MINA HUANZALA

RAZON SOCIAL: compaa minera santa luisa

S.A
TIPO DE EMPRESA: SOCIEDAD ANONIMA
CONDICION: ACTIVO
ACTIVIDAD COMERCIAL: extraccion de
Minerales Metaliferos No Ferrosos(Pb,Zn,Cu)
CIIU( Clasificacin Internacional Industrial
Uniforme):1320
METODO DE EXPLOTACION: corte y relleno
ascendente mecanizado y cmaras y pilares
mecanizado

CONSIDERACIONES DE LA MINA HUANZALA

HISTORIA

Las primeras investigaciones geolgicas fueron

realizados por Mitsui Mining Company (Japon 1961).
En el ao 1968 se form la compaa minera Santa
Luisa S.A
Que prosigui las exploraciones en forma sistemtica,
iniciando posteriormente la explotacin reseada
inicio su explotacin con un promedio de 500ton/das lo
que ha permitido conocer paulatinamente y
sistemticamente los principales rasgos geolgicosmineros caractersticos del yacimiento.
Llegando a la actualidad a una explotacin promedio
1600 ton/dia.

UBICACIN Y ACCESO

La mina Huanzala est ubicada en el distrito de

Huallanca, provincia de Bolognesi, departamento
de Ancash a una altura promedio de 4000 msnm.
a 13 Kms de Huallanca, en la va a Conococha, a
407 Km. de Lima (carretera asfaltada).

GEOLOGA REGIONAL
Los cuerpos de mineral de Zn,Pb,Ag, Y Cu se
presentan en forma estratiforme lenticular
interdigitada y masiva irregular en las vetas.
Se tienen 3 zonas de operacin, de NW a SE, la zona
de Carlos Alberto(A), luego la de recuerdo y huanzala
superior(B) y finalmente la de huanzala principalhuanzala sur(c) aprecindose cavidades de disolucin
en caliza con reas de enriquecimiento superior
gnico(lixiviacin de aguas metericas en descenso y
aguas magmticas en ascenso-combinacin de las
misma- conveccin.

Sobre la base la ocurrencia de los

minerales de Pb y Zn, se han divido en
tres tipos:
Minerales de plomo y zinc en pirita
Minerales de plomo y zinc skarn
Minerales de plomo y zinc en shiroji
(alteracin argilica)
El mineral de tipo en shiroji es un
producto de alteracin hidrotermal de
minerales de pirita y skarm

Geologa Estructural

Existen 2 sistemas de fallas de

desplazamiento de rumbo de N 10 A 20 E
y otro de N 70 a 80 E.
Se tiene una falla de empuje conocida como
la Lawer Fault inversa, con otras fallas
paralelas menores de Huanzal Sur
disminuyendo hacia Recuerdo las que tienen
una buena influencia en la concentracin de
la mineralizacin econmica ya que han
servido de conductos y a la vez entrampe
de la misma.

Reservas de mineral

Al 31-12-2008 se estimado 5171,400

toneladas con 0.56 % Cu, 4.70% Pb, 10.0 %
Zn y 3.88 Oz-Ag. Confirmadas como
reservas geolgicas y minables.
Sus eficiencias superan los 8 metros/tarea
y una productividad promedio de 27.66
toneladas de reserva encontrada por metro
perforado (Radio de cubicacin) con lo que
se tiende a mantener la vida probable de la
mina a un periodo de 14 aos.

La vida de la mina considerando las

reservas geolgicas y minables de
mineral y el hallazgo anual
relativamente constante, y tendiente
a compensar el ritmo igualmente
anual de explotacin de 400,000
toneladas/ao, podramos decir que
la vida de la mina asegurada es
hasta el ao 2019.

SISTEMA DE MINADO
La mina Huanzal forma parte de las
rocas sedimentarias del Cretceo en la
franja occidental del Per, cuyas rocas
sedimentarias estn compuestas en
orden ascendente por las formaciones
Chim (cuarcitas, areniscas, esquistos),
Santa (calizas y esquistos), y Carhuaz
(estratos de calizas intercaladas con
areniscas y esquistos).
El yacimiento mineralizado de la Mina
Huanzal
comprende
5
vetas
mineralizadas
de
relativa
buena
continuidad en las direcciones del rumbo
y buzamiento. El buzamiento de las vetas
oscilan entre 60 y 70 y la potencia
horizontal vara entre 1 a 10 metros con

Mtodo de Corte y relleno

Ascendente Mecanizado
Se seleccion el mtodo corte y relleno ascendente por

ser el ms adecuado para el tipo de yacimiento poli

metlico. El minado comprende accesos inclinados para
la extraccin de minerales, la galera principal y los
tajos se comunican con galeras que permiten el acceso
y movilidad de equipos trackless (sin rieles) de gran
envergadura, de modo que estos sirvan tanto para la
extraccin como para el desarrollo de las galeras.
Todos los tajos de explotacin de minado (abiertos) se
rellenan con material de relleno detrtico en los
espacios abiertos se emplea el desmonte de mina y
material de prstamo de una cantera de rocas.

CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIN

DEL METODO DE MINADO DE CORTE Y
RELLENO ASCENDENTE
Maximizar la seguridad
Minimizar los costos
Minimizar el tiempo requerido
para
lograr
la
produccin
(optimizar
la
secuencia
de
tajeado)
Optimizar la recuperacin
Minimizar la dilucin
Minimizar los ciclos de las
operaciones unitarias (tiempo de
perforacin, voladura, limpieza,
sostenimiento, relleno)

El minado por este mtodo es un modo

particularmente flexible de operar y se
adapta a los yacimientos irregulares. El
minado es dinmico y se puede
establecer
al
mineral
de
tajos
simultneos
en
explotacin.
Las
rebanadas ascendentes rellenadas con
relleno se deben ajustar a distancias de
las aberturas mximas permisibles, el
mineral pobre es posible dejar en forma
de pilares

CARACTERSTICAS DEL MTODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

APLICACIONES

Cuerpos y vetas de
medio fuerte
buzamiento
Cuerpos y vetas
competentes y
mediadamente
competentes con limites
irregulares

VENTAJAS

Muy selectivo
Media alta
productividad
Alta recuperacin
Dilucin media
Bajo riesgo

DESVENTAJAS

Produccin cclica
Laboreo intensiva
Mecanizacin con
equipos
Costo adicional de
relleno
Consumos de
elementos

CONTROL DE
PRODUCCIN

La dilucin es una gran desventaja de operaciones

mineras ya que no solamente origina costos directos
en contra (transporte y manejo del mineral en los
circuitos del proceso), sino que tambin incluye
costos directos significativos.
POR EJEMPLO: Cada tonelada de estril de relleno
que circula travs del crculo de la planta lleva
consigo valores de mineral consigo a la cancha de
relaves. Por lo que para la minimizacin de la
dilucin debera darse en faces en la seleccin y
subsecuente aplicacin de un adecuado mtodo de
minado

o Pero hay que aclarar que la dilucin

es
mayor
en
estructuras
mineralizadas
angostas
con
contactos irregulares; y menor en
mineralizacin masiva. Para nuestro
tipo de yacimiento la dilucin puede
ser reducido con la experiencia de
minado obtenida y la optimizacin
del mtodo de un minado y una
buena prctica minera.

CONTROL DE
DILUCIN

REPERCUCIN
DILUCIN

DE

Instruccin a

perforistas
Malla de perforacin Perdidas del
adecuada
material
Carga explosiva
Disminucin de
adecuada
utilidad para la
Control
empresa
Mayor costo de
geomecnico
tratamiento

LA

MTODO DE MINADO UTILIZADO

La aplicacin de los criterios de la

mecnica
de
rocas
permite
el
modelamiento de las aberturas en los
tajeos de explotacin por el mtodo de
corte y relleno ascendente habindose
encontrado que la configuracin de
tajeos que se comporta de manera
aceptable en trminos de estabilidad y
productividad en la que se viene
realizando en compaa minera santa
luisa.

OPERACIN DEL MTODO DE CORTE

Y RELLENO ASCENDENTE

CICLO DE MINADO CORTE Y

RELLENO ASCENDENTE

METODO DE CAMARAS Y PILARES

MECANIZADO
El mtodo de explotacin de cmaras y

pilares es una variable del mtodo de

explotacin de corte y relleno
ascendente, con la diferencia en que
este mtodo se utiliza en vetas anchas
o en cuerpos con el uso de pilares
como sostenimiento y se viene usando
en la mina.
Para el diseo de estos pilares se
utiliz el mtodo de la teora tributaria
que es uno de los mtodos ms

Para obtener un diseo lgico para

aberturas subterrneas en diferentes tipos

de roca se debe entender que la
estabilidad y la seguridad de cualquir
teoria de diseo de estructura de roca es
slo un estimado de la verdadera
estabilidad y seguridad de la estructura de
minado.
Para determinar la resistencia y la carga
del pilar, se han planteado varias teoras,
para el presente trabajo utilizaremos la
teora tributaria

DISEO DE PILARES POR LA TEORIA

TRIBUTARIA:
Obert-duval (1976) propone la teora
tributaria para el diseo de soporte de
un pilar en el mtodo del minado de
cmaras y pilares. La teoria asume que
los pilares sostienen toda la carga por
encima. Para un diseo de cmaras y
pilares de geometra rectangular se
tiene.

ecuaciones bsicas que

relacionan el rea del
pilar y las tensiones
verticales son.

Para determinar el

porcentaje de extraccin,
el cual es definido como
radio del rea de minado
total, se tienen la
ecuacin.

Donde:
Sp = Promedio de la resistencia del pilar (tn/m 2)
Sv = Esfuerzos verticales aplicados antes del

minado (tn/m2)
Z = Altura de sobrecarga
= Peso especifico aparente de la sobrecarga
(tn/m3)
Ap = Area del pilar
Wp = Ancho o dimetro del pilar (m)
Lp = Longitud del pilar (m)
Ao = rea de la abertura (m2)
Wo = Ancho de la abertura (m)
At =Area total (m2)
Ra = Razn de rea de extraccin

Resistencia del pilar: La resistencia

compresiva del pilar se calcula con la

siguiente ecuacin, y es aplicada a todo
tipo de configuracin de cmaras y
pilares.
Cp = Resistencia compresiva del pilar

(tn/m2)
C1 = Resistencia compresiva del
espcimen con Wp/Hp=1, (tn/m2)
Wp =ancho o dimetro del pilar (m)
Hp = Altura del pilar =0.5<Wp/Hp<4 (m)

Factor de seguridad: Es recomendable

utilizar un factor de seguridad de 1.6

como mnimo para la estabilidad del
pilar a compresin.
Fs = Cp(1-Ra)/Sv

CASO APLICACIN EN LA MINA HUANZALA

El tipo de roca presente en la zona III-B (de
Calidad Regular Mala).
Forma y Tamao de veta
: Tabular de 15
a 22 m
Tipo de Roca (RMR)
: III-B (Regular a
Mala)
Densidad de Roca Esteril , . : 2.7 (tn/m3)
Altura litostatica aproximada : 313m
Resistencia compresiva Uniaxial : 54Mpa
(5500 tn/m2)

DISEO DE PILARES POR LA TEORIA TRIBUTARIA

SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO UTILIZADO

Pernos helicoidales cementados y cable bolting

Concreto lanzado: shotcrete va seca y va humeda.
Malla metlica.

El tipo de sostenimiento que ms se utiliza en la mina Huanzala son

los pernos sistemticos
de anclaje (barras helicoidales) debido a su mayor capacidad de
soporte y el resto de tipos
de sostenimiento en menor escala. El sostenimiento de la malla
metlica cuando la roca de
la caja techo se presente fracturada y meteorizada con presencia
de
fallas y panizo, en estos
casos es necesario utilizar como sostenimiento adicional concreto
lanzado.

PERNOS HELICOIDALES CEMENTADOS Y

CABLE BOLTING
Pernos helicoidales cementados
En la mina huanzal se utilizan pernos o barras
helicoidales
de aceros Arequipa S.A para el anclaje de rocas.
a) Principios y accin :
Permite el soporte de bloques, cuas de rocas
inestables de
tamaos grandes y medianos
Interactan con la masa rocosa a travs de la

columna de

b) Materiales
Barras helicoidales nuevas
Barras helicoidales de 2.25 m y 3.0 m de longitud

de de
dimetro (19 mm) fabricado por aceros Arequipa
S.A bajo las
normas ASTM A615 grado 75 tiene una resistencia
a la
traccin mnima de 7030 kg/cm2 y una capacidad
de soporte
de 20 tn.

Barras helicoidales de acero Arequipa S.A

re-usadas(recalentadas y enderezadas),
tienen resistencia a la traccin menor a
7030 kg/cm2 y una capacidad de soporte
menor a 20 tn platinas o arandelas.
Las placas o platinas sern de seccin
cuadrada fabricada de planchas
laminadas.
Mortero(lechada)

La inyeccin de las pasta de

cemento(a/c=0.28 a 0.35)
debe procurar embeber la totalidad de la
barra, de este
manera aseguramos.
La interaccin masa rocosa- perno
Que la varilla de acero nose oxide.
c) Distribucin
Espaciamiento: el espaciamiento entre
pernos deber ser instalado de manera
sistemtica con espaciamiento regular o
puntual segn el tipo de roca.
Orientacin: la orientacin de los pernos
deber ser instalado de manera radial
cruzando los estratos de tal manera que

d) instalacin
las perforaciones para la instalacin tendr
como
mnimo una longitud de 10 cm.
Despus de inyectar la lechada se procede a
colocar el
perno. Una vez que el mortero a fraguado la
8 horas
como mnimo, se podr colocar la arandela y
tuerca
ajustando firmemente (con llave )
e) control de calidad
cada perno instalado deber superar las 15 tn
cuando
se realice pruebas de arranque( en la minera

 en varias pruebas de arranque a pernos

helicoidales con
lechada de cemento se ha comprobado que
todos los
pernos alcanzan una resistencia a la traccin
mayor de
20 tn (superando ampliamente el mnimo
requerido)

ORIENTACIN DE PERNOS SEGN

BUZAMIENTO DE ESTRATOS:
se observa la maquina robolt colocando
pernos cementados aproximadamente de 60