J=19%
125
An Arrium company
No basta con tener

Potencia disponible,
tambin hay que saber
Usarla con Eficiencia !
126
An Arrium company
Cuidado con la Potencia.!!!
CUIDADO!!! Subir excesivamente el nivel de llenado de bolas en la

bsqueda de potencia ocasionara un alto consumo de bolas y
potenciales daos a las otras bolas y al revestimiento.
127
An Arrium company
Porcentaje de slidos en el molino

Se regula con adicin de agua
Se desea obtener una pulpa ni muy diluida ni muy espesa porque:
Muy diluida las partculas no se adhieren a las bolas
Muy espesa la alta viscosidad impide el choque de las bolas entre
s y con la carga
An Arrium company
Dimetro, Largo y Volumen Efectivos

Dimensiones ms relevantes
Dimetro interno efectivo (D)
Largo interno efectivo (L)
Descontando las distancias que ocupan los revestimientos internos
An Arrium company
Dimetro, Largo y Volumen Efectivos

De acuerdo a la industria (mezcla diversos sistemas de unidades para distintos
fines) a continuacin D y L se expresan en pies a menos que se indique lo
contrario
La expresin del Volumen efectivo V es:
An Arrium company
Peso de la Carga de Bolas
Existe una relacin directa entre el volumen de la carga y el peso de

las bolas
ap es la densidad aparente de la carga del molino, para bolas de

acero su valor nominal es 4.65 ton/m3
An Arrium company
Volumen de Carga o Nivel de Llenado

Vbolas
Fraccin del volumen total del molino (nivel de llenado)
Con molino detenido puede obtenerse midiendo el dimetro interno entre
revestimientos y la distancia de la carga hacia el centro del molino
Este clculo depende de la forma geomtrica del molino
An Arrium company

Vbolas
Dos casos: Cilndrico y cilndrico-cnico
An Arrium company

Vbolas
La diferencia de carga de bolas entre las dos formas es 1.5% por lo que
generalmente se usa la ecuacin (3)
Del volumen total del molino slo una fraccin Jb es ocupada por las bolas, su
expresin es:
An Arrium company
Nivel de llenado aparente
= (360/) arcsen [ (2h/D) (D/h 1)0.5]

J = (/360) (4/) (h/D) (h/D 0.5) (D/h 1)0.5
Corresponde
Correspondealalvolumen
volumentotal
totalocupado
ocupadopor
porlas
lasbolas,
bolas,elelmineral
mineralyy
elelagua
aguadentro
dentrodel
delmolino,
molino,incluyendo
incluyendolos
losespacios
espaciosintersticiales.
intersticiales.
Normalmente,
Normalmente,ste
stese
seexpresa
expresacomo
comoun
un%
%oofraccin
fraccinJ
Jdel
del
volumen
volumeninterno
internoefectivo
efectivodel
delmolino.
molino.
An Arrium company
Planilla Media Charge_Level ...

h
TM
TM
Moly-Cop
Moly-CopTools
Tools
DETERMINATION
DETERMINATIONOF
OFCHARGE
CHARGELEVEL
LEVELIN
INAAMILL
MILL
by
Measuring
Free
Height
Above
the
Charge
by Measuring Free Height Above the Charge
Effective Mill Diameter

Effective Mill Diameter
Average Measurements of
Average Measurements of
Free Height (h) :
Free Height (h) :
Molino 1
Molino 1
12.00
12.00
7.32
7.32
Angle degrees
Angle degrees
154.66
154.66
Charge Level, %
Charge Level, %
36.15
36.15
J
60
60
50
50
Filling
%%Filling
Remarks :
Remarks :
40
40
30
30
20
20
10
10
00
0.50
0.50
0.60
0.60
0.70
0.70
0.80
0.80
0.90
0.90
1.00
1.00
h/D
h/DRatio
Ratio
136
An Arrium company
Llenado aparente del molino

Mtodo de la cuerda
Cuerda
h
137
An Arrium company
Ejercicio de Nivel de llenado
An Arrium company
rea especfica de la carga de bolas
8000 * (1 f v )
a
R
dB
Se ha demostrado que la variable nica y controlante del efecto de
la carga de bolas sobre los parmetros cinticos de molienda es
su rea especfica a, definida como la superficie expuesta al
impacto (m2) por unidad de volumen aparente de carga (m3)
139
An Arrium company
rea especfica de la carga de bolas

La expresin anterior destaca la relacin lineal inversa entre el tamao de
recarga y el rea especfica generada.
De esta manera, cuando se recarga bolas ms grandes, el rea expuesta
ser menor que cuando se recarga bolas ms pequeas.
140
An Arrium company
Tamao de Bolas
La composicin de la carga de bolas es una de las variables ms importante
del proceso de molienda
De sta depende la liberacin de las partculas
De la composicin la variable ms importante es el rea especfica de la
carga de bolas
Permite maximizar la moliendabilidad del mineral
An Arrium company
Carga Circulante y Eficiencia de

Clasificacin
Al operar con eficiencia de clasificacin

baja aumenta la cantidad de finos que
salen por la descarga del hidrocicln
(grueso o underflow).
Deben de salir por el rebose del
hidrocicln (finos u overflow).
Esto aumenta la carga circulante que
retorna al molino
An Arrium company
Carga Circulante y Eficiencia de

Clasificacin
Se define como la razn entre el tonelaje seco de slidos recirculados a

travs de la descarga de los ciclones y el tonelaje seco de slidos en el
flujo de rebalse de los ciclones.
Resulta conveniente considerar
que la Carga Circulante es
una propiedad de los ciclones,
ms que del circuito o el molino mismo.
CL
ton/hr secas U'flow

ton/hr secas O'flow
Rebalse
Descarga
143
An Arrium company
Carga Circulante y Eficiencia de Clasificacin
Si mejora la eficiencia de clasificacin

disminuir el cortocircuito de finos
Disminuir la carga circulante y
aumentar la alimentacin fresca al
molino
Con aumento de capacidad que es del
mayor inters
An Arrium company
LA RAZN DE REDUCCIN
(Circuito)
P80
F80
F80
9136
Rr
53,1
P80
172
An Arrium company
LA RAZN DE REDUCCIN
(Molino)
F80
P80
F80
5698
Rr
5,2
P80
1088
An Arrium company
An Arrium company
LA SABIDURA DE LOS PIONEROS...
LAS LEYES DE LA CONMINUCIN
La Energa es importante?
Los servicios energticos tienen un profundo efecto en la
productividad, la salud, la educacin, el cambio climtico, la
seguridad alimentaria e hdrica y los servicios de
comunicacin.
La falta de acceso a la energa no contaminante, asequible y
fiable obstaculiza el desarrollo social y econmico y constituye
un obstculo importante para el logro de los Objetivos de
Desarrollo del Milenio. (Asamblea General de las UN, 2012)
Sin embargo, 1.400 millones de personas carecen de acceso a

la energa moderna, en tanto 3.000 millones dependen de la
biomasa tradicional y carbn como las principales fuentes de
energa.
An Arrium company
Energa especfica, kWh/ton
kWh
ton
kW
ton/hr
Definida como la cantidad de Energa (kWh) aplicada, en promedio, a

cada ton de mineral molido.
Equivalente a la razn entre la Potencia del Molino y el tonelaje horario
procesado.
La Energa Especfica es indiscutiblemente la variable operacional ms
determinante en los proceso de molienda.
150
An Arrium company
El Consumo especfico de energa

Rol preponderante como parmetro determinante de la respuesta del
proceso
La cantidad de energa mecnica aplicada a cada masa unitaria de
partculas
Determina en gran medida la fineza de los fragmentos resultantes
Consumo neto de energa (kWh) por cada tonelada de alimentacin fresca
procesada
Potencia demandada (kW) por cada tonelada mtrica seca/hora procesada
An Arrium company
Ensayos de molienda a escala de laboratorio

Con varios tamaos de molinos
(*) M.Siddique, M. S. Thesis, Univ. of Utah, USA.
An Arrium company
Ensayos de molienda a escala de laboratorio

con varios tamaos de molinos
(*) M.Siddique, M. S. Thesis, Univ. of Utah, USA.
An Arrium company
Relacin energa / tamao

2.0
1.6
KWH/ton
1.2
0.8
0.4
0.0
200
300
400
500
600
700
800
Product Size, P80,

m
An Arrium company
Los Expertos dicen ...
Existe
Existeuna
una clara
clararelacin
relacin
entre
entreel
el Consumo
Consumode
de Energa
Energa
Especfica
Especfica yyla
la Fineza
Finezade
de
Producto
Producto resultante.
resultante.
Ms
Ms kWh/ton,
kWh/ton, menor
menor P80
P80 !!
An Arrium company
El Consumo Especfico de Energa

Clara relacin entre el consumo especfico de energa y la fineza
de producto resultante en cada ensayo, caracterizada por su
tamao D80
Ms importante tal relacin no depende de otras variables que
pudieran parecer de relevancia
Porcentaje de slidos (%)
Dimetro
Velocidad crtica (Vc)
Potencia demandada
An Arrium company
Relaciones de Energa Reduccin de

Tamao
Los primeros alcances para definir la conminucin de minerales

resultaron en las llamadas leyes de la conminucin
Son esencialmente correlaciones empricas que correlacionan
La energa especfica aplicada al sistema
La reduccin en un determinado tamao de partcula caracterstico del
mineral
An Arrium company

Tamao
Una ecuacin general entre el tamao de reduccin y la energa aplicada

fue hecha por Walker:
X representa un tamao caracterstico del producto
An Arrium company

Tamao
Establece que la energa requerida por unidad de masa para la reduccin

de tamaos es inversamente proporcional a la distribucin de partculas de
un tamao dado
La solucin a la ecuacin anterior es:
An Arrium company

Tamao
Cabe indicar que las leyes derivadas de la ecuacin anterior tienen

una justificacin terica
Leyes de la Molienda
Interesa llegar a formular una relacin matemtica que caracterice la
dependencia entre
El consumo especfico de energa
El tamao del producto resultante
An Arrium company

Tamao
Tomando como referencia los ensayos de molienda batch seca
A medida que el tamao del producto alcanza niveles de fineza
mayores
El incremento de energa requerido para alcanzarlos es mayor
As se puede postular una ecuacin:
An Arrium company

Tamao
Se postula la siguiente
relacin general :
+
d(E)/d(d
d(E)/d(d+)) =
= --k/
k/
+ n
(d
(d+))n
la cual puede ser simplemente integrada para obtener :
11
+ n-1
+ n-1
EE =
= [k/(n-1)]
[k/(n-1)] [(1/d
[(1/d+))n-1-- (1/d
(1/d00+))n-1]] ;; si
si nn
+
+
EE =
= kk ln
ln (d
(d00+/d
/d+)) ;; si
si nn =
= 11
An Arrium company
Las leyes de la conminucin

Caso Especial
Von Rittinger (1867)
La
La Energa
Energa Especfica
Especfica
(kWh/ton)
(kWh/ton) requerida
requerida es
es
proporcional
proporcional aa la
la nueva
nueva
Superficie
Superficie Especfica
Especfica
22
33
(m
(m /m
/m )) de
de los
los
fragmentos
fragmentos as
as creados
creados
n = 2.0
E = k [(1/d+) - (1/d0+)]
por lo tanto, un grfico de E versus (1/d+ - 1/d0+) debiera resultar en una
lnea recta por el origen, con pendiente k.
An Arrium company

Caso Especial
LEY DE VON RITTINGER
Molino
Molino
k
k=
= 867
867
Molienda
Molienda Batch
Batch Seca
Seca
Mineral
Mineral :: Calcita
Calcita
Tamao
Tamao :: 100
100 %
% -- 10
10 #
#
An Arrium company

Caso Especial
Kick (1885)
n = 1.0
El
El requerimiento
requerimiento de
de
Energa
Energa Especfica
Especfica
(kWh/ton)
(kWh/ton) es
es
proporcional
proporcional aa la
la
Razn
Razn de
de Reduccin
Reduccin
que
que se
se desea
desea lograr
lograr
E = k ln (d0+/d+)
por lo tanto, un grfico de E versus ln(d0+/d+) debiera resultar en
una lnea recta por el origen, con pendiente k.
An Arrium company

Caso Especial
LEY DE KICK
Molino
Molino
kk =
= 3.82
3.82
Molienda
MoliendaBatch
BatchSeca
Seca
Mineral
:
Calcita
Mineral : Calcita
Tamao
Tamao:: 100
100%
% --10
10##
An Arrium company
Las leyes de la Conminucion

Caso Especial
Fred C. Bond (1951)
El
Elrequerimiento
requerimientode
de
Energa
Especfica
Energa Especfica
(kWh/ton)
(kWh/ton)es
esproporcional
proporcionalaa
la
laLongitud
Longitudde
delas
lasNuevas
Nuevas
Fisuras
Fisurascreadas.
creadas.
(*)
E = 2k [(1/d+)0.5 - (1/d0+)0.5]
definiendo convenientemente : 2k = 10 Wi
d+ = P80
d0+ = F80
, se obtiene :
E = 10Wi [(1/P80)0.5 - (1/F80)0.5]
Tarea de Molienda
An Arrium company
(*) Nace
en Golden, Colorado, USA, 1899. The History of Grinding, Alban J. Lynch and Chester A. Rowland.

Caso Especial
LEY DE BOND
Molino
Molino
10
10 W
Wii =
= 80
80
Molienda
MoliendaBatch
BatchSeca
Seca
Mineral
:
Calcita
Mineral : Calcita
Tamao
Tamao:: 100
100%
% --10
10##
An Arrium company
LAS LEYES DE LA CONMINUCIN

Fred C. Bond (1951)
La Energa consumida para

reducir el tamao 80% de un
Material, D80, es inversamente
proporcional a la raz cuadrada de
dicho tamao.
An Arrium company
LA LEY DE BOND
E 10Wi
1
1
P80
F80
Donde,
WI= Indice de Trabajo.

F80= Tamao 80% pasante en la alimentacin, m.
P80= Tamao 80% pasante en el producto, m.
An Arrium company
LA LEY DE BOND
Tarea de molienda
E 10Wi
1
1
,kWh/ton
P80
F80
Es una medida de la dureza del mineral
An Arrium company
LA LEY DE BOND
Por definicin, el Indice de Trabajo, Wi,

corresponde a la Energa necesaria,
kWh/ton, para reducir el mineral desde un
tamao F80 muy grande hasta 80% pasante
100 m (P80 = 100 m).
An Arrium company
E2, kWh/ton
E2
Mayor que
E1
E1, kWh/ton
An Arrium company
Efecto del Tamao de la Alimentacin

Ley de bond
La Ley de Bond ayuda a cuantificar

la relacin entre el Consumo de
Energa Especfica, el Tamao de
Alimentacin (F80) y el Tamao de
Producto (P80) resultante.
Tamao de
Alimentacin
4000 m
2000 m
1000 m
An Arrium company
LA LEY DE BOND
F. C. Bond estableci una rigurosa metodologa experimental para

determinar el ndice de Trabajo de Laboratorio, comunmente conocido
como el ndice de Bond.
Tambin, desde datos a Escala de Planta, es posible obtener el mismo
ndice equivalente.
(WI )Op
E
10
P80
1
F80
En tal caso, se denomina ndice de Trabajo Operacional.

An Arrium company
ndice de bond vs Dureza del mineral

El ndice de Bond ha sido equivocadamente asociado con la dureza
intrnseca del mineral, mejor caracterizada por la Escala de Dureza de
Mohs.
El ndice de Bond permite estimar la energa especfica requerida para

una determinada tarea de molienda; en otras palabras, cuan fcil
(barato) o difcil (costoso) sera fracturar las partculas, pero no hace
implicancia alguna respecto de cuan duro es el mineral.
An Arrium company
ndice de bond vs Dureza del mineral
Por el contrario, la Escala de Dureza de Mohs caracteriza la

resistencia de los minerales para se rayados por otros 10 materiales
estndar de referencia, desde el ms blando (Talco) hasta el ms
duro (diamante).
La Dureza Mohs guarda relacin con las tasas de desgaste de los
elementos de desgaste (bolas y revestimientos)...pero el Indice de
Bond, no!
De hecho, Bond desarroll un ensayo totalmente diferente para
caracterizar la Abrasividad de los minerales y dej establecido que no
existe relacin alguna entre el Wi y las tasas de consumo de acero
observadas.
An Arrium company
ESCALA DE DUREZA MOHS
An Arrium company
An Arrium company
Limitaciones y deficiencias de las teoras

clsicas de la conminucin
Bond es el ms usado en la industria minera para dimensionar equipos de

conminucin.
Sealaremos las principales restricciones y deficiencias de este mtodo.
La discusin general sirve para destacar las mismas deficiencias asociadas
a los postulados de Rittinger y Kick.
Usa una malla de separacin para simular la malla de corte obtenida con
un clasificador industrial.
Se realiza una clasificacin ideal del material a escala laboratorio
Es imposible de alcanzar a nivel industrial.
La mayora de clasificadores industriales poseen caractersticas de
separacin extremadamente sensibles, no perfectos.
An Arrium company

Las condiciones de equilibrio en una prueba estndar de laboratorio
corresponden al estado estacionario en un molino de flujo pistn
Los molinos industriales no actan como mezcladores de la pulpa adems de
moler
Las caractersticas estudiadas de la dinmica del transporte de la pulpa en el
molino se sitan entre los casos extremos de mezcla perfecta y flujo pistn
Todos los tipos de materiales se fracturarn de una manera similar de acuerdo a
las caractersticas tpicas de un material ideal
Este se caracteriza por tener una distribucin granulomtrica tipo Rosin Rambler
con una pendiente igual a 0.5 en la regin de los tamaos finos
En la prctica muy pocos materiales siguen este tipo de distribucin
An Arrium company

Se usan slo 3 parmetros para calcular el consumo de energa en la

molienda:
El ndice de trabajo Wi
Tamao caracterstico de la alimentacin F80
Tamao caracterstico del producto P80
El ndice de Trabajo (Work Index) engloba todo el proceso de fractura,
transporte y clasificacin del material dentro de un circuito cerrado de
molienda/clasificacin
Bond tuvo que incluir una serie de factores correctores dentro de su
ecuacin a fin de tomar en cuenta el efecto de diversas variables de
operacin sobre el consumo energtico de la molienda
A pesar de la serie de limitaciones y deficiencias mostradas se puede
afirmar que la metodologa de diseo propuesta Por Bond es la
estndar adoptada por todas las empresas de ingeniera
An Arrium company

Con el tiempo y para llevar a cabo evaluaciones operacionales

optimizantes la relacin de Bond con una precisin de 20% es
insatisfactoria
A pesar de reconocer la estrecha relacin entre el consumo especfico de
energa y el tamao del producto
Es demasiado global en su descripcin del proceso
Las limitaciones anteriores y otras de menor relevancia han motivado el
inters de diversos grupos de investigadores con el fin de desarrollar
nuevas metodologas de anlisis
Apoyadas en una caracterizacin matemtica ms detallada en los
distintos mecanismos bsicos operativos
An Arrium company
Aplicaciones de la Ley de Bond

- -Determine el ndice de Trabajo Operacional para una seccin molienda que
procesa 100 tons/hr, con un molino que opera en las condiciones que se indican a
continuacin.
- Tamao de alimentacin, F80 = 9795 micrones, Tamao producto, P80 = 150
micrones.
- Dimensiones: 12 x 15.5 / %Vc = 75% / Nivel = 38%
An Arrium company
An Arrium company
Mandamientos
PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE SUS MOLINOS
Mandamiento # 1
Mantener el Mximo
Nivel de Llenado en el Molino
An Arrium company
Para la operacin del ejercicio anterior, estimar el incremento en capacidad de

tratamiento asociado con un incremento a 40% de nivel de llenado,
An Arrium company
LA RELACIN CAUSA - EFECTO

CAUSA
Aumenta nivel de llenado desde 38%
a 40%.
EFECTOS
Aumenta consumo de potencia desde 1100 kW a 1116
kW
Aumenta
capacidad de tratamiento desde 100 ton/hr a
101,50
ton/h
Slo este
incremento equivale a 5.25 DAS adicionales
de produccin al ao.
An Arrium company
Las Odiosas
Limitantes Operacionales
Mandamiento
Mandamiento N
N 11
Debemos cuidar de no exceder la potencia
mxima del motor.
Adems, es preciso reconocer que, por su
geometra
y
diseo,
no
todos
los
molinos industriales aceptan los mismos
niveles mximos de llenado. En particular, los del
tipo overflow, de gran dimetro, normalmente
limitados a llenados inferiores al 40%.
En general, niveles superiores al 42% de
llenado slo incrementan los consumos de
bolas, sin lograr a cambio un correspondiente
incremento en la tasa de tratamiento.
An Arrium company
Mandamiento # 2
Incrementar la
Velocidad de Rotacin del Molino
An Arrium company
Para la operacin del ejercicio anterior, cuanto significara el incremento en la

capacidad de tratamiento por el incremento de la velocidad critica a 77%.
An Arrium company

CAUSA
Aumenta % velocidad crtica desde 75% a
77%.
EFECTOS
Aumenta consumo de potencia desde 1116 kW a 1146 kW
Aumenta capacidad de tratamiento desde 101,5 ton/h a 104,2
ton/h
An Arrium company
Las Odiosas
Mandamiento
Mandamiento N
N 22
Debemos cuidar de no exceder la
potencia mxima del motor.
Aumentan los riesgos de impactos bola /
revestimientos y los resultantes daos a
estos ltimos, afectando negativamente la
disponibilidad operacional del equipo.
En el extremo, la carga de bolas puede
llegar a impactar preferentemente a las
barras levantadoras del extremo opuesto,
imperando una condicin de volante de
inercia, caracterizada por una
disminucin de la potencia demandada
An Arrium company
Planilla Media Charge_Trajectories...
An Arrium company
Planilla Media Charge_Trajectories...
An Arrium company
Mandamiento # 3
Incrementar la Fineza de
la Alimentacin Fresca al Circuito
An Arrium company
Para la operacin descrita a continuacin, estimar cual seria el incremento en

capacidad de tratamiento asociado a una alimentacin mas fina (F80 = 7000
micrones).
An Arrium company

CAUSA
Disminuye el F80 desde 9795 m a 7000
m. Se relaja la tarea de molienda.
EFECTOS
Disminuye consumo de energa desde 9,35 kWh/ton a 9,11
kWh/ton.
Aumenta capacidad de tratamiento desde 104,2 ton/hr a 106,97
ton/hr
An Arrium company
Las Odiosas
Mandamiento
Mandamiento N
N 33
Debemos disponer de capacidad ociosa

en la etapa previa de chancado.
La tecnologa actual permite chancar a
tamaos tan finos como 1/4, pero
difcilmente menores.
An Arrium company
Mandamiento # 4
Reducir la Fineza del Producto

al Mnimo Permitido
An Arrium company
Para la operacin descrita en el ejercicio anterior, cual seria el efecto en la

capacidad de tratamiento, resultante de un tamao de producto de 160 micrones.
An Arrium company

CAUSA
Aumenta el P80 desde 150 m a 160 m.
Se relaja la tarea de molienda.
EFECTOS
Disminuye consumo de energa desde 9,11kWh/ton a 8,77
kWh/ton.
Aumenta capacidad de tratamiento desde 106,97 ton/hr a 111,10
ton/hr
An Arrium company
Las Odiosas
Mandamiento
Mandamiento ## 44
Debemos analizar los posibles
impactos sobre la eficiencia de las
etapas siguientes en la cadena de
procesamiento.
An Arrium company
Y en US $ que significaran estos datos

Aunque habra que tomar valores del da a da vamos con un intento simple y rpido
Hemos partido desde 100 t/h y con los cambios realizados, hemos alcanzado las
111.10 t/h (11.10 t/h adicionales)
Para una planta de Oro con una ley promedio de 1 g/t y una recuperacin
global de 90%.
Para 350 das de operacin y un valor comercial de Au de 1500 US $/oz,
tendramos:
Tendramos una produccin adicional de 83 916 g Au / ao, lo que equivale a
un ingreso adicional de US $ 4.06 Millones.
Considerando que el costo de produccin represente el 60% del ingreso,
nos queda un margen de US $ 1.6 Millones Nada despreciable, no creen?
Que dicen los amigos
Que pasa si la ley promedio fuese de 9 10 g/t !!!

An Arrium company
Clculo de Dimensiones
Determinar las dimensiones y condiciones de operacin para una nueva seccion
de molienda que procesara 160 tn/hr, teniendo un F80 = 7000 micrones y se
desea un P80 = 170 micrones, considerando Un Wi O de 15 kWh/t
An Arrium company
Ley de bond..Es Suficiente.?
P80 = 170 m
160 tph
4687 kW
F80 = 7000 m
An Arrium company
Ley de bond..Es Suficiente.?
P80 = 170 m
Granulometra Producto ?
Vortex ?
Apex ?
Carga
Circulante ?
# de Ciclones ?
160 tph
F80 = 7000 m
Agua ?
4687 kW
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CURSO DE MOLIENDA DE MINERALES CON

En la dcadas pasadas algunos investigadores indicaron

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Fuente: Fuersteneau, M., 2003. Principles of mineral processing

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Los molinos de bolas se utilizan generalmente en todas aquellas

Dependiendo de las caractersticas propias del material a moler y de la

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Molienda en dos etapas

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1960 molienda barras/bolas

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1990 molienda SAG/bolas/chancador de pebbles

2000 > molienda SAG/bolas/chancador de pebbles

2000 >> molienda SAG/bolas/chancador de pebbles

2006 > HPGR + molino de bolas

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Tipos de Medios de Molienda:

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Conceptos bsicos y terminologa

Para qu moler ?...

Liberar las especies mineralizadas de las rocas que las contienen,

Liberacin de las especies valiosas

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Procesos de reduccin de Tamao

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Procesos de Reduccin de Tamao

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Procesos de Reduccin de Tamao

(una o dos etapas)

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Procesos de Reduccin de Tamao

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Procesos de Reduccin de Tamao

(una o dos etapas)

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Serie Mallas Tyler

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- % Retenido en la Malla i (Parcial) :

- % Retenido en la Malla i' (Acumulado) :

- % Pasante la Malla i (Acumulado) :

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Ejercicio de Distribucin de Tamao

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Determinar los % pasantes para cada uno de los flujos mostrados

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Determinar los % pasantes para cada uno de los flujos mostrados

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Ejercicio de Ajuste de Curvas