REPUBLICA

REPUBLICABOLIVARIANA
BOLIVARIANADE
DE VENEZUELA
VENEZUELA
MINISTERIO
MINISTERIO DEL
DEL PODER
PODER POPULAR
POPULAR PARA
PARALA
LAEDUCACIN
EDUCACIN UNIVERSITARIA
UNIVERSITARIA
PROGRAMA
NACIONAL
DE
FORMACIN
EN
MECNICA
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN EN MECNICA
INSTITUTO
INSTITUTO UNIVERSITARIO
UNIVERSITARIO DE
DE TECNOLOGA
TECNOLOGADE
DE PUERTO
PUERTO CABELLO
CABELLO

ANALISIS DE FABRICACION
Integrantes:
Andry Gutirrez
Eli Martnez
Erika Parra
Mauro Santana

ANLISIS DE FABRICACIN
El proceso de fabricacin de piezas es una sucesin ordenada de
operaciones

que

son

necesarias

para

obtener

una

pieza

determinada. Una sucesin incorrecta o una secuencia incorrecta de

la operacin, podra generar el dao de la pieza en cuestin.

ANLISIS DE FABRICACIN DE PROYECTOS

SEGURIDAD

NORMAS Y
ESTANDAR

MEDIO
AMBIENTE

EXIGENCIAS
DEL CLIENTE

EQUIPOS E
INSTALACIONES

ERGONOMIA

DISEO
DE
PRODUC
TO

PESO Y TAMAO

DOCUMENTACION

VOLUMEN DE
PRODUCCION

RENDIMIENTO

CALIDAD

COSTO DE
PRODUCCION

COMPETITIVIDAD

MANTENILIBIDAD

MATERIALES

CAPACIDAD DE
LOS
PROVEEDORES

RIESGOS DEL
PROYECTO

PATENTES

ANALISIS DEL PRODUCTO

El anlisis de fabricacin, partimos de un producto tecnolgico y
evaluamos

las

necesidades

que

orientan

su

creacin,

los

acondicionamientos que influyeron en su diseo, su desarrollo

histrico y su impacto cultura. Haciendo un balance entre el
compromiso de respetar las especificaciones funcionales dadas en
el dibujo de proyecto, cumplir con el ritmo de produccin y fabricar el
producto al menor costo posible para que sea competitivo.

TIPOS DE ANALISIS
El Anlisis Morfolgico: Procedimiento centrado en la forma que
tiene el producto bajo evaluacin. esencialmente descriptivo, que
implica tanto la representacin grfica del objeto (tamao, aspecto,
etc.), uso de escalas, diagramas o modelos, planos, etc.
Anlisis Estructural: Consiste en considerar al producto como un
conjunto de elementos interactuantes, interconectados, apunta a
individualizar los elementos del conjunto y evaluar sus relaciones.
Se recurre al desarmado y armado de objetos, a la enumeracin
de sus partes.

Anlisis funcional: Involucra tanto el estudio de la funcin del producto

como la evaluacin de su funcionamiento. La descripcin de la funcin
implica responder a la pregunta: Para qu sirve este producto?
La descripcin del funcionamiento del producto implica responder a la
pregunta: Cmo funciona?, qu requiere para operar?, cul es su
consumo?, cul su rendimiento?, etc.
Anlisis Tecnolgico se centra en la identificacin de las ramas de la
tecnologa que entran en juego en el diseo y construccin del
producto, el tipo de conocimiento movilizado en cada campo, y, en caso
de que el producto sea un objeto material, las herramientas y tcnicas
empleadas para su construccin.

Anlisis econmico: Establece relaciones entre el costo o precio

del producto y la conveniencia o no de su empleo. Involucra variables
diferentes, tales como la duracin del producto en el mercado, su costo
operativo, las posibilidades y formas de su amortizacin, las relaciones
costo-beneficio para su aplicacin, etc.
Anlisis Comparativo: Se pretende establecer las diferencias y
similitudes del producto en cuestin con otros productos, de acuerdo
con los criterios que surgen de la aplicacin de los tipos de anlisis
anteriores.
Las comparaciones pueden remitirse a la estructura, funcin,
funcionamiento,

forma,

tipo

de

tecnologa

empleada

construccin y el aspecto econmico de su empleo.

para

su

PROCESO DE FABRICACIN
Operaciones
Basicas

Realzado de
Propiedades

Proceso
Proceso

Entrada

Eficacia
Capacidad para
alcanzar resultado
deseados
ISO 9001:2000

SALIDA

Conjunto de actividades
Conjunto de actividades
que suceden bajo ciertas
que suceden bajo ciertas
circunstancia con un fin
circunstancia con un fin
determinado
Materia prima
determinado

Manejo de
Materiales

Pruebas e
Inspeccin

Coordinacin
y Control

Producto
Eficiencia
Resultados
contras recursos
empleados
ISO 9004:2000

PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN
Los procesos de transformacin consisten en una serie de
operaciones que parten de un material en bruto y modifican su
forma hasta convertirla en una pieza elaborada que tiene
utilidad industrial.
La forma final de una pieza, debe cumplir una serie de requisitos
imprescindibles para ser considerada realmente til:
Quedar lista para ser montada en un conjunto
Fiel al diseo previamente establecido
Costo razonable de material y energa
Superar el control de calidad que garantice su fiabilidad

Anlisis del producto

Para fabricar un elemento, adems de realizar un
diseo previo en el que se especifiquen dimensiones
y materiales, es necesario elegir el procedimiento de
fabricacin ms idneo, con el fin de dar forma al
material.
Vivimos en un mundo ms artificial que natural, un
mundo en gran parte construido por los seres
humanos como respuestas a sus necesidades. En la
bsqueda de solucionar problemas los seres
humanos han creado un mundo de objetos que
enmarcan las actividades cotidianas y condicionan
la forma de pensar y de actuar.

Obtencin de piezas por mecanizado Laser

Es un proceso de ndole mecnica en el que se
remueve material de la pieza dejando una forma
especfica en ella. Para ello la herramienta vibra
a 20kHz y gira a unos 5krpm, todo ello en
acompaado por un liquido abrasivo que
adems sirve para refrigerar la pieza, los
materiales
normalmente
usados
son
el Acero, acero inox, y molibdeno.

Procesos de mecanizado con lser

Seleccin del material a mecanizar
Calibrar diseo
Este proceso comprende:
1. Taladrado de agujeros
2. Corte lser
3. Grabacin por lser
4. Abrasin
5. Templado
6. Quemado
7. Espumado
8. Viraje de color y blanqueamiento
9. Marcado por lser
10. Ablacin lser
11. Soldadura lser