COSTOS Y EVALUACIN DE PROYECTOS

ACEVEDO MEDINA EMMA

BANFI VAZQUEZ JONATHAN
BRISEO DIAS FERNANDA
CRUZ MORALES DULCE JAZMIN
GONZALES UTRERA FERNANDO

ESTUDIO TCNICO

Se analizan elementos que tienen que ver con la

ingeniera bsica del producto y/o proceso que se
desea implementar.

En resumen, se pretende resolver las preguntas

referente a dnde, cundo, cunto, cmo y con qu
producir lo que se desea, por lo que el aspecto tcnico
operativo de un proyecto comprende todo aquello que
tenga relacin con el funcionamiento y la operatividad
del propio proyecto

Objetivos

Verificar
la
posibilidad
tcnica
de
fabricacin del producto que se pretende.
Analizar y determinar :
* El tamao ptimo
* La localizacin ptima
* Los equipos
* Las instalaciones
*La organizacin requeridos para realizar
la produccin

Partes del estudio

tcnico

3.1 Localizacin de plant

3.3.1 Localizacin de
planta
Identificar
el lugar ideal para

la

implementacin del proyecto.

Lugar ptimo La suma de los costos y

gastos operativos sea la menor posible
Aumentar la utilidad a su mayor
expresin.

Seleccin de la localizacin del

proyecto

Ubicacin del mercado

de consumo

Macrolocalizaci
n

Regin
ms
atractiva para el
proyecto

Fuentes de materias
primas
Mano de obra disponible
Servicios bsicos para el
funcionamiento
del
proyecto
Disposiciones

legales,

Microlocalizacin

Determina el lugar
especfico donde se
instalar el proyecto

* Descripcin del tipo de

terreno
donde
se
ubicar el proyecto
* Tipo de edificio
* Si existen necesidades
adicionales
*
Profundizar
con
respecto al sistema de
comercializacin
con
que se cuenta

Proceso para el estudio de la localizacin Problema macro micro.

*Explorar dentro de un conjunto de criterios y parmetros
relacionados con la naturaleza del proyecto, la regin o zona
adecuada para la ubicacin del proyecto

Factores locacionales Elementos que influyen en el anlisis de

localizacin.
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

Ubicacin de la poblacin objetivo

Localizacin de materias primas e insumos
Existencias de vas de comunicacin y medios de transporte
Facilidades de infraestructuras y de servicios pblicos
Condiciones topogrficas y calidad de suelos.
Control Ecolgico
Planes reguladores municipales
Precios de la tierra
Polticas locales
Tamao
Tecnologa

Factores a considerar
en la localizacin
ptima

Factores geogrficos Condiciones naturales,

clima niveles de contaminacin, carreteras,
conectividad, comunicaciones.

Factores institucionales Planes y estrategias de

desarrollo y descentralizacin.

Factores sociales Elementos relacionados al

ambiente
humano,
seguridad,
culturales,
servicios como escuelas, hospitales, centros
recreativos, de capacitacin, etc.

Factores econmicos Costos de los suministro

e insumos en esa localidad.

Mtodos
recomendados

Mtodo cualitativo por puntos Elementos

cuantitativos a grupo de criterios relevantes
para la localizacin Comparar varios sitios y
escoger el que ms puntuacin tenga.
* Ventajas Sencillo y rpido
* Desventaja Tanto el peso asignado, como la
calificacin que se otorga a cada factor
relevante, dependen exclusivamente de las
preferencias del investigador Podran no ser
reproducibles.

Mtodo cuantitativo de Vogel Requiere un

anlisis de costos de transporte, de la materia
prima y los productos terminados El monto de
los costos determinarn la mejor localizacin.
* Ventajas Es un mtodo preciso y totalmente
imparcial.
* Desventajas Los costos de transporte son
una funcin lineal del nmero de unidades
embarcadas, tanto la oferta como la demanda
se expresan en unidades homogneas, los
costos unitarios de transporte no varan de
acuerdo con la cantidad transportada, la oferta
y la demanda deben ser iguales, las cantidades
de oferta y demanda no varan con el tiempo,
no considera ms efectos para la localizacin
que los costos del transporte.

Mtodo de Brown y Gibson

combinan
factores
posibles
cuantificar con factores subjetivos a
que asignan valores ponderados
peso relativo.

Se
de
los
de

.3.2 Definicin del proceso

y distribucin de plant

* Proceso productivo
Es el procedimiento tcnico que se utiliza en
el proyecto para obtener los bienes y servicios
a
partir
de
insumos,
mediante
la
transformacin, convirtindolos en productos
mediante
una
determinada
funcin
de
produccin.
Todo proceso productivo conlleva una
tecnologa que viene a ser la descripcin
detallada, de operaciones individuales, que
permiten la elaboracin de un artculo con
especificaciones precisas.


Escoger
tecnologa
produccin
(conjunto
conocimientos,
equipos
procesos).

de
de
y

Hay que considerar los

resultados
del
estudio
de
mercado, pues esto dictar las
normas de calidad y la cantidad
que se requiere.
Procesar varias clases de
insumos, lo cual ayudar a
evitar los tiempos muertos y
a diversificar la produccin.
Otro factor primordial es la

Factores
que
intervienen
en
la
determinacin del proceso productivo de
una planta a fin de optimizar el uso de los
recursos:
La cantidad que se desea producir: esto
depende de la demanda potencial estimada en
el modulo de mercado.
La intensidad en el uso de la mano de
obra que se quiera adoptar.
La cantidad de turnos de trabajo.
La optimizacin fsica de la distribucin del
equipo de produccin dentro de la planta.

 La capacidad individual de cada mquina que

interviene en el proceso productivo (equipo
clave").
La optimizacin de la mano de obra: debe
calcularse bien evitando los rendimientos
decrecientes, lo que llevara a no alcanzar las
tareas y metas programadas.

* Descripcin del proceso prod

El tipo de proceso productivo depender del tipo
de proyecto o negocio, ya que puede ser un
proyecto productivo, comercial o de servicios.

Independientemente
del
tipo
de
proyecto existe un esquema general
de un proceso productivo:
Estado inicial: insumos y suministros.
Proceso transformador: equipo productivo
y organizacin.
Producto final: productos, subproductos,
residuos o desechos.
Insumos: elementos sobre los cuales se
efectuar el proceso de transformacin para
obtener el producto final.

 Proceso: conjunto de operaciones que

realizan el personal y la maquinaria para
elaborar el producto final.
El equipo productivo: conjunto
maquinarias e instalaciones necesarias.

de

Organizacin (mano de obra): es el

elemento humano necesario para realizar el
proceso productivo.
Productos: bienes finales resultado del
proceso de transformacin.
Subproductos: bienes obtenidos no como
objetivo principal, pero con un valor econmico.

* Descripcin del proceso selec

Describir la secuencia de operaciones que
transforma los insumos desde su estado inicial
hasta llegar a obtener los productos en su estado
final.
En los proyectos es necesario establecer criterios
de desagregacin o segmentacin del proceso
global y definicin del proceso unitario.


Desagregacin
proceso global

del

Dentro
del
sistema
productivo existan varios
procesos que acten en
forma paralela, sin conexin
alguna entre s.
Que
existan
series
de
produccin diferentes y no
simultneas.

En la descripcin de las unidades de

transformacin
deben
indicarse
los
siguientes elementos:
Insumos principales y secundarios:
definicin genrica, la unidad de medida,
unidades requeridas por unidad de tiempo,
calidad y costo de transformacin.
Insumos alternativos y efectos de su
empleo: Se agrega efectos en el producto y
residuos, sobre su calidad y costo de
transformacin.
Productos principales, subproductos y
productos
intermedios:
mencionar
la

 Residuos: indicar las posibilidades de que

alcancen un valor econmico. Mencionar si su
eliminacin provoca contaminacin.
Descripcin de las instalaciones,
equipos y personal: tipo, origen, ao de
diseo y fabricante, capacidad diseada, vida
til, consumo de energa y/o combustible,
capacitacin de los operadores y distribucin
espacial.
Diagramas de flujo del proceso total: Se
identificarn los procesos unitarios y sus
interrelaciones.

* Diagrama de bloques
Es el ms simple y el menos descriptivo de los
diagramas esquemticos.
Consiste en bloques, que representan una
operacin en una planta o una seccin de la
planta.
Estn conectados por flechas que indican la
secuencia del flujo.
Es til en las etapas iniciales de un estudio de
proceso.

* Diagramas de flujo de proceso

de produccin
Posee informacin detallada para representar
las operaciones efectuadas (simbologa
internacional).
Graficar las operaciones que se realizan
durante el proceso productivo.
Muestra la secuencia de las operaciones
ejecutadas,
almacenamiento,
transportaciones, inspecciones y demoras.

* Diagrama grfico de flujo

flujo y las operaciones del proceso destaquen de inmedia

emplo: Proceso artesanal

* Distribucin de la
planta

Una buena distribucin de la planta es la que:

proporciona
condiciones
de
trabajo
aceptables
permite la operacin ms econmica,
mantiene las condiciones de seguridad y
bienestar para los trabajadores.

Principios bsicos:

Integracin total: obtener una visin de

conjunto y la importancia de cada valor
relativo.
Mnima distancia recorrida.
Utilizacin del espacio cbico.
Seguridad y bienestar para el trabajador.
Flexibilidad ante los cambios.

La manera adecuada como se disponen los

equipos, materiales y el talento humano en el
interior de una empresa para lograr la
productividad
esperada
debe
tener
los
siguientes aspectos:
a. MINIMIZAR EL MANEJO DE MATERIAL
b. REDUCCIN DE LOS RIESGOS PARA LOS
TRABAJADORES
c. EQUILIBRIO EN EL PROCESO DE PRODUCCIN
d. INCREMENTO DEL NIMO DE LOS TRABAJADORES
e. UTILIZACIN DE ESPACIOS DISPONIBLES
f. UTILIZACIN EFECTIVA DE LA MANO DE OBRA

Existen algunos factores que influyen en la

distribucin de la planta, como pueden ser los
siguientes:

1. Materiales (materias primas, productos en

curso, productos terminados).
2. Maquinaria.
3. Trabajadores.
4. Movimientos (de personas y materiales).
5.
Espera
(almacenes
temporales
y
permanentes).
6. Servicios (mantenimientos, inspeccin,
control, programacin, etc.)
7. Edificio (elementos y particularidades
interiores y exteriores del mismo, instalaciones
existentes, etc.)

* TIPOS DE DISTRIBUCIONES
DISTRIBUCIN
POR
PROCESO
(por
funciones, por secciones o por talleres): Se
escoge habitualmente cuando la produccin se
organiza por lotes.

Ventajas:
Reduce el manejo del material.
Disminuye la cantidad del material en
proceso.
Se da un uso ms efectivo de la mano de
obra.
Existe mayor facilidad de control.
Reduce la congestin y el rea de suelo
ocupado.

DISTRIBUCIN POR PRODUCTO (en cadena o

en serie): cuando toda la maquinaria y equipos
necesarios
para
la
fabricacin
de
un
determinado producto se agrupan en una
misma zona.

Ventajas:
Reduce el manejo de la pieza mayor.
Permite operarios altamente capacitados.
Permite cambios frecuentes en el
producto.
Se adopta a una gran variedad de
productos.
Es ms flexible.

DISTRIBUCIN
FIJA:
Se
fundamentalmente en proyectos
envergadura en
los que el
permanece esttico.

emplea
de gran
material

Ventajas:
Se logra una mejor utilizacin de la
maquinaria.
Se adapta a gran variedad de productos.
Se adapta fcilmente a una demanda
intermitente.
Presenta un mejor incentivo al trabajador.
Se mantiene ms fcil la continuidad en la
produccin.

3.3.3 Estimacin de
los
requerimientos,
espacio, cantidad de
materiales , mano de
obra, etc.

Estimacin de los requerimientos

El objetivo general del estudio de ingeniera del
proyecto es resolver todo lo concerniente a la
instalacin y el funcionamiento de la planta. Desde
la descripcin del proceso, adquisicin de equipo y
maquinaria; se determina la distribucin ptima de
la planta, hasta definir la estructura jurdica y de
organizacin que habr de tener la planta
productiva.

Otro factor primordial, es la adquisicin de equipo

y maquinaria, donde hay que considerar muchos
aspectos para obtener la mejor, entre ellos se
pueden mencionar:
El proveedor,
el precio,
la flexibilidad del equipo y maquinaria,
mano de obra necesaria,
costo de mantenimiento, etc.;
adems de considerar los resultados de la investigacin
de mercado, pues esto dictar las normas de calidad y la
cantidad que se requieren, factores que influyen en la
decisin para la adquisicin de dicho equipo.

Tamao ptimo de la planta

El tamao de un proyecto es su capacidad
instalada, y se expresa en unidades de produccin
por ao.
En otro tipo de aplicaciones tambin puede
definirse por indicadores indirectos, como el monto
de su inversin, el monto de ocupacin efectiva de
mano de obra o algn otro de sus efectos sobre la
economa.

CAPACIDAD DE
DISEO
Por ejemplo 100 tons

CAPACIDAD DEL
SISTEMA
Por ejemplo 95 tons

PRODUCCIN REAL
Por ejemplo 90 tons

Reducido por mezcla de productos y

condiciones del mercado a largo plazo.
Altas especificaciones de calidad.
Balance inadecuado entre equipo y
mano de obra.

Reducida por efectos a corto plazo

como la demanda actual. Desempeo
de los directivos(mala programacin,
estrategias y control deficiente, etc.).
Ineficiencia de los trabajadores(falta de
aptitudes y bajo nivel de esfuerzo).
Ineficiencia de las mquinas(paros,
mantenimiento y reemplazo)

Factores que determinan o condicionan el tamao de

una planta
Para determinar el tamao de una planta se deben
considerar las siguientes relaciones:

El tamao de proyecto y la demanda

La demanda es uno de los factores mas importantes para
condicionar el tamao de un proceso. El tamao
propuesto slo puede aceptarse en caso de que la
demanda sea claramente superior a dicho tamao.

El tamao del proyecto y los suministros e

insumos
La cantidad suficiente y buena calidad de las materias
primas es un aspecto vital en el desarrollo del proyecto,
para evitar que este sea un limitante en para el tamao del
proyecto se debe tener una lista de proveedores.

El tamao del proyecto, la tecnologa y los

equipos
las relaciones entre el tamao y la tecnologa influirn a
su vez en las relaciones entre tamao, inversiones y costo
de produccin. En efecto, dentro de ciertos limites de
operacin, a mayor escala dichas relaciones propiciarn
un menor costo a nivel de inversin por unidad de
capacidad instalada y un mayor rendimiento por persona
ocupada.

El tamao del proyecto y el financiamiento

si los recursos son insuficientes para atender las
necesidades de inversin de la planta de tamao mnimo
es claro que la realizacin del proyecto es imposible, si los
recursos econmicos propios o ajenos permiten escoger
entre varios tamaos lo ideal es seleccionar el tamao que
pueda financiarse con mayor comodidad y seguridad.

el tamao del proyecto y la organizacin

Despus de hacerse el estudio del tamao es
necesario asegurarse que se cuenta no slo con el
suficiente personal, sino tambin con el apropiado
para cada uno de los puestos de la empresa

Estimacin de mano de
obra

Objetivo:
Determinacin del costo de la mano de obra
requerida para llevar a cabo la produccin
determinada.
Depende de:
Calidad
Cantidad

Determinar los fondos que se necesitarn para el

pago, as como el control del desarrollo del trabajo
y de su costo.

Estimacin de mano de
obra II

Estimacin de mano de
obra
ExistenIII
dos casos generales para la estimacin
Cuando existen
medidas estndar:

Se multiplica la
produccin programada
por las cuotas estndar
establecidas. A lo
calculado se agrega un
porcentaje de variacin.
Si los productos no son
uniformes, los
requerimientos de
produccin se traducen
en operaciones por
ejecutar.

Estimacin de mano de
obra IV

Cuando no existen
medidas estndar
La estimacin se hace
basado en la
experiencia y en la
relacin que exista
entre las horas
trabajadas para cierto
volumen de
produccin.
Segn el presupuesto.

Estimacin de materiales
necesarios

Objetivo
Mostrar las unidades de materiales que a lo largo
del ejercicio, se requerirn para producir los
volmenes indicados por el presupuesto de
produccin, necesario para formular el
presupuesto de compra de materiales.

Estimacin de materiales
necesarios II
Materiales bsicos en la
produccin. Se pueden
presupuestar
individualmente.
Materiales accesorio. Se
formulan
presupuestalmente en
conjunto

Estimacin de materiales
necesarios III
No se lleva un sistema de costos. Es necesario
construir los rcords de consumo probando dos
meses del ejercicio, tomando en cuenta los
desperdicios.
Se lleva un sistema de costos por rdenes o lotes.
Las rdenes mismas constituyen la fuente de
informacin.

Estimacin de materiales
necesarios IV
Se lleva un sistema de costos por procesos. La
revisin, a partir de las pruebas de las cantidades
de materiales , nos dar la base para estimar las
cuotas que correspondan por unidad de producto.
Se lleva un sistema de costos estndar. Se analizan
las variaciones por consumo de materiales, para
determinar si dichas variaciones pueden
considerarse como ineficiencia o desperdicio, y as
corregir la cuota estndar.

Estimacin de materiales
necesarios V
Conociendo las cuotas
que intervienen para
producir determinado
artculo, basta aplicar
estas cuotas a las
cantidades mostradas
por el presupuesto de
produccin para
conocer las cantidades
de materiales
requeridos.

FUENTES

Con base a Nacional Financiera, Gua para la Formulacin

y Evaluacin de Proyectos de Inversin, Nacional
Financiera, Direccin de Promocin y Desarrollo
Empresarial, Primera edicin, 1995., Tercera reimpresin
1997, Mxico D. F. Pp.7-9; Baca Urbina ,Gabriel. Op. Cit.
Pp. 86
http://www.eumed.net/libros/2006c/210/1m.htm
http://www.slideshare.net/luppiabdon/estudio-tecnicopresentation
http://www.uca.edu.sv/deptos/dae/estudio_tecnico_en_la_fo
rmulacion_de_proyectos.pdf