Tecnología Del Concreto 11.06.15

UNIVERSIDAD PRIVADA DE
TACNA
PRIMERA
UNIDAD
FACULTAD DE INGENIERA
TECNOLOGIA DEL
CONCRETO
La tecnologa del concreto hoy en da

ya no es una ciencia joven, y ha
sufrido una Revolucin en su
desarrollo a partir de la dcada de los
aos 80
1.0
INTRODUCCI
N
Sin embargo el camino a la
optimizacin
del
proceso
de
obtencin de estos concretos es an
desconocido en muchos de criterios
bsicos de composicin, dosificacin
y elaboracin.
ING. CESAR CRUZ
Hoy en da es muy sencillo lograr

concretos especiales con ayuda de los
numerosos productos de adicin al
concreto que se encuentran en el
mercado
Los concretos de alto desempeo o de
alto performance son hoy en da, los que
han alcanzado un mayor grado de
optimizacin dado sus usos especiales.
Sus
caractersticas
mejoradas
de
resistencia y durabilidad son conocidas,
siendo su uso una alternativa real en la
construccin de diversas estructuras con
requerimientos especiales, que pueden
ser tanto del tipo estructural como
medioambiental.
TECNOLOGA DEL
TACNA
CEMENT
O
AGUA
CONCRE
TO
AGREGA
DOS
ADITIVOS
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
2.0
CEMENTO
En 1824, el ingles J. Aspin, elabor y patent un producto

similar al cemento, obtenido mediante la coccin de una
mezcla de calcreos y arcilla finamente molidos. Este
material ligante permiti confeccionarun hormignsimilar
alobtenido conlapiedra Prtland(calcreo muy resistente
de la islade Prtland) comnmente utilizado en Inglaterra
para la construccin. De aqu la denominacin de cemento
portland.
CEMENTO
PORTLAND
Segn la Norma Tcnica Peruana NTP 334.009, el cemento
Prtland es un cemento hidrulico producido mediante la
pulverizacin del Clnker compuesto esencialmente por
silicatos de calcio hidrulicos y quecontiene generalmente
una o ms de lasformas sulfato de calcio como adicin
durante la molienda, es decir:
CEMENTO PORTLAND = CLINKER
PORTLAND + YESO
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
El cemento Prtland es un polvo muy fino decolor verdoso.

Al mezclarlo con agua forma una masa (pasta) muy plstica
y moldeable que luego de fraguar y endurecer, adquiere
gran resistencia y durabilidad.
CLINKER
PORTLAND
Es un producto semi acabado de forma
de piedras negruzcas de tamaos de
aproximadamente,
obtenido
de
la
calcinacin de una mezcla de materiales
calcreos y arcillosos en proporciones
convenientes, hasta llegar a una fusin
incipiente (Clinkerizacin) a 1450 C. Est
compuesto qumicamente por Silicatos de
calcio, aluminatos de calcio, ferro
aluminatos de calcio y otros enpequeas
cantidades, los cuales se forman por la
combinacin
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
CEMENTO PORTLAND
PUZOLNICO
El cemento Prtland IP: puede ser
empleado en construcciones en general y
el tipo P se utiliza en construcciones
donde no sean necesarias resistencias
altas a edades tempranas. El tipo P se
utiliza normalmente en estructuras
masivas, como estribos, presas y pilas de
cimentacin. El contenido de puzolana de
estos cementos se sita entre el 15 y
45% de su peso.
El cemento Portland tipo IPM: modificado con puzolana, se
emplea en todo tipo de construcciones de concreto. El cemento
se fabrica combinando cemento Portland o cemento Portland de
escoria de alto horno con puzolana fina. El contenido de
puzolana es menor del 15% en peso del cemento terminado
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
a. Materiales calcreos: Deben tener un

adecuado
contenido
de
carbonato
de
calcio(Co3Ca) que ser entre 60% a80%, y no
deber tener mas de 1.5%de magnesia. Aqu
tenemos a las margas, cretas v calizas en general
estos materiales suministran elxido de calcio o
cal.
b. Materiales arcillosos: Deben
2.1 MATERIAS
contener slice en cantidad entre
PRIMAS DEL
60% y 70%. Estos materiales
proveen el dixido de silicio o
CEMENTO
slice y tambin el xido de
PORTLAND
aluminio o almina, aqu tenemos
a laspizarras, esquistos y arcillas
c. Minerales en
degenera
fierro: Suministran el xido
frrico en pequeas cantidades. En algunos
casos stos vienen con la arcilla
d. Yeso: Aporta el sulfato de
calcio
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
amao mximode 1
ancadoprimario).E
unacancha de
o de verificar su
asa alchancado
se a tamaosde has
2.2 PROCESO DE FABRICACIN DEL
CEMENTO
Extraccin de la materia prima.- Esta se realiza con la

explotacin de los yacimientos a tajo abierto. El material
resultante de la voladura es transportado en camiones para su
trituracin.
Trituracin de la materia prima.- Se realiza en dos etapas,
inicialmente se procesa en una chancadora primaria, del tipo
quijada que puede reducirla de un tamao mximo de 1.5
mhastalos
25cm.(
Chancadoprimario).El
materialse
depositaen una cancha de almacenamiento y luego de
verificar su composicin qumica, pasa al chancado secundario
tipo
cono,
reducindose
a
tamaosde
hasta
Pre homogenizacin.- El material triturado se lleva a la

aproximadamente.
planta
propiamente
dichaporcintastransportadoras,depositndoseenunparque
demateriasprimas.En algunos casos se efectaun proceso
Molienda
de Crudos.- Este proceso se realiza por medio de
depre-homogeneizacin.
molinos
de
bolas
oprensasderodillosqueproducenunmaterialmuyfinoadem
sdedosificarse adecuadamente los materiales para lograr un
crudo
optimo
ING. CESAR
CRUZque ser el que ingrese al horno. TECNOLOGA DEL
TACNA
Homogenizacin.- El Crudo finamente molido debe ser

homogenizado a fin de garantizar que el Clnker seade calidad
constante es decir en esta etapa se debe asegurar la
composicin qumica constante del crudo. Una vez
homogenizado este material es transportado mediante fajas
transportadoras al intercambiador decalor.
Intercambiador de Calor ( Precalentador).- Consiste en
edificios que cuentan con una torre de ciclones ubicados uno
encima del otro al cual se le denominaprecalentador. El
intercambio de calor se produce mediante transferencias
trmicas por contacto ntimo entre las materias y los gases
calientes provenientes del horno, en un sistema de 4 a 6
ciclones en cascada, que se encuentran al interior de una
torre de concreto armado de varis pisos, con alturas
Clinkerizacin.- Es la zona mas importante del horno
superiores a 100 metros.
rotatorio siendo este el elemento fundamental para la
fabricacin del cemento, se trata de un tubo cilndrico de
acero con dimetros de 4 a 5 mts. y longitudes de 70 a 80
mts. los mismos que interiormente se encuentran revestidos
interiormentecon materiales refractarios para la obtencin del
clinker
seCRUZ
debe alcanzar temperaturas alrededor
deDELlos
ING. CESAR
TECNOLOGA
TACNA
Enfriamiento.- No todos los minerales deseados del clnker ,

hidrulicamente activos, quedan estables despus del proceso
de clnkerizacin por lo que es necesario que el clnker caliente
deba ser enfriadorpidamente esdecir una vezque el
clnkeres descargado por el horno pasa a la tercera parte del
circuito de clnkerizacin que se dan en los enfriadores. Estos
enfriadores se encuentran a la salida del horno y recibirn
todala carga del material quesale del horno a temperaturas
Molienda
clnker.Mediante un proceso de extraccin
entre 1000 del
a1100C
,
controlado el clnker entra a los molinos de bolas oprensa de
rodillos donde se obtendr una superficie especifica alta de los
granos del cemento
Envasado y despacho.- Generalmente el cemento se
comercializa en bolsas de 42.5Kg., de acuerdo a los
requerimientos del usuario tambin puede despacharse a
granel. Las bolsas, son de papel krap extensible tipo Klupac
con contenido de hojas, entre dos y cuatro de acuerdo a
losrequerimientos de transporte o manipuleo. Vienen en sacos
de 1.50 toneladas llamados big bag.
Son despachados en compras mnimas de 25 a 30 toneladas,
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
para plantas de produccin de concreto pre mezclado.
TACNA
Ventajas de
adquirir el
cemento
agranel
ING. CESAR CRUZ
Economa
en
la
compra
decemento, mano de obra en
ladescarga, almacenamiento y
manipulacin.
Economa por prdidas, debido a
deterioros enlas bolsas.
Incremento en la productividad de
la obra, se cuenta conel cemento
inmediatamente
Mnimo riesgo de robos.
Adems quesignifica paraun pas
ahorro
de
susdivisas
por
ladisminucin dela importacin
de
insumo
para
fabricacin
delenvase
TECNOLOGA DEL
TACNA
2.3 COMPOSICIN
QUMICA
a. Componentes Qumicos.Los componentes qumicos del cemento Prtland se expresan
por el contenido de xidos, en porcentajes. Los principales
son: la cal, slice,alminayelxidofrrico,siendoel total de
stos del 95% al 97%. En pequeas cantidades tambin se
presentan otros xidos: la magnesia, el anhdrido sulfrico, los
lcalis y otros de menor importancia. As tenemos:
Oxido componente Porcentaje tpico
Abreviatura
Ca O
58%-67%
Ca
Si O2
16%-26%
Si
Al2 O3
4%-8%
Al
Fe2 O3
2%-5%
Fe
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
b.
Compuestos Qumicos
Durante la calcinacin en la fabricacin del clinker de cemento
Prtland los xidos se combinan con los componentes cidos
de la materia prima entre si dando lugar a cuatro importantes
compuestos . Los principales compuestos que constituyen
aproximadamente el 90-95% del cemento, tambin se
presentan en menores cantidades, otros compuestos
secundarios
Designacin
Frmula
Abreviatura Porcentaje
Silicatotriclcico
3CaO.SiO2
Ca3 Si 30%a50%
Silicatodiclcico
2CaO.SiO2
Ca2 Si 15%a30%
Aluminatotriclcico
3CaO.Al2O3
Ca3 Al 4%a12%
Ferroaluminatotetraclcico
4CaO.Al2O3Fe2O3
Ca4 Al Fe
8%a13%
Callibre
Ca O
Magnesialibre(Periclasa)
Mg O
Estos compuestos en presencia del agua se hidratan y forman

nuevos compuestos que forman la infraestructura de la pasta
de cemento endurecido en el concreto .
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
2.4 PROPIEDADES DE LOS COMPUESTOS

QUMICOS PRINCIPALES
Se hidrata y endurece rpidamente
Es el ms importantede los compuestos del
cemento
Determina la rapidez o velocidad defraguado
a.
Silicato
Determina la resistencia inicialdel cemento
Triclcico
(Ca3S),
Libera gran cantidad de calor de hidratacin
conocido
es equivalente a 120 cal/gr. Este compuesto
tambincomo
tiene mucha importancia en el calorde
hidratacin de los cementos
alita
Contribuye una buena estabilidad devolumen
Contribuye a la resistencia alintemperismo
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Contribuye con las resistencias a edades

mayores auna semana
Por su porcentaje en el clinker es el
segundo en importancia
b. Silicato
Diclcico (Ca3Si),
conocido
tambin como
belita
Se hidrata y endurece con lentitud

Alcanza elevada resistencia a la
compresin a largo plazo (despus
deprolongado endurecimiento)
El valor de hidratacin es equivalente a
63 cal/gr
Contribuye a la resistencia al
intemperismo junto al Ca3Si
Su contribucin a la estabilidad de
volumen es regular
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Es el primero en hidratarse, o sea

fragua con mucha rapidez (hidratacin
violenta)
Libera gran cantidad de calor durante
los primeros das de la hidratacin
c.
Aluminato
Triclcico
(Ca3 Al)
Incide levemente
mecnica
en
la
resistencia
Tiene baja resistencia al intemperismo

(accin delhielo y deshielo)
Tiene mala estabilidad de volumen
Escasa
resistencia
a
la
accin
delataque de los sulfatos yataques
qumicos
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
Calor de hidratacin equivalente a 207
TACNA
Reduce
la
temperatura
formacin del clinker
de
Rpida velocidad de hidratacin

d. Ferro Alumnato
Tetra calcico
(Ca4Al Fe)
El
calor
de
hidratacin
es
equivalente
a
100
cal/gr
(moderado)
En la resistencia mecnica no
estadefinida su influencia
La estabilidad de volumen es mala
Influye
en
el
color
final
delcemento
Nota : El Silicato Triclcico (Ca3 Si) y el Silicato Diclcico
(Ca2 Si) constituye el 75% del cemento. Por eso
laresistencia mecnica se debe a stos dos compuestos.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
a). Finura o fineza

b). Peso especifico
2.5
PROPIEDADE
S DEL
CEMENTO
c). Tiempo de fraguado

d). Estabilidad de
volumen
e). Resistencia a la
compresin
f). Contenido de aire
g). Calor de hidratacin
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
a). Finura o fineza
en el diseo
pecficos de los ceme
adamente 3.15
Referida al grado demolienda del polvo, se expresa por
lasuperficie especfica, en m/kg. En el laboratorio
existen 2ensayos para determinarlo:
Permeabilimetro de Blaine
Turbidimetro de Wagner
Importancia:
A mayor finura, crece la resistencia, pero aumenta el
calor de hidratacin y cambios de volumen. A mayor
finura del cemento mayor rapidez de hidratacin del
cemento
y mayor desarrollo deresistencia
Tipodecemento
FinuraBlainem2/kg
I
370
II
370
III
540
IV
80
ING. CESAR
V CRUZ 380
TECNOLOGA DEL
TACNA
b). Peso espcifico

Referido al peso del cemento por
unidad de volumen, se expresa en
gr/cm.
En
el
laboratorio
se
determina por medio de:
Ensayo
del
Frasco
Chatelier(NTP 334.005)
de
Le
Importancia:
Se usa para los clculosen el diseo
demezclas.
Los pesos especficos de los
cementos
Prtland
son
deaproximadamente 3.15 gr/cm3.
El cemento portland puzlanico
YURA tiene un peso especifico 2.86
ING. CESAR CRUZ
gr/cm3
TECNOLOGA DEL
TACNA
c). Tiempo de
fraguado
Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento) y la

solidificacin de la pasta. Se expresa en minutos. Se
presenta como: El tiempo de Fraguado Inicial y El
tiempo de Fraguado Final. En el laboratorio existen 2
mtodos para calcularlo.
Agujas de Vicat: NTP 334.006 (97)
AgujasdeGillmore:NTP334.056(97)
Importancia:
Fija la puesta correcta en obra y endurecimiento de los
concretos
y morteros.
d).
Estabilidad
de
volumen
Representa la verificacin de los cambios volumtricos

por presencia de agentes expansivos, se expresa en %.
En el laboratorio se determina mediante:
Ensayo en Autoclave : NTP 334.004 (99)
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
e). Resistencia a la
compresin
Mide la capacidad mecnica del cemento a soportar una

fuerza externa de compresin . Es una de las ms
importantes propiedades, se expresa en Kg/cm. En el
laboratoriose determina mediante:
Ensayo de compresin en probetas cbicas de 5cmde
lado(con morterocemento-arena normalizada): NTP
334.051 (98).
prueba a diferentes
edades : 1,3,7, 28 das.
f).SeContenido
de
Importancia: Propiedad que decide lacalidad de los
aire
cementos
Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la mezcla,
se expresa en % del volumen total. En el laboratorio se
determina mediante:
Pesos y volmenes absolutos de mortero C-A en molde
cilndrico estndar: NTP334.048
Importancia: Concretos con aire atrapado disminuye la
resistencia (5% por cada 1 %)
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
f). Calor de
hidratacin
Es el calor que se genera por la reaccin ( agua +

cemento ) exotrmica de la hidratacin del cemento, se
expresa en cal/gr. y depende principalmente del C3A y el
C3S . En el laboratorio se determina mediante:
Ensayo del Calormetro de Langavant o el de la

Botella Aislante. Se emplea morteros estndar:
NTP334.064
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
2.6 TIPOS DE
CEMENTO
a. Cementos Prtland sin adicin

Constituidos por Clinker Prtland y la inclusin solamente
de un determinado porcentaje desulfato de calcio (yeso).
Aqutenemos segn las Normas Tcnicas:
Tipo I:
Para usos queno requieran propiedades
especiales de cualquier otro tipo
Tipo II: Para uso general y especficamente cuando se
desea moderada resistencia a los sulfatos o moderado
calorde hidratacin
Tipo III: Para utilizarsecuando se requiere altas
resistencias iniciales
Tipo IV: Para emplearse cuando se desea bajocalor de
hidratacin
Tipo
V:
Para
emplearse
cuando TECNOLOGA
se
desea
ING. CESAR CRUZ
DEL
altaresistencia a los sulfates
TACNA
b. Cementos Prtland Adicionados

Contienen adems de Clinker Prtland y Yeso, dos o ms
constituyentes inorgnicos que contribuyen a mejorar las
propiedades del cemento. (Ejm.: puzolanas, escorias
granuladas de altos hornos, componentes calizos, sulfato
de calcio, incorporadores de aire).
Aqu tenemos segn Normas tcnicas:
Cementos Prtland Puzolnicos ( NTP 334.044 )
Cemento Prtland Puzolnico Tipo IP :Contenido de
puzolana entre 15% y45%.
Cemento Prtland Puzolnico Modificado Tipo I (PM) :
Contenido de puzolana menos de 15%.
Cementos Prtland de Escoria ( NTP 334.049 )
Cemento Prtland de Escoria Tipo IS : Contenido de
escoria entre 25% y 70%
Cemento Prtland de Escoria Modificado Tipo I (SM) :
Contenido de escoria menor a 25%
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Cementos Prtland Compuesto Tipo 1 (Co) (NTP

334.073):
Cemento adicionado obtenido por la pulverizacin
conjunta de Clinker Prtland y materiales calizos
(travertino), hasta un 30% de peso.
Cemento de Albailera (A) (NTP 334.069):
Cemento obtenido por la pulverizacin de Clinker
Prtland y materiales que mejoran la plasticidad y la
retencin de agua.
Cementos de Especificaciones de la Performance
(NTP
334.082):
Cemento
adicionado
para
aplicaciones generales y especiales, donde no existe
restricciones en la composicin del cemento o sus
constituyentes. Se clasifican por tipos basados en
requerimientos especficos: Alta resistencia inicial,
resistencia al ataque desulfatos,
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
2.7 LOS CEMENTOS EN

EL PERU
En elPer, actualmente tenemos las siguientes empresas
cementeras:
NOMBRE
UBICACIN
CementosLimaSA
Atocongo Lima
CementosPacasmayoS.A.A.
Pacasmayo-LaLibertad
CementoAndinoS.A.
Condorcocha-Tarma(Junin) YuraS.A.
Yura-Arequipa CementoSurS.A.
Caracote-Juliaca(Puno) CementoRioja
Pucallpa-Ucayali
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
La capacidad instalada (Ton/Ao), as como los mercados de

cada uno de estas fbricas de cemento se muestran a
continuacin:
MERCADO
EMPRESA
CAP.INST.
CementosLimaS.A.
4300,000
Lima,Callao,Ica,Ancash
CementosPacasmayoS.A.A. 2300,000 La
Libertad,
Amazonas,
Cajamarca, Lambayeque,
Piura, Tumbes, Ancash
CementoAndinoS.A.
1060,000 Lima, Callao, Junn,
Cerro
de Pasco, Huancavelica,
Loreto Ucayali, San Martn,
Ayacucho
Yura S.A.
600,000 Arequipa, Moquegua,
Tacna,Apurmac
CementoSurS.A.
155,000 Puno, Cuzco, Apurmac,
MadredeDios, Moquegua,
Tacna.
ING. CESAR
CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
EMPRESA
TIPOS DE CEMENTO QUE PRODUCEN
CementosLimaS.A.
SolI,SolII,SupercementoAtlasIP
Cementos Pacasmayo S.A. Pacasmayo I, Pacasmayo II,

Pacasmayo V,
Pacasmayo MS-ASTM C-1157,
Pacasmayo IP,
Pacasmayo ICo (compuesto)
CementoAndinoS.A.
Andino IPM
CementosSelva
Puzolnico 1P,
YuraS.A.
Andino
I,
Andino
Cemento portland
Compuesto 1Co.
II,
tipo
Andino
I,
II,
V,
V,
Yura I, IP, IPM, de albailera marca Estuco

flex
Cemento Sur S.A.
Rumi I, Inti IPM, Portland tipo II, tipo V.
CementoRiojaS.A.
CementoPrtlandTipoIPM.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
2.8 USOS Y APLICACIONES DE LOS

CEMENTOS PORTLAND
a. Cementos Prtland estndar
(Sin adicin)
Tipo I: Para construcciones de concreto y mortero de

uso general y
cuando no se requiere propiedades
especficas, se utiliza en concretos que no estn sujetos
al ataque de factores agresivos como podra ser la
presencia de sulfatos en el suelo y agua.
Tipo II: En obras donde se requiera resistencia
moderada a la accin de los sulfatos (ejm. Estructuras de
drenaje)y/o
moderado
calorde
hidratacin(consecuenciade la hidratacin del cemento).
Se
recomienda
en
edificaciones,
estructuras
industriales,puentes, obrasportuarias, perforacionesyen
generalentodas
aquellas estructuras
de
volumen
considerable,
y en climas clidos
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Tipo
III: Para obras que requiera altaresistencia

elevadas a edades tempranas, normalmente
amenos de una semana(ejm: adelanto de la
puesta en servicio) y tambin en obras de zonas
fras su uso permite reducir el curado controlado .
Tipo IV: Para Estructuras se requiera bajo Calor de

Hidratacin,
caso
de
represas,
centrales
hidroelctricas y obras de grandes masas de
concreto, tambin debe tenerse en cuenta que
este cemento desarrolla resistencias a una
velocidad inferior a la de los otros cementos .
Tipo V:
Adems de las cualidades del Tipo II, es
recomendado para obras donde se requiera
elevada resistencia a los sulfatos. Es el caso de
obras portuarias expuesta al agua de mar Tambin
en canales, alcantarillas, tneles, suelos con alto
contenido de sulfatos. Estos cementos desarrollan
ING. CESAR CRUZ
DEL
resistencias mas lentamente que TECNOLOGA
los cementos
TACNA
b. Cementos Prtland
Adicionados
Tipo IP y IPM : Cementos cuyaadicin viene haser la
puzolanatienenuso similar al del Tipo I, y se recomienda
en obras masivas o con ataques de aguas agresivas, aguas
negras, en cimentaciones en todo terreno, son cementos
de moderado calor de hidratacin y demoderada
resistencia a los sulfatos.
Tipo
MS
:
Cementosadicionadosde
escoriasse
puedeemplearen todo tipodeconstrucciones de concreto
son resistentes a la agresin qumica, se puede utilizar en
estructuras en ambientes y suelos hmedos-salitrosos,
para estructuras en cimientos y pisos. En general se puede
decir que tienen moderada resistencia a los sulfatos
ymoderado calor de hidratacin.
Tipo I Co : Corresponde al cemento tipo I mejorado con
mayor plasticidad, se puede utilizar en obras de concreto y
deING.
concreto
armado en general, morteros
en general,
CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
2.9 ALMACENAMIENTO DEL

CEMENTO
La
buena
disposicin
que
se
adopte
parael
almacenamiento de los insumos del concreto, contribuir
en la buena marcha dela obra, adems de unaproduccin
eficiente del concreto de calidad.
El diseo general de las instalaciones de almacenamiento,
se efecta en la etapa previade la construccin, teniendo
en cuenta entre otros lossiguientes parmetros:
Ubicacin y caractersticas delrea donde se asienta la
construccin.
Espacios disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo alcronograma de
la obra.
Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza
la mayor produccin de concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
Stock mnimo quees conveniente mantener.
Ubicacin
de lasmezcladoras o central de mezcla.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
Alternativas y costos paralas diferentes instalaciones de
TACNA
Recomendaciones para el
apilamiento
El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de

60 das, podr llegar hasta una altura de doce bolsas.
Para mayores periodos de almacenamiento el limite
recomendado es el de ocho bolsas, para evitar la
compactacin del cemento. Las bolsas de cemento se
dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de
acuerdo al orden cronolgico de recepcin, a fin de
evitarel envejecimiento de determinadas partidas. No
deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la
norma, bolsas deterioradas o que manifiesten seales de
endurecimiento del cemento. En obras pequeas o
cuando el cemento va a estar almacenado en periodos
cortos, no ms de 7 das, puede almacenarse con una
mnima proteccin. Por lo menos el cemento deber{a
separado del piso en unos 10 cm y apoyado sobre
tablas.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Caractersiticas de los
cementos en el Peru
Tipo
Peso
especifi
co
Superficie
especfica
(cm2/gr)
3.15
3500
IP
2.97
5000
Andino
3.12
3300
Andino
II
3.17
3300
Andino
3.15
3300
Pacasma
yo
3.11
3100
Yura
IP
3.06
3600
Yura
IPM
3.09
3500
Rumi
IPM
Marca
Sol
Atlas
ING. CESAR CRUZ
3800
TECNOLOGA DEL
TACNA
3.0 AGUA
EL AGUA EN EL CONCRETO
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del
concreto, estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad y
propiedades del concreto endurecido
REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto,
deber cumplir con los requisitos establecidos en la Norma NTP
334.088 y ser de preferencia agua potable.
Est prohibido el empleo de aguas cidas, calcreas, minerales,
carbonatadas, provenientes de minas o relaves, aguas que
tengan residuos minerales o industriales, aguas con contenidos
de sulfatos mayor a 1% , aguas que contengan materia orgnica.
Igualmente est prohibido el empleo de aguas que tengan
porcentajes significativos de sales de sodio o potasio disueltas.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Podr utilizarse aguas naturales no potables, previa

autorizacin de la inspeccin, nicamente si:
Est limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,
cidos, lcalis, y otros elementos dainos para el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante anlisis de
laboratorio, cumple con los valores que a continuacin se
indican, debiendo ser aprobados por la inspeccin las
excepciones a los mismos.
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TECNOLOGA DEL
TACNA
La sales u otras materias dainas que pudieran estar presentes

en los agregados y/o aditivos, debern sumarse a aquellas que
aporta el agua del mezclado, a fin de evaluar el contenido total
de sustancias que puedan daar el concreto, acero de refuerzo
y otros elementos embebidos.
Si en el concreto han de estar embebidos elementos de
aluminio y/o fierro galvanizado, el contenido de cloruro indicado
anteriormente deber disminuir a 50 ppm.
El contenido de in cloruro presente en el agua y dems
ingredientes del concreto no deber exceder, expresado como
porcentaje en peso del cemento, de los siguientes valores:
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
El agua de mar solo podr utilizarse en la preparacin del

concreto si se cuenta con la autorizacin escrita del ingeniero
proyectista y la inspeccin. Es recomendable que la mezcla
tenga un contenido de cemento mnimo de 350 kg/m3, una
relacin de agua cemento mxima de 0.60, consistencia
plstica; y un recubrimiento al acero no menor de 70 mm en el
terreno. Est prohibido el empleo de agua de mar como agua
de mezclado en los siguientes casos:
Concreto presforzado
Concreto cuya resistencia a la compresin a los 28 das
sea menor a 210 kg/cm2.
Concretos en los que estn embebidos elementos de
aluminio o de fierro galvanizado.
Concretos vaciados en climas clidos.
Concreto con acabados superficial de importancia,
concretos caravista (expuestos).
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TECNOLOGA DEL
TACNA
4.0
ADITIVOS
Se define a un aditivo como un material distinto del agua, del

agregado o del cemento, el cual es utilizado como un componente
del concreto y que se aade a este antes o durante el mezclado a
fin de modificar una o algunas de sus propiedades.
Los aditivos a ser empleados en las mezclas de concreto
debern cumplir con los requisitos de la Norma NTP
339.086. Su uso est limitado por lo indicado en las
especificaciones tcnicas del proyecto o por la autorizacin
de la inspeccin.
El empleo de aditivos no autoriza a modificar el contenido
de cemento de la mezcla. Los aditivos empleados en obra
debern ser de la misma composicin, tipo y marca que los
utilizados para la seleccin de las proporciones de la
mezcla de concreto
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TECNOLOGA DEL
TACNA
El contratista deber demostrar a la inspeccin que con los

aditivos seleccionados se podr obtener en el concreto las
propiedades requeridas; as como que ellos son capaces de
mantener la misma calidad, composicin y comportamiento
del concreto en toda la obra.
En la seleccin de la cantidad de
aditivo por unidad cbica de
concreto
se
tendrn
en
consideracin las recomendaciones
del fabricante; las propiedades que
se desea obtener en el concreto,
caractersticas de los agregados;
resistencia a la compresin de
diseo especificada; condiciones
ambientales y de trabajo en obra
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TECNOLOGA DEL
TACNA
El contratista proporcionar a la
inspeccin la dosificacin recomendada
del aditivo a ser empleado, as como una
indicacin de los efectos perjudiciales al
concreto, que pudieran esperarse de
posibles variaciones en la misma (en la
composicin qumica del aditivo y
contenido de cloruros).
Los aditivos incorporadores de aire, debern cumplir con los

requisitos de la Norma NTP 339.086 de la Norma ASTM C260.
Los aditivos reductores de agua; retardadores, acelerantes,
reductores de agua y retardadores; reductores de agua y
acelerantes; debern cumplir con los requisitos de las
Normas NTP 339.086 339087 y ASTM C-1017
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TECNOLOGA DEL
TACNA
Las puzolanas y cenizas que se emplean como aditivos

debern cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C-618.
Las escorias de alto horno finamente molidas, cuando se
emplean como aditivos debern cumplir con los requisitos de
la Norma ASTM C-989.
El cloruro de calcio, o los aditivos que contengan cloruros que
no sean impurezas de los componentes del aditivo, no deber
emplearse en:
Concreto presforzado.
Concreto que tengan embebidos elementos de aluminio o
fierro galvanizado
Concreto colocado en encofrados de metal galvanizado.
Concretos masivos.
Concretos colocados en zonas de climas clidos.
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TECNOLOGA DEL
TACNA
En aquellos casos en los que el ingeniero estructural autorice

el empleo de cloruro de calcio o aditivos con cloruro de
calcio, deber certificarse que el contenido total de in cloruro
en la unidad cbica de concreto, expresado como porcentaje
en peso del cemento, no exceda de los valores indicados en
la tabla anterior.
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TECNOLOGA DEL
TACNA
Aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido de agua.

Acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera edad
Modificar la velocidad de la produccin de calor de hidratacin.
Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial
Razones para
el empleo de
aditivos
Reducir la exudacin y sangrado

Reducir la permeabilidad a los lquidos.
Disminuir la segregacin
Reducir la contraccin
Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo.

Incrementar la adherencia del concreto viejo y nuevo.
Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severas
de exposicin.
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TECNOLOGA DEL
TACNA
Tipos de aditivos
Los aditivos son considerados en la norma de acuerdo a la
siguiente clasificacin:
Plastificante, reductor de agua.- mejora la consistencia del
concreto del y reduce la cantidad de agua de mezclado
requerida para producir concreto de consistencia determinada.
Acelerador.- que acorta el tiempo de fraguado y el desarrollo
de la resistencia inicial del concreto
Retardador.- Que alarga el tiempo de fraguado en el concreto.
Plastificante y retardador.- Que reduce la cantidad de agua
de mezclado requerida para producir un concreto de una
consistencia dada y retarda el fraguado.
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TACNA
Plastificante y acelerador.- que reduce la cantidad de

agua de mezclado requerida para producir un concreto de
una consistencia dada y acelera su fraguado y el desarrollo
de su resistencia.
Incorporadores de aire.- aumentan la resistencia del
concreto a la accin de las heladas porque se introducen
burbujas diminutas en la mezcla de cemento endurecida.
Estas burbujas actan como amortiguadores para los
esfuerzos inducidos por la congelacin y descongelacin.
Adhesivos.- Que mejoran la adherencia con el refuerzo de
acero
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TACNA
Requisitos de comercializacin
Deber entregar el aditivo envasado en recipientes que aseguren
su conservacin, conteniendo la siguiente informacin:
La marca registrada, nombre y
apellido o razn social del
fabricante y del responsable de
la comercializacin.
El tipo de aditivo, segn la
clasificacin establecida en las
normas.
Dosificacin mxima o mnima a
emplear, de acuerdo a la
propiedad que desea modificar.
La densidad en gr/cm3 a
20C.
El contenido neto, en masa
o volumen, en unidades del
sistema ingls, refiriendo los
volmenes, para aditivos
lquidos a la temperatura de
20 C.
La fecha de fabricacin y
fecha de vencimiento.
Los aditivos no debern almacenarse por un periodo mayor a seis meses. En caso
contrario, debern efectuarse ensayos para evaluar su calidad antes de su uso.
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TECNOLOGA DEL
TACNA
5.0
AGREGADOS
Llamados tambin ridos, son materiales inertes que se combinan

con los aglomerantes (cemento, cal, etc) y agua, formando los
concretos y morteros. La importancia de los agregados radica en
que constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla
tpica de concreto.
Por lo anterior es importante que
los agregados tengan buena
resistencia,
durabilidad
y
resistencia a los elementos, que
su superficie est libre de
impurezas como barro, limo y
materia orgnica.
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TACNA
Los agregados empleados en

la
preparacin
de
los
concretos de peso normal
(2200 a 2500 kg/m3) deber
cumplir con los requisitos de
la norma NTP 400.037 o de
la ASTM C-33, as como las
especificaciones
del
proyecto.
Los agregados fino y grueso debern ser manejados como
materiales independientes. Si se emplea, con autorizacin del
proyectista, el agregado integral denominado hormign, deber
cumplir con el acpite 3.2.12 de la NTP E-060
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TACNA
Los agregados seleccionados debern ser procesados,

transportados, manipulados, almacenados y dosificados de
manera tal de garantizar que:
La prdida de finos sea mnima
Se mantendr la uniformidad del agregado
No se producir contaminacin con sustancias extraas.
No se producir rotura y segregacin importante en ellos.
El ensayo de estabilidad del volumen, realizado de acuerdo a
la norma NTP 400.037 o ASTM C-88, solo se efectuar en
agregados que van a ser empleados en concretos sometidos
procesos de congelacin y deshielo
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TECNOLOGA DEL
TACNA
Los agregados fino y grueso no debern contener sales

solubles totales en porcentaje mayor a 0.04% si se trata de
concreto armado, ni del 0.015% si se trata de concreto
presforzado.
El contenido de cloruro de calcio presente en el agregado como
cloruro soluble en agua, se determinar de acuerdo a lo
especificado en la norma ASTM D-1411.
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TECNOLOGA DEL
TACNA
5.1 Clasificacin de los agregados

Por su naturaleza
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo
losnaturales de uso ms frecuente; los agregados
utilizados en el concreto sepueden clasificar en: agregado
grueso, fino y hormign (agregado global).
a) El agregado fino: se define como aquel que pasa el
tamiz 3/8 y queda retenido en la malla N 200, el ms
usual es la arena producto resultante de la desintegracin
de las rocas.
b) Elagregadogrueso: es aquel que queda retenido en
el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las
rocas;puede a su vez clasificarse en piedra chancada y
grava.
c) El hormign: es el material conformado por una
mezcla de arena ygrava este material mezclado en
proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en
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TECNOLOGA DEL
la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en
TACNA
Por
su
densidad
Se pueden clasificar en agregados de:
Peso especifico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75
gr/cm3
Ligeros con pesos especficos menores a2.5 gr/cm3, y
Pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75
Por
el Origen, Formay Textura
gr/cm3
Superficial
Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente
geomtrica compuestos aleatoriamente por caras redondeadas
y angularidades. En trminos descriptivos la forma de los
agregados pueden ser:
Angular:Cuyosbordesestnbiendefinidosyformadoporla
interseccin de sus caras ( planas) adems de poca evidencia
de desgaste en caras ybordes.
Subangular:Evidencian
algodedesgasteencarasybordes,perolascaras estn
intactas.
Subredondeada:Considerabledesgasteencarasybordes.
ING.
Redondeada:Bordesdesgastadoscasieliminados.
CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Respecto de la textura superficial estaspueden ser:

Lisa
spera
Granular
Vtrea
Cristalina
La textura superficial depende de la dureza, tamao del
grano y las caractersticas de la roca original . La forma y
la textura del material pueden influir altamente en la
resistencia a la flexin del concretoestas caractersticas
se deben controlar obligatoriamente en los concretos de
alta resistencia . Tambin se puede afirmar que la forma y
textura
de lastamao
arenas influyen
Por
el
del en los requerimientos de
agua
en el concreto.
agregado
Segn su tamao, los agregados para concreto son
clasificados en:
Agregados finos (arenas) y
Agregados gruesos (piedras)
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TECNOLOGA DEL
TACNA
5.2 Proceso de produccin de

los
agregados
Eliminacin
de las capas no explotables ( rocas
estriles, degradadas, alteradas, cubierta vegetal etc).
Extraccin de los materiales:
- Extraccin de los materiales sinconsolidar
- Explotacin mixta
Extraccin de materiales consolidados: suele utilizarse
material es explosivos para lograr la fragmentacin de
la roca los cuales son transportados despus en
dumpers ofajas transportadoras
Transporte a la planta de tratamiento: generalmente se
trata que las canteras se encuentren lo mas cerca
posible a la obra de ser necesario el transporte este
puede ser: mediante fajas transportadoras o con
camiones y/o dumpers
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TECNOLOGA DEL
TACNA
Tratamiento de los agregados: A fin de obtener los

agregados con las caractersticas deseadas se pueden
seguir las siguientes etapas:
El chancado o trituracin , para disminuir el tamao
de las partculas empleando para ello equipos como
chancadoras de mandbula, percusin (cono),
giratorios (molinos de bolas) u otros.
Intercalados entre la actividades de chancado se
aparecen los equipos de clasificacin que nos
permitirn seleccionar las partculas de l material de
acuerdo a sus tamaos, separndolas entre las que
pasan y las que no pasan.
Muchas veces va ser necesario lavar el material para
eliminar el exceso de finos que puede alterar la
adherencia
del
material
as
como
la
resistenciaprincipalmente.
Almacenamiento y envio
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TECNOLOGA DEL
TACNA
Funciones del agregado

El agregado dentro del concreto cumpleprincipalmente
las siguientes funciones:
a) Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta
( cemento y agua ), reduciendo el contenido de pasta
en elmetro cbico.
b) Proporciona una masa de partculas capaz de resistir
las acciones mecnicas de desgaste o del
intemperismo que puedan actuar sobre elconcreto.
c) Reducir los cambios de volumen resultantes de los
procesos
de
fraguado
y
endurecimiento,
de
humedecimiento y secado o de calentamiento de
lapasta.
Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la
pasta debe cubrir totalmente la superficie de los
agregados,
es decir los agregados dentroTECNOLOGA
del concreto
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DEL
TACNA
5.3 Propiedades de los agregados

a)Densidad.- Depende de la gravedad especfica de sus constituyentes
slidos como de laporosidad del material mismo. La densidad de los
agregados es especialmente importante para los casos en que se busca
disear concretos debajo o altopeso
b)
Porosidad.- viene de poro que significa espacio no
5.3.1
ocupado por materia slida en la partcula de agregado,
Propieda
es una de las ms importantes propiedades del
des
agregado, puede influir en la resistencia a la abrasin,
resistencias mecnicas, absorcin y permeabilidad.
fsicas
c). Peso Unitario.- Es el resultado de dividir el peso de las partculas
entre el volumen total incluyendo los vacos. Al incluir los espacios entre
partculas influye la forma de acomodo de estos. el procedimiento para su
determinacin se encuentra normalizado en ASTM C-29 y NTP 400.017.
Muy importante en el diseo de mezclas de varios mtodos.
d) Porcentaje de Vacos.- Es la medida de volumen expresado en
porcentaje de los espacios entre las partculas de agregados, depende del
acomodo de las partculas por lo que su valor es relativo como en el caso
del peso unitario.
e) Humedad.- Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula,
su influencia esta en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en
la mezcla.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
UPSx
s
TACNA
a)Resistencia.- La resistenciade los agregados dependen de su

composicin textura y estructura. Si los granos de los agregados no
estn biencementados unos a otros consecuentemente sern dbiles.
La resistencia al chancado o compresin del agregado deber ser tal
que permita la resistencia total de la matriz cementante.
b)
Tenacidad.- Esta caracterstica esta asociada
5.3.2
con la resistencia al impacto del material. Est
Propieda
directamente
relacionada
con
la
flexin,
angulosidad y texturadel material
des
c) Dureza.- Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la
Resisten
erosin abrasin o en general al desgaste. La dureza de las partculas
tes de sus constituyentes.
depende
Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes a
procesos de abrasin o erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarcita, las

rocas densas de origen volcnico y las rocas silicosas.
d)
Mdulo de elasticidad.- Es definido como el cambio de esfuerzos
con respecto a la deformacin elstica, considerndosele como una
medida de la resistencia del material alas deformaciones. Sin embargo
el concreto experimentara deformaciones por lo que es razonable intuir
que los agregados tambin deben tener elasticidades acordes al tipo de
concreto. El valor del modulo de elasticidad adems influye en el
escurrimiento plstico y las contracciones que puedan presentarse en el
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
concreto.
TACNA
5.4 Agregado fino

Se define como agregado fino a aquel, proveniente de la
desintegracin natural o artificial de las rocas, que pasa por el
tamiz NTP 9,5mm (3/8) el 100% del material y que cumple con los
lmites establecidos en la NTP 400.037
El agregado fino puede consistir de arena natural o
manufacturada o una combinacin de ambas. Sus partculas
sern limpias del perfil preferentemente angular, duras
compactas y resistentes.
El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos
pizarras, sales y otras sustancias dainas.
El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites indicados
en la NTP 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
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TECNOLOGA DEL
TACNA
La granulometra seleccionada deber ser preferentemente

continua con valores retenidos en las mallas N 4, 8, 16, 30, 50
y N 100 de la serie de Tyler.
El agregado no debe retener ms del 45% en dos tamices
consecutivos cualesquiera.
En general es recomendable que la granulometra se encuentre
dentro de los siguientes lmites:
El porcentaje indicado para las
mallas N 50 y 100 podr ser
reducido
a
5%
y
0%
respectivamente, si el agregado
es empleado en concretos con
aire incorporados, cuyo contenido
de cemento es mayor a 280
kg/m3, o en concretos sin aire
incorporado cuyo contenido de
cemento es mayor de 300 kg/m3
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
El mdulo de fineza del agregado fino se mantendr dentro de

los lmites de ms o menos 0.2 del valor asumido por la
seleccin de las proporciones del concreto; siendo
recomendable que el valor asumido est entre 2.30 y 3.10. Si
se excede el lmite de ms o menos 0.2, el agregado podr ser
rechazado por la inspeccin.
El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado fino
no deber exceder de los siguientes lmites:
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TECNOLOGA DEL
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5.5 Agregado grueso

Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz NTP
4.75mm (N 4) y pasante por la malla de 3 en 100% y cumple los
lmites establecidos en la NTP 400.037. El agregado grueso podr
consistir de grava natural o triturada, piedra partida o agregados
metlicos naturales o artificiales. El agregado grueso empleado en la
preparacin de concreto livianos podr ser natural o artificial.
El agregado grueso deber estar
conformado por partculas limpias, de
perfiles preferentemente angular o semi
angular, duras, compactas, resistente y
de textura preferentemente rugosa. Las
partculas debern ser qumicamente
estables y debern estar libres de
escamas, tierra, polvo, limo, humus,
sales y otras sustancias dainas.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
El agregado grueso deber estar graduado dentro de los

lmites especificados en la NTP 400.037 o en la norma ASTM
C-33, los cuales est indicados en la tabla 3.5.3. Es
recomendable tener en consideracin lo siguiente:
La granulometra seleccionada deber ser de preferencia
continua.
La granulometra seleccionada deber permitir obtener la
mxima densidad del concreto, con una adecuada
trabajabilidad y consistencia en funcin de las
condiciones de colocacin de la mezcla.
La granulometra seleccionada no deber tener ms del
5% del agregado retenido en la malla de 1 y no ms
del 6% del agregado que pasa la malla .
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Granulometra del agregado grueso
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
El Tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser

mayor de:
Un quinto de la menor dimensin entre caras de
encofrados
Un tercio del peralte de la losa.
Tres cuartos del espacio libre mnimo entre barras de refuerzo.
porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado grueso no
deber exceder de los siguientes valores:
Arcillas
0.25%
Partculas deleznables
5.00%
Material ms fino que pasa la malla N 200
1.00%
Carbn y lignito: Cuando el acabado superficial del concreto
es:
Importante
0.50%
Otros concretos 1.00%
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos,

o en estructuras sometidas a los procesos de erosin,
abrasin o cavitacin, no deber tener una prdida del 50%
en el ensayo de abrasin, realizado de acuerdo a las normas
NTP 400.019, 400.020 o ASTM C-131.
Tamao Mximo
Corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la
muestra de agregado grueso.
Tamao Nominal Mximo
Corresponde al menor tamiz en el cual se produce el
primer retenido del agregado grueso.
El tamao mximo nominal es el utilizado para el diseo
de mezcla de concreto, por lo que su determinacin
ser responsabilidad del proyectista, de acuerdo a los
fundamentos indicados en el RNE.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
5.6 Agregado global

La norma contiene un apndice y a manera de
informacin
acerca
de
usos
granulomtricos
considerados ptimos, para las proporciones de finos y
gruesos en el diseo de mezclas, dentro de los cuales
se pueden obtener concretos trabajables y compactos.
Esta informacin tiene carcter de orientacin yen
ningn caso es prescriptiva.
Este mezcla de agregados tiene bastante aceptacin
en el diseo de concretos de alta resistencia y auto
compactables
El agregadoglobales aquel materialcompuestode
agregado finoy grueso, cuya granulometra cumple
con los lmites dados, para los diferentes tamaos
mximos nominales, en la siguiente tabla:
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Granulometra del agregado global

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA (%)
TAMAO
TAMAO
TAMIZ
TAMAO NOMINAL
NOMINAL
NOMINAL
37.5 mm ( 1 1/2") 19.0 mm ( 3/4")
9.5 mm (3/8")
50 mm (2")
100
37.5 mm(1
95 - 100
100
1/2")
19mm (3/4")
45 - 80
95 - 100
12.5 mm
100
(1/2")
9.5 mm (3/8")
95 - 100
4.75 mm (N
25 - 50
35 - 55
30 - 65
4)
2.36 mm ( N
20 - 50
8)
1.18 mm (N
15 - 40
16
N 30
8 - 30
10 - 35
10 - 30
N 50
5 - 15
N 100
0 - 8
0 -8
0 - 8
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
5.7 Hormign
Es una mezcla natural en proporciones arbitrarias de

agregados fino y grueso, deber estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas
blandas o escamosas sales, lcalis materia orgnica u
otrassustancias dainas para el concreto. Por lo general
el contenido de agregado fino es mayor al del agregado
grueso, en este material.
El hormign podr emplearse en concretos simples o
armados de resistencias en compresin de hasta 140
kg/cm a los 28 das, siempre que cumpla con la
autorizacin de la inspeccin.
El contenido mnimo de cemento, si se va utilizar
hormign,
ser
de
255
Kg/m
de
concreto,
aproximadamente 6.0 bolsas para concreto armado.
A diferencia del agregado global, el hormign es un
material zarandeado por una sola malla. Sin embargo el
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
agregado
global
es
un
material
mezclado
TACNA
Criterios para la seleccin de la cantera de agregados

En algunos casos corresponder al contratista la
ubicacin y seleccin de las canteras de agregados
disponibles en la zona, esta deber incluir estudios
geolgicos, petrogrficos, composicin mineral del
material propiedades fsicas, resistentes, costo de
operacin, rendimiento, potencialidad, accesibilidad
etc.
Estas canteras seleccionadas debern ser aprobadas
por la inspeccin previa presentacin de certificados de
ensayos enlaboratorio. En la bsqueda y seleccin
dela cantera el ingeniero debe teneren cuenta sobre la
ubicacin, cantidad de agregado requerido el tamao
mximo a ser empleado y las caractersticas generales
de construccin, asimismo debe estar informado sobre
los efectos que sobre laspropiedades delconcreto
ING.
CESAR CRUZ granulometra,las
tienenla
caractersticasfsicas
TECNOLOGA DEL
TACNA
El laboratorio seleccionado para la evaluacin de las

propiedades de los agregados deber contar con equipos
calibrados,
y
conocer
de
losprocedimientos
normalizados.
La selecciny aprobacin final de la cantera ser hecha
por el inspector previa presentacinpor el contratista de
loscertificados de unLaboratorio Oficial.
Mediante el estudio cuidadoso y seleccin adecuada de
las canteras a ser utilizadas, el proyectista podra
conocer que los agregados que existen o pueden ser
disponibles en la zona de trabajo y la conveniencia o no
de su utilizacin.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Ensayos de los materiales

La Inspeccin podr ordenar, en cualquier
etapa de la ejecucin del proyecto,
ensayos de certificacin de la calidad
decualquiera
de
los
materiales
empleados. El ensayo del cemento y los
agregados se realizar de acuerdo a las
Normas NTP ASTM correspondientes.
El ensayo del agua se efectuar de
acuerdo ala Norma NTP 339.088. Estos se
efectuarn en un Laboratorio autorizado
porla Inspeccin.
Los resultados de losensayos se anotarn
en el Registro anexo al Cuaderno de
Obra; debiendo estar una copia a
disposicin de la Inspeccin hasta la
finalizacin
de la obra. Los resultados de
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TECNOLOGA DEL
TACNA
Muestreo de los materiales
Se tomarn muestras peridicas del agregado fino y grueso,

de acuerdo a lo indicado en la NTP 400.010 ASTM D-75. En
las especificaciones de obra se indicar la frecuencia de las
tomas de muestras.
La obtencin de las muestras de agua se efectuar de
acuerdo a la indicado en la NTP 339.070. En las
especificaciones de obra se indicar la frecuencia de toma de
muestras.
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TECNOLOGA DEL
TACNA
6.0 EL CONCRETO
El concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino,
agregado grueso, aire y agua en proporciones adecuadas, para
obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente de
endurecimiento y resistencia.
CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS + AGUA + (ADITIVOS)
El cemento y el agua reaccionan

qumicamente
uniendo
las
partculas de los agregados,
constituyendo
un
material
heterogneo. Algunas veces se
aaden
ciertas
sustancias,
llamadas aditivos, que mejoran o
modifican algunas propiedades del
concreto.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
6.1 IMPORTANCIA
DEL
CONCRETO
Actualmente el concreto es el material de construccin
de mayor uso. Sin embargo, su calidad final depende en

forma muy importante tanto de un profundo
conocimiento del material como de la calidad profesional
del ingeniero.
Del
concreto
en
general
es
desconocido en muchos de sus siete
grandes
aspectos:
naturaleza,
materiales, propiedades, seleccin
de las proporciones, proceso de
puesta en obra, control de calidad e
inspeccin y mantenimiento de los
elementos estructurales.
Las posibilidades de empleo del concreto en la
construccin son cada da mayores, pudiendo en la
actualidad ser utilizados para una amplia variedad de
propsitos.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
CARACTERSTICAS DEL CONCRETO

Entre los factores que hacen del concreto un material de
construccin universal, tenemos:
La facilidad con que puede
colocarse dentro de los encofrados
de casi cualquiera forma, mientras
an tiene una consistencia plstica.
Su elevada resistencia a la
compresin, lo que le hace
adecuado
para
elementos
sometidos fundamentalmente a
compresin, como columnas y
arcos.
Su elevada resistencia al fuego y a
la penetracin del agua.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
.3 DESVENTAJAS DEL CONCRETO

Con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en
condiciones en donde no hay un responsable absoluto de su
produccin, es decir el control de calidad no es tan bueno.
El concreto es un material de
escasa resistencia a la traccin.
Esto hace difcil su uso en
elementos estructurales que
estn sometidos a traccin por
el completo (como los tirantes)
o en parte de secciones
transversales como vigas u
otros elementos sometidos a
flexin,
cortante
y
flexocompresin.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
.4 COMPOSICIN DEL CONCRETO

El concreto endurecido se compone de:
Pasta de cemento : Cemento + agua + aire
Agregados : agregado fino + agregado grueso
6.4.1 Las Funciones de la Pasta
La pasta tiene cuatro grandes funciones en el concreto:
a. Contribuir a dar las propiedades requeridas al producto
endurecido.
b. Separar las partculas del agregado.
c. Llenar los vacos entre las partculas de agregado y
adherirse fuertemente a ellas.
d. Proporcionar lubricacin a la masa cuando sta aun no ha
endurecido.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
6.4.2 Propiedades de la Pasta

Las propiedades de la pasta dependen de:
a. Las propiedades fsicas y qumicas del cemento.
b. Las proporciones relativas del cemento y agua en la mezcla.
c. El grado de hidratacin del cemento, dado por la efectividad
de la combinacin qumica
entrePRIVADA
ste y el
UNIVERSIDAD
DE agua
TACNA
6.4.3 Influencia de la Pasta en el Concreto

El concreto como material de construccin est influenciado
por las caractersticas de la pasta y las propiedades finales de
las mismas; sin desconocer el papel de agregado en las
caractersticas finales del concreto.
Para un cemento dado, las caractersticas y porosidad de la
pasta dependen fundamentalmente de la relacin aguacemento y del grado de hidratacin del cemento; siendo
mejores las propiedades de concreto y menor su porosidad
cuanto ms baja es esta relacin.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
7.0 PROPIEDADES
CONCRETO
DEL
1 TRABAJABILIDAD
Se entiende por aquella propiedad del concreto que en

estado no endurecido, se determina su capacidad para
ser manipulado, transportado, colocado y consolidado,
con un mnimo de trabajo y mximo de homogeneidad,
as como para ser acabado sin que se presente
segregacin.
La trabajabilidad es una propiedad que no es mensurable
dado que est referida a las caractersticas y perfil del
encofrado, a la cantidad y distribucin del acero de
refuerzo de elementos embebidos, y procedimientos
empleados para compactar el concreto.
Para facilidad de trabajo y de seleccin de las
proporciones de la mezcla, se reconoce que la
trabajabilidad tiene relacin con el contenido de cemento
en la mezcla, granulometra, proporcin del agregado en
la
mezcla, cantidad de agua y aire; as como
el uso de
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
En trminos de resumen, habr una mayor trabajabilidad

cuando la mezcla de concreto tenga:
contengamsagua.
Ms finos
Agregados redondeados
Ms cemento
Adiciones (fluidicantes y/o plastificantes)
Las tres primeras repercuten en la baja resistencia del
concreto
Debido a la gran cantidad de
factores
que
determinan
la
trabajabilidad
del
concreto,
algunos de ellos propios de cada
estructura. No se ha desarrollado
un
mtodo
adecuado
para
medirla y la determinacin de la
misma en cada caso depende
principalmente
de
los
conocimientos
y experiencia del
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
.2 CONSISTENCIA
La consistencia del concreto es una propiedad que define

la humedad de la mezcla por el grado de fluidez de la
misma; entendindose con ello que cuanto ms hmeda
es la mezcla mayor ser la facilidad con la que el
concreto fluir durante su colocacin.
Denominamos consistencia a lamayor o menor facilidad
que tiene el concreto fresco para deformarse o adaptarse
a una formaespecifica. La consistencia depende:
Agua de amasado
Tamao mximo delagregado
Granulometra
Forma de los agregados influye mucho elmtodo de
compactacin.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Las Normas Alemanas clasifican al concreto, de acuerdo

a su consistencia, en tres grupos:
Concretos consistentes o secos.
Concretos plsticos.
Concretos fluidos.
Los
norteamericanos
clasifican al concreto por el
asentamiento de la mezcla
fresca. El mtodo de
determinacin
empleado
es conocido como mtodo
del cono de asentamiento,
mtodo
del
cono
de
Abrams o mtodo del
Slump
y
define
la
consistencia de la mezcla
ING.
CRUZ asentamiento
porCESARel
TECNOLOGA DEL
TACNA
En la actualidad se acepta una correlacin entre la

norma alemana y los criterios norteamericanos,
considerando que:
A las consistencias secas corresponde asentamientos
de 0 a 2 (0 a 50 mm)
A
las
consistencias
plsticas
corresponden
asentamientos de 3 a 4 ( 75 mm a 100mm).
A
las
consistencias
fluidas
corresponden
asentamientos de ms 5 (125 mm)
Tolerancias
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
7.3
HOMOGENEIDAD
Y
UNIFORMIDAD
Es la cualidad que tiene un concreto para que sus
componentes se distribuyan regularmente en la masa en
varias amasadas.
Esta depende:
Buen amasado
Buen transporte.
Buena puesta en obra.
Se pierde la homogeneidad por trescausas: Irregularidad en el mezclado
Exceso de agua. Cantidad y tamao mximo delos agregados gruesos.
Esto provoca:
Segregacin: separacin de los ridos gruesos y finos.
Decantacin: los ridos gruesos van al fondo y los
finosse quedan arriba
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
mpermeabilidad se
mpermeabilizantes
elacin agua cemen
daddepende de:7.4
IMPERMEABILID
AD
El concreto es un sistema poroso y nunca va a ser
totalmente
impermeable.
Se
entiendepor
permeabilidad como lacapacidad que tiene unmaterial
de dejarpasar a travs de susporos un fluido.
Para lograr una mayor impermeabilidad se pueden
utilizar aditivos impermeabilizantes as como mantener
una
relacin
agua
cemento
muy
baja.
La
permeabilidaddepende de:
Finura del cemento
Cantidad de agua
Compacidad.
La impermeabilidad se corrige con una buena puesta en
obra
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
7.5 DURABILIDAD
El concreto debe ser capaz de endurecer y mantener sus
propiedades en el tiempo, an en aquellas condiciones
de exposicin que normalmente podran disminuir o
hacerle perder su capacidad estructural, Por lo tanto se
define como concreto durable a aquel que puede resistir
en grado satisfactorio, los efectos de las condiciones de
servicio a las cuales el est sometido.
Entre los agentes externos o internos capaces de atentar
contra la durabilidad del concreto, se encuentran:
o Los procesos de congelacin y deshielo.
o Los de humedecimiento y secado.
o Calentamiento y enfriamiento.
o La accin de cloruros y sulfatos.
La resistencia al intemperismo severo, mejora
significativamente con la incorporacin de aire en el
concreto, especialmente en ambientes menores a 4 C
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
7.6
RESISTENCI
La resistencia del concreto est definida como el mximo
A
esfuerzo que puede ser soportado por dicho material sin
romperse. Dado que el concreto est destinado
principalmente a tomar esfuerzos de compresin; es la
medida de su resistencia a dichos esfuerzos la que se
utiliza como ndice de su calidad.
La resistencia es considerada como una de las ms
importante de las propiedades del concreto endurecido,
siendo esta la que generalmente se emplea para la
aceptacin o rechazo del mismo.
La resistencia al desgaste puede ser
tan importante como la resistencia a
la compresin. Prcticamente todas
las
propiedades
del
concreto
endurecido estn asociadas a la
resistencia y en muchos casos es en
funcin del valor de ella que se le
ING. CESAR CRUZ
cuantifica
o cualifica
TECNOLOGA DEL
TACNA
El norteamericano
Gilkey, apoyndose en sus propias

observaciones, demostr que la resistencia del concreto,
es funcin de cuatro factores:
Relacin agua cemento
Relacin cemento agregado
Granulometra, perfil, textura superficial, resistencia
y dureza del agregado.
Tamao mximo del agregado.
Aunque esta ley de Gilkey, fue perfeccionada por Powers,

aplicando el principio de la relacin Gel / espacio ocupada
por el gel y el de la relacin agua / cemento. Es decir:
S = 2380 x3 , siendo x = 0.647 / (0.319 + a/c)
S : Resistencia del concreto a los 28 das, expresado en
kg/cm2
X : Relacin gel / espacio
: Grado de hidratacin del cemento
a/c: relacin agua - cemento
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Adicionalmente a los factores indicados, pueden influir

sobre la resistencia final del concreto y por lo tanto deben
ser tomados en consideracin en el diseo de las mezclas,
los siguientes:
Cambio del tipo de marca y
tiempo de almacenamiento y
materiales
cementantes
empleados en obra.
Caractersticas del agua, en
aquellos casos que no se
emplee agua potable.
Presencia de limos, arcillas
micas, carbn, humus y otras
materias orgnicas en los
agregados.
Modificaciones
en
la
granulometra del agregado,
con el consiguiente incremento
ING.
CRUZ
TECNOLOGA DEL
en CESAR
la superficie
especfica y en
TACNA
Presencia de aire en la mezcla, la cual modifica la

relacin poros cemento, siendo mayor la resistencia
del concreto cuando esta es menor.
La incorporacin de aire a las mezclas, en porcentajes
adecuados, mejora la durabilidad y trabajabilidad del
concreto, pero tiende a disminuir la resistencia en un
porcentaje del 5% por cada 1% de aire incorporado.
El empleo de aditivos que pudiera modificar el proceso
de hidratacin del cemento y por lo tanto la resistencia
del concreto.
Teniendo en consideracin tanto su nmero como su
complejidad, es evidente que una determinacin segura de
la resistencia del concreto, nicamente puede basarse en
mezclas de prueba, ya sea en laboratorios o en obra, as
como los resultados de experiencias previas con los
materiales a ser empleados bajos condiciones similares.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
7.7
DENSIDA
En
D determinados tipos de obra, la
seleccin de las proporciones en la
mezcla de concreto, es efectuada
fundamentalmente para obtener
altas densidades. En estos casos
empleando agregados especiales, se
pueden
obtener
concretos
trabajables con pesos unitarios del
orden de 5000
kg/m3.
Ejemplo
de aplicacin
de tales
concretos son los recubrimientos
pesados empleados para mantener
las tuberas de los oleoductos debajo
del agua; las pantallas de proteccin
contra las radiaciones en las
centrales nucleares; y determinados
elementos
empleados
para
ING. CESAR CRUZ
aislamiento
de sonido.
TECNOLOGA DEL
TACNA
7.8 GENERACIN DE
CALOR
Un aspecto importante de la seleccin de las proporciones
de los concretos masivos es el tamao y perfil de la
estructura en la cual ellos van a ser empleados. Ello es
debido a que la colocacin de grandes volmenes de
concreto puede obligar a tomar medidas para controlar la
generacin de calor, debido al proceso de hidratacin del
cemento, con los resultantes cambios de volumen en el
interior de la masa de concreto y el incremento en el
Como
general, del
para
los cementos normales Tipo 1,
peligroregla
de fisuracin
mismo.
la hidratacin deber generar una elevacin de
temperatura del concreto, del orden de 6 C a 11 C por
saco de cemento por metro cbico de concreto. Si la
elevacin de la temperatura de la masa de concreto no es
mantenida en un mnimo, o si no se permite que el calor
se disipe a una velocidad razonable, o si se permite que
el concreto se enfre rpidamente, puede presentarse
agrietamiento.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
7.9
ESCURRIMIENTO
PLASTICO
Cuando el concreto est sujeto a una carga constante, la
deformacin producida por dicha carga puede ser dividida
en dos partes:
o La deformacin elstica, la cual ocurre inmediatamente
y desaparece totalmente en cuanto se remueve la
carga.
El
plstico
puede el
por cual
lo tanto
definido
o Elescurrimiento
escurrimiento
plstico
se serdesarrolla
como
el alargamiento o acortamiento que sufre una
gradualmente.
estructura de concreto como consecuencia de una
solicitacin uniforme y constante de traccin o
compresin respectivamente.
La magnitud del escurrimiento plstico depende de la
resistencia del concreto en el instante en que comienza a
actuar la solicitacin permanente; a igualdad de
concretos depende de la constitucin petrogrfica de los
agregados; o igualmente de la forma y tiempo de curado.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
7.10
DILATACIN
TRMICA
Sabemos que las propiedades trmicas del concreto son
importantes en relacin con el mantenimiento en valores
mnimos de los cambios de volmenes.
La conductividad trmica es la medida de la velocidad
con la cual el calor es transmitido a travs de un concreto
de rea y espesor unitario, cuando hay una diferencia
unitaria de temperatura entre dos caras.
Como
coeficiente
de
dilatacin
trmica
del
concreto puede aceptarse
1/100,000, siempre que no
se determine otro valor para
casos especiales
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
8.0 OTRAS PROPIEDADES MECANICAS

DEL
CONCRETO
Resistencia
a la compresin del concreto (fc).- Se
utiliza generalmente como indicador de la calidad del
concreto. Es claro que pueden existir otros indicadores
ms importantes dependiendo de las solicitaciones y de la
funcin del elemento estructural o estructura. Detallado
anteriormente en el capitulo 7.
Resistencia del Concreto en
la
Estructura
Real.En
general,
la
resistencia
del
concreto en la estructura real,
tiende a ser menor que la
resistencia fc obtenida en
laboratorio a partir de las
probetas fabricadas y ensayadas
de acuerdo a las normas.
Recuerde que, en teora, las
probetas
miden el potencial
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Las siguientes son algunas de las razones por las cuales se

producen las diferencias:
Las diferencias en la colocacin y
compactacin
entre
el
concreto
colocado y compactado (vibrado) en la
estructura real y el concreto colocado y
compactado en una probeta.
Las diferencias en el curado. Es clara la
diferencia notable en las condiciones de
curado
entre
una
probeta
de
La
resistencia
del
concreto
en una
laboratorio
y una
estructura
real.
estructura real se puede estimar
mediante la extraccin de testigos
perforados (Norma Peruana artculo
4.6.6,
ACI-02
artculo
5.6.5).
La
uniformidad
del
concreto
en
la
estructura real se puede determinar con
la ING.
ayuda
de
un instrumento denominado
CESAR
CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Resistencia a la Traccin del Concreto.- La resistencia

en traccin directa o en traccin por flexin del concreto,
es una magnitud muy variable. La resistencia a la traccin
directa (ft) del concreto vara entre el 8% y el 12% de la
resistencia en compresin (fc).
La resistencia a la traccin del concreto es importante ya
que la resistencia al corte del concreto, la adherencia
entre el concreto y el acero y la fisuracin por retraccin y
temperatura, dependen mucho de esta.
La resistencia en traccin directa,
depende mucho del tipo de ensayo
utilizado para su determinacin. El
ensayo en traccin directa no es
simple de ejecutar por el tamao
de la probeta, por la baja
resistencia en traccin del concreto
y su fragilidad ante esta solicitacin
y por la dificultad de aplicar cargas.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Los principales ensayos utilizados para determinar, de

manera indirecta, la resistencia a la traccin del concreto
son:
o Mdulo de Rotura fr (ensayo de
traccin por flexin) es una medida
indirecta
de
ft.
Se
obtiene
ensayando hasta la rotura una
probeta prismtica de concreto
simple de 6x6x18 simplemente
apoyada, con cargas a los tercios.
fr = 6 M / (bh2) se ajusta a:
fr
o Split
2.2 f cTest fsp. (ensayo de Compresin Diametral). Se
ensaya hasta la rotura una probeta cilndrica de estndar
6x12 cargada diametralmente. Los esfuerzos a lo largo
del
dimetro
vertical
varan
de
compresiones
transversales muy altas cerca de las zonas de aplicacin
de cargas a esfuerzos de traccin prcticamente
uniformes en aproximadamente las dos terceras partes
del
dimetro.
ING. CESAR
CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
En general las resistencias

obtenidas de los ensayos,
se ordenan del siguiente
modo:
fr > fsp > ft
El
CEB
(Jimnez
Montoya)
admite
las
siguientes relaciones entre
los resultados de los
ensayos:
ft 0.9 fsp
ft 0.5 fr
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
UNIVERSIDAD
Mdulo PRIVADA
de DEElasticidad
del
TACNA
Concreto.Para
estimar
las
deformaciones en elementos o
estructuras de concreto armado,
debidas a las cargas de corta
duracin, donde es posible asumir
para el concreto una relacin lineal
entre esfuerzos y deformaciones sin
errores importantes, es necesario
Fig. 3-12 Mdulo de elasticidad del concreto
definir
un
valor
del
mdulo
de
El ACI permite estimar el valor Ec para concretos de peso
elasticidad. entre 1,400 y 2,500 kg/m3 mediante la
volumtrico
ecuacin:
Ec = 0.132 (W)1.5 fc
(kg/cm2)
Siendo W el peso volumtrico del concreto en kg/m3.
Para Concretos de Peso Normal (aproximadamente 2300

a 2400 kg/m3) el ACI y la Norma Peruana permiten estimar
Ec mediante:
(kg/cm2)
Ec = 15,000 fc
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Mdulo de Poisson del Concreto.- Por debajo del

esfuerzo crtico (75% a 80% de fc), el Mdulo de Poisson
vara entre 0.11 y 0.21.
Normalmente est en el rango de 0.15 a 0.20 y
permanece aproximadamente constante bajo cargas
sostenidas. En la prctica se suele adoptar = 0.15 para
el concreto, con lo cual el Mdulo de Rigidez al Esfuerzo
Cortante es:
Gc = Ec / 2 (1+)
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
9.0
TIPOS
DE
CONCRETO
CONCRETO SIMPLE. - Es una mezcla de cemento
portland, agregado fino, agregado grueso y agua: En la
mezcla el agregado grueso deber estar totalmente
envuelto por la pasta de cemento, el agregado fino
deber rellenar los espacios entre el agregado grueso y a
la vez estar recubierto por la misma pasta.
CONCRETO SIMPLE = CEMENTO + AGUA + AGREGADO
FINO + AGREGADO GRUESO
En algunos casos de concretos para cimentacin, solados
y/o falso pisos, la dosificacin podr ser realizada con
hormign, que es una mezcla de agregado fino y grueso.
CONCRETO ARMADO .- Se denomina as al concreto

simple, cuando este lleva armadura refuerzo de acero y
que est diseado bajo las hiptesis de que los dos
elementos (acero y concreto), trabajen conjuntamente,
permitiendo
esfuerzos
ING. CESAR CRUZuna gran adherencia y soportando
TECNOLOGA
DEL
TACNA
CONCRETO ESTRUCTURAL.Se denomina as al

concreto simple, cuando este es dosificado, mezclado,
transportado y colocado, de acuerdo a especificaciones
precisas, que garanticen una resistencia mnima preestablecida en el diseo y una durabilidad adecuada.
CONCRETO CICLPEO.- se denomina as al concreto
simple
que
est
complementado
con
piedras
desplazadoras de tamao mximo de 10, cubriendo
hasta el 30% del volumen de concreto como mximo. Las
piedras deben ser introducidas previa seleccin y lavado,
con el requisito indispensable de que cada pedra, en su
ubicacin definida debe estar totalmente rodeada de
concreto simple. Un ejemplo del uso de estos concretos,
son los muros de gravedad en estribos de puentes y
muros de contencin en carreteras.
CONCRETOS
LIVIANOS.Son
preparados
con
agregados livianos y su peso unitario vara desde 400 a
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
1700 kg/m3.
TACNA
CONCRETOS NORMALES.- Son preparados con

agregados corrientes producto de la sedimentacin
llamados agregados transportados y su peso unitario
vara desde 2300 a 2500 kg/m3, segn el tamao
mximo del agregado. El peso promedio es de 2400
kg/m3.
CONCRETOS PESADOS.- Son preparados utilizando
agregados pesados, alcanzando un peso unitario entre
valores de 2800 a 6000 kg/m3. Generalmente se utilizan
agregados como las baritas, minerales de fierro como la
magnetita, limonita y hematita.
Tambin agregados artificiales como el fsforo de hierro y
partculas de acero.
La aplicacin principal de los concretos pesados la
constituye la proteccin biolgica contra los efectos de
las radiaciones nucleares, tambin se utiliza en paredes
de bvedas y cajas fuertes, etc.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
CONCRETOS PREFABRICADOS.- Pieza de concreto

simple, armado o estructural, que ha sido moldeada y
curada en una planta industrial o en otro lugar destinado
a ello, diferente al sitio de su puesta en obra. Llamado
tambin concreto pre moldeado. Se elabora en forma
industrial, por moldeo de sus piezas, elementos de
diferentes dimensiones y tipos, segn su destino. Este
sistema de produccin mejora las caractersticas fsicas
del material, entre ellas:
Resistencia mecnica.
Resistencia a la corrosin.
Superficie de acabado superior.
Adherencia.
Adems mejora las superficies y la precisin en su
montaje; requiere de control de calidad certificado para
poder ser comercializado. El Concreto Prefabricado optimiz las
condiciones de produccin haciendo posible acortar los plazos de

ejecucin, bajando costos y disminuyendo riesgos en el deterioro del
material.
Por
otra parte resulta ms ventajoso ya queTECNOLOGA
al construirse
ING. CESAR
CRUZ
DEL las
TACNA
CONCRETO PRETENSADO.- Se denomina concreto

Pretensado al Hormign que contiene Acero sometido a
fuerte traccin previa y permanente. La idea bsica del
pretensado es someter a compresin al Hormign o
concreto antes de cargarlo, en todas aquellas reas en
que las cargas produzcan tracciones. De esta manera,
hasta que estas compresiones no son anuladas, no
aparecen tracciones en el Hormign.
Con este procedimiento de pretensado se logra evitar la
fisuracin del material, ya que sta es la mayor limitacin
que el hormign armado presenta.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
CONCRETO POSTENSADO.- Concreto sometido a

tensin por medio de unos cables embutidos en sus
vainas, una vez que ste ha endurecido.
El Postensado o pre esfuerzo se define como un estado
especial de esfuerzos y deformaciones que es inducido
para mejorar el comportamiento estructural de un
elemento.
Se esfuerzan los tendones despus de que ha endurecido
el concreto y de que se haya alcanzado suficiente
resistencia, aplicando la accin de los gatos contra el
miembro de concreto mismo. La ventaja del postensado
consiste en comprimir el hormign antes de su puesta en
servicio, disminuyendo su trabajo a traccin, esfuerzo
para el que no es un material adecuado
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
0 CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

El ACI (Instituto Americano del Concreto) y NTP describe
que el concreto de alta resistencia, es aquel que tiene una
resistencia a la compresin, fc >=420 kg/cm2.
Mientras las N.T.C. de Concreto del RCDF 2004, lo define
con una resistencia a la compresin, fc >=400 kg/cm2.
El uso del Concreto de Alta Resistencia tiene poco ms de
45 aos, fue utilizado por primera vez en 1968 en las
columnas inferiores del edificio Lake Point Tower en
Chicago, Illinois, teniendo una resistencia de 520 kg/cm2. A
partir de aquel momento se han ido empleando en forma
considerable, y por ello los institutos que estudian el
diseo y uso del concreto, han tenido que formular y
estudiar en sus laboratorios cual es el comportamiento real
de este concreto; teniendo relacin directa con las
proporciones y calidad de ingredientes, y como debe ser su
colocacin
para proporcionar el mejor TECNOLOGA
desempeo
ING. CESAR CRUZ
DEL y
TACNA
10.1 Requisitos de los materiales para lograr la

alta resistencia:
Se requieren al menos las siguientes caractersticas en
los materiales que componen el concreto con fines de
que tenga una alta resistencia a la compresin:
Cemento.- Son recomendables los tipos I y II, con
contenidos significativos de silicato triclcico (mayores
que los normales), mdulo de finura alto y composicin
qumica uniforme.
Grava.- De alta resistencia mecnica, estructura
geolgica sana, bajo nivel de absorcin, buena
adherencia, de tamao pequeo y densidad elevada.
Arena.- Bien graduada, con poco contenido de
material fino plstico y mdulo de finura controlado
(cercano a 3.00).
Agua.- Requiere estar dentro de las normas
establecidas.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Mezcla.- Relaciones agua/cemento bajas (de 0.25 a

0.35), mezclado previo del cemento y del agua con
revolvedora de alta velocidad, empleo de agregados
cementantes, periodo de curado ms largo y controlado,
compactacin del concreto por presin.
Aditivos.- Es recomendable emplear alguno o una
combinacin
de
los
aditivos
qumicos:
sper
fluidificantes y retardantes, y de los aditivos minerales,
ceniza volante, micro slica o escoria de alto horno.
Cenizas Volantes.- Son un subproducto de los hornos
que emplean carbn mineral como combustible para la
generacin de energa, deben tener conformidad con la
norma ASTM C 618.
Escorias.- Molidas de Alto Horno. Son productos no
metlicos producidos en un alto horno, producto del
hierro, se usa escoria bien molida de alto horno
cumpliendo con la norma ASTM C989.
CESARde
CRUZSlice.- Es un material puzolnico
TECNOLOGA
ING.
Humo
de DEL
alta
TACNA
10.2 Procedimientos de mezclado

Cuando el parmetro mas importante por obtener es
alta resistencia a la compresin, es conveniente
emplear bajas relaciones agua/cemento, cuidando
esencialmente la trabajabilidad del concreto y en
consecuencia su revenimiento.
En trminos generales, el procedimiento de mezclado
requiere, entre otros factores:
Mezclado previo del cemento y del agua con una
revolvedora de alta velocidad.
Uso de aditivos y empleo de agregados cementantes
Periodo ms largo de curado, de ser posible con agua
Compactacin del concreto por presin.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
10.3 Uso y aplicacin de los concretos de

alta resistencia
Se ha demostrado que la economa que representa
utilizar un concreto de alta resistencia, se puede ver
representada directamente en el tamao de los
elementos estructurales, y en especial las columnas para
los edificios de gran altura, de mediana altura y los de
baja altura.
Debido a que se reducen los tamaos de los elementos
estructurales, produce un material ms durable y
resistente, y aparte, porque en el sometimiento a un
anlisis dinmico, se ha podido demostrar que produce
menor desplazamiento lateral, y con ello le da ms
resistencia a la rigidez lateral y al acortamiento axial del
edificio.
Otro aspecto importante del uso de Concretos de Alta
Resistencia es que adems pueden disminuir el uso de
tamaos
diversos de cimbras para la estructura
de
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
El uso cada vez mayor del concreto de alta resistencia a

tenido su contra, debido a que los reglamentos actuales no
tienen cubierto todo este campo, y con ello se tiene el
resultado de aclarar y reformular las teoras sobre el
comportamiento
de
los
elementos
estructurales
empleando concreto de alta resistencia.
Hasta la fecha existen diversas investigaciones a escala
nacional e internacional para la elaboracin de concretos
de alta resistencia; incluso, como se mencion
anteriormente, en algunas partes se han construido
edificios usando concretos de este tipo. Y por ello, los
institutos de concreto se han dado la tarea de investigar
los siguientes puntos:
Caractersticas necesarias en los materiales que
componen el concreto para lograr alta resistencia a la
compresin.
Aditivos recomendables para lograr alto comportamiento
en
concreto.
ING.el
CESAR
CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
10.4 Ventajas del concreto de

Alta Resistencia
1) Mayor rigidez y, por tanto, mejor comportamiento ante
acciones horizontales.
2)
Mayor amortiguamiento intrnseco.
3)
Menor costo del material.
4) En algunas ocasiones, condicionantes locales y de
mercado dificultan el acceso a elementos metlicos en
la cantidad necesaria; los materiales constitutivos del
concreto prcticamente siempre estn accesibles con
la calidad mnima requerida.
5)
Ms fcil conservacin, sobre todo en estructuras
expuestas
a
la
accin
de
los
agentes
medioambientales.
6)
Mejor comportamiento ante la accin del fuego.
7)
Frente a estos argumentos, la tipologa metlica
puede esgrimir, bsicamente, una mayor rapidez de
ejecucin.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
10.5 Ventajas del concreto de Alta Resistencia con

relacin al concreto normal
1. Las
secciones
de
las
columnas
(elementos
dimensionados, bsicamente, frente a esfuerzos de
compresin) son ms reducidas.
2. Su mdulo de elasticidad es ms elevado y, por tanto,
tienen un menor acortamiento debido a esfuerzos
axiales.
3. La deformacin de los elementos estructurales
horizontales (vigas y entrepisos), para un mismo peralte,
es menor.
4. El peso propio global de la estructura es inferior,
pudiendo suponer cierta reduccin de la cimentacin.
5. El plazo de ejecucin de la obra se puede ver reducido al
permitir menor tiempo de cimbrado, tanto de elementos
horizontales como de muros y columnas.
6. Aumento de la vida il de la estructura del edificio. El
incremento
del concreto
ING.
CESAR CRUZ de la resistencia caracterstica
TECNOLOGA
DEL
TACNA
11.0 CONCRETOS AUTOCOMPACTABLES

Es el resultado de una tecnologa
que permite por primera vez que
una propiedad del concreto en
estado fresco pueda garantizar la
correcta
compactacin
y
consolidacin
del
concreto
directamente en el elemento
estructural.
Esta propiedad es su capacidad
de auto compactacin, la cual
consiste
en
combinar
las
propiedades del concreto en
estado fresco con el desempeo
del elemento de concreto en
estado endurecido, debido a la
homogeneidad
en
el
ING. CESAR CRUZ
comportamiento mecnico y la
TECNOLOGA DEL
TACNA
El concreto auto compactado, se puede definir como:

aquel que tiene la propiedad de consolidarse bajo su
propio peso sin necesidad de vibrado, an en elementos
estrechos y densamente armados.
Este concreto pertenece a la familia de los concretos de
alto desempeo y tiene la propiedad de fluir sin
segregacin
auto-compactndose
por
s
solo,
asegurando as la continuidad del concreto endurecido.
El
concreto
auto
compactado tambin es
llamado
concreto
auto
nivelante, concreto auto
compactable, y/o concreto
auto compactante
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
11.1 Caracteristicas de concreto

autocompactable
Las caractersticas del concreto auto compactable son:
su alta deformabilidad y
alta resistencia a la segregacin
Tales prestaciones se logran con la fluidez, viscosidad y
cohesin apropiadas en las mezclas de estos concretos.
La fluidez alta proporciona la facilidad de colocacin del
concreto en el encofrado y el relleno del mismo, y la
viscosidad y cohesin moderadas evitan la segregacin de
sus componentes garantizando una deformabilidad
uniforme en el proceso de colocacin.
En este sentido, la facilidad para el relleno y el paso entre
las armaduras son parmetros esenciales en la definicin
de las prestaciones de este tipo de concreto.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
A diferencia del Concreto Convencional la consistencia de

concreto auto compactable es que es ms fluida y tiene
las siguientes propiedades:
Concreto fresco.- Se le llama as al concreto en estado
plstico, cuando an no ha sido iniciado su proceso de
fraguado.
El concreto fresco debe ser adecuado para la obra
particular a la que se destine, en especial su docilidad
que debe permitir recibirlo, transportarlo, colocarlo en los
encofrados y terminarlo con los medios disponibles. De
este modo el concreto llenar totalmente los espacios
ms confinados, sin dejar oquedades o nidos de abeja y
recubrir totalmente las armaduras de refuerzo.
Durante estas actividades no debe producirse ninguna
segregacin de los materiales componentes, en especial
el agua.
Una vez terminada la colocacin del concreto en los
encofrados, debe ser homogneo, compacto y uniforme.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Concreto endurecido.- Estado fsico del concreto

donde se caracteriza por su dureza y rigidez, y que se
produce cuando termina el fraguado, a partir de la cual,
el conjunto de materiales granulares, pulverulentos y
agua, se han convertido en una verdadera piedra
artificial.
Concreto homogneo.- Se le llama as al concreto que
una vez descargado y endurecido, no presenta juntas
fras o juntas de trabajo, es decir, capas adyacentes o
superpuestas del material que han sido colocadas con
una separacin tal de tiempo, que al concreto que se le
coloc antes le falto la plasticidad suficiente como para
que se soldase con el colocado a continuacin, y por esa
falta de adherencia no se ha obtenido el monolitismo,
indispensable en una estructura donde el concreto debe
actuar como una sola pieza.
Elevada fluidez.- Es la propiedad del concreto para ser
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
colado
en obra sin ningn equipo de vibracin.
Adems,
TACNA
11.2 Caractersticas principales que deben

reunir los materiales
a) Cemento.- No existen requerimientos especiales en
cuanto al tipo de cemento, en general los requerimientos
bsicos en cuanto al tipo de cemento los marcar el tipo de
aplicacin. Por ello, en el presente estudio para el concreto
auto compactable se usa el cemento portland Tipo I y Tipo
IP Yura, con una resistencia no menor de 210 kg/cm2.
b) Agregados.- Las principales caractersticas de los
agregados que afectan la calidad del concreto son: forma
geomtrica, granulometra, propiedades mecnicas e
interaccin qumica con la pasta (ASTM C-33).
Agregado fino.- Generalmente el contenido de la arena
puede representar el 70%, 60% o el 50% de la cantidad
de rido total, en funcin de la naturaleza y cantidad de
la adicin empleada de cemento y de las caractersticas
de la grava, el tamao mximo del agregado fino se
limita a . Es preferible que un cierto porcentaje de
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
finos pase por el tamiz 100 (por parte de las arenas), ya
TACNA
Agregado grueso.- Las mayores exigencias en cuanto

a materiales para la elaboracin del concreto auto
compactado estn en la grava. A pesar de que no
existe limitacin en cuanto a su naturaleza, si existen
limitaciones con el tamao mximo y a la forma. El
tamao mximo del rido se limita a 25.4mm. (1),
aunque es preferible limitarlo a 20 mm. (3/4).
Evidentemente, el tamao mximo del rido deber
guardar relacin con la distancia entre armaduras, pero
dado el caso que fuere posible trabajar con tamaos
superiores a 25.4 mm., no deber excederse de ste, ya
que implica un elevado riesgo de bloqueo y segregacin
de la masa. De todas formas, los mejores resultados
globales se consiguen empleando tamaos entre 9 y 16
mm. (3/8 y 5/8).
Las formas lajosas dificultan que el concreto fluya
adecuadamente y aumentan el riesgo de bloqueo.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
c) El agua.- se debe encontrar libre de todo elemento

que pueda alterar la resistencia del concreto, es el
elemento que hidrata las partculas de cemento y hace
que stas desarrollen sus propiedades aglutinantes.
El agua utilizada para esta investigacin es potable,
clasificada como satisfactoria para agua de mezclado
segn el criterio de calidad que se especifica usualmente
a travs de la norma AASHTO M 157.
d) Aditivos qumicos:
Aditivo plastificante/reductor de agua de alta
actividad
El aditivo plastificante es imprescindible para
produccin de concreto auto compactable. No todos
los tipos son utilizables.
Los aditivos basados en naftalen-sulfonatos (como el
Rhebuild 1000) o los condensados de melamina (como
el Rhebuild 2500) y Gleni 1000, nos ofrecen una alta
plasticidad,
de agua
ING. CESAR CRUZ contiene una baja proporcin
TECNOLOGA
DEL
TACNA
Para estas mezclas, puede usarse Rheobuild 1000, el

cual es un aditivo reductor de agua de alto rango y de
alta plasticidad, cumple con la especificacin ASTM C494 para aditivos reductores de agua (tipo A) y aditivos
reductores de agua de alto rango (tipo F).
El rango de dosificacin de este aditivo recomendada
para aplicaciones tipo F, es de 650 a 1,600 ml /100
Kg. de cemento. Este aditivo puede adicionarse a la
mezcla con el agua inicial o con el agua final de
mezclado.
Aditivo retardante inicial de fragua/reductor de
agua de rango medio
Los aditivos reductores de agua de rango medio y
retardante inicial, mejora la calidad de trabajabilidad,
reduce la segregacin y contracciones en estado
plstico. 65
La dosificacin de todos los componentes bsicos del
ING. CESAR CRUZ
DEL
concreto
autocompacto deber mantener TECNOLOGA
un equilibrio
TACNA
En las mezclas usaremos como aditivo reductor de

agua de rango medio y retardante inicial el Polyheed
770R, que nos ayuda a reducir la segregacin y es
compatible con el reducidor de agua que utilizaremos.
El fabricante recomienda usar de 400 a 5600 ml/100
Kg. de cemento, y aplicarlo con el agua intermedio de
mezclado, alternativamente puede adicionarse despus
de que todos los dems ingredientes del concreto se
han mezclado perfectamente
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
11.3 Aplicaciones del concreto auto

compactable
El Concreto auto compactable puede utilizarse en
prefabricacin, en obra civil y edificacin, permitiendo
ejecutar estructuras de concreto de una calidad que es
muy difcil con la tecnologa del concreto convencional.
Puede mejorar los sistemas constructivos actuales,
basados en actividades convencionales como el proceso
de compactacin, esta actividad puede ser fcilmente
causa de segregacin y un obstculo para la realizacin
del trabajo constructivo. S este requisito es minimizado,
la construccin puede ser racionalizada y nuevos
sistemas de construccin pueden ser desarrollados
incluyendo encofrados, refuerzos, soportes, diseos
estructurales, entre otros.
El Concreto auto compactable puede ser en general
aplicado en formas complejas donde es dificultoso
obtener
fluidez y consolidacin adecuadas
para el
ING. CESARla
CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Ventajas
Una de las ventajas ms importantes de este concreto es la
uniformidad estructural que puede lograrse sin que el
proceso de colocacin tenga un efecto negativo, como
sucede con el concreto convencional, en el que a pesar de
un alto revenimiento no se puede garantizar que fluya por el
armado si no se asegura la consolidacin por medios
mecnicos.
Ventajas para el constructor

Buen desempeo mecnico y durabilidad de los elementos
y las estructuras.
Elementos de concreto sin oquedades internas, ni
agrietamientos que permitan el acceso de agentes nocivos
para el concreto y el acero de refuerzo como son los
cloruros, sulfatos y el CO 2
Se evita la concentracin del agregado grueso en zonas
mal vibradas (panal de abeja).
Reduccin de costos y tiempos asociados con la colocacin
yING.
el CESAR
vibrado.
CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Ventajas para el trabajador de la construccin

Disminucin de los problemas auditivos.
Reduccin del riesgo de cadas al eliminar la necesidad
de vibrado.
Mayor facilidad y, por ende, menor esfuerzo para
trabajarlo.
Ventajas para el dueo.
Reduccin de los costos de mantenimiento y
reparaciones.
Garanta de comportamiento estructural y de
durabilidad de su edificacin.
Mejores acabados
Reduccin de costos de ejecucin
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
11.4 Nuevos conceptos en el concreto

auto compactable
Los conceptos que hasta hoy son tiles para definir la
calidad del concreto, como son la relacin agua /
cemento, la relacin grava / arena y el revenimiento,
no
son
aplicables
en
el
caso
del
concreto
autocompactable, ya que para el manejo de esta
tecnologa se establecieron en el diseo de la mezcla otros
parmetros que permiten controlar las caractersticas del
comportamiento deseado, son los siguientes:
Relacin agua / finos
Se establece la relacin entre el contenido de agua y el
contenido de finos menores que la malla nmero 100. De
acuerdo con el comportamiento de mezclas realizadas en
los laboratorios, se recomienda que esta relacin quede
ubicada entre 0.30 y 0.35. Esta relacin considera como
finos a todas los materiales y partculas con tamao menor
a ING.
la malla
100, incluyendo el cemento y lasTECNOLOGA
partculas
de
CESAR CRUZ
DEL
TACNA
El contenido de estos finos recomendado para el concreto

auto compactable se ubica entre los 450 y 650 kg /m3. En
stos queda incluido el uso de materiales puzolnicos
como el fly ash y la microslice.
Relacin Grava / arena
Esta relacin debe estar entre 0.72 y 0.80, significando
esto que el concreto auto compactable lleva una mayor
cantidad de arena que un concreto convencional, y es
esta relacin, combinada con el contenido de finos, lo que
define el efecto de auto compactacin.
Este
concreto
caractersticas:
Elevada fluidez.
Alta viscosidad
debe
cumplir
con
ciertas
De tal manera que al ser descargado se extienda por s

solo. Estas propiedades no provocan ni segregacin del
agregado
grueso, ni sangrado, garantizando
as que el
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Coeficiente de forma del agregado grueso 1

El coeficiente de forma del agregado grueso es un factor
que influye en el comportamiento del concreto en estado
plstico, por lo que es preferible el uso de agregado
grueso que no contenga partculas planas y alargadas.
Es conveniente que el coeficiente de forma del agregado
grueso sea mayor o igual a 0.20.
El tamao mximo nominal del agregado grueso
recomendado se encuentra entre 3/8 y 3/4. Tanto la
grava como la arena pueden ser cribados o bien producto
de trituracin.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
11.5 Principales ensayos en los concretos

auto compactable
Uno de los aspectos importantes es la evaluacin en el
punto de descarga en la obra, por lo que se debe garantizar
que el concreto no dejar grandes oquedades y se
mantendr homogneo sin segregacin. Esto se podr
obtener la realizacin de ensayos.
La caja tipo L
La prueba permite determinar valores que cuantifican el
bloqueo y estimar la fluidez del hormign tras pasar por los
obstculos. Tambin permite evaluar cualitativamente la
resistencia a la segregacin mediante la observacin visual.
Equipos
Una caja en forma de L, hecha de material no
absorbente, acero inoxidable de aluminio, con una
compuerta en la unin de la parte vertical con la
horizontal.
Tres barras de acero para agregar a la caja
Un cronmetro
ING.
Wincha
CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Procedimiento
El ensayo consiste en rellenar la caja en forma de L en su
parte vertical, con la compuerta cerrada, luego se levanta
dicha compuerta de tal modo que el concreto se descargue
libremente y fluya a travs de las barras de acero.
Despus de abrir la compuerta, el concreto deber fluir
hasta 20 cm en un tiempo comprendido entre 3 y 6
segundos.
Esta prueba se relaciona con la resistencia a la segregacin
del concreto al traspasar zonas de armadura.
Adems, en la misma se controla su capacidad auto
nivelante en presencia de obstculos, el bloqueo en barras y
el tiempo de fluencia. Por lo tanto, podemos decir que su
finalidad es conocer la medida de la velocidad del flujo del
concreto y la capacidad de colocacin.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Slump-flow
El ensayo de extensin de flujo, es el mtodo ms simple y
el ms utilizado, debido a la sencillez del equipo que se
precisa. Est basado en el aparato y procedimiento del
ensayo de cono de Abrams, el cual es probablemente el
ensayo ms universal para la determinacin de la
trabajabilidad del concreto fresco.
En este ensayo la altura del asentamiento no constituye
una medida representativa, siendo el dimetro final de la
extensin (Df) la medida fundamental que se obtiene como
resultado.
El objetivo de dicho ensayo es evaluar la habilidad o
facilidad de fluir del concreto. Prueba muy simple que es la
DIN 1048 o mesa de extensibilidad.
Equipos:
Una base no absorbente metlica
El cono de Abrams
Un cronmetro
ING.
Wincha
CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Procedimiento
Se humedece la base, teniendo el cuidado de que no se
repose el agua, se rellena de concreto el cono de Abrams
invertido sin compactar ni picar, luego se levanta el cono
y se controla la expansin diametral de la masa y el
tiempo de fluencia.
El slump-flow o revenimiento del cono, es una prueba que
determina y cuantifica la fluidez de la masa y se relaciona
tambin con la viscosidad del concreto.
Para que el concreto pueda ser considerado como auto
compactante, la expansin obtenida debe ser de 0.60 m.
a 0.65 m. en un tiempo mximo de 5 segundos.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Esta es una prueba normalizada en Alemania, que tiene las

siguientes caractersticas:
Equipo formado por Un cono truncado de material no
absorbente, sin deformaciones, de 20 cm de dimetro
inferior y 13 cm de dimetro superior, con 20 cm de altura.
La mesa armada con dos placas del mismo material del
cono de 70 x 70 cm de lado. stas se encuentran unidas
por uno de los lados con un dispositivo (bisagra) que
permite modificar el ngulo de unin entre ellas.
Un pisn de madera.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Temperatura del concreto

Este mtodo establece el procedimiento para determinar
la temperatura de mezclas de concreto en estado fresco.
Equipos:
Recipiente: Este recipiente para la muestra debe ser
de material no absorbente y lo suficiente amplio para
proveer al menos 75mm (3) de concreto en todas las
direcciones alrededor del sector del dispositivo para la
medicin de la temperatura. El espesor del concreto
deber ser tambin al menos 3 veces el tamao
mximo nominal del agregado grueso.
Dispositivo de medicin de temperatura: El
dispositivo deber ser capaz de medir la temperatura
de la mezcla de concreto fresco con una exactitud de
+/- 0,5 C, a lo largo de todo el rango de temperatura
(0 C a 50 C).
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Procedimiento
Colocar
el
dispositivo
de
medicin de temperatura en la
mezcla de concreto fresco, de
tal modo que el sensor este
sumergido en un mnimo de
75mm.
(3).
Presionar
levemente el concreto en la
superficie
alrededor
del
dispositivo de medicin para
que
la
temperatura
de
ambiente no afecte la lectura.
Dejar introducido el dispositivo
medidor de temperatura en el
concreto fresco por un mnimo
de 2 minutos o hasta que la
temperatura se estabilice, y a
continuacin
ING.
CESAR CRUZ leer y registrar la
TECNOLOGA DEL
TACNA
Contenido de aire
Este procedimiento establece el mtodo de determinacin
del contenido de aire de una mezcla fresca de concreto.
Equipos:
Equipo de aire
Varilla: debe ser lisa, recta de acero de 5/8 (16 mm)
pulgadas de dimetro, y no menor de 16 pulg.
(400mm.) de longitud y con punta semiesfrica
Martillo de goma, con peso aproximadamente 600 +/200 gr. para usar con recipientes de 14 litros o
menores.
Bombilla
Regla metlica
Cucharn
Recipiente
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Procedimientos
1.Seleccione una muestra representativa las muestras
para el ensayo de resistencia, colocarlo la muestra en
una carretilla hmeda.
2.Humedecer el interior del recipiente, cucharn, varilla y
colocarlos en una superficie plana nivelada y firme.
3.Llenar el recipiente en 3 capas de igual volumen.
4.Compactar cada capa con 25 penetraciones, esto se
har con la varilla con la punta semiesfrica
distribuyendo uniformemente las penetraciones en toda
la seccin.
5.Compactar la capa inferior en todo su espesor, la
primera capa ser compactada con cuidado ya que la
varilla no deber tocar la base del recipiente, para la
segunda y la tercera capa la varilla deber de penetrar
1 a la capa inferior, la ltima capa deber ser llenado
en exceso.
6.Golpear firmemente los lados del recipiente de 10 a 15
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
veces con el martillo de goma, despus de compactar
TACNA
7. Enrazar el concreto utilizando la regla enrasadora

apoyada sobre el borde superior del molde, y
luego limpie el exceso de muestra del borde del
recipiente.
8. Cerrar la vlvula de escape de aire, limpiar y
humedecer el interior de la tapa antes de
acoplarla con las mordazas a la base. Las
mordazas se sujetan dos a la vez y en cruz.
9. Cerrar la vlvula principal de aire entre la cmara
y el tazn y abrir ambas llaves de purga.
10. Inyectar agua por la llave de purga hasta que
salga por la otra llave de purga.
11. Bombear aire dentro de la cmara hasta que
la aguja del manmetro est en la lnea de
presin inicial cero. Deje escapar aire si es
necesario dando ligeros golpes con la mano
ING. CESAR
CRUZ
DELse
12.
Esperar
unos segundos para queTECNOLOGA
la aguja
TACNA
13.Abrir la vlvula principal entre la cmara de aire y el

recipiente, y dar pequeos golpes alrededor del
recipiente con la ayuda del martillo de goma, para
estabilizar la aguja del manmetro
14.Registrar el porcentaje de aire.
15.Antes de retirar la cubierta abrir las llaves de purga
para descargar la presin y luego retirar la cubierta
para luego abrir la vlvula principal.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
11.6 Evaluacin y Mediciones

a realizar
Evaluaciones a realizar Mediciones a realizar
en el concreto en estado durante el desarrollo del
fresco
colado y las pruebas
Extensibilidad
Temperatura del concreto
Revenimiento
fresco.
Masa volumtrica y
Demanda de agua en
contenido de aire
litros/m3
Aspecto
Temperatura ambiente.
Cohesividad
Humedad relativa.
Sangrado
Relacin A/C.
Evaluaciones a realizar en el concreto
en estado
Relacin agua/finos.
endurecido
Relacin agua/agua
Resistencia a la compresin: 1 da, 3 das, 7 das y 28
das.
Resistencia a la flexin: 28 das.
Mdulo de elasticidad: 28 das
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
Conclusiones aceptadas
La
tecnologa
para
producir
concreto
autocompactable es accesible y alcanzable.
Se obtiene concreto mucho ms homogneo y durable.
El exceso de finos no incrementa la tendencia a la
contraccin por secado.
Se obtiene un producto muy trabajable y amigable al
constructor que es fcil de colocar, elimina retrabajo y
actividades que generan costo y son fuente de errores.
Produce acabados ms tersos y sin huecos.
No hay segregacin, es fcil de bombear y llena bien
las cimbras.
Otras caractersticas como el mdulo de elasticidad y
la relacin resistencia a compresin / tensin por
flexin se modifican, por lo que es importante
conocerlas para que los especificadores y calculistas
las apliquen en sus diseos y haya concordancia entre
el diseo y la realidad estructural final.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
12.0 MDULO DE FINEZA

Es un ndice aproximado del tamao medio de los
agregados. Cuando este ndice es bajo, quiere decir que
el agregado es fino, cuando es alto es seal de lo
contrario. El mdulo de fineza, no distingue las
granulometras, pero en caso de los agregados que
estn dentro de los porcentajes especificados en las
normas granulomtricas (ASTM C-33) y (NTP 400.037),
sirve para controlar los mismos.
El mdulo de fineza de un agregado, se calcula sumando
los porcentajes acumulativos retenidos en la serie de
Tyler de mallas estndar 3, 1 , , 3/8, N4, N8,
N16, N30, N50 y N100 y dividiendo entre 100. Vamos
a dar un ejemplo
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
MALLAS % RETENIDO % RETENIDO % QUE PASA

CADA
ACUMULAD ACUMULATIV
MALLA
O
O
3/8"
0
0
100
N 4
4
4
96
N 8
11
15
85
N 16
22
37
63
N 30
25
62
38
N 50
23
85
15
N 100
13
98
2
301
299
Modulo de fineza ( Mf )
=
ING. CESAR CRUZ
301 / 100
= 3,01
TECNOLOGA DEL
Para elTACNA
caso de la
arena tambin se puede calcular el

mdulo de fineza sumando los porcentajes (la malla de
3/8 no entrara en la suma) acumulativos que pasan a
partir de la malla N 4 y restando el que resulte de 600,
segn la idea de ingeniero chileno Belisario Maldonado.
En este caso:
Mf = (600 299) / 100,
Mf = 3.01, es tambin el
mdulo de fineza de la arena estudiada .
Segn la Norma ASTM C-33, la arena debe tener un
mdulo de fineza (Mf) no menor de 2.3, ni mayor de 3.1.
Se estima que las arenas comprendidas entre los mdulos
de 2.3 y 2.8, producen concretos de buena trabajabilidad
y reducida segregacin y que las que se encuentran entre
2.8 y 3.1 son las ms favorables para los concretos de
alta resistencia.
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
12.1 MDULO DE FINEZA DE AGREGADOS

COMBINADOS
Cuando se combinan materiales de diferentes dimensiones
como arenas y gravas, el procedimiento a seguir para
determinar el mdulo de fineza de la combinacin de
agregados es el siguiente:
Se calcula el modulo de fineza de cada uno de los
agregados.
Se calcula el factor en cada uno de ellos, que entra en la
combinacin.
El mdulo de fineza de la combinacin de agregados ser
igual a la suma de los productos de los factores indicados
Espor
decir
si llamamos
mdulo
de fineza
de la combinacin a
el mdulo
de fineza
de cada
agregado.
Mc,
mdulo de fineza del agregado fino a Mf y mdulo de
fineza del agregado grueso a Mg, entonces tendremos :
Mc =
Vol. Abs. Agr. Fino

Vol. Abs. Agregados
ING. CESAR CRUZ
Mf +
Vol. Abs. Agr. Grueso

Vol. Abs. Agregados
Mg
TECNOLOGA DEL
TACNA
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL
TACNA
ING. CESAR CRUZ
TECNOLOGA DEL

Tecnología Del Concreto 11.06.15

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La tecnologa del concreto hoy en da

Hoy en da es muy sencillo lograr

En 1824, el ingles J. Aspin, elabor y patent un producto

El cemento Prtland es un polvo muy fino decolor verdoso.

a. Materiales calcreos: Deben tener un

Extraccin de la materia prima.- Esta se realiza con la

Pre homogenizacin.- El material triturado se lleva a la

Homogenizacin.- El Crudo finamente molido debe ser

Enfriamiento.- No todos los minerales deseados del clnker ,

ING. CESAR CRUZ

ING. CESAR CRUZ

Estos compuestos en presencia del agua se hidratan y forman

2.4 PROPIEDADES DE LOS COMPUESTOS

ING. CESAR CRUZ

Contribuye con las resistencias a edades

Se hidrata y endurece con lentitud

ING. CESAR CRUZ

Es el primero en hidratarse, o sea

Tiene baja resistencia al intemperismo

Calor de hidratacin equivalente a 207

Rpida velocidad de hidratacin

a). Finura o fineza

c). Tiempo de fraguado

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a). Finura o fineza

b). Peso espcifico

Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento) y la

Representa la verificacin de los cambios volumtricos

Mide la capacidad mecnica del cemento a soportar una

Es el calor que se genera por la reaccin ( agua +

Ensayo del Calormetro de Langavant o el de la

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a. Cementos Prtland sin adicin

b. Cementos Prtland Adicionados

Cementos Prtland Compuesto Tipo 1 (Co) (NTP

2.7 LOS CEMENTOS EN

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La capacidad instalada (Ton/Ao), as como los mercados de

TIPOS DE CEMENTO QUE PRODUCEN

Cementos Pacasmayo S.A. Pacasmayo I, Pacasmayo II,

Yura I, IP, IPM, de albailera marca Estuco

Cemento Sur S.A.

Rumi I, Inti IPM, Portland tipo II, tipo V.

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2.8 USOS Y APLICACIONES DE LOS

Tipo I: Para construcciones de concreto y mortero de

III: Para obras que requiera altaresistencia

Tipo IV: Para Estructuras se requiera bajo Calor de

2.9 ALMACENAMIENTO DEL

El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de

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Podr utilizarse aguas naturales no potables, previa

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La sales u otras materias dainas que pudieran estar presentes

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El agua de mar solo podr utilizarse en la preparacin del

Se define a un aditivo como un material distinto del agua, del

El contratista deber demostrar a la inspeccin que con los

Los aditivos incorporadores de aire, debern cumplir con los

Las puzolanas y cenizas que se emplean como aditivos

En aquellos casos en los que el ingeniero estructural autorice

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