EXTRUSION Y ESTIRADO

(TREFILADO) DE
METALES
Guevara Ticlla Arnaldo Carlos

EXTRUSION Y TREFILADO
INTRODUCCION:
La extrusin y el estirado (trefilado) tienen numerosas aplicaciones en la
manufactura de productos continuos y discretos a partir de una gran variedad
de
metales y aleaciones.
EXTRUSION:

Variedad de secciones transversales

Deformacin sin fractura
Proceso semicontinuo
Econmico
Dependiendo de su ductilidad
temperatura ambiente: forjado
temperaturas elevadas.
Aplicacin: rieles para puertas
corredizas, marco de ventanas,
secciones transversales, etc.

EXTRUSION Y TREFILADO
INTRODUCCION:
TREFILADO ( ESTIRADO):
En el estirado se reduce o cambia la
seccin transversal de una barra o
alambre largo.
Fuerza de estirado

PROCESO DE EXTRUSION
TIPOS DE EXTRUSION:
Extrusin
Extrusin
Extrusin
Extrusin

directa o avance
indirecta o retro extrusin
hidrosttica
de impacto o lateral

PROCESO DE EXTRUSION
Las variables geomtricas en la extrusin son el ngulo del dado (a) y la relacin
del rea transversal de la palanquilla con la del producto extruido (Ao/A),
conocida como relacin de extrusin (R).
Otras variables:
Temperatura de la palanquilla
La velocidad a la que avanza el pistn
El tipo de lubricante utilizado.

PROCESO DE EXTRUSION
FUERZA DE EXTRUCION:

k=constante de
extrusin.
Ao=rea de la
palanquilla
Af= rea del
k es una medida de la
producto.
resistencia del material
que se extruye y las
condiciones de friccin

PROCESO DE EXTRUSION
FLUJO DEL MATERIAL:
Influencia en la calidad y P. mecnicas
Granos alargados.
Tcnica para identificar el patrn de flujo.

PARAMETORS DEL PROCESO:

Las relaciones de extrusin (R) van
por lo general de 10 a 100.
Es comn que los productos
extruidos presenten una longitud
menor a 7.5 m (25 pies).
Las velocidades del pistn varan
hasta 0.5 m/s (100 pies/min).

EXTRUSION EN CALIENTE
Poca ductilidad a temperatura ambiente
Requisitos especiales
Precalentamiento del dado
Capa de oxido- abrasiva y afecta el flujo patrn
Lubricacin

EXTRUSION EN FRIO
Desarrollada en la dcada de 1940, la extrusin en fro es un trmino general
que con frecuencia denota una combinacin de operaciones, como la extrusin y
el forjado directo e indirecto. La extrusin en fro se utiliza ampliamente para
componentes de automviles, motocicletas, bicicletas y aparatos elctricos, y en
equipo de transporte y agrcola.

EXTRUSION EN FRIO
La fuerza (F) en la extrusin en fro se puede estimar a partir de
la frmula:
Ao= es el rea transversal de la pieza bruta
Yprom = el esfuerzo de flujo promedio del metal
e =la deformacin real a la que se somete la pieza con base en
su rea transversal original y final; es decir, ln(Ao/Af).
La extrusin en fro tiene las siguientes ventajas sobre la
extrusin en caliente:
Mejores propiedades mecnicas como resultado del
endurecimiento por trabajo.
Mejor acabado superficial, en parte debido a la falta de una
capa de xido, y siempre
que la lubricacin sea eficaz.
Buen control de las tolerancias dimensionales, reduciendo la
necesidad de operaciones de maquinado o acabado posteriores.

EXTRUSION POR IMPACTO

La extrusin por impacto es similar a la extrusin indirecta y con
frecuencia el proceso
se incluye en la categora de extrusin en fro.

EXTRUSION POR IMPACTO

Otros ejemplos de extrusin por impacto son la produccin de tubos
plegables (similares a los utilizados para la pasta de dientes), soportes
ligeros, partes automotrices y pequeos recipientes a presin.

EXTRUSION HIDROSTATICA
La presin requerida en la cmara se suministra mediante un pistn a
travs de un medio fluido incompresible que rodea la palanquilla.
Las presiones son del orden de 1400 Mpa.
Es comn efectuar la extrusin hidrosttica a temperatura ambiente, por
lo regular mediante aceites vegetales como fluido (en particular aceite de
ricino, ya que es un buen lubricante y su viscosidad no se ve muy afectada
por la presin).
Por este mtodo se pueden extruir materiales quebradizos, ya que la
presin hidrosttica aumenta la ductilidad del material.

Defectos de la extrusin
Agrietamiento de la superficie. Si la temperatura de extrusin, la friccin
o la velocidad son demasiado elevadas, las temperaturas de la superficie
pueden aumentar considerablemente, lo que provocara que la superficie se
agrietase y desgarrase.
Tubo. El tipo de patrn de flujo del metal en la extrusin en la que tiende a
acumular los xidos e impurezas de la superficie en el centro de la
palanquilla, de manera parecida a la de un embudo.
Agrietamiento interno. El centro del producto extruido puede desarrollar
grietas, conocidas como agrietamiento central, reventn central, fractura de
punta de flecha o agrietamiento tipo Chevron o en forma de V invertida.
Estas grietas se atribuyen a un estado de esfuerzo de tensin hidrosttica en
el eje central de la zona de deformacin en la matriz

Equipo para extrusin

El equipo bsico para extrusin es una prensa hidrulica horizontal son
apropiadas para extrusin porque se pueden controlar la carrera y la
velocidad de la operacin, dependiendo de la aplicacin en particular. Son
capaces de aplicar una fuerza constante en una carrera larga.
Es comn utilizar prensas hidrulicas
verticales comunes para la extrusin en fro.

TREFILADO
Fuerza de estirado. La expresin para la fuerza de estirado (F) bajo
condiciones ideales y sin friccin es similar a la de la extrusin. Yprom es el
esfuerzo real promedio del material en el hueco del dado.
Puesto que debe realizarse ms
trabajo para vencer la friccin,
la fuerza aumenta con el
incremento de
friccin. Adems, debido a la
deformacin no uniforme que
ocurre dentro de la zona del
dado, tambin se requiere
energa adicional (conocida
como trabajo redundante de
deformacin).

Defectos del estirado y esfuerzos

residuales
Los defectos tpicos en una barra o un alambre estirado son similares a los
observados en
la extrusin, en particular el agrietamiento central.
Otro tipo principal de defecto en el estirado son los traslapes, raspaduras o
dobleces longitudinales en el material que se pueden abrir durante operaciones
posteriores de formado (como recalcado, cabeceado, laminacin de roscas o
doblado de barra o alambre) y pueden provocar serios problemas en el control
de calidad.
Las barras y los tubos que no son suficientemente rectos (o se suministran en
rollo) pueden enderezarse pasndolos a travs de un arreglo de rodillos
colocados en diferentes ejes.

Equipo para estirado

A pesar de que existen diversos diseos, el equipo para estirado es

bsicamente de dos tipos: banco de estirado y de tambor.

Equipo para estirado