I.

- INTRODUCCIN

INTRODUCCIN

En el mundo, la Gerencia de Proyectos en la construccin de obras civiles ha

sido un tema que no se ha tratado en forma adecuada debido a la falta de
innovacin desde la instruccin universitaria en el mbito de Administracin
de Proyectos.

Sin duda alguna la construccin est cambiando de una forma impresionante,

con cambios significativos en el modo de gestin que incorporan calidad,
seguridad, especializacin, productividad, tecnologas y otras disciplinas de
gestin.

Este cambio se debe a la implementacin de diversos modelos de gestin,

entre estos tenemos un modelo denominado Lean Construction
propuesto por Lauri Koskela (1992). Esta nueva filosofa est dirigida a la
administracin en el sector de la construccin, en el cual tiene como
objetivo principal, la eliminacin de actividades que no agregan valor.

OBJETIVO DE LA INVESTIGACIN

El objetivo de este trabajo es trasladar la filosofa Lean Construction al sector

de la construccin, con el fin de mejorar la produccin y aumentar el
rendimiento en obra, y utilizar herramientas para el manejo de proyectos que
pueda ser muy til y que nos facilite el trabajo de implantar esta filosofa en
nuestra obra para tener mayor control.

DELIMITACIN

II.- MARCO TERICO

MARCO TERICO
1. HISTORIA DEL LEAN MANUFACTURING

A principios del siglo XX surgi la primera filosofa de produccin denominado

El Fordismo. Su xito se debi a la produccin en serie a travs de cadenas
de produccin modernas en esa poca, lo que permiti reducir
considerablemente los costes de produccin por unidad.

En los aos 50 se desarroll el movimiento de Just in Time (JIT) en las

fbricas de Toyota. Esta iniciativa se considera como el nacimiento del Lean
Manufacturing.

Lean Manufacturing, es el conjunto de planteamientos tericos que se han

formulado al sistema de produccin tradicional y tiene como objetivo mejorar
la produccin hacindola ms eficaz y eficiente.

MARCO TERICO
2. ORIGEN DEL MODELO DE CONVERSIONES

Este modelo fue desarrollado durante la segunda revolucin industrial que

tuvo lugar en el siglo XIX. Con el paso del tiempo, las cadenas de produccin
se volvieron ms complejas debido a la mayor complejidad de los productos
y a la mayor especializacin de las conversiones, pero no se cuestion el
modelo de conversin porque haba demostrado ser efectivo en el pasado.

Este modelo no fue criticado abiertamente hasta la aparicin del

movimiento de Just in Time, que critic que se tuviera en cuenta los
costos de las conversiones y se ignorase otros costos como por ejemplo los
costos de stock.

MARCO TERICO
2. PRINCIPIOS DEL MODELO DE CONVERSIN

Un proceso de conversin es una conversin de input a un output.

Un proceso de conversin se puede dividir en subprocesos, que, a su vez, son

procesos.

El costo total de los procesos puede disminuir si se minimizan los costos de

cada subproceso.

El valor del output est asociado a los costos de los input al proceso.

MARCO TERICO
2. PRINCIPIOS BSICOS DEL MODELO DE CONVERSIN

MARCO TERICO
2. PRINCIPIOS BSICOS DEL MODELO DE CONVERSIN

MARCO TERICO
2. PRINCIPIOS BSICOS DEL MODELO DE CONVERSIN

MARCO TERICO
2. PRINCIPIOS BSICOS DEL MODELO DE CONVERSIN

MARCO TERICO
2. PRINCIPIOS BSICOS DEL MODELO DE CONVERSIN

MARCO TERICO
2. PRINCIPIOS BSICOS DEL MODELO DE
CONVERSIN

MARCO TERICO
2. PRINCIPIOS BSICOS DEL MODELO DE
CONVERSIN

III.- HERRAMIENTAS PARA EL

CONTROL DE LA PRODUCCIN

HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA

PRODUCCIN
Las herramientas de control de produccin pueden ser
clasificadas genricamente en dos grandes grupos:

1.Herramientas para el Anlisis

Diagnstico de la produccin.

1.1. Diagrama de Procesos

Son una serie de cinco
smbolos uniformes, que
conjuntamente sirven para
representar todos los tipos
de actividades o sucesos
que probablemente se den
en cualquier obra.

1.Herramientas para el Anlisis

Diagnstico de la produccin.

Su utilizacin tiene como

objetivos:
a)Permitir la visualizacin y
el anlisis de proceso.
b)Evaluar la relacin entre
la cantidad de flujo de
actividad y la cantidad total
de las actividades del
proceso.
c)Permitir la cuantificacin
de otros indicadores de
procesos, tales como:

Tiempo del proceso

Distancia

Nmero de personas
involucradas

1.Herramientas para el Anlisis

Diagnstico de la produccin.

1.2. Listas de verificacin

Las listas de verificacin tienen como objetivo bsico permitir una rpida
evaluacin cualitativa de los procesos analizados.
En su forma bsica, una lista de verificacin, consiste en una serie de tems que
se deseen observar: SI, NO y NO APLICA.

1.Herramientas para el Anlisis

Diagnstico de la produccin.
Mientras estemos en el
campo,
podemos
usar
tambin otro tipo de formato
que nos permite llevar el
control en cuanto a tiempo y
distancia y as poder darnos
cuentas cuales son las
actividades
que
nos
retrasan
para poder dar
distintas soluciones con el fin
de disminuir el tiempo
perdido.

1.Herramientas para el Anlisis y

Diagnstico de la produccin.
1.3. Registro de imgenes de los Procesos

El registro de imgenes de un proceso

consiste en documentar por medio de
fotos o videos las diferentes etapas que
caracterizan un determinado proceso,
tambin
desempea
un
papel
importante no solo en el sentido de
complementar las dems herramientas,
sino tambin para registrar los mejores.

1.Herramientas para el Anlisis

Diagnstico de la produccin.

1.3. Diagrama de Recorrido

Se usa para lograr una mejor visin del proceso. Se debe dibujar las lneas de
recorrido en un esquema del rea o zona en que tiene lugar la actividad;
indicando la ubicacin de la maquinaria, el producto (cimiento, muro de
concreto, etc.), el almacn de materiales, etc., con el empleo de los smbolos
de operacin, transporte, espera inspeccin y almacenamiento.

2.Comparacin entre los dos sistemas

de Construccin
2.1. Anlisis de los procesos constructivos
La simplificacin de los mtodos de trabajo
consta de cinco etapas tal como est indicado
en Folleto Serie Construccin Civil, Lean
Construction:
1.
Escoger el trabajo que hay que estudiar.
2.
Analizarlo detalladamente, ms o menos
a fondo segn el objetivo buscado.
3.
Pasar cada uno de sus elementos por el
tamiz de una crtica metdica.
4.
Elaborar un modo operatorio ms eficaz,
sintetizando los resultados del anlisis y
la crtica.
5.
Y por ltimo, llevarlo a la prctica y
observar sus resultados.