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UNEXPO
Vicerrectorado de Barquisimeto
Departamento de Ingeniera Metalrgica

Reglas para el diseo de


modelos de fundicin
INTEGRANTES:

Marcos Mora C.I 17017311


Luis Lucena C.I 17515915
Prof.: Ing. Abel Prez
Fecha: 02-06-2011

MODELO
Un modelo de fundicin es
un patrn o replica de la
pieza que se desea tener,
hecha en madera, metal u
otro
material
adecuado,
alrededor
del
cual
se
compacta el material de
moldeo, con el objeto de
producir la cavidad de la
pieza que se va a obtener por
vaciado.

MODELO

Se usan generalmente de manera repetida para la


fabricacin de moldes, la resistencia y durabilidad del
material seleccionado debe reflejar el nmero de
moldes que el modelo tiene que producir.

Tipos de modelos
Modelos de
una sola pieza

Modelos de
dos piezas

Placas modelo

Modelos de
polietileno

TIPOS DE MODELOS
Modelos de una sola pieza: Son modelos baratos y
muy adecuados para bajos volmenes de
produccin. En el moldeo con este tipo de modelos,
requiere de operaciones ms manuales que con los
otros tipos. El modelo se coloca en el piso o sobre
una falsa pieza, se ubica la caja de moldeo y luego
se apisona la arena; se da vuelta y se hace la misma
operacin con la otra caja.

TIPOS DE MODELOS
Modelos de dos piezas: Se usan para piezas un
poco complicadas o que el nmero de ellas a ser
fabricadas es muy grande, el modelo se halla
separado por la superficie de particin, que a su vez
est determinada por la geometra de la pieza; cada
seccin debe poder sacarse de los moldes con
relativa facilidad. En muchas ocasiones, esas dos
mitades se montan sobre una tabla comn, estando
en posicin y se les llama placa modelo doble.

TIPOS DE MODELOS
Placas Modelo: Son modelos separados en dos mitades, las
cuales se encuentran separadas por una placa de espesor
adecuado y de forma tambin adecuada. Generalmente son
metlicas pero tambin las hay de madera y de plstico.
Modelos de Poliestileno: Consiste en un modelo de
poliestileno espumoso de una sola pieza, en la que se
incluyen los canales de entrada, mazarotas y bebedero. Todo
esto se moldea en arena sin lnea de particin. Cuando por
el bebedero se vaca el metal fundido, se va produciendo
vaporizacin del poliestireno y va dejando espacio para ser
llenado por el metal lquido.

FACTORES A TOMAR EN CUENTA


PARA EL DISEO DEL MODELO
Lnea

De particin.
ngulo de Salida.
Esquinas, ngulos y Espesor de la Seccin.
Creces de Contraccin.
Creces de Mecanizado.
Esfuerzos Residuales.
Portadas de Machos.
Normas para la Coloracin del Modelo.

LNEA DE PARTICIN

Es la lnea o traza que divide el


modelo en dos partes dependiendo de
la forma de la pieza o de otras
necesidades requeridas.
Esta lnea es tomada como gua al
momento del moldeo y cuando esta no
es rectilnea ocasiona el uso de
tcnicas de moldeo particulares.
Es deseable que la lnea de particin
quede a lo largo de un plano nico, en
lugar de seguir un contorno.

LNEA DE PARTICIN
Siempre que sea posible , la lnea de particin debe

estar en las esquinas o bordes de las fundiciones.

ANGULO DE SALIDA
Tambin se le llama conicidad. Se considera en
los lados verticales del modelo, para facilitar su
extraccin de la arena o de otro material de
moldeo usado.
Es una inclinacin que permita su extraccin,
sin que el modelo arrastre arena consigo.

Calculo del ngulo de salida ()


S

MODELO

1) h < 200mm
2) 200 h 500
3) h > 500

Luego:
Tan = S/h

S = 0,5 + (h/100) mm
S = 0,5 + (h/150) mm
S = 1 + (h/200) mm
= arctan(S/h)

ESQUINAS, NGULOS Y ESPESOR


DE LA SECCIN
Deben evitarse las esquinas agudas, los ngulos y
los biseles, porque dificultan la extraccin de calor
y pueden causar grietas en metal durante la
solidificacin.

ESQUINAS, NGULOS Y
ESPESOR DE LA SECCIN
Los cambios de seccin en
las piezas fundidas debern ser
suaves y pasar progresivamente
de uno a otro. Puesto que al
tener una seccin de mayor
tamao se generan cavidades
por contraccin y porosidades.
Los radios de curvatura se
hacen usualmente en un rango
de 3 a 25 mm.

CRECES DE CONTRACCIN

En el diseo de modelos, se debe tomar en


cuenta la contraccin de la pieza en el estado
slido, la que se produce desde la temperatura de
fusin o de solidus hasta la ambiente, a
consecuencia de la contraccin de la red cristalina.
An cuando la contraccin total es volumtrica,
normalmente la correccin se expresa linealmente.
Las creces por contraccin usualmente estn en
un rango entre 10-20 mm/m.

CRECES DE CONTRACCIN
Es importante recordar, que la contraccin del metal
siempre va dirigida hacia el centro de masa de la pieza que
est solidificando.
La contraccin lineal (), en porcentaje, se expresa as:
= (Lp-Lc)/Lc*100
Lp= es la dimensin lineal del modelo.
Lc= la dimensin lineal de la pieza.
La expansin lineal es: Lt = Lo *(1++T) donde;
= contraccin lineal
L= longitud
La expansin volumtrica es:
VT = Vo(1 + T)
= contraccin volumtrica
V= volumen

CRECES DE MECANIZADO
Corresponde al exceso dimensional
que debe tener la pieza vaciada, para
que una vez mecanizada pueda ser
usada en las condiciones bajo las
cuales ha sido diseada.

Las creces de mecanizacin


dependen de:
Tipo de aleacin.
Del diseo de la pieza.
De los mtodos de vaciado y de
limpieza.

Aleacin o Metal

Creces De Mecanizado
(Mnimo)

Bronces, latn y Aluminio

1,5 mm

Fundiciones de Hierro

2,5 mm

Aceros

3,5 mm

ESFUERZOS RESIDUALES
Corresponde a la variacin que puede ser permitida
para una determinada dimensin de pieza. Es igual a
la diferencia entre los lmites mximo y mnimo,
dados en las especificaciones dimensionales.

PORTADA DE MACHOS
Las portadas de los machos son extensiones en el
modelo, diseadas para asegurar la estabilidad del
macho en el molde a travs de una fijacin precisa de
su posicin; de igual manera, permiten la evacuacin
de los gases que se desprenden del macho al llenar la
cavidad del molde.

Portadas de Macho Horizontales:


AH
5

DH: Dimetro
LH: Longitud
AH: ngulo de Salida en el
extremo libre.

DH

Portadas de Macho Verticales:

lH = 1 a 2
DH

Av
15

Lv = 0,5 a
1 Dv

Dv

Dv: Dimetro
Lv: Longitud
Av: ngulo de Salida en el extremo libre.

NORMAS PARA LA COLORACIN


DEL MODELO
Color

Superficie

Amarillo

Acabado de fundicin

Rojo

Mecanizado

Negro

Portada de Macho

Azul

ngulo de Salida

Verde

Lnea de particin

PREGUNTAS

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