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Seguridad
Da 6
Generalidades de Termodinmica
Inicio de la Aplicacin (DFD Wellcat)
Utilizacin de los inventarios de WELLCAT
Definiendo Informacin del Pozo
Definiendo Informacin de la Formacin
Da 7
Introduccin al Modulo de DRILL:
Perfil Trmico de Operaciones de
Perforacin
Conexiones
Pandeo en TC de Produccin y TP
Descripcin de Cargas para TC de Produccin
Descripcin de Cargas para TP
Diseo Detallado de TP
Corrosin
Que es WellCat?
Es una suit integrada de programas para predecir
temperaturas y presiones en la estructura integral
del pozo. Adems de analizar los esfuerzos y la
deformacin (incluyendo el pandeo) en la tubera
de produccin y en el revestidor.
Drill
Casing
Prod
Tube
Simulaciones
Trmicas
Anlisis de
Esfuerzos
(Stress)
Anlisis de
Resultados
INTRODUCCION
Las Terminaciones
es la estructura fsica
mediante el cual el pozo o yacimiento se comunica
con superficie. En tal sentido deben ser diseadas
para obtener la MAXIMA rentabilidad durante la vida
de servicio del pozo.
(Continuacin)
(Continuacin)
TIPOS DE TERMINACIONES
Terminaciones Hoyo Abierto
Terminaciones con Tubera Ranurada no Cementada
Terminaciones con TR y Disparos
DESVENTAJAS
Permite la utilizacin de
tcnicas especiales de
perforacin que minimizan el
dao a la formacin
No se puede controlar
efectivamente la produccin
de gas o agua
(Continuacin)
(Continuacin)
VENTAJAS
11
DESVENTAJAS
La TR de produccin es
asentado antes de perforar
el horizonte objetivo
Posibilidad de utilizar
tcnicas especiales de
control de arenas.
(Continuacin)
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Es posible hacer
terminaciones mltiples y
realizar estimulaciones
selectivas.
La produccion de fluidos de
cada zona se puede
sonctrolar y observar con
efectividad
12
(Continuacin)
TIPOS DE TERMINACIONES
Terminaciones con Disparo
Terminacin Sencilla
sin Empacadura
Terminacin Sencilla
Terminaciones
con Disparo
Terminacin Mltiple
Es aquella que tiene por
objetivo
fundamental
producir
dos
o mas
yacimientos con el mismo
pozo y sin que se
mezclen los fluidos de
distintos yacimientos.
13
Terminacin Sencilla
con Empacadura
Terminacin de
doble zona con una
sarta
Terminacin de dos
zonas doble sarta
Terminacin de tres
zonas con dos sartas
(Continuacin)
Descripcin
Ilustracin
Factores de diseo a
considerar:
Profundidad del pozo
Sin
Empacadura
No
se
colocan
empacaduras
para
permitir el flujo en la TP
y TR de produccin.
Nota Importante:
Con
Empacadura
Este
tipo
de
terminacin aplica a
pozos de muy alta
productividad, ya sea
curso o gas
Se coloca empacadura
para impedir el flujo a
travs
del
espacio
anular.
Nota Importante:
Este
tipo
de
terminacin
es
ampliamente usada.
14
de la TR
Las presiones diferenciales
La temperatura de fondo
(Continuacin)
DESVENTAJAS
Se
obtiene
TASAS
de
PRODUCCION
mas
altas
y
menores tiempos de retorno del
capital invertido.
Separar
zonas
de
distintas
productividad, con la finalidad de
evitar que la zona de alta
productividad inyecte petrleo en
la zona de baja productividad.
Separar
yacimientos
distintos
mecanismos
produccin. Ejemplo:
(Continuacin)
Tipos
Descripcin
16
Ilustracin
(Continuacin)
Tipos
De tres zonas con
dos sartas
Descripcin
Este tipo de terminacin
dos tuberas de produccin
empacaduras: una sencilla
duales hidrulicas.
Ilustracin
utiliza
y tres
y dos
Consideraciones de seguridad:
1.- Fluidos para controlar el pozo
2.- BOP
17
(Continuacin)
CONSIDERASIONES EN EL DESENO
DE TERMINADCIONES
Factores Ambientales
Ubicacin
Caractersticas
de los fluidos y
de las rocas
Profundidad
Presin y
Temperatura
de Yacimiento
Mtodos de
Reparacin
Futuras
Posibilidad de
inyeccin de
Fluidos
Recursos Disponibles
18
Cementacin
Primaria
Mecanismos de
Produccin
Dao de
formacin
Corrosin
Tasa de
produccin
Tcnicas de
produccin
Estimulaciones
futuras
Consideraciones el
diseo de
Terminaciones de
pozos
(Continuacin)
FLUIDOS DE TERMINACION
Objetivo:
Controlar presin
Evitar dao a la formacin
19
(Continuacin)
Clasificacin
Segn su
Homogeneidad
Tipos
Fluidos con slidos en suspensin
Fluidos sin slidos en suspensin
Fluidos Espumosos
Segn su componente
principal.
Petrleo
Agua Salada
Agua Salada producida en el campo
NaCl CaCl
Lodo convencional WBM
Lodo OBM; base petrleo o emulsiones
inversas.
Fluidos en base a polmetros
20
(Continuacin)
Tipos
Fluidos con slidos en
suspensin
Descripcin
Nota Importante
Son
aquellos
fluidos
cuyo
principal componente es petrleo
o soluciones de salmuera.
21
(Continuacin)
Tipos
Fluidos espumosos
Descripcin
Nota Importante
Estos
fluidos
estn
constituidos por emulsiones
estables de lodo aireadas
(aire o gas) con aditivos
estabilizadores del lodo y
agentes espumosos.
Tienen
aplicacin
cuando
otras
tcnicas
no
son
satisfactorias
por
razones
econmicas,
mecnicas
u
otras
Con los fluidos espumosos se
baja la presin hidrosttica
contra la formacin con lo
cual se minimiza la invasin
de slidos y la perdida de
circulacin.
22
(Continuacin)
Tipos
Petrleo
Descripcin
La disponibilidad del petrleo, en la mayora de las localizaciones, ofrece una alternativa
excelente en aquellos casos donde la densidad no representa un factor critico.
Con petrleo se pueden limpiar puentes de arena y realizar procesos de fracturamiento de una
manera efectiva.
El petrleo que se mantiene en los tanques de almacenaje esta, por lo general, suficientemente
desgastado como para minimizar el peligro de incendios.
Sin embargo es necesario tomar las precauciones debidas al momento de utilizarlo para eliminar
las impurezas que pudieran tener.
Adems el petrleo representa un fluido muy satisfactorio para dejarlo en el espacio anular, al
finalizar la terminacin.
Agua
Salada
La soluciones de agua salada tiene muchas aplicaciones como fluido para terminaciones y
reparaciones de pozo.
Sin embargo cuando la formacion contienen arcillas del tipo montmorillonita, el cual puede
producir una expansion o inchamiento en la arcilla, lo cual no es desable.
Las investigaciones en laboratorios han demostrado que si estas arcillas se contaminan con agua
dulce, se reduce considerablemente la permieabilidad de la formaciones
23
(Continuacin)
Tipos
Descripcin
El agua
salada
producida
en el
campo
Cloruro
de Sodio
y Cloruro
de Calcio
La combinacin de NaCl y CaCl se puede utilizar para obtener las densidades comprendidas entre
10.0 y 11.0 ppg. El NaCl se puede utilizar sin mezcla con otras sales, lo cual es una practica muy
comn, ya que de esta manera se disminuye el costo total de fluidos.
Cloruro
de Calcio
Cuando sea necesaria tener una presin superior a la de la formacin se puede usar una solucin
de agua salada de densidad apropiada.
El agua salada a base de cloruro de sodio puede alcanzar densidades entre 8.3 y 10 ppg.
24
(Continuacin)
Tipos
Nitrato
de Calcio,
Cloruro
de zinc y
Cloruro
de Calcio
Descripcin
Con una solucin de Cloruro de Calcio y Nitrato de Calcio se puede incrementar la densidad hasta
14.3 ppg. De una manera similar, con una combinacin de Cloruro de Calcio y Cloruro de Zinc se
puede obtener densidades hasta de 17.0 ppg.
Ambas sales son costosas y los inhibidores orgnicos disponibles no proveen efectividad por
periodos de largo tiempo. Debido a al nivel de corrosin de estas soluciones deben usarse con
extremo cuidado.
Los fluidos de reacondicionamiento, que contengan Nitrato de Calcio o Cloruro de Zinc, no deben
emplearse como fluido de empacadura, y en todos los casos se deben circular completamente,
hasta eliminar los residuos del hoyo antes de la terminacin.
El factor limitante de esta salmuera es su costo relativamente alto.
Lodo
convencio
nal a
base de
agua
25
El lodo no puede considerarse entre los fluidos de terminacin mas deseables, debido a que las
partculas de los slidos pueden bloquear la formacin y taponar los disparos. El analisis
econmico y la disponibilidad son las razones que imponen su uso, como fluido de control, en
lugar del agua salada. Esto ocurre, especialmente, cuando se requieren densidades mayores a
11.0 ppg. El lodo a base de agua tambin es indeseable como fluido de empacadura, debido a la
tendencia de los slidos de acumularse alrededor de la tubera, lo que puede resultar cotoso
cuando se requiere un trabajo de pesca.
Otro de los problemas que ocasiona la utilizacin de un lodo pesado (14 -15 ppg) es la
imposibilidad de realizar los trabajos de guaya fina durante la terminacin de un pozo, ya que
dichas herramientas flotan en el mismo.
(Continuacin)
Tipos
Lodo a base
de Petrleo
o
Emulsiones
Inversas
Descripcin
El filtrado de los lodos a base de petrleo o emulsiones inversas es petrleo. Por lo tanto,
estos lodos son considerados, generalmente, menos dainos que los lodos convencionales a
base de agua. Adems, evita problemas de hinchamientos de las arcillas que suelen ocurrir
por la presencia de agua en el fondo.
Los lodos a base de petrleo o emulsiones inversas pueden usarse como fluidos de
empacaduras, porque, aunque permiten ciertos asentamientos de slidos, el mismo ocurre
despus de un largo periodo de tiempo.
Tambin su uso esta limitado a pozos profundos con altas temperaturas de fondo que
requieren fluidos denso.
Fluidos a
base de
polmeros
26
Existen en el mercado fluidos de terminacin del tipo polmero, tales como: solubridge,
solukleen, WL-100, Baravis, los cuales son considerados como fluidos limpios. Sin
embargo , su uso ha sido muy limitado, principalmente por sus altos costos.
(Continuacin)
Ambientales
Facilidades
de Mezcla
Espacio Anular
Estabilidad de
Mezcla
Corrosin
Economa
Naturaleza y
cantidad de
fluido en el pozo
Componentes
de los fluidos.
Consolidacin
de la Formacin
Humectabilidad
Presin
De Formacin
27
Contaminacin
Velocidad Anular
Seguridad
Permeabilidad
Porosidad
Vugular
Temperatura
Factores que
Afectan la Seleccin
del Fluido de
Terminacin
(Continuacin)
Profunda:
Danos a la formacin
por fluidos de
terminacin
Nota: Cuando se analiza el dao que puede ocasionar un fluido de terminacin y reparacin a una
formacin productora. Se debe observar que los diferentes tipos de litologa son daadas en forma
diversas. As, por ejemplo, en las areniscas el dao es causado por el taponamiento de los canales
porosos. En cambio en las dolomitas y calizas el dao es ocasionado por el taponamiento de las
fracturas
naturales o inducidas. Es muy comn que la permeabilidad se reducida hasta un 90% por la
28
invasin de solidos en suspensin de los fluidos de terminacin y reparacin.
(Continuacin)
FLUIDOS DE EMPAQUES
29
(Continuacin)
FLUIDOS DE EMPAQUES
Propiedades
Deben permanecer bombeables durante la vida del pozo; es decir, que
no desarrollen altos geles o se solidifiquen con el tiempo.
Deben ser estables, qumica y mecnicamente, bajo las condiciones
del fondo del pozo. Esto se debe cumplir para evitar el asentamiento de
slidos sobre la empacadura y los precipitados qumicos, si se mezcla
en los fluidos del yacimiento, y la degradacin de materias orgnicas
(polmetros e inhibidores)
No deben daar el yacimiento productor.
No deben causar corrosin dentro del revestidor, ni afuera de la
tuberas de produccin.
30
(Continuacin)
TECNICAS DE DISPAROS
El procesos de disparos crea aberturas a travs de la tubera de
revestimiento y del cemento, para establecer la comunicacin entre el
hueco del pozo y las formaciones seleccionadas. Las herramientas para
hacer el trabajo se denominan PISTOLAS o CANONES
31
(Continuacin)
TECNICAS DE DISPAROS
Conceptos Bsicos
DENSIDAD DEL DISPARO: Se define como el
numero de cargas por unidad de longitud. Las
comunes son 2 a 4 tiros por pie (TPP). Con
dispositivos especiales, esta puede elevarse
entre 8 y 12 TPP.
1 ft.
32
(Continuacin)
TECNICAS DE DISPAROS
Conceptos Bsicos
SEPARACION DE CARGAS: Indica la distancia
existente entre la pared interior del TR de
produccin y la carga de la pistolas.
33
(Continuacin)
TECNICAS DE DISPAROS
Conceptos Bsicos
DIAMETRO DE LA ENTRADA DE DISPARO:
Representa el dimetro del agujero que se crea
en el revestidos durante el proceso del disparo.
RENDIMIENTO DE LA PERFORACION: Es el
rendimiento de la perforacin real en relacin
con el de una perforacin ideal realizado con el
ncleo experimental
34
(Continuacin)
TECNICAS DE DISPAROS
Factores de Efectividad
La efectividad de los disparos dependen fundamentalmente de los siguientes
factores
Tipo de equipo utilizado en el proceso de disparos.
Cantidad y Tipo de carga de las pistolas.
Tcnicas usadas en la terminacin del pozo.
Caractersticas de la tubera y el cemento.
Procedimiento para el disparo.
Tipos de Pistolas
Tipo Chorro.
Tipo Bala
Tipo Hidrulico
Tipos de Pistolas
Pistolas Tipo Chorro
El mecanismo de la pistola tipo Chorro
consiste en una secuencia de eventos,
que comienza por el encendido del
detonador elctrico; este a su vez,
inicia
una
reaccin
en
cadena
(Detonador Explosivo Principal). El
material del forro comienza a fluir por
la alta presin de la explosin.
Sucesivamente el material del forro se
convierte en un chorro de alta
densidad parecido a una aguja de
partcula fina de metal, el cual se
dispersa del cono de la carga a
velocidad de unos 20.000 pies por
segundo.
La presin de la punta del chorro se
estima en 5.000.000 psi.
Mientras esto ocurre, la
de la capa se colapsa
corriente de metal que
una velocidad mucho
36
-3000
ft./seg.
parte exterior
y forma una
se desplaza a
menor 1500
(Continuacin)
37
(Continuacin)
Ventajas
Desventajas
No deja residuo en el
pozo.
No causa deformacin en
la tubera de
revestimiento
Su rigidez limita la
longitud de ensamblaje.
En pistolas pequeas , se
limita el volumen de
explosivos que pueden
ser utilizado. Por lo tanto
se reduce la penetracin.
Operacin a grandes
profundidades y
temperaturas
Se puede aplicar
Seleccin de zonas
Clasificacin
Pistolas por Cable
Pistolas por Revestidor (Casing Gun)
Pistolas trasnportados por la tuberia
eductora (TCP)
Accin
Ventajas
Permite obtener una limpieza de las
perforaciones
Desventajas
No se pueden realizar dos o mas
disparos de manera simultanea.
Al probar otro intervalo, se debe
controlar el pozo con lo cual expone
la zona existente a los fluidos de
control
38
(Continuacin)
Accin
Se produce el Disparo
Ventajas
No daan la TR cuando se usan
con carga tipo chorro.
Desventajas
Existe la posibilidad de caonear
en forma irregular lo que
permitira que no funcionen las
bolas sellantes utilizadas como
desviadores en la acidificacin o
fracturamiento.
(Continuacin)
Accin
Se asienta la empacadura
Ventajas
Puede utilizar diferencial
negativo. Adems de alta
densidad d e disparos.
Mayor seguridad
Se obtienen perforaciones
optimas.
Alta aplicacin en el control de
arenas.
40
Desventajas
Alto costo.
(Continuacin)
(Continuacin)
EXPLOSIVOS
41
Aplicacin
1 Hora
100 Horas
RDX
Detonadores
Primacord Cargas
340F
250F
HMX
Detonadores
Primacord Cargas
400F
300F
PSF
Primacord Cargas
470F
370F
HNS
Detonadores
Primacord Cargas
525F
450F
TACOT
Detonadores
540F
(Continuacin)
42
(Continuacin)
Separacin entre la
pistola y el rea a
perforar
Tipo del Material
de la TR
Danos a la formacin
por fluidos de
terminacin
Resistencia
de la
Formacin
Temperatura
Alta
Temperatura
Temperatura
Baja
43
(Continuacin)
Efectividad de Las
Perforaciones
Densidad y Distribucin
Radial de las
perforaciones
44
(Continuacin)
EQUIPOS DE SUBSUELO
en
el
Punto
Cedente
(Yp):
Al
dividir
las
carga
45
(Continuacin)
EQUIPOS DE SUBSUELO
(Continuacin)
EQUIPOS DE SUBSUELO
Tuberas
La funcin de las tuberas es llevar el fluido desde la
formacin productora hasta el cabezal del pozo.
La
Seleccin
Diseo:
de
la
tubera
es
una
parte
47
(Continuacin)
EQUIPOS DE SUBSUELO
Empacaduras
EMPACADURA DE PRODUCCIN.
Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin, a
fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio anular, hacia arriba. Estas empacaduras
son utilizadas bajo las siguientes condiciones:
a.Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta produccin o presiones de inyeccin.
b.Para proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.
c.Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones mltiples.
d.En instalaciones de levantamiento artificial por gas.
e.Para proteger la tubera de revestimiento del colapso, mediante el empleo de un fluido sobre la empacadura en el espacio
anular entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin.
1.2.1. MECANISMO BSICO.
Para que una empacadura realice el trabajo para el cual ha sido diseada, dos cosas deben suceder: primero un cono debe ser
empujado hacia las cuas a fin de que ellas se peguen a la pared del revestidor y segundo el elemento de empaque (gomas)
debe ser comprimido y efectuar un sello contra la pared del revestidor. Sus componentes bsicos son:
1.
Elemento Sellantes
2.
Cuas
3.
4.
Anclas hidrulicas
48
(Continuacin)
EJERCICIO - 1
49
Interrogante
Se perfora el pozo en campo
abierto, rea urbana,
plataforma costa fuera, o bajo
el mar?
Profundidad
Presiones y
Temperatura
de
yacimiento
(Continuacin)
EJERCICIO - 1
Factor
Ambiental
50
Interrogante
Ubicacin en
Superficie
Profundidad
Presiones y
Temperatura de
yacimiento
Hay que aislar arenas de alta o baja presin?; Que presin se debe soportar?
Configuracin
del yacimiento
Es larga o corta la seleccin del yacimiento?, Hay arenas delgadas que deben
producirse separadamente mediante terminaciones mltiples?
Mecanismo de
Produccin del
Yacimiento
Caractersticas
de Fluidos y las
Rocas
(Continuacin)
EJERCICIO - 1
Restricciones
Interrogante
Cementacin Primaria
Daos de Formacin
Conificacin de agua o
gas?
51
(Continuacin)
EJERCICIO - 1
Recursos
Disponibles
52
Interrogante
Tasas de
Produccin
Tcnicas de
produccin
Estimulacin
Futura
Mtodos de
reparacin futura
Posibilidades de
Inyeccin
Dispositivos de
Seguridad
53
SECCION PRACTICA I
Inicio de WELLCAT
55
Ejecutar Wellcat 1
56
Ejecutar Wellcat 2
57
2.- Aparecer la
siguiente ventana
la cual es el
ambiente de
WellCat
4.- Selecciones
de la lista el
archivo que
desea u
presiones
Open
58
2.- Selecciones el
formato (Template) que
se desea utilizar. En este
caso selecciones School
3.- Click OK
59
1.- FileOpen
60
2.- Selecciones el
formato (Template) que
se desea utilizar. En este
caso selecciones Normal
3.- Click OK
61
Ejercicio:
Renombre el Tab seleccionado
como Work
Ahora desde el mismo men
seleccione New y coloque el
nombre de Schematic a la
pestaa.
Adiciones las siguientes
pestaas en el orden que se
describen: Configuration,
Deviation, Formation, Drill,
Prod, Casing, Tube,
Multistring
El orden de las pestanas debe
ser el siguiente:
Work, Schematic, Deviation,
Configuration, Formation,
Drill, Prod, Casing, Tube,
Multistring. Utilice los botones
de left y right del menu para
organizarlos.
1.- Haga Click con el botn derecho sobre el TAB que aparece y observe el menu que aparece.
2.- Realice las acciones que se describen en el ejecicio.
62
63
Modo de despliegue de
resultados
Control frecuencia de
Backups automaticos
64
Ejercicio:
Configure el tab General tal como
aparece en la imagen utilice Tools
Options General
Creacin
de
Sistemas
de
Unidades
1.2.-
Ejercicio:
Crear un sistema de unidades de
nombre MyUnits basado en el
sistema Ingles. Tools unit
Systems y luego presiones New.
Nota: Con F4 se puede observar
las equivalencias entre varias
unidades de medicion.
67
Recoleccin de Informacin
Fundamentos de Diseo TR
INFORMACION DRILL
Restricciones de Diseo
INFORMACION PROD
INFORMACION CASING
Ejercicio Practico de
Entrada de Informacin
-LIBRERIA
INFORMACION TUBE
INFORMACION MULT-STR
68
Ejercicio Practico de
Entrada de Informacin
Datos del POZO
DRILLING 2000
DISENO DE TR DE PRODUCCION Y TP
DIMS &
DATA Analyzer
Multi-String
SubSea Lockdown,
Ann. Fluid expansion,
DRILMODEL
AFE Generation
Multi-String
Wellhead Movement
Load Redistribution
MLS movement
DIMS
Well Services
Profile
Casing Seat
Casing Points selection
Bottom up, Top Down
and Schematic
Compass
Well Planning
Anti collision
Directional data
management
NT Visualiser
StressCheck
Casing Design
Min.Cost Design
WellCat Casing
WellCat Tubing
Design,Analysis &
Cost Optimisation,
Packer analysis
WellCat Drilling
Thermal Analysis
Drilling,
Cementing temp
analysis
Swab Surge
Dynamic hydraulics
analysis
Critical Speed
Stress & Vibration
Analysis
Torque & Drag
Prediction, Buckling
Analysis, Drag Charts
69
WellCat Production
Thermal Analysis
Completion,
Production,
Well Intervention
BHA
Directional performance
Stress analysis
Hydraulics
Swab / Surge, Pressure Opt.,
Hole cleaning
Drilling2000
70
71
Metodologa de Diseo
Diseo preliminar
Recoleccin de Datos e interpretacin
Determinacin de profundidades de asentamiento
y nmero de sartas
Seleccin del tamao del hoyo y revestidores
Plan del peso de lodo
Plan direccional
72
Metodologa de Diseo
Plan Detallado
La seleccin de pesos de los tubulares y los grados para cada
sarta de revestidor.
Seleccin de las conexiones.
El proceso de la seleccin consiste en comparar las resistencias de
los tubulares con cargas del diseo y aplicando los mnimos
estndares de factores de seguridad (es decir, factores de
diseo).
Un costo efectivo del diseo cumple con todos los criterios del
diseo, usando las tubera disponible menos costosas.
Los
73
Informacin Requerida:
Propiedades de Formacin
Zonas de perdidas de circulacin
Gas somero
Localizacin de arenas de agua fresca
Presencia de H2S y/o CO2 (NACE MR0175-2003)
Localizacin superficial
Objetivos geolgicos
Datos de interferencia de pozos
Perfil de Temperaturas
74
Informacin Requerida:
Propiedades de Formacin
Esfuerzo de Tensin de Formacin (presin de fractura)
Esfuerzo compresivo de formacin (presin de poro)
Perfil de temperatura
Localizacin de zonas de sal y arcillas
Localizacin de zonas permeables
75
Informacin Requerida:
Datos Direccionales
Localizacin de Superficie
Objetivos Geolgicos
Datos de interferencias de pozos
76
Informacin Requerida:
Mnimo Requerimientos del Dimetro
Mnimo de tamao del hoyo requerido, para cumplir con el
taladro.
Dimetro externo de la herramienta de registro
Tamaos de las tuberas
Empacadura y los requisitos de equipos relacionados
Dimetro externo de la Vlvula de Seguridad de Subsuperficie (pozos costa afuera)
Requerimientos de completacin
77
Informacin Requerida:
Datos de Produccin
Densidad del fluido de la Empacadura
Composicin de los fluidos producidos
El peor caso carga que puede ocurrir durante la completacin,
produccin y operaciones de rehabilitacin
Inventario disponible
Requerimientos Gubernamentales
Limitaciones del equipo del taladro
78
Inventario disponible
Requerimientos Gubernamentales
Limitaciones del equipo del taladro
79
Diseo Preliminar:
Dimetro de Hoyos y Tuberas
Requerimientos:
Produccin Los requerimientos del equipo de produccin
incluyen tubera, vlvula de seguridad de sub-superficie,
bomba semi-sumergible y tamao de los mandriles de
levantamiento por gas, requerimientos de la completacin
(ejemplo: empaque de grava), y pensando en los beneficios
de incrementar el desempeo de la tubera de mayor
dimetro, contra los altos costos de los revestidores de
mayor dimetro sobre la vida del pozo.
80
Diseo Preliminar:
Dimetro de Hoyos y Tuberas
Requerimientos:
Evaluacin requerimientos de los registros de
interpretacin y dimetros de las herramientas.
81
Diseo Preliminar:
Dimetro de Hoyos y Tuberas
Requerimientos:
82
Diseo Preliminar:
Tope de Cemento, (TOC)
Deben seleccionarse profundidades de TOC para cada sarta de revestidor durante
la fase preliminar del diseo.
Esta seleccin influye en las distribuciones de carga axiales y perfil de presin
externo usado durante la fase del diseo detallada.
Profundidades de TOC tpicamente basado en lo siguiente:
Aislamiento zonal
Requerimientos Gubernamentales
Profundidades de la zapata anteriores
Esfuerzo de la formacin
Pandeo
Incremento de presin anular en pozos sub-marinos
83
Diseo Preliminar:
Tope de Cemento, (TOC)
84
Diseo Preliminar:
Plan Direccional
Para propsitos del diseo de revestidores, establece que un plan
direccional consiste en determinar una va de acceso desde de la
superficie hasta los objetivos geolgicos.
El plan direccional influir en todos los aspectos del diseo de
revestidores, incluyendo:
Seleccin de peso de lodo para estabilidad del hoyo
Seleccin del asiento de la zapata
Perfiles de cargas axiales de los revestidores
Desgaste del revestidor
Esfuerzo de flexin y pandeo
85
Diseo Preliminar:
Plan Direccional
El plan direccional esta basado en los siguientes factores:
Objetivos geolgicos
Localizacin de superficie
Interferencia de otros hoyos
Consideraciones de torque y arrastra
Consideraciones de desgaste de revestidores
Ensamblaje de fondo de hoyo y desempeo de la mecha en los
objetivos geolgicos locales
86
0 ft
600 ft
2,000ftft
2000
Shoe Depth
5,400
5400
ft ft
Number of Strings
TOC
MW
9700
9,700ftft
87
88
89
Diseo Preliminar:
Profundidad de la Zapata y Nmero de
Revestidores
Peso de lodo & el gradiente de fractura determinan las
profundidades de la zapata y nmero de revestidores.
Casing Setting Depths - Bottom Up Design
0.00
2000.00
16 in.
4000.00
Frac Gradient
11.75 in.
6000.00
8000.00
Pore Pressure
9.625 in.
10000.00
C
12000.00
14000.00
7.625 in.
A
16000.00
8.00
9.00
10.00
11.00
12.00
13.00
14.00
EMW (ppg)
90
15.00
16.00
17.00
18.00
19.00
Diseo Preliminar:
Profundidad de la Zapata y Nmero de
Revestidores
Peso de lodo & el gradiente de fractura determinan las
profundidades de la zapata y nmero de revestidores.
91
0 ft
600 ft
RKB
Mud Line
2000 ft
5400 ft
9700 ft
95
de
inhibidores
de
96
97
101
1000
2000
3000
4000
5000
Depth, ft
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
8.00
102
9.00
10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00
EMW, ppg
103
RKB
Mud Line
2000 ft
StressCheck Analysis
Pipe Body
Connections 5400 ft
Minimum Cost
9700 ft
104
RKB
Mud Line
2000 ft
APB
5400 ft
HP- HT Wells
105
SECCION PRACTICA II
Usando Inventarios
107
Ejercicio:
InventoriesfluidsGeneral tab
Definir los fluidos siguientes:
108
109
Ejercicio:
InventoriesfluidsStandart Mud tab.
Definir cada uno de los fluidos que se describen el al siguiente tabla utilizando la pestaa de
fluidos estandares.
110
111
Ejercicio:
InventoriesfluidsPolymers tab.
Defina el siguiente polmero en funcin de los datos que aparecen en la figura siguiente.
112
113
114
116
Ejercicio:
Defina dos nuevos
cronogramas de deterioro
para los materiales que se
describen en esta figura
117
Ejercicio:
Defina las propiedades de
conduccin para el 13 Chrome
con las caractersticas que se
definen en la figura
118
Ejercicio:
Defina las propiedades de los
siguientes grados VMHCQ-125,
13CR-110, HCQ-125, HCP-110 y
X-70 como se describe en la
siguiente tabla
119
120
122
2.-
Ejercicio:
Selecciones
MyTrainingTemplate y
presiones OK.
Nota:
MGL On-Shore
MSLOff-Shore
3.-
4.Ejercicio:
Introduzca los valores
correspondientes a
esta figura y presione
OK.
123
1.-
2.-
Ejercicio:
Introduzca los valores
correspondientes a
esta figura y presione
OK.
Nota:
El Water Depth no es lo misma que el Mudline
Depth. Este es la suma del punto de referencia
seleccionado en General y el Water Depth. En caso
de que el punto de referencia sea MSL implica que
Water Depth=Mudline Depth
124
1.-
Ejercicio:
Introduzca los valores
correspondientes a esta
figura y presione OK.
2.-
125
Nota:
Despliegue la lista y selecciones el
los datos a introducir
1.-
2.-
3.-
126
Ejercicio:
Al aparecer el mensaje presione Yes.
Y luego aparecer el listado de
survey completo
Ejercicio:
Seleccione
WellPathData.txt y
presione Open
1.-
2.-
Ejercicio:
Introduzca los valores
mostrados en esta figura
Nota:
Esta opcin solo esta disponible
cuando se utiliza el modulo de Drill
3.Ejercicio:
Seleccione la pestaa
Additional e introduzca
los valores mostrados en
esta figura
127
Nota:
Estos
datos
de
temperatura
adicional tienen como funcin
caracterizar
formaciones
con
gradientes no lineales tales como
formaciones con agua salada. La
interpolacion se hace lineal
1.-
Ejercicio:
Describa los topes de formacin
como se indica en la figura siguiente
Nota:
Las propiedades trmicas de las
formaciones
se
definen
en
InventoriesFormation Properties
2.-
128
Nota:
Las capas de formacin que
indiquen que son permeables (YES)
durante la operaciones de inyeccin
pueden modelar permeabilidad en
el modulo de Prod.
1.-
Nota:
La lista de OD, Hole Size y el Annulus Fluid estan
basadas en la entrada de los inventarios:
InventoriesPipes,
InventoriesBit
sizes,
InventoriesFluids
Ver Pagina 97 del Manual
2.Nota:
Introducir las
sartas
en
orden
como
son
corridas
en el pozo
129
Nota:
La estructura de la ventna permite ingresar los
detalles de revestidor o tubing
130
2.-
3.-
4.Ejercicio:
Selecciones
FileImportPor
e Pressure. Luego
selecciones el
archivo descrito
en la figura 4 y
presione Open.
Seguidamente
selecciones YES
131
1.-
2.-
4.3.-
132
Ejercicio:
Selecciones
FileImportFratu
re Gradient. Luego
selecciones el
archivo descrito en
la figura 4 y
presione Open.
Seguidamente
selecciones YES
133
Que es WellCat?
Es una suit integrada de programas para predecir
temperaturas y presiones en la estructura integral
del pozo. Adems de analizar los esfuerzos y la
deformacin (incluyendo el pandeo) en la tubera
de produccin y en el revestidor.
Drill
Casing
Prod
Tube
Simulaciones
Trmicas
Anlisis de
Esfuerzos
(Stress)
Multi-String
Wellhead Movement
Load Redistribution
MLS movement
DIMS &
DATA Analyzer
Diseo Preliminar
de TR
DRILMODEL
AFE Generation
Multi-String
SubSea Lockdown,
Ann. Fluid expansion,
DIMS
Well Services
Profile
Casing Seat
Casing Points selection
Bottom up, Top Down
and Schematic
StressCheck
Casing Design
Min.Cost Design
Compass
Well Planning
Anti collision
Directional data
management
NT Visualiser
StressCheck
WellCat Tubing
Design,Analysis &
Cost Optimisation,
Packer analysis
analysis
Critical Speed
Stress & Vibration
Analysis
WellCat
BHA
Directional performance
Stress analysis
SistemaHydraulics
de Anlisis
SwabAvanzado
/ Surge, Pressure Opt.,
Hole cleaning
Drilling2000
CONSIDERACIONES DE CALCULOS DE
WELLCAT
136
Drill
Production
Prod
137
Anlisis nodal
Modelo Trmico Completamente Transciente
Estado Cuasi-Estable (Conservacion de Masa) ecuacin de flujo,
acumulacin de masa y efectos de propagacin de onda no considerados
Asimetra, completamente concntrico y transferencia de calor
radialmente uniforme
138
Flujo de Fluidos
Conveccin Vertical libre y forzada
Conduccin de calor radial y vertical
Cambios de fase
Disipacin de friccin
140
Hoyo
Conduccin de calor vertical y radial
Conveccin natural del anular
Radiacin en el anular
Cambios de fase anular
141
Formacin
142
Trmico/Propiedades de Flujo
MATERIAL
Agua
Lodos base agua
Lodos base aceite
Salmueras
Fluidos espumados
Gas/Aire
Vapor
Multfsico
Gas-Petrleo-Agua
Formacin
Cemento
Acero
143
PROPIEDADES
Dependiente de Temperatura y Presin
Viscosidad (Ley Potencial para WBM y OBM)
Densidad
Calor especfico (constante par petrleo y agua)
Conductividad Trmica (constante para petrleo y agua)
Dependiente de Temperatura y Presin
Viscosidad
Densidad
Calor especfico
Conductividad Trmica
Modelo Termodinmico
Soave-Redlich-Kwong
Benedict-Webb-Rubin con Starling o
Modificaciones de Lee y Kessler
Desde las Tablas dey Vapor de Keenan y Keyes
Presin/Temperatura
Calor especfico
Entalpa
Propiedades de transporte ASME
Dependiente de Temperatura y Presin
Viscosidad
Densidad
Calor especfico
Conductividad Trmica
GOR,
Modelos Termodinmicos
Petrleo negro
Composicional VLE (Peng - Robinson)
Correlaciones
de cada de presin de dos fases
Beggs y Brill, Orkiszewski, Duns y Ros,
Hagedorn y Brown, y Gray
Constantes:
Densidad
Calor especfico (diferente para el aceite congelado)
Conductividad Trmica (diferente para el aceite congelado)
Informacin del Calor Latente
THERMAL
FLOW
FORMULATION
SOLUTION METHOD
Flow Stream:
Heat Balance
Alternating Direction
Implicit
Wellbore:
Heat Balance
Implicit Radially
Explicit Vertically
Formation:
Fourier Conduction
Finite Difference
Implicit Radially
Explicit Vertically
Integral Momentum
Equation
Method of Weighted
Residuals
Implicit
144
(temperaturas)
de empaque de
145
148
149
151
152
153
154
2
155
3
156
SECCION PRACTICA IV
Modulo de Drill
158
2.-
Ejercicio:
Introduzca la
informacin de la
figura relacionada
con lo tiempos de
viaje y luego
presiona OK
159
2.-
1.-
Ejercicio:
Defina el nombre de la operacin: Drill 17
OH UR 20 y selecciones de las lista
las condiciones que se muestran en la
figura 2. Luego presiones Details
160
3.-
Ejercicio:
Introduzca la informacin
relacionada con el tiempo de
perforacin que se muestra en la
figura.
Nota
Tiempo de perforacin incluyendo
tiempo en fondo y tiempo de viaje
Nota
Para perforacin. El viaje inicial (trip
in) y el viaje final (trip out) son
considerados como un viaje
completo.
Nota
Se puede habilitar si existe RISER
161
4.-
Ejercicio:
Seleccione el tab de Drilling Fluid
e introduzca los valores de la
figura anexa.
Nota
En la determinacin de la
temperatura de los tanques este
valor indica la potencia de los
agitadores de los tanques.
162
5.Ejercicio:
Seleccione el tab
de Drilling String
e introduzca los
valores de la figura
anexa.
Nota
Si se desea copiar un
BHA ya existente se
puede seleccionar de
la lista y presionar
Copy Prev
163
6.Nota
Esta opcion modela capas o no
convectivas en la sarta de revestidores
mas externas en los pozos costa afuera.
Para ello un fluido bien sea standart
mud, compositional mud o brine con
densidad mayor que 8.6 ppg debe
haberse definido en el contenido
anular.
164
7.-
165
2.-
1.-
Ejercicio:
Defina la operacin Log 17
OH, UR 20 como aparece en la
figura anexa y luego presione
Details
Ejercicio:
Seleccione la pestaa
correspondiente a la operacin y
defina los valores
correspondientes.
166
Nota
Esta opcin define la temperatura versus el tiempo
desde la ultima operacin de circulacin a las
profundidades especificadas. Esta data es usada
para comparar con los resultados de la simulacin
de los registros
1.-
2.-
Ejercicio:
Defina la operacin Log
Conditioning 17 OH, UR
20 como aparece en la figura
anexa y luego presione Details.
Nota
Esta opcin indica que el prximo evento no es
una operacin de perforacin.
167
Nota
Si este campo no esta chequeado, la simulacin modelara
la circulacin del fluido en hoyo abierto; donde el prximo
casing ser corrido y cementado
1.-
Ejercicio:
Defina la operacin RIH 16
Casing como aparece en la
figura anexa y luego presione
Details.
168
2.-
1.-
169
ANALISIS DE RESULTADOS
Anexar los anlisis de resultados de las
diferentes graficas. Con el fin documentar
ciertos aspectos importantes de cada una de
las graficas de MODULO DE DRILL
170
Temperatura de
los fluidos de las
Sarta de Trabajo y
del Anular
NOTA:
Este
grafico
permite
visualizar
los
perfiles
de
TEMPERATURA de los fluidos que
se encuentra tanto en la sarta de
trabajo (TP, TR o Sarta de
Perforacin y Anular) de una
operacin
de
perforacin
determinada
171
NOTA:
Este
grafico
permite
visualizar
los
perfiles
de
TEMPERATURA de los fluidos que
se encuentra tanto en la sarta de
trabajo (TP, TR o Sarta de
Perforacin y Anular) de una
operacin
de
perforacin
determinada
172
173
visualizar
los
perfiles
de
TEMPERATURA de los fluidos
que se encuentra tanto en la
sarta de trabajo (TP, TR o Sarta
de Perforacin y Anular) al
final
de
la
operacin
seleccionada de perforacin.
174
ECD
GRADIENTE DE FRACTURA
PROFUNDIDAD DE LA ZAPATA
PRESION DE PORO
175
176
177
SECCION PRACTICA V
Modulo de Prod
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
En la mayora de los casos las propiedades del GAS son modeladas usando el
modelo termodinmico SRK. Si la operacin es produccin de un hidrocarburo
tipo VLE , el programa utiliza el modelo de gas Peng-Robinson. Tambin se
puede seleccionar el modelo BWRS (BWR con modificaciones STRALING).
Cuando existe presencia de H2S o C6+. El modelo de Lee and Kessler es usado
junto con el modelo BWR.
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
ANALISIS DE RESULTADOS
Anexar los anlisis de resultados de las
diferentes graficas. Con el fin documentar
ciertos aspectos importantes de cada una de
las graficas de MODULO DE PROD
219
Diseo Detallado:
Factores de Diseo
resistenci a de la tubera
DF SF min SF
carga aplicada
Donde, DF = factor de diseo (Factor de Seguridad Mnimo Aceptable).
Por consiguiente:
221
222
223
225
226
227
228
Design Load
Ldesign
Design Rating
Rdesign
Safety
margin
La relacin
Rmin/SF se
denomina
esfuerzo de
trabajo seguro
de la estructura
230
Design Load
Ldesign
Design Rating
Rdesign
Safety
margin
SFRdesign LdesignDF
Diseo Detallado:
Lneas de Carga
0
1500
3000
4500
A load line consisting of the
maximum differential
pressure with depth is
formed from the two load
cases.
6000
7500
9000
10500
Displacement to Gas
Tubing Leak
12000
500
1000
1500
2000
2500
3000
231
3500
4000
4500
5000
Diseo Detallado:
Desempeo del Diseo Grfico
0
1500
3000
Multiplying the actual load line by the
burst design factor results in the
design load line.
4500
6000
7500
9000
10500
12000
2400
233
3200
3600
4000
4400
4800
Burst Pressure (psig)
5200
5600
6000
L desig
R desig
Pf
Load Case
Type
Tubular
Connection
Burst
1.0 1. 3
1.0 1.3
Collapse
1.0 1. 3
1.0 1.3
Tension
1. 3
1.3
Compression
1.3
1.3
Triaxial
239
Esfuerzo de Estallido
DATOS:
Revestidor de 9 5/8, K-55, 40 lbs/ft,
ID 8.835
2Y pt
P 0.875
t = (DO DI) / 2
Ecuacin de Barlow
P = Mnima Presin Interna de Cedencia.
Yp = Mnimo Esfuerzo de Cedencia.
t = Espesor de Pared Nominal.
D = Dimetro Externo Nominal.
P = 0.875 x 2 [55000 x 0.395]/9.625
P = 3950
240
Esfuerzo de Estallido
Esta ecuacin, normalmente conocida como la Ecuacin
de Barlow, calcula la presin interna en la cual el
esfuerzo radial (o aro) en la pared interna de la tubera,
alcanza el esfuerzo de cedencia (YS) del material.
Puede derivarse la expresin de la ecuacin del Lam,
para el esfuerzo tangencial haciendo la asuncin de la
pared delgada que D/t1.
241
Esfuerzo de Estallido
Muchos revestidores usados en el campo tienen una
relacin geomtrica de D/t entre 15 y 25.
El factor de 0.875 que aparece en la ecuacin, representa
la tolerancia de fabricacin permitida de -12.5% sobre
el espesor de la pared especificado en la norma API
5CT.
Determinar la relacin D/t para Revestidor 9 5/8.
DATOS:
Revestidor de 9 5/8, K-55, 40 lbs/ft, ID 8.835
242
Esfuerzo de Estallido
Una falla del estallido no ocurrir hasta despus de que el
esfuerzo exceda el esfuerzo ltimo de tensin (UTS), usando
el criterio de esfuerzo de cedencia como medida del
esfuerzo de estallido es una asuncin inherentemente
conservativa.
Esto es particularmente verdad para bajos grados materiales,
tales como H-40, K-55 y N-80 mientras la relacin de
UTS/YS es significativamente mayor que los materiales de
mayores grados como P-110 y Q-125.
243
Consideraciones de la Resistencia al
Estallido Uniaxial, Son Conservadoras?
El efecto de carga axial es ignorado. sta es una asuncin noconservadora si la tubera est en compresin, una asuncin
conservadora para cargas de tensin bajo a moderar, y una
asuncin no-conservadora para cargas de tensin altas.
En lugar de considerar para la presin externa como una variable
separada, la presin interior aplicada se toma de la presin
diferencial, Pi-Po. sta es una asuncin conservadora.
244
Deficiencias de la Resistencia al
Estallido Uniaxial
COMPENSACION AL DIESNO UNIAXIAL
245
Esfuerzo de Colapso
D
1
t
PYp 2 * Yp *
2
D
246
Esfuerzo de Colapso
A
B C
D
Pp Yp *
247
Colapso Plstico
Basado en datos empricos de 2488 pruebas de K-55, N-80 y
P-110 de revestimiento sin costura.
Ninguna expresin analtica se ha derivado que modele con
precisin el comportamiento de colapso en este rgimen.
El anlisis de la regresin produce un nivel de confidencia del
95%, donde el 99.5% de todas las tubera fabricadas con las
especificaciones de API fallarn a una presin de colapso
mayor que la presin de colapso de plstico.
Esfuerzo de Colapso
F
G
D
PT Yp *
Colapso de Transicin
Una curva numrica se ajusto entre los regimenes del
colpaso plstico y elsticos.
248
Esfuerzo de Colapso
PE
46,95 x10
D
1
t
Colapso elstico
Basado en la falla de inestabilidad elstico terica, este
criterio es independiente del esfuerzo de Cedencia y
aplicable para tubera delgada de pared (D/t25).
249
250
Yield Strength
Collapse
15
251
Plastic
Collapse
Transition
Collapse
Elastic Collapse
25
Slenderness Ratio, D/t
252
253
254
255
Sa
S
0.5 a Yp
Ypa 1 0.75
Y
Y
p
p
257
258
2
2
Pi
Pe Po 1
Pi P
D t
D t
Pe = presin externa equivalente.
Po = presin externa.
Pi = presin interior.
P = Po-Pi.
259
Pi
260
Po
P0
Pe
PeD Po D Pi d
261
Esfuerzo Axial
El esfuerzo axial del cuerpo de la tubera es determinada por el esfuerzo de
cedencia del cuerpo de la tubera, frmula encontrada en Boletn API 5C3.
Donde:
2 2
Fy D d Yp
4
262
Esfuerzo Axial
263
Pipe cross-sectional
area remains constant
even when the thickness is non-uniform due
to eccentricity.
264
265
SECCION PRACTICA VI
Modulo de Casing
267
269
270
271
Diseo Detallado:
Casos de Carga
Cargas del estallido
Cargas Perforacin
Cargas de la Produccin
Cargas de Colapso
Cargas Perforacin
Cargas de la Produccin
Cargas axiales
Corrida & cargas de cementacin
Cargas de servicio
272
273
Fracture pressure
at shoe
Pore pressure
Internal Casing Pressure
274
Influx depth
275
276
Envelope of maximum
pressures experienced
while circulating gas kick
out of the hole.
Internal Casing Pressure
277
Influx depth
Estallido (Perforacin):
Concepto de Mxima Carga
Este caso de carga es una variacin de la carga desplazamiento
de gas, que ha sido ampliamente usado en la industria y se ensea
en varias escuelas de diseo de revestidores.
Ha sido usada histricamente, porque resulta un diseo adecuado
(aunque tpicamente es bastante conservador, particularmente
para los pozos ms profundo de 15.000') y es simple de calcular.
El caso de carga consiste en un gradiente de gas (tpicamente 0.1
psi/ft) extendindose hacia arriba de la presin de la fractura
de la zapata hasta una interface de lodo/gas y luego un
gradiente de lodo hasta la superficie.
278
Estallido (Perforacin):
Concepto de Mxima Carga
Mud gradient
Gas gradient
279
Fracture
pressure at
the shoe
Estallido (Perforacin):
Concepto de Mxima Carga
La interface lodo/gas es calculada en numerosas maneras,
el ms comn sigue el mtodo del punto final fijo.
La interface es calculada basndose en una presin de
superficie tpicamente igual al del servicio de la BOP, y la
presin de fractura en la zapata y asumiendo un perfil de
presin continuo.
La interface tambin puede ser basada en un volumen de
gas especfico o un porcentaje del hoyo abierto, TD.
280
Estallido (Perforacin):
Fractura @ Zapata c/Gradiente de Gas
arriba
Esto caso de carga de perforacin, slo aplica para el diseo de estallido.
Este modela desplazamiento completo del lodo en el revestimiento para
gas.
Este caso de carga representa un cierre de pozo, despus de tomar una
gran arremetida de gas.
Este es comnmente usado como el peor caso de criterio de estallido,
para revestidores protectivos (intermedios) y revestidores
superficiales.
El perfil de presin interior esta basado en un gradiente de gas y la
fractura presiona en la zapata arriba del hoyo abierto, TD.
281
Estallido (Perforacin):
Fractura @ Zapata c/Gradiente de Gas
arriba
Gas gradient
Fracture pressure
at shoe
282
Influx depth
Estallido (Perforacin):
Fractura @ Zapata c/Gradiente de Gas
arriba
Este caso de carga es muy similar al caso de carga
Desplazamiento de Gas, excepto que la presin en la
zapata esta siempre controlada por la presin de la
fractura.
El caso de carga Desplazamiento de Gas, es normalmente
controlada slo por la presin de la fractura, si la presin
calculada en la zapata excede la presin de fractura.
283
Estallido (Perforacin):
Fractura @ Zapata c/ 1/3 BHP @ en el
cabezal
Esto caso de carga de perforacin slo aplica para diseo de
estallido.
Este representa las presiones que pueden ocurrir durante el
cierre, mientras se esta tomando una arremetida de gas.
Esta filosofa de diseo esta basadas sobre la experiencia en el
Golfo de Mxico, donde presiones mayores de 1/3 presin del
fondo del hoyo (BHP), raramente son vistas en el cabezal del
pozo, y donde la presin en la zapata no puede excederse de la
presin de la fractura.
284
Estallido (Perforacin):
Fractura @ Zapata c/ 1/3 BHP @ en el
cabezal
El caso de carga representa un perfil lineal entre estos dos
puntos.
Este caso de carga es menos conservador que los casos de
carga Desplazamiento de Gas y Fractura @ zapata c/
gradiente de Gas arriba .
285
Estallido (Perforacin):
Fractura @ Zapata c/ 1/3 BHP @ en el
cabezal
1/3 BHP @
Wellhead
Fracture pressure
at shoe
286
Influx depth
Estallido (Perforacin):
Perdida de retorno con agua
Este caso de carga modela un perfil de presin interior,
que refleja el agua bombeada hacia abajo en el anular,
para reducir presin de superficie durante una situacin
de control de pozo, donde la perdida de retorno esta
ocurriendo.
El perfil de presin representa un gradiente de agua
fresca, aplicada hacia arriba de la profundidad del
zapato desde la presin de fractura.
287
Estallido (Perforacin):
Perdida de retorno con agua
Fresh water
gradient
Fracture pressure
at the shoe
288
Estallido (Perforacin):
Perdida de retorno con agua
Un gradiente de agua es usado asumiendo que el
suministro de barita del equipo se ha vaciado durante un
incidente de control de pozo.
Este caso de carga tpicamente dominar el diseo de
estallido, cuando es comparado con el caso de carga de
arremetida de gas.
Este es particularmente el caso para el revestimiento
intermedio.
289
Estallido (Perforacin):
Proteccin de Superficie, (BOP)
Este caso de carga es menos severo que el criterio
desplazamiento de gas, y representa una aprximacin
moderada a prevenir un reventn de superficie durante un
incidente de control de pozo.
No es aplicable a las camisas de produccin.
La misma presin de la superficie calculada en las perdidas de
retorno, con el caso de carga de agua es usada, pero en este
caso de carga, un gradiente de gas desde la presin de
superficie es usado, para generar el resto del perfil de presin.
290
Estallido (Perforacin):
Proteccin de Superficie, (BOP)
Fresh water gradient
Gas
gradient
Fracture pressure
at the shoe
291
Estallido (Perforacin):
Proteccin de Superficie, (BOP)
Este caso de carga no representa ningn escenario fsico real.
Sin embargo, cuando es usado con el criterio de arremetida de gas,
asegura que el punto dbil del revestidor no est en la superficie.
Tpicamente, el caso de carga de arremetida de gas controlar la
profundidad del diseo, y el caso de carga de proteccin de
superficie controlar los diseos poco profundos, dejando el punto
dbil de la sarta en alguna parte intermedia.
292
Estallido (Perforacin):
Prueba de Presin
Este caso de carga modela un perfil de presin interna, que
refleja una presin de superficie aplicada a un gradiente de lodo.
La presin de la prueba esta tpicamente basado sobre la mxima
presin superficie anticipada, desde otros casos de cargas de
estallidos determinadas, ms un margen de seguridad
conveniente (ejemplo: 500 Psi).
Para el revestimiento de produccin, la prueba de presin esta
tpicamente basada en la presin de cierre de tubera anticipada.
293
Estallido (Perforacin):
Prueba de Presin
Applied surface
pressure
Mud gradient
294
Estallido (Perforacin):
Prueba de Presin
295
Estallido (Perforacin):
Prueba de Presin de Cemento Verde
Este caso de carga de perforacin aplica para ambos
diseos estallido y axial, y esta incluido en ambas cajas
de dialogo de estallido y axiales.
Si usted desea incluir esta carga como un criterio axial,
usted necesitar seleccionarlo de las cajas de dialogo
tambin.
Este caso de carga es especial y calcula su propio perfil
de presin externo sin tener en cuenta el perfil de
prueba de presin externo, que se haba especificado en
la carpeta seleccionada.
296
Estallido (Perforacin):
Prueba de Presin de Cemento Verde
La prueba de presin de cemento verde, modela al
prueba de presin interna, inmediatamente despus de
bombear el tapn durante el trabajo de cementacin
primaria.
Los valores especificados en la caja de dilogo de
cementacin y Anclaje, son usados para construir el
perfil de presin externo de lodo y mezcla de cemento
de cola y llenado, y el desplazamiento la densidad fluida
interno del revestidor.
297
Estallido (Perforacin):
Prueba de Presin de Cemento Verde
Applied surface
pressure
Applied surface
pressure
Green
cement
Mud gradient
298
Estallido (Perforacin):
Prueba de Presin de Cemento Verde
La presin de prueba especificada se aplicar hasta la
profundidad de cuello de flotador (especificado en la
caja de dilogo de Cemento y Anclaje).
Una prueba de presin de cemento verde es realizada
con frecuencia, para ahorrar tiempo operacional y para
prevenir la formacin de un micro anillos, causada por la
aplicacin de una prueba de alta presin despus de que
el cemento ha endurecido.
299
300
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
311
312
313
314
315
ANALISIS DE RESULTADOS
Anexar los anlisis de resultados de las
diferentes graficas. Con el fin documentar
ciertos aspectos importantes de cada una de
las graficas de MODULO DE CASING
316
TUBE
LINK TO PROD
MOD
TUBE
LINK TO PROD
MOD
318
TUBE
319
320
321
322
323
324
325
326
327
328
329
330
331
332
333
Deficiencias de la Resistencia al
Estallido Uniaxial
150
API rating is non-
conservative in
compression
100
API rating is conservative
50
Triaxial Rating
Compression
Tension
0
-100
-50
50
334
100
150
335
Colapso (Perforacin):
Cementacin
Este caso de carga modela un perfil de presin interior y
externo, que refleja la carga de colapso impartida en el
revestimiento, despus que el tapn se ha bombeado, durante
el trabajo de cementacin y la presin de la bomba
desahogada.
La presin externa considera la columna hidrosttica del lodo
y las diferentes densidades de las mezclas de cemento de
llenado y de cola.
Si un fluido ligero de desplazamiento es usado, la carga de
colapso de cementacin puede ser significativa.
336
Colapso (Perforacin):
Cementacin
Mud gradient
Displacement fluid gradient
Slurry gradient
Casing Pressures
337
Cement slurry
Colapso (Perforacin):
Perdida de Retorno con Cada de Lodo
Este caso de carga modela un perfil de presin interna
que refleja una evacuacin parcial o una cada en el nivel
de lodo debido a la columna hidrosttica de lodo para
equilibrarla con la presin de poro en una zona de
perdida de circulacin.
El peso de lodo ms pesado usado para perforar la
prxima seccin del hoyo debe ser usado a lo largo con
una presin del poro y profundidad en el cual resulte en
la mayor cada de lodo.
338
Colapso (Perforacin):
Perdida de Retorno con Cada de Lodo
Mud gradient
Mud drop due to
hydrostatic column
equilibrating with
pore pressure
Pore pressure
Internal Casing Pressure
339
Colapso (Perforacin):
Perdida de Retorno con Cada de Lodo
Muchos operadores hacen la asuncin conservadora de
que la zona de perdida circulacin estar en el TD de la
prxima seccin del hoyo y normalmente presurizada
(ej., una 0.465 pendiente del psi/ft).
Una evacuacin parcial de ms de 5000' debido a la
perdida circulacin durante la perforacin normalmente
no se ver.
Muchos operadores usan el criterio de la evacuacin
parcial en cual asumen que el nivel del lodo es un
porcentaje del hoyo abierto TD.
340
Colapso (Perforacin):
Otros Casos de Carga
Evacuacin Completa
Este caso de carga debe ser considerado si se
perforar con aire o espuma.
Esto tambin puede ser considerado para los
revestidores conductor o superficie donde el gas poco
profundo es encontrado.
Este caso de carga podra representar todos los lodos
que estn siendo desplazados fuera del hoyo (a travs
del desviador diverter) antes de taponear la
formacin.
341
Colapso (Perforacin):
Otros Casos de Carga
Gradiente se Agua
Para los pozos con un suministro de agua suficiente, un
perfil de presin interna consiste en un gradiente de
agua fresca o agua de mar es algunas veces usado como
un criterio de colapso.
Esto asume una zona de perdida de circulacin que
puede resistir solamente un gradiente de agua.
342
Estallido (Produccin):
Migracin de Gas (Pozos Submarinos)
Mud
gradient
Fracture pressure
at shoe
Reservoir
pressure
343
Gas
bubble
Estallido (Produccin):
Migracin de Gas (Pozos Submarinos)
Este caso de carga modela la presin del fondo del
hoyo aplicada en el cabezal (sujeto a la presin de
fractura en la zapata) de una burbuja de gas que emigra
ascendente detrs del revestidor de produccin sin
presin desahogada en la superficie.
El caso de carga solamente tiene aplicacin para el
revestidor intermedio en pozos submarinos donde el
operador no tiene medios de acceder el anular detrs
del revestidor de produccin.
344
Estallido (Produccin):
Fuga en Tubera
Completion
fluid gradient
Produced fluid
(gas) gradient
Reservoir pressure
Internal Casing Pressure
345
Estallido (Produccin):
Fuga en Tubera
Este caso de carga aplica a ambas a produccin y operaciones
de inyeccin y representa una alta presin de superficie en el
tope del fluido de completacin debido a una fuga cerca del
colgador.
Una caso peor de presin de superficie es usualmente basado
en un gradiente de gas que se extiende hacia arriba desde la
presin del reservorio en las perforaciones.
Si la localizacin de la empacadura propuesta ha sido
determinada cuando el revestidor es diseado, el revestidor
debajo de la empacadura puede ser asumida para
experimentar una presin basado en el gradiente de fluido
producido y la presin del reservorio solamente.
346
Estallido (Produccin):
Fuga en Superficie Estimulacin
Injection
pressure
Packer
fluid
gradient
347
Injected
fluid
gradient
Estallido (Produccin):
Fuga en Superficie Estimulacin
Este caso de carga de produccin aplica solamente para el
diseo de estallido.
Esta modela una presin de la inyeccin aplicada en el tope
del anular de produccin debido a una fuga de tubera cerca
del cabezal del pozo.
El perfil de presin interior generado desde la produccin y
datos de inyeccin.
348
Estallido (Produccin):
Fuga en Superficie Estimulacin
Arriba de la empacadura de produccin, el perfil de presin
interna esta basado en la presin de inyeccin y una densidad
del fluido seleccionada de empaque.
Debajo de la empacadura, el perfil de presin interna es
basado en la presin de la inyeccin y la densidad del fluida
inyeccin.
349
Estallido (Produccin):
Inyeccin debajo del Revestidor
Este caso de carga aplica para pozos que experimentan
alta presin anular en operaciones de inyeccin tales
como un trabajo de estimulacin de fractura en el
revestidor.
El caso de carga modela una presin de superficie
aplicada a una columna de fluido esttica.
Esto es anlogo a un arenamiento screen-out durante
un trabajo de fractura.
350
Estallido (Produccin):
Inyeccin debajo del Revestidor
Applied surface
pressure
Fluid
gradient
Internal Casing Pressure
351
Gas filled
annulus
Full evacuation (gas
gradient with no
surface pressure)
352
353
Completion fluid
gradient
Fluid drop due to
hydrostatic column
equilibrating with
reservoir pressure
Depleted reservoir
pressure
Internal Casing Pressure
354
355
Evacuacin Completa
Este caso de carga aplica para reservorios depletados
severamente vaciados, perforaciones tapadas o un cada
de presin grande de un reservorio de baja
permeabilidad.
Este es el criterio comnmente ms usado de colapso.
356
Gradiente fluido
Este caso de carga asume cera presin en superficie
aplicada a un gradiente de fluido.
Una aplicacin comn es el gradiente de fluido bajo
balance en la tubera antes de caonear (o despus de si
las perforaciones estn tapadas).
Esto es un criterio menos conservador para formaciones
en el cual nunca tendrn una cada de presin de cero.
357
Colapso (Produccin)
Migracin de Gas (Pozos Submarinos)
Fracture pressure
at prior shoe
Mud
gradient
Reservoir
pressure
Production Casing External Pressure
358
Gas
bubble
Colapso (Produccin)
Migracin de Gas (Pozos Submarinos)
359
Overburden gradient
Salt zone
Mud gradient
External Casing Pressure
360
361
N o S u rfa c e P re s s u re
M u d G r a d ie n t
M U D
TO C
M ix - W a t e r G r a d ie n t
( D e f a u lt v a lu e o f 8 . 3 3 p p g )
362
Perfiles
de Presin
Externa
Mud and
Cement Mix
Water
Zonas
Permeables
N o S u rfa c e P re s s u re
M u d G r a d ie n t
M UD
Poor Cement
Disabled
TO C
S e m i- S t a t ic
P r e s s u r e in C e m e n t
PERM EABLE ZO N E
F o r m a tio n
P re s s u re
Cem ent
M ix - W a te r
G r a d ie n t
363
Zonas
Permeables
N o S u rfa c e P re s s u re
M u d G r a d ie n t
M UD
Poor Cement
Enabled - Low
Pressure Zone
TO C
S e m i- S t a t ic
P r e s s u r e in C e m e n t
PERM EABLE ZO N E
F o r m a tio n
P re s s u re
Cem ent
M ix - W a te r
G r a d ie n t
364
N o S u rfa c e P re s s u re
M u d G r a d ie n t
M UD
TO C
C em ent
M ix - W a t e r G r a d ie n t
D is c o n t in u it y a t
P r e v io u s S h o e
G r a d ie n t in o p e n
h o le b e lo w T O C
c o r r e s p o n d in g to
t h e m in im u m
e q u iv a le n t m u d
w e ig h t ( E M W ) in
t h e in t e r v a l.
365
Mnima
Presin de
Poro de
Formacin
TOC dentro de
la zapata previa
N o S u rfa c e P re s s u re
D ro p
in
M ud
Level
W it h o u t M u d D r o p
M u d G r a d ie n ts
M UD
W ith
M ud
D ro p
D is c o n t in u it y a t
P r e v io u s S h o e
w /o M u d D ro p
TO C
E
p
p
S
366
q u ilib r a te h y d r o s ta tic
r e s s u r e w it h fo r m a tio n
re s s u re a t P re v io u s
h o e w it h m u d d r o p .
G r a d ie n t in o p e n
h o le b e lo w T O C
c o r r e s p o n d in g to
t h e m in im u m
e q u iv a le n t m u d
w e ig h t ( E M W ) in
t h e in t e r v a l.
Mnima
Presin de
Poro de
Formacin
TOC in open
hole (with and
without mud
drop enabled)
M ean Sea
Level
N o S u rfa c e P re s s u re
S e a w a t e r G r a d ie n t
M U D L IN E
S e m i- S t a t ic P r e s s u r e
[ R e s o lv e s to P o r e
P r e s s u r e P r o f ile f o r a
L a n d W e ll]
Presin de
Poro con
Grardiente
de Agua de
Mar
C em ent
Principally used
for an offshore
well
F o r m a tio n P r e s s u r e
367
N o S u rfa c e P re s s u re
S p e c if ie d G r a d ie n t
( D e f a u lt s t o M u d G r a d ie n t )
M UD
TO C
D is c o n tin u ity a t
p r e v io u s s h o e w it h
p o r e p r e s s u r e in
o p e n h o le .
S p e c ifie d p o re
p re s s u re u s e d
w it h p o r e p r e s s u r e
in o p e n h o le .
368
S p e c if ie d G r a d ie n t
( D e f a u lt v a lu e o f
8 .3 3 p p g )
U s e d w /o p o re
p r e s s u r e in o p e n
h o le .
Gradientes
de Fluidos
(con
Presin de
Poro)
N o S u rfa c e P re s s u re
M u d G r a d ie n t
M U D
TO C
L e a d C e m e n t S lu r r y G r a d ie n t
T o p o f T a il
T a il C e m e n t S lu r r y G r a d ie n t
369
Lodo y
Mezcla de
Cemento
S u rfa c e P re s s u re
G a s G r a d ie n t
F ra c tu re P re s s u re a t S h o e
M U D
TO C
M u d G r a d ie n t
370
Fractura en
la Zapata
Anterior
con
Gradiente
de Gas
Arriba
Revestidor;
Gradiente
de Fluidos
con Presin
de Poro
371
Camisa;
Gradientes
de Fluidos
con Presin
de Poro
372
373
374
375
376
377
378
379
380
381
382
383
384
Fshock VAs E s
Donde:
Fshock = fuerza axial debido a cargas de impacto
V = velocidad de corrida instantnea
As = rea de la seccin transversal de la tubera
E = modulo de elasticidad
s = densidad del acero
385
Fshock Vwnom E s
Donde:
Wnom = peso del revestidor nominal por unidad de longitud As s
V = velocidad de corrida instantnea
E = modulo de elasticidad
s = densidad del acero
Para propsitos prcticos, algunos operadores especifican una velocidad
promedio en la ecuacin y multiplican el resultado por una factor que
represente la relacin entre el pico y la velocidad promedio (tipicamnte 1.5)
386
Donde
ED
b
2R
387
Donde:
E
Fb
D / L As
360
Fugas
Fallas Estructurales
389
Fallas Estructurales
Desgarre durante el enrosque
Cedencia debido a presin interna
Salto bajo carga de tensin
Fractura bajo carga de tensin
Falla debido a exceso de torque durante el
enrosque o operaciones subsiguientes
390
391
393
394
395
Diseo Lmite
Mnima resistencia para las conexiones (STC, LTC, y BTC) son
dadas en API Boletin 5C3.
La resistencia a la fuga y valores de resistencia en la junta
deberan ser usados con cuidado:
396
397
W d1
P Yc
W
Donde:
P = mnima presin de cedencia interna
Yc= mnima esfuerzo de cedencia de la caja
W = dimetro externo nominal de la caja
d1 = dimetro de la raz de la rosca de la caja en la posicin de potencia
apretada. Esta dimensin esta basad sobre la data dada en la Especificacin
API 5B y otros datos de la geometra de la rosca.
398
W d1
P Yc
W
Esta es otra forma de la Ecuacin de Barlow usada para calcular la
cedencia del cuerpo del tubo
La presin de cedencia interna de la caja es tpicamente mayor que la
presin de cedencia interna del cuerpo del tubo
399
400
ET N p W Es
P
2
2 EsW
2
Donde:
P = resistencia a la presin de fuga interna
E = modulo de elasticidad
T = pendiente de la rosca
N = una funcin del nmero de vueltas del hilo desde el apriete a mano hasta
el apriete energizado como el dado en la especificacin API 5B
p = paso del hilo
Es = dimetro de paso en el plano del sello dada en la especificacin API 5B
401
ET N p W Es
P
2
2 EsW
2
Nota importante
Esta ecuacin solamente cuenta para la presin de contacto de los
flancos del hilo como un sello mecnico e ignora las vas de fuga a
largo de la helicoidal rellenas con compuestos para la rosca el cual
existe en todas las conexiones API
402
403
404
405
406
Esfuerzo de Fractura
F j 0.95 A jpU p
Donde:
Fj = mnimo esfuerzo de la junta (unidades de fuerza)
Ajp = rea de la seccin transversal de la pared de la tubera
bajo el ltimo hilo perfecto
= /4[(D 0.1425)2 d2]
D = dimetro externo nominal de la tubera
d = dimetro interno nominal de la tubera
Up = mnimo esfuerzo de tensin ltimo de la tubera
407
Esfuerzo de Salto
0.74 D
F j 0.95 A jp L
0.59
Up
0.5 L 0.14 D
L 0.14 D
Donde:
Fj = mnimo esfuerzo de la junta (unidades de fuerza)
Ajp = rea de la seccin transversal de la pared de la tubera bajo el ltimo hilo
perfecto
= /4[(D 0.1425)2 d2]
D = dimetro externo nominal de la tubera
d = dimetro interno nominal de la tubera
L = longitud de la rosca ajustaddo dado en la Especificacin API 5B
Up = mnimo esfuerzo de tensin ltimo de la tubera
Yp = mnimo esfuerzo de cedencia de la tubera
408
Yp
409
410
411
F j 0.95 AcU c
Donde:
Uc = mnimo esfuerzo de tensin ltimo de la caja
Ac = rea de la seccin transversal de la caja
= /4(W2 d12)
412
413
414
415
416
417
Up
DFconnection DF pipe
Y
p
418
Yp, psi
40,000
55,000
55,000
80,000
80,000
90,000
95,000
95,000
110,000
125,000
Up, psi
60,000
75,000
95,000
100,000
95,000
100,000
105,000
105,000
125,000
135,000
Up/Yp
1.50
1.36
1.73
1.25
1.19
1.11
1.11
1.11
1.14
1.08
Conexiones Propietarias:
Cuando Usarlas
Para lograr confiabilidad del sello para confinar el gas y
100% de eficiencia de la conexin bajo las ms severas
condiciones:
Conexiones Propietarias:
Cuando Usarlas
Para mejorar la eficiencia de la conexin en juntas lisas
(FJ), juntas integrales (IJ) u otras aplicaciones de
claros especiales
Para mejorar el acuamiento y caractersticas de
enrosque de dimetros mayores (16)
Para reducir el desgarre (particularmente en
aplicaciones CRA Corrosion Resistant Alloy y sartas de
tubera que debern ser reusadas)
Para prevenir fallas en la conexin bajo altas cargas
torsin (ejemplo: mientras se rota la tubera)
421
Conexiones Propietarias:
Desempeo vs Costos
Conexiones Propietarias:
Desempeo vs Costos
El desempeo premium de muchas conexiones
propietarias comienza en un costo premiun
El desempeo incrementado debe siempre ser sopesado
contra el incremento del costo para una aplicacin
particular
Como una regla general, usar conexiones propietarias
solamente cuando la aplicacin lo requiera
423
Conexiones Propietarias:
Desempeo vs Costos
EL desempeo Premiun puede tambien ser logrado usando
conexiones API si las condiciones siguientes son cumplidas:
424
Conexiones Propietarias:
Debe Verificar el Desempeo
El desempeo de las conexiones propietarias puede ser
verificando la confiabilidad por realizacin de estos
pasos:
Use un manufacturero de conexiones con reputacin
Auditar el desempeo de los datos de prueba de los
manufactureros (sellabilidad y capacidad de carga de
tensin bajo cargas combinadas)
Auditar los datos histricos de los campos de los
manufactureros
Requerir pruebas de desempeo adicionales para las
aplicaciones ms crticas
425
NOTA
Cuando se requiere datos de desempeo de tensin, asegure
que los manufactureros indiquen si la cuota de la capacidad de
tensin esta basada sobre el esfuerzo de tensin ltimo o el
esfuerzo de cedencia
426
NOTA
Si es posible, use los valores del lmite elstico de la junta
(esfuerzo de cedencia) en su diseo de tal forma que tu
puedas mantener los factores de diseo consistentes para
el anlisis del cuerpo de la tubera y conexin
Si solamente las capacidades de la carga de particin
(esfuerzo de tensin ltimo) estn disponibles, un mayor
factor de diseo debe ser usado para el diseo axial de la
conexin
427
428
429
430
Yield Strength
(psi)
% of total
95,000
0.50
110,000
0.60
125,000
0.65
Comportamiento esfuerzo/Deformacin
431
Comportamiento esfuerzo/Deformacin
Desde que la falla del material actual no es imminente hasta que el
esfuerzo alcanza el esfuerzo de tensin ltimo, el uso del esfuerzo de
cedencia como el mximo esfuerzo disponible es una asuncin
inherentemente conservadora
432
433
434
1
2
2
2 12
z r r z
Yp VME
2
Donde:
Yp = mnimo esfuerzo de cedencia
VME = esfuerzo triaxial
2 = esfuerzo axial
= esfuerzo tangencial o de abarrilamiento
r = esfuerzo radial
435
Y p VME
1
2
2
2
z r r z
436
12
Su propio peso
Flotacin
Cargas de presin
Flexin
Cargas de Impacto
437
Arrastre friccional
Cargas puntuales
Cargas de temperatura
Cargas de pandeo
438
Envolvente de Diseo
445
447
448
449
450
451
Una excepcin es para las tubera de pared gruesa con una baja
relacin D/t el cual tiene una resistencia API en la regin del
esfuerzo de colapso de Cedencia.
Este criterio de colapso a lo largo con los efectos de tensin y
presin interna (los cuales son efectos triaxiales) resultan en el
criterio API iniciando esencialmente idnticos del mtodo triaxial en
el cuadrante a mano derecha inferior de la elipse triaxial para
espesores gruesos de tubera
452
453
PRECAUCIN
454
Sumario triaxial
455
456
457
458
459
Sumario Triaxial
460
461
Aplicaciones Especficas:
462
Precauciones Triaxiales:
463
Precauciones Triaxiales:
464
Precauciones Triaxiales:
465
466
467
468
469
Fbal 2 pi Ai po Ao L i Ai o Ao
Donde:
Fbal= fuerza incremental debido al baln
v = relacin de Poissons (0.30 para acero).
pi = cambios en la presin interna en superficie
po = cambios en la presin externa en superficie
Ai = rea de la seccin transversal asociada con el ID del revestidor
Ao = rea de la seccin transversal asociada con el OD del revestidor
L = longitud libre del revestidor
i = cambios en la densidad de fluido interna
o = cambios en la densidad de fluido externa
470
Ftemp EAs T
Donde:
Ftemp = fuerza incremental debido a cambios de temperatura
= coeficiente de expansin trmica
(6.0 x 10-6 F -1 para acero)
E = Modulo de Young (3.0 x 107 psi para acero)
As = rea de la seccin transversal de la tubera
T = cambio promedio en la temperatura sobre la longitud libre
471
472
473
Ecuaciones de Pandeo
Fa Fb Ai pi Ao po , ( Actual _ Force)
Sumario de Efectos
L1
LFa
, ( Hookes _ Law _ Effect)
EAs
2
L2
r 2 Ap (Pi Po ) 2
8EIw f
, ( Helical _ Buckling )
ln
Fb
, (length _ of _
wf
tubing _ buckling )
1 2
2
i
o
2
L
2 2L Pi R 2 Po
, ( Ballooning _ Effect)
L3
2
2
E
R 1
E
R 1
L4 LC T , (Temperature _ Effect)
LF
r 2F 2
L5
Lt L1 L2 L3 L4 L5 , (Total _ Effect)
475
R ( Pi Po )
Si 3
R 2 1
P P
S o 3 i 2 o
R 1
Pi R Po
b
, (inner _ stress )
a
2
R
R 1
Pi R Po
, (outer _ stress )
a
b
2
R 1
Fa
, (actual _ strees )
As
OD
R
, ( geometry _ ratio )
ID
Fa ( Ap Ai ) Pi ( Ap Ao ) Po , (actual _ force)
Dr
Fb , (buckling _ stress )
4I
Fb Ap (Pi Po ), (bucling _ force)
476
So
F DrF
, ( permanent
As
4I
_ buckling _ or _ corkscrewing )
Fp 4 w(sin ) EI r
Donde:
Fp = Fuerza de Pandeo de Paslay
w = Peso flotado distribuido del revestidor o ntubera
= angulo del hoyo
E= modulo de elasticidad
I = inertia module
r = cloro anular radial
477
478
479
480
481
482
484
485
486
487
488
489
490
491
492
493
494
Temperature
F
C
68
20
122
50
212
100
302
150
392
200
495
Yield Strength
Correction Factor
1.000
0.983
0.956
0.929
0.902
496
Desgaste de Revestidores
497
498
500
Corrosin
501
Corrosin
La perdida de metal reduce el espesor de pared de las tubera y
conduce a una correspondiente reduccin en sus resistencia a las
cargas
Esto es similar al desgaste de revestidor excepto que la perdida de
pared por corrosin tpicamente ocurre en la fase de produccin en
vez de la fase de perforacin y frecuentemente es solamente un
requerimiento de diseo para la tubera y revestimiento de produccin
El control de corrosin externo debido al contacto con los fluidos de
formacin pueden ms efectivamente ser localizado por aislamiento de
los fluidos de formacin con un buen trabajo de cemento
Pequea o ninguna corrosin ha sido observada en fluidos contenidos
en el anular base aceite
502
Corrosin
503
Corrosin
504
Corrosin
505
Servicio Agrio
506
Servicio Agrio
NOTA:
Todos las sartas de revestidores expuestas al ambiente agrio
deben cumplir los requerimientos de materiales de la NACE
507
508
509
Operating Temperatures
All
Temperatures
J-55
K-55
L-80 (Type 1)
C-90
T-95
510
150F
N-80 (Q&T)
C-95
175F
N-80
P-110
225F
Q-125 (Q&T)
made of Cr-Mo
alloy with a max.
yield strength of
150 ksi
511
Mtodo API
512
Ms exacto
Considera condiciones iniciales y cargas combinadas
Mtodos ajustados para uniaxial y triaxial
Considera solamente sartas simple, ejemplo: la interaccin de
las sartas de revestidores con cada otro no es considerado
Los clculos a mano no son prcticos
StressCheck y WellCat pueden realizar este anlisis
Publicacin Representativa:
Klementich, E.F. and Jellison, M.J.:A Service live model for
Casin Strings, SPEDE (April 1986) 141.
513
Anlisis de Mlti-Sartas
515
Para satisfacer el
equilibrio mecnico,
la sumatoria de todas
las fuerzas axiales en
el cabezal debe ser
cero:
Fi 0
516
El movimiento del
cabezal puede luego
ser calculado para
ser:
ki i
Z
ki
Donde:
i= los cambios de
longitud sin restriccin
de cada sarta debido a
las cargas impuestas
Movimiento de Cabezal
517
P3 P2 P1
El incremento en la
Temperatura anular, Taj,
Causa que los fluidos
en el anular se expandan.,
Desde que los fluidos son
atrapados en espacios
Encerrados, estos resultan
En incrementos de presin
El incremento de la
Temperatura en el revstidor
o en la tubera, Tpi, causa
que las tuberas se expandan
radialmente
518
El incremento de la
presin anular comprime
los fluidos y deforma
radialmente las paredes
del anular. La rigidez
compuesta de la tubera,
las conchas de cemento
y formacin deben ser
consideradas
Los cambios del equilibrio
de presin, Pi, debe ser
calculada iterativamente
hasta que el volumen de
fluido iguale los
cambios del volumen
anular en cada anular
519
520
Incremento de Presin en el
Anular:
Soluciones a los Problemas
Soluciones Tradicionales:
522
Nuevas Ideas:
523
Referencias Tcnicas
524
Referencias Tcnicas
525
Referencias Tcnicas
526
Referencias Tcnicas
527
DEFINICIONES Y GENREALIDADES
En esta seccin se encuentra informacin referente a conceptos
generales
y descripcin de modelos que se utilizan en
WELLCAT. Algunos de los cuales estn en Ingles y no presentan
una secuencia coherente de contenido. Solo es a manera de
referencia.
528
Transient Model
529
Que es el Anlisis de
Esfuerzos?
0 ft
600 ft
T
2000 ft
Each
RKB condition = f (Pi, Pe, Tsteel)
Line vs. Final Cond. (Load 1)
IniMudCond.
Pi
Load 2
Load 3
Pe
---------
Load n
Cement hardens
9700 ft
and prevents the
530
string
from moving
Drill
Production
Prod
531
After WOC
WellCat
StressCheck
injection temp
production temp
Depth
TOC
WellCat
StressCheck
Temperature
532
534
Nodal analysis
Fully transient thermal model
Quasi-steady state equation of flow & mass accumulation
and wave propagation effects not considered
Axisymmetric, fully concentric and uniform radial heat transfer
535
Flowing Fluid
Vertical Free and Forced Convection
Vertical and Radial Heat Conduction
Change of Phase
Frictional Dissipation
537
Wellbore
Vertical and Radial Heat Conduction
Natural Convection in Annulus
Radiation in Annulus
Change of Phase in Annulus
538
Formation
Vertical and Radial Heat Conduction
Change of Phase
539
THERMAL
FLOW
FORMULATION
SOLUTION METHOD
Flow Stream:
Heat Balance
Alternating Direction
Implicit
Wellbore:
Heat Balance
Implicit Radially
Explicit Vertically
Formation:
Fourier Conduction
Finite Difference
Implicit Radially
Explicit Vertically
Integral Momentum
Equation
Method of Weighted
Residuals
Implicit
540
Properties
Water
Viscosity
(power law for WBM and OBM)
Density
Specific Heat
(constant for oil and water)
Thermal conductivity
(constant for oil and water)
541
Properties
Temperature, pressure dependent:
Viscosity
Density
Specific Heat
Thermal conductivity
Thermodynamic Models:
Soave-Redlich-Kwong
Benedict-Webb-Rubin with Starling, or
Lee and Kessler modifications
542
Material
Steam
Properties
From Keenan and Keyes Steam Tables:
Pressure / temperature
Specific Heat
Enthalpy
543
Properties
Temperature, pressure dependent:
Viscosity, Density, Specific heat, Thermal
conductivity
Thermodynamic Models:
1. Black oil
2. VLE Compositional (Peng-Robinson)
Properties
Constant:
Density
Specific heat
(different for frozen soil)
Thermal conductivity
(different for frozen soil)
Latent heat in formation
545
546
548
549
0
t=0
t=2*Ptime
t=6*Ptime
t=16*Ptime
551
Prod
552
Pipe Roughness
Pipe roughness impacts the fluid pressure drop along the
well
During production, pressure drop at the wellhead impacts
the surface flowing temperature
Previously this input was built in for the oil and gas
model and user-specified only for the gas model
There are two kinds of roughness: absolute which has a
dimension and relative which is dimensionless. The
roughness in Wellcat is absolute, in units of inches
Internal to the code, this gets converted to relative
roughness by dividing by the pipe diameter
Do not use pipe roughness to adjust the flowing pressure
and compensate for an inaccurate flow correlation.
553
554
555
557
559
560
562
564
565
566
20.00
Temperature, deg C
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
-5.00
-10.00
-15.00
Time, hours
Fresh Water
567
Brine as WBM
Brine as Brine
80.00
569
570
Gas Gradient
Liquid Gradient
1st Packer or ASV
Wellhead Pressure
For Single Phase only
For Two Phases considering
gas lift valve
571
Incorrect Profile
Liquid Gradient
Applications include:
572
573
574
Triaxial Calculations
WellCat calculates the VME stress for both the
inner wall and the outer wall of the pipe.
The highest absolute value of the two VME
stresses is then used to calculate triaxial safety
factors.
Reporting triaxial SFs:
a D flag will be shown for each value, if it was
obtained from a VME stress at the outer wall.
No flag means the SF was calculated from a VME
stress at the inner wall.
575
576
577
578
579
Temperature, deg F
120
100
WellTemp
Field Data
80
0.00
0.50
1.00
1.50
150
160
170
180
190
200
2000
4000
581
Este es el criterio biaxial aplicado en el Boletn 5C3 de API. que considera el efecto de la tensin sobre
el colapso. As mismo tambin se utiliza para caracterizar el efecto de la carga axial sobre la
resistencia al estallamiento segn el API (Mtodo Biaxial de Barlow).
La grfica de esta elipse permite una comparacin directa del criterio axial con las clasificaciones del
API. Las cargas que caen dentro de la envolvente del diseo cumplen con los criterios de ste.
1.- Efecto presin interna lsotropica
2.- Estallamiento
3.- Triaxial
4.- Tensin
5.- Compresin + Estallamiento
6.- Tensin + Estallamiento
7.- Compresin + colapso
8.- Tensin + colapso
9.- Colapso
10.- Tensin efectiva kips
582
583
Prod
Load Generation
MultiString
Stress Analysis
Casing
584
Tube
Tubing to packer force: es la fuerza o carga resultante de la condicin considerada, por ejemplo:
vacio, prueba de presin, estimulain, cierre, produccin, etc. Cada condicin genera una fuerza
resultante que es funcin de los perfiles de presin que se generan dentro y fuera de la tubera, o
mejor dicho arriba y abajo de la empacadura. Asi que tiene magnitud y sentido, y esta en particular
en un sistema flotante es la que se transmite desde el extremo de la tubera hacia los sellos.
(---): Realmente no significa nada, o mejor dicho no calcula nada, el latching force es una sola
fuerza y esta tambin tiene magnitud y sentido.
Latching Force: Es la fuerza opuesta "normalmente" para resistir al Tubing to packer force, por
ejemplo si aplicaramos un slackoff, para la tubera sera una carga de compresin en el fondo pero
el latching force sera de tensin. El mismo analisis se aplica para un pickup force, es decir para la
tubera sera una carga de tensin en el fondo pero el latching force sera de compresin. Este par
ejemplos ilustra mucho para entender esta carga. Algunos casos combinados de condiciones y
cargas sobre la empacadura, generan la misma magnitud y sentido, pero estos casos son mas
complejos de explicar y es mas comun de lo que uno creera. As que no te alarmes si estas fuerzas
no las encuentras con signo opuesto todo el tiempo. Nota Importante: Esta carga solo aplica para
sistemas de sellos anclados o conexin directa de la tubera con la empacadura, como por ejemplo:
empaduras hdirulicas.
Packer to casing force: Esta es la fuerza resultante del tubing to packer force, peso de la
empacadura y fuerzas resultante del efecto presin rea diferenciales arriba y debajo de la
empacadura. Es la fuerza que deben resistir las cuas para que esta no deslize o se comunique
hidrulicamente. En otras palabras, si debemos comparar las cargas para la que fue diseada la
empacadura es con esta, pues las anteriores son cargas parciales no totales como esta. Nota: Si no
concemos la especificacin de la empadadura, podemos hacer uso de una regla memotecnica
como: Fdiseo-empacadura=Presin diferencial de diseo x rea efctiva anular (IDcasing y
IDpacker) x 80%. La presin diferencial segn algunas Cas.estan entre 3000, 5000, 10000 y
15000 Psi, de acuerdo con el servicio y dimetro donde sern asentadas. El anlisis, es muy
sencillo, se comparan estan dos magnitudes, y si la fuerza calculada supera al diseo, la
empacadura se desasentar o comunicar, y viceversa resistir.
Respecto a tu ejemplo, con la pantalla que enviaste solo puedo decir, que tienes dos empadadores,
que la empacadura superior esta muy relajado en cuanto a las fuerzas que se generan en la prueba
de presin y que la empacadura inferior esta obsorviendo una gran carga ascendente (haica
arriba), debido posiblemente a los efectos Hoock y baln principalmente, en gran parte por que la
presin de la prueba de presin esta actuando debajo de la empacadura, as como tambin en los
selllos tendiando a lenvantar a ambas (sellos y empacadura inferior). Para balancear esto, si es el
caso de que supere la fuerza de diseo de la empacadura, debes revisar el fluido y la presin en
superficie con que asentaste la 1era y 2da empacadura, pues es la que define la presin de
confinamiento entre las dos empacaduras, si es que se trata de un arreglo para aislar o si hay una
zona de interes para producir entre las dos empacaduras. Ambas condiciones o cualquier otra que
sea, debe considerarse en detalle para evaluar la verdadera condicin de confinamiento y as los
clculos sean ms precisos a la hora de establecer un juicio con la empacadura inferior. En otras
palabras esta ltima empacadura es determinada por la presin de confinamiento que se maneje
entre ambas empacaduras.
585
IDempacadura
Aefectiva anular=PI/4*(IDrevestidor^2-IDempacadura^2)
586
587