SOLDAGEM POR

EXPLOSO
EXPLOSIVE WELDING - EXW
ALUNOS: ANTONIO
HENRIQUE
PROFESSOR: WALDYR VEG

O QUE ?
Consiste

na unio de
metais com
caractersticas
especiais, por
impossibilidade tcnica
em outros processos ou
visando reduo de
custo

HISTRICO
Observado

Mundiais

nas Grandes Guerras

Projteis

de canhes grudavam em
carros e pontes

Difcil

remoo, descobriram que

estavam soldados

HISTRICO
Inicio

da dcada de 40 comeou a
ser estudado

Foi

testado em laboratrio em 1944

Pases

pioneiros: Frana, Itlia, Japo,

Rssia e EUA

HISTRICO
No

Brasil, foi estudado inicialmente

pelo IPT (Instituto de Pesquisas
Tecnolgicas)

Planta

da cidade de Lorena-SP

UTILIZAO
Fabricao

materiais

de chapas CLAD com 2

UTILIZAO
CLAD

com 3 materiais

UTILIZAO

Revestimentos

Internos de tubos

UTILIZAO
Soldagem

de tubos a espelho de
trocador de calor e caldeiras

FINALIDADE
Diminuir o custo de
equipamentos
Realizar a unio de
metais no soldveis
por outro processo
Melhorar o
rendimento das
caractersticas dos
materiais empregados

CHAPA CLAD
Chapas

de 2 ou 3 materiais diferentes

Ao

Carbono + material nobre

Ao

Inox, Alumnio, Cobre, Titnio...

Ou

2 materiais nobres

CLAD
Utiliza-se

a resistncia mecnica do
Ao Carbono e a chapa nobre fornece
a caracterstica/propriedade especial
Melhor qualidade para o atendimento
de requisitos tcnicos

APLICAO
Siderrgicas
Indstria

Qumica e Petroqumica
Transmisso de Energia
Construo Naval

APLICAO
Celulose

e papel
Minerao
Industria alimentcia
Industria Blica
Aeroespacial

APLICAO
INDSTRIA

CERVEJARIA

PROCESSO

PROCESSO
Requisitos
Materiais

com boas resistncias

mecnicas

Metais

com Alongamento mnimo de 5

a 6% [em 2 pol. (51 mm) de
comprimento] e Resistncia ao
Impacto (Charpy entalhe em V) de 13,6
J ou melhor, podem ser soldados por
este processo

PROCESSO
Requisitos
Metais

que sofrem fratura quando

expostos a choques associados com
a detonao do explosivo e a coliso
dos dois componentes no podem se
soldados por exploso
Parmetros utilizados devero ser
rigorosamente controlados
Para alguns casos tratamentos
trmicos de alivio de tenso

DESCRIO DO PROCESSO
Metal
cladeado

Padro
Ondulado

Folga

Ponto de Coliso Jato

Metal Base

FUNDAMENTOS DO
PROCESSO

um processo de soldagem no
estado slido, que produz uma solda
pelo impacto em alta velocidade das
peas como resultado de uma
detonao (exploso) controlada

FUNDAMENTOS DO
PROCESSO
A

solda produzida em frao de

segundos, sem adio de metal

processo ocorre a temperatura

ambiente, as superfcies de contato
entretanto, so aquecidas pela energia
de coliso e a soldagem conseguida
pelo fluxo plstico do metal em suas
superfcies

PRINCPIOS DO PROCESSO
3 COMPONENTES
Metal

de Base - Pea 1

Metal

de caldeamento - Pea 2

Explosivo

PRINCPIOS DO PROCESSO

COMPONENTES
CHAPAS
PEA

1: Permanece estacionria e
deve possuir massa suficiente para
minimizar as distores

PEA

2: Posicionada paralelamente a
pea 1 separadas por uma distncia
especificada (standoff distance)

COMPONENTES
EXPLOSIVO
Normalmente

em forma granular,
distribudo uniformemente sobre a
superfcie superior da pea 2
Composio normalmente baseada
em Nitrato de Amnia
Velocidade de detonao entre 2000
e 3000 m/s

DESCRIO DO PROCESSO
Os 3 parmetros principais
so:

Distncia entre
chapas

Explosivo: que dividese em velocidade de

exploso e quantidade
de explosivo

DESCRIO DO PROCESSO
PREPARAO DAS CHAPAS
As

superfcies a serem soldadas devem

ser limpas e livres de imperfeies
grosseiras par se obter soldas
homogneas, resistentes e dcteis

Superfcie

com acabamento de 0,5

mcrons ou melhor

DESCRIO DO PROCESSO
ESPAAMENTO (standoff
(
distance)

Utilizar espaadores ou suportes para

manter a distncia
Materiais de pequeno peso tais como
blocos de espuma ou de madeira
Espaadores de mesmo material da
pea 1

ESPAADORE
S

DESCRIO DO PROCESSO
PREPARAO DO EXPLOSIVO
Deve

ser bem espalhado sobre a

superfcie da pea 2

DESCRIO DO PROCESSO
EXPLOSO
A

detonao deve ser efetuada

progressivamente atravs da
superfcie da pea 2
A velocidade da detonao
determina a velocidade na qual a
coliso progride atravs da rea de
juno

DESCRIO DO PROCESSO
EXPLOSO

DESCRIO DO PROCESSO
VELOCIDADE E NGULO
Aps

a exploso, a pea 2 sofre intensas

presses: a da prpria exploso e a da
expanso dos gases (jato)
Formando um certo ngulo e uma
velocidade
Dependem do tipo e quantidade do
explosivo

DESCRIO DO PROCESSO
VELOCIDADE E NGULO
-

VARIVEIS:

Da

espessura de parede e
propriedades mecnicas da pea 2

Da

distncia de afastamento
(standoff distance) empregada

DESCRIO DO PROCESSO

DESCRIO DO PROCESSO
COLISO, JATO E SOLDAGEM

A intensa presso necessria para se produzir

a soldagem gerada no ponto de coliso
As presses foram as superfcies dos dois
componentes a um intimo contato e causa
um fluxo plstico localizado na rea
imediatamente prxima ao ponto de coliso
Ao mesmo tempo o jato formado no ponto
de coliso, que varre qualquer filme de
contaminao que possa estar presente

DESCRIO DO PROCESSO

EFEITOS DO PROCESSO

ACABAMENTO DA SOLDA
A

chapa sofrer
empenamento
Utilizar prensas ou rolos
Antes necessrio
tratamento de alivio de
tenses

NATUREZA DA ADESO
A

interface entre os dois

componentes de uma soldagem a
exploso normalmente como uma
onda em uma microescala

tamanho da onda depende das

condies de coliso encontradas na
soldagem

NATUREZA DA ADESO
AO
INOXIDVEL

AO
CARBONO
Corte transversal de uma junta de soldagem por
exploso

NATUREZA DA ADESO
COBR
E

ALUMNIO

NATUREZA DA ADESO
LATO

AO
CARBONO

NATUREZA DA ADESO
TUNGSTNI
O

VANDI
O

QUALIDADE DA ADESO

A qualidade de uma soldagem a exploso

depende apenas da natureza da interface

Dos efeitos que o processo causou nas

propriedades dos componentes metlicos

As propriedades dos metais incluem

Resistncia, maleabilidade e ductilidade

QUALIDADE DA ADESO
-

Os efeitos da soldagem nestas

propriedades podem ser determinadas por
ensaios de:

Trao
Impacto
Dobramento
Ensaios

de fadiga na solda e materiais base

QUALIDADE DA ADESO
-

A qualidade da adeso pode ser

determinada por ensaios no
destrutivos

Ultrassom
Radiografia

ENSAIOS NO DESTRUTIVOS
-

ULTRASSOM

Verificamos

falta de integridade
O equipamento de ultrassom deve
ser calibrado em amostras padres
contendo reas aderidas e reas
conhecidamente no aderidas
O ensaio sempre ser realizado pelo
lado do CLAD

ULTRASSOM

ENSAIOS NO DESTRUTIVOS
-

RADIOGRAFIA

Materiais possuam uma diferena

significante nas suas densidades
executada perpendicularmente a
superfcie do lado com o metal de maior
densidade
O filme deve estar em intimo contato com
a superfcie do lado de menor densidade

QUALIDADE DA ADESO
DEFEITOS
Falta

de unio
(desplacamento)
Oxidao nas ondas
Micro trincas
nas ondas

OUTRAS UTILIZAES
Revestimentos
Unio

de cilindros

de tubulaes

Tamponamento

de tubos de
trocadores de calor

Chapas

TRICLAD

OUTRAS UTILIZAES
-

REVESTIMENTOS DE CILINDROS

Superfcies internas ou externas

Ao forjado com ao inoxidvel
para fabricao de luvas para
conexo de vasos de presso
Luvas revestidas com dimetros
internos de 13 a 610mm x
900mm

REVESTIMENTOS DE
CILINDROS

OUTRAS UTILIZAES
-

UNIO DE TUBULAES (PIPELINE)

Utilizao a partir de 1980

Juno de tubulaes de oleodutos e
gasodutos
A primeira aplicao comercial foi
executada para unir uma linha de 6 km
de tubos com 1067 mm de dimetro em
1984

UNIO DE TUBULAES(PIPELINE)

OUTRAS UTILIZAES
-

TAMPONAMENTO DE TUBOS DE
TROCADORES DE CALOR

Conter

vazamentos em tubos de
trocadores de calor
Rpido, fcil e confivel
Tampes so pr-fabricados

TAMPONAMENTO DE TUBOS DE
TROCADORES DE CALOR

OUTRAS UTILIZAES
-

CHAPAS TRICLAD

Solda

entre alumnio e ao
Substitui antigos e tradicionais
mtodos de fixao, como rebites e
juntas aparafusadas
Ao Carbono + alumnio 99,5 +
AlMg4.5Mn (resistente corroso)

CHAPAS TRICLAD

VANTAGENS
Capacidade da unio de grande
variedade de metais similares ou no
reas de superfcie menores que 6,5
cm a acima de 37 m
A espessura da pea 2 (CLAD) pode
variar de 0,25 a 31,8 mm
Melhor custo em relao aos processos
convencionais de soldagem

VANTAGENS
Economia

de custos:fina camada
dematerial caro revestidoemuma
camada mais espessa dematerial
barato

Propriedades

permanecem

dos materiais originais

DESVANTAGENS
Pessoal qualificado e bem treinado
Grandes reas para realizaes das
exploses
Necessita diversas autorizaes e
licenas
Necessrio desempenamento e alivio
de tenses

MATERIAIS SOLDVEIS

LICENAS / DOCUMENTOS
ESPECIAIS NECESSRIOS
Alvar

para Uso de Produtos

Controlados : Policia Civil
Certificado de Registro para Produtos
Controlados : Ministrio do Exrcito
Carteira de Blaster (Cabo de Fogo) :
Policia Civil
Licena de Operao da Secretaria do
Meio Ambiente (CETESB / FEAM)
Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros

VDEO RESUMO

SEGURANA
Essa soldagem s deve ser
executada por pessoas capacitadas e
treinadas, em virtude da natureza do
processo. Principalmente porque todo
o explosivo controlado pelo
governo, e seu armazenamento
requer cuidados (normas para
estoque e armazenamento e
detonao)

BIBLIOGRAFIA
PROCESSO DE SOLDAGEM POR EXPLOSO EXW
Prof. Alexandre Queiroz Bracarense, PhD
Universidade Federal de Minas Gerais
Grupo de Robtica, Soldagem e Simulao
Empresa MULTICLAD
http://www.multiclad.com.br/
Empresa CECAL
http://www.cecal.com.br/
Empresa Shockwave Metalworking Technologies BV
(Holanda) Eng. Metalurgista Ko Buijs
http://www.smt-holland.com/
INFOSOLDA
http://www.infosolda.com.br

SOLDAGEM POR EXPLOSO

EXPLOSIVE WELDING - EXW

DVIDAS ?
OBRIGADO!!!!!
ANTONIO
HENRIQUE