UNIVERSIDAD NACIONAL

DANIEL ALCIDES CARRIN

FACULTAD DE INGENIERA
Escuela de Formacin Profesional de Ingeniera Metalrgica

Optimizacin del Mtodo de

Flotacin de Minerales

ASIGNATURA:
Diseo de Plantas II
DOCENTE:
Ing. Estrella MUCHA, Walter
ALUMNOS:
CAMPOS ANGULO, JORGE
LAUREANO VICTORIO, EVELYN
MONAGO MORALES,
ANDERSSON
ROJAS BALDEN, Cristhian D.
SALAS ESPINOZA, MILCA
SEMESTRE:
VIII

I.
FUNDAMENTO
S DE
FLOTACION

1. FUNDAMENTOS DE LA FLOTACION
La flotacin por espumas es un proceso fsico
-qumico de la concentracin de minerales. El
proceso comprende el tratamiento qumico de una
pulpa de mineral a fin de crear condiciones
favorables para la adhesin de ciertas partculas de
minerales a las burbujas de aire. Tiene por objeto la
separacin de especies minerales, divididos a partir
de una pulpa acuosa, aprovechando sus
propiedades de afinidad (hidroflico) o repulsin
(hidrofbico) por el agua.

MINERALES HIDROFILICOS: Son

mojables por el agua, constituidos
por: xidos, sulfatos, silicatos,
carbonatos
y
otros,
que
generalmente
representan
la
mayora de los minerales estriles
o ganga. Haciendo que se mojen,
permanezcan en suspensin en la
pulpa para finalmente hundirse.

MINERALES
HIDROFOBICOS:
Son aquellos que no son mojables
o son poco mojables por el agua,
dentro de ellos tenemos: Los
metales
nativos,
sulfuros
de
metales o especies tales como:
Grafito, carbn bituminoso, talco y
otros, haciendo de que evite el
mojado
de
las
partculas
minerales, que pueden adherirse a
las burbujas de aire y ascender.

2. ACTIVIDAD DEL MINERAL RESPECTO AL

COLECTOR

La flotacin es un proceso heterogneo, es decir, involucra ms de una fase:

slido (mineral), liquido (agua) y gaseosa (burbujas). Para entender el proceso,
es necesario estudiar las propiedades fisicoqumicas de las superficies de los
minerales, la relacin entre las fases slida, liquida y gaseosa, y sus interfaces.
SEPARACION SELECTIVA DE MINERALES
Al coexistir las tres fases, las partcula hidrofbica preferirn
adherirse a la fase gaseosa (burbujas), evitando as el contacto con el
agua, mientras que las dems permanecern en la fase liquida. Las
burbujas con partculas adheridas y una densidad conjunta menor que la
del lquido, ascendern hasta llegar hasta la espuma.

COLECT
ORES
Compuestos orgnicos cuya funcin
es tornar hidrofbicas las superficies
de los minerales. Los ms comunes
son inicos siendo compuestos
heteropolares solubles en agua. Su
grupo polar es la parte activa que se
adsorbe (fsica o qumicamente) en
la superficie de un mineral. La parte
apolar se orienta hacia la fase
lquida, sin interactuar con sta

3. ESPUMAS DE FLOTACION

Se puede definir a la
flotacin por espumas como
un proceso mineralurgicoquimico-cinetico, o tambin,
la flotacin de minerales en
espumas es un proceso
fsico-qumico, cuyo objeto es
la separacin de especies
minerales valiosas de las no
valiosas, a travs del uso de
la adhesin selectiva de
burbujas de aire a las
partculas minerales valiosas.

Es un proceso de
concentracin de minerales
ideal, la mena y mineral se
divide en un concentrado
enriquecido
con
el
componente la ganga. Por su
parte, la estabilidad de la
burbuja
depender
del
espumante que compone la
ganga. Por su parte, la
estabilidad de la burbuja
depender del espumante
agregado al proceso de
flotacin. Este proceso se
lleva cabo en una maquina
denominada
celda
de
flotacin.

4. MINERALIZACION DE BURBUJAS DE AIRE

Esta complicada mineralizacin llevada a cabo en cada

uno de los siguientes yacimientos peruanos desde su gnesis
ha permitido un elevado desarrollo de conocimientos de la
mineralurgia para poder tratar menas complejas. En
consecuencia, a travs del desarrollo del curso, se estudiara
las diferentes tecnologas desarrolladas y aceptadas en
nuestro pas para el procesamiento de nuestros minerales
complejos.

II. REACTIVOS
DE FLOTACION

QUE SON REACTIVOS?

Es todasustanciaque interacta con otra en
unareaccin qumicay que da lugar a otras sustancias
depropiedades, caractersticas y conformacin distinta,
denominadas productos de reaccin o
simplementeproductos.
As los reactivos se pueden clasificar en:
PB: Destinado abioqumica.
PA: Destinados a aplicaciones analticas.
QP: Qumicamente puro, destinado a uso general
enlaboratorio.
DC: Destinados a las aplicaciones delanlisis clnico.

LOS REACTIVOS DE FLOTACIN

Estos al ser aadidos al sistema cumplen determinadas
funciones que hacen posible la separacin de los
minerales valiosos de la ganga.
En flotacin el rendimiento de los reactivos, sean
colectores o espumantes, depende mucho de la
composicin y constitucin mineralgica de la mena
Los reactivos o agentes de flotacin se clasifican en:

Espumantes
Colectores
Modificadores

ESPUMANTES:
Tiene como propsito la creacin de una espuma
El objetivo principal de los espumantes es dar
consistencia a las pequeas burbujas de aire que se
forman en la pulpa
Los espumantes utilizados son compuestos orgnicos
heteropolares que contienen grupos funcionales alcohol
(OH), carboxilo (CO.OH), amidas (CONH2)

TIPOS
Solubles en agua que forman soluciones reales
Ejemplo: aceite de pino cuya espuma es muy tenaz, no
selectiva con cierto
poder colector, terpineol C10-H17-OH
cido cresilico, cuyo poder espumante es variado menos poder
ms selectivo, cresol. CH3-C6H4-OH
Dowfroth 250, son solubles en agua, buena espuma y
selectiva, no propiedades colectora

COLECTORES:
Son compuestos qumicos orgnicos, cuyas
molculas contienen un grupo polar y uno
no-polar
El anin o catin del grupo polar permiten al
in del colector quedar adsorbido a la
superficie tambin polar, del mineral
el grupo no-polar o hidrocarburo queda
orientado hacia la fase acuosa hidrofugando
el mineral
-Catinicos: el catin de la repulsin al agua.
- Aninicos: el anin de repulsin del agua
Grupo: solidofilico carbolico.
Grupo solidofilico sulfuacidos.
Grupo solidofilico azufre bi Valente : Xantogenos
y Dithiosulfatos.

XANTATOS
COLECTORES ANIONICOS
XANTATO ETILICO DE POTASIO (Z-3)
XANTATO ISOPROPILICO DE SODIO (Z11)
ISOBUTILICO DE SODIO (Z-14)
XANTATO SEC-BUTILICO DE SODIO (Z12)
XANTATO AMILICO DE POTASIO (Z-6)

COLECTORES CATIONICOS

DITIOFOSFATO
Se usan en la flotacin de
sulfuros (Cu, Pb, Zn)
algunos de ellos en la
flotacin de sulfuros de Fe,
metales preciosos (oro y
plata)
AEROFLOATS : se preparan
haciendo reaccionar
pentasulfuro de fsforo con
alcohol ,fenol , thio alcohol ,
nitruros.

MODIFICADORES DEPRESORES
SULFURO DE SODIO (Na2S )
SULFHIDRATO DE SODIO
(NaSH )
CIANURO DE SODIO (NaCN )
CAL
CROMATOS Y DICROMATOS
(K2Cr2O7)

III.
PARMETROS
DEL PROCESO
DE FLOTACIN
Son aquellas variables que ms
afectan la fl otacin de minerales

QUE SON PARMETROS DE

FLOTACIN?

La flotacin es un proceso de mltiples variables (parmetros) cuya

definicin y descripcin cuantitativa requiere todava muchos
estudios y la aclaracin de distintos detalles. Esto se debe
principalmente al hecho de que todava no conocemos todas las
variables de la flotacin algunos autores nombran hasta 37 distintos
parmetros.

3.1. GRANULOMETRA DE LA
MENA
Existe un tamao de partcula
que
presenta
una
mayor
recuperacin
metalrgica,
observndose,
en
general,
una
disminucin de sta para tamaos
ms gruesos y ms finos de la mena.
La
recuperacin
disminuye
para
tamaos
pequeos,
lo
cual
se
relaciona con la dificultad de adhesin
partcula/burbuja, dado a que stas no
adquieren
la
energa
cintica
suficiente para producir un agregado
partcula/burbuja estable.
Por otra parte, las partculas pequeas
son arrastradas ms fcilmente a la
espuma, ya que el drenaje a la pulpa
se favorece con el incremento de la
velocidad de sedimentacin

LOS REACTIVOS DE
FLOTACIN
La funcin del colector es hacer
hidrofbica la superficie del mineral
deseado, por lo cual, es el reactivo
qumico ms importante utilizado en
la flotacin. La amplia experiencia
existente en la flotacin de minerales
permite
usar
con
eficiencia
determinados tipos de colectores
dependiendo
de
los
tipos
de
Por otro lado, la eleccin de un
minerales
y
asociaciones
espumante
determina
las
mineralgicas presentes.
caractersticas de la espuma, que
.
contribuye a la selectividad de la
operacin. La altura de la espuma
y el flujo de aire a la celda
afectan el tiempo de retencin de
las partculas en la espuma. La
estabilidad
de
la
espuma

 Se debe tener en cuenta, que los

reactivos de flotacin requieren
de
un
cierto
tiempo
de
acondicionamiento para estar en
contacto con la pulpa y de esa
forma poder actuar en forma
eficiente sobre las especies tiles
de la mena. As, la etapa de
acondicionamiento
adquiere
mucha importancia, ya que
algunos reactivos se deben
adicionar
en
la
etapa
de
molienda para tener mayor
contacto con la mena, mientras
que
otros,
se
adicionan
directamente
al
cajn
de
descarga de los molinos de bolas
o al acondicionador.

3.3. DENSIDAD DE PULPA O

PORCENTAJE DE SLIDOS
La densidad de la pulpa o
porcentaje de slidos en la
flotacin de minerales viene
determinada desde la etapa
de molienda/clasificacin. Es
raro que la pulpa se ajuste
en su porcentaje de slidos
antes de entrar a la etapa de
flotacin, sin embargo, es un
factor importante, ya que la
flotacin de los minerales
ocurre en forma eficiente
cuando la pulpa presenta
un
valor adecuado de
porcentaje de slidos.

La densidad de pulpa afecta

el tiempo de residencia del
mineral en las etapas de
flotacin, y de esta forma en
la capacidad del circuito. En
general, la etapa de flotacin
rougher
de
las
plantas
concentradoras
de
cobre
operan con un porcentaje de
slidos comprendido entre
30% y 45%, mientras que,
las
etapas
de
limpieza
(cleaner
y
recleaner)
trabajan con un porcentaje
de slidos menor.

3.4. TIEMPO DE RESIDENCIA

El tiempo de flotacin depende
de
las
caractersticas
del
material que se va a flotar, y de
la conjugacin de todos los
dems factores que inciden en
el proceso. Para la optimizacin
de los circuitos de flotacin el
tiempo ptimo de cada etapa se
determina aplicando los criterios
de Agar et al. a travs de
pruebas cinticas de flotacin.

3.5. pH
El pH es la variable de control ms utilizada en el proceso de
flotacin, ya que resulta fundamental en la recuperacin y
selectividad, as como, en la depresin de minerales. El proceso de
flotacin es sumamente sensible al pH, especialmente cuando se
trata de flotacin selectiva.
Los reactivos de flotacin, principalmente los colectores, operan
mejor en ciertos rangos de pH. La regulacin del pH en la flotacin de
cobre se realiza con cal. Este reactivo es importante, ya que, adems
de actuar como modificador de pH, es un depresor de pirita en la
flotacin selectiva de minerales de cobre en la etapa de limpieza.

3.6. AIREACIN Y
ACONDICIONAMIENTO DE LA
PULPA
El acondicionamiento es una etapa
clave ya que proporciona el tiempo
necesario para que acten en
forma eficiente los reactivos de
flotacin.
Algunos colectores y modificadores
presentan cintica de adsorcin en
los minerales bastante lenta por lo
cual deben incorporarse al molino
de bolas, mientras que otros
reactivos
se
incorporan
directamente
al
estanque
acondicionador de la pulpa.

 La aireacin de la pulpa en la
celda
es
una
variable
importante que normalmente
es controlada por el operador
de la planta, la cual permite la
aceleracin o retardacin de la
flotacin en beneficio de la
recuperacin metalrgica o de
la ley del elemento til.

3.7. CALIDAD DEL AGUA

Dada la gran cantidad de interacciones que se producen entre
las variables del proceso, las cuales acondicionan el ambiente
fsico-qumico de la flotacin, un aspecto interesante de analizar
es la calidad del agua que se utiliza en el proceso. Es comn en
las plantas concentradoras, que parte importante del agua
utilizada sea agua de proceso, recuperada desde las etapas de
separacin slido/lquido (espesadores, filtros, etc.), la cual
contiene reactivos qumicos residuales.
Esta utilizacin de agua de proceso produce un ahorro en el
consumo de agua y en el consumo de espumante, pero se puede
producir un aumento de algunos iones en solucin cuyo efecto
en la flotacin de los minerales debe ser evaluado, a fin de evitar
que stos superen los niveles crticos para la flotacin.

IV. CONTROLES
DEL PROCESO
DE FLOTACION

CONTROLES DEL PROCESO DE

FLOTACIN
Es muy importante un control adecuado en este
circuito porque la calidad del mineral (ley de cabeza)
proveniente de mina cambia continuamente, haciendo
de la flotacin un proceso dinmico que requiere un
seguimiento continuo

RECUPERACIN Y RADIO DE
RECUPERACIN
Son indicadores de la efectividad y
selectividad del proceso de flotacin. La
recuperacin es la cantidad expresada en
porcentaje, de mineral valioso extrado en
el concentrado.
El radio de concentracin, es la cantidad de
unidades de mineral de cabeza de las que
se obtiene uno de concentrado.

GRANULOMETRIA DEL MINERAL

La granulometra es el tamao de liberacin en el que
una partcula es mena o ganga. El tamao ptimo, es
aquel donde se obtiene buenos concentrados con una
recuperacin excelente, que esta expresado en
porcentaje negativo de la malla #200.
El
control
se
realiza
mediante
el
anlisis
granulomtrico de muestras tomadas en el clasificador
y se expresa en porcentajes de mineral que ha pasado
la malla #200.

DENSIDAD DE PULPA
EL control de la densidad de pulpa
se realiza pesando en el densmetro
un litro de pulpa, determinado as
su gravedad especifica en g/lt, que
luego se convierte a porcentaje de
slidos
mediante
frmulas
o
mediante la lectura directa en el
mismo densmetro; en el rebose del
cicln,
para
controlar
la
alimentacin en los concentrados y
relaves finales cuando van a ser
bombeados.

ALCALINIDAD
El control se realiza en los
acondicionadores y en las
celdas
de
flotacin
mediante
el
potencimetro. El papel
indicador de pH o por
titulacin
con
cido
sulfrico al 0.049%.

REACTIVOS
El control se realiza mediante una
probeta y un cronometro que se expresa
en ml/min o cc/min.
Una espuma viscosa; indica una
dosificacin de xantato en exceso,
demasiado espumante y puede ser
tambin por exceso de silicato de sodio.
Una espuma frgil; indica dosificaciones
deficientes de espumas, exceso de cal.
Una buena espuma est formada de
burbujas de aire mineralizadas de
tamao pequeo y homogneo, y sin
excesiva viscosidad.

 MODIFICADORES

Se agregan para modificar la superficie de la

ganga y de algunos sulfuros, a fin de evitar que
los colectores acten sobre ellos y floten.
ESPUMANTES Y COLECTORES

Estos se aaden a la pulpa despus que los

modificadores. Adems, hay que recordar que
estos reactivos deben agregarse poco antes de la
flotacin, a fin de que tengan tiempo al
mezclarse y actuar mejor.

 Algunas preguntas:
Cmo se realiza el control de reactivos?
La dosificacin adecuada de reactivos se controla por el
plateo, observacin de las espumas (Debe recordarse el tipo
y color de ellas que dan buenos resultados).
Qu indica una espuma descargada?
Dosificacin deficiente o bajo poder colector.
Qu indica una espuma frgil?
Dosificacin deficiente de espumante o exceso de cal.
Cmo es una buena espuma?
Una buena espuma esta formada de burbujas de aire
mineralizadas, de tamao pequeo y homogneo y sin
excesiva viscosidad.

V. CIRCUITO DE
FLOTACION

Generalmente las celdas se ordenan en serie, formando un circuito o bancada (Banco de celdas) que reciben
los relaves de la precedente y se tendr 1,2,3 ms circuitos o bancos de celdas, segn las clases de
materiales valiosos que se desea recuperar de un mineral, as por ejemplo:
Si se tiene un solo elemento valioso se requiere de un banco.
Si se tiene dos elementos valiosos se requiere de dos bancos.
Si se tiene tres elementos valiosos se requiere de 3 bancos.
Las celdas de flotacin en cada banco o circuito se pueden clasificar segn las etapas de flotacin de las
partculas slidas, as tenemos:

Celdas Rougher: (Celdas debastadoras, o celdas de flotacin primaria)

Aqui se obtiene el concentrado primario. Es el conjunto de celdas cuyas espumas se colectan juntamente con
las de la celda donde se alimenta la pulpa al circuito. Es la celda que recibe la carga de pulpa del
acondicionador o directamente del clasificador.
Celdas Scavenger: (Celdas recuperadoras o Celdas agotadoras)
Son las celdas donde se realiza la recuperacin de las especies valiosas que no han podido ser recuperadas
en las celdas Rougher. Pueden haber 1er. Scavenger, 2do. Scavenger, 3er. Scavenger, etc. dependiendo de la
flotabilidad del mineral valioso.
Celdas Cleaner: (Celdas de limpieza)
Son las celdas donde se hace la limpieza del concentrado primario o el producto de la flotacin Rougher.
Celdas Recleaner: (Celdas de relimpieza)
Son aquellas donde se efecta la limpieza de las espumas provenientes de las celdas Cleaner.
Si es que hay ms de dos etapas de limpieza las celdas de limpieza reciben el nombre de 1era. Limpieza,
2da. Limpieza, 3era. Limpieza, etc. Dependiendo de la dificultad que se tenga para alcanzar las leyes
mnimas de comercializacin que debe tener el concentrado final. Un ejemplo de circuito de flotacin es el
siguiente:

 Las
Las
Las
Las
Las
Las

celdas
celdas
celdas
celdas
celdas
celdas

5, 6 y 7 son celdas Rougher.

8, 9, 10 y 11 son 1er. Scavenger.
12, 13, 14, 15 y 16 son 2do. Scavenger.
17, 18, 19 y 20 son 3er. Scavenger.
3 y 4 son celdas cleaner.
1 y 2 son celdas recleaner.

 Control de Calidad en Plantas Concentradoras

Para obtener el producto comercial o "Concentrado" con las condiciones tcnicas
requeridas por el comprador, los constituyentes indeseables de la mena deben ser
rebajados a un porcentaje especificado. Si en la mena est presente ms de un mineral
valioso, podemos separarlos del tal modo que cada uno pueda comercializarse por
separado.
El fundidor o comprador se protege de las prdidas financieras imponiendo penalidades
sobre todos los concentrados que no alcancen las leyes mnimas en elemento valioso o
que sobrepasan el contenido mximo permisible de constituyentes indeseables.
Algunos de los elementos valiosos se pierden inevitablemente en los relaves, por ello uno
de los objetivos es mantener estas prdidas tan bajas como sea posible, para obtener una
mayor rentabilidad del proceso. Es necesario tambin que la Planta manipule un tonelaje
de mineral adecuado, por que de no ser as se produciran complicaciones en el
tratamiento y se elevara el costo total de la operacin.
En cualquier mtodo de concentracin: elctrica, gravimtrica o por flotacin, la
cuantificacin se puede efectuar a travs de varios trminos que a continuacin definimos:
Cabeza calculada: se refiere a la ley que tiene un mineral despus de un proceso de
concentracin; se obtiene sumando los contenidos metlicos de cada uno de los productos.
Ley.- es la cantidad de valores que existe en un mineral o cualquier producto de
concentracin metalrgica.

 Cabeza.- Es el mineral proveniente de la explotacin minera. La cabeza para un circuito de

flotacin est constituido por el mineral finamente molido y mezclado con el agua, formando una
pulpa, y tiene una ley determinada de elementos valiosos.
Concentrado.- Es el producto final del proceso de concentracin. Tiene valor comercial y rene la
mayor parte de la mena. Este producto tiene una ley mucho mayor que la de cabeza.
Relave.- Es el producto final del proceso de concentracin pero que no tiene valor comercial y su
contenido de elemento valioso es insignificante. Est constituido en su mayor parte por material
estril, motivo por el cual se lo desecha.
En una planta concentradora donde existen varios circuitos de flotacin, cada uno de ellos tiene un
relave que pasa a constituir la cabeza del siguiente circuito, a excepcin del ltimo circuito cuyo
relave se desecha definitivamente.
Tanto el mineral de cabeza, como el los concentrados as como el relave final tiene leyes y pesos
correspondientes en base a los cuales se puede realizar la cuantificacin del proceso. Pasamos a
definir algunos conceptos:
Razn de concentracin
(Radio de concentracin o relacin de concentracin o ratio de concentracin) : (RC)
Es la relacin existente entre el N de toneladas de mineral de cabeza y el N de toneladas de
concentrado producido. Se interpreta como el N de toneladas del mineral de cabeza que se
requiere para obtener una tonelada de concentrado. El radio de concentracin vara en razn
inversa con la ley de cabeza, puesto que a mayor ley de cabeza la razn de concentracin es
menor, o sea que se requiere menor tonelaje de mineral de cabeza para producir una tonelada de
concentrado y viceversa.

BALANCE METALURGICO DE DOS

PRODUCTOS
DIAGRAMA DE FLUJO

BALANCE METALURGICO DE TRES PRODUCTOS

DIAGRAMA DE FLUJO

 En los aos recientes, el desarrollo de nuevos modelos matemticos ha

sido extensamente aplicado al proceso de concentracin de minerales por
flotacin. El objetivo de estos modelos ha sido el tener una herramienta
til para el diseo as como la optimizacin de circuitos existentes de
flotacin. Sin embargo, el gran nmero de factores que intervienen en
este proceso es tal que es difcil describir en forma precisa el efecto de
los minerales en cada uno de los sub-procesos involucrados en la
flotacin de minerales.
Un intenso trabajo de investigacin realizado en el Julius Kruttschnitt
Mineral Research Centre (JKMRC) de Australia ha desarrollado numerosas
tcnicas de medicin directa e indirecta sobre los sub-procesos que
ocurren en el proceso de flotacin, las cuales han sido mejoradas a travs
de la colaboracin con otras instituciones como la Universidad de Cape
Town en Sudfrica y la Universidad de McGill en Canad. Estas
mediciones incluyen:
Un parmetro hidrodinmico de la celda de flotacin (flujo de rea
superficial de burbuja, Sb).
Un parmetro de la cama de espuma (eficiencia de recuperacin, Rf).
Parmetros de arrastre mecnico ( y ).
Un parmetro de flotabilidad del mineral (P).

 RESULTADOS

Planta A
En este segundo caso de estudio, las simulaciones del circuito de flotacin fueron
realizadas con la finalidad de identificar mtodos de mejora para la recuperacin de
valores, as como estimar el rendimiento del circuito con un incremento en
capacidad. La Figura 2 muestra el circuito de flotacin de la planta A, la cual procesa
minerales de cobre.

Planta B
El objetivo de este caso de estudio fue la optimizacin de la etapa de reflotacin del circuito de flotacin de minerales de cobre de la planta B (Figura
4). El modelo matemtico fue desarrollado para usarlo en varias simulaciones
con el fin de determinar las posibles oportunidades de mejora en el circuito.

 4. CONCLUSIN
La simulacin de circuitos de flotacin por medio de la
modelacin matemtica es una herramienta poderosa para
la optimizacin circuitos industriales y el diseo de nuevos
procesos. La confiabilidad de prediccin de los simuladores
depende en gran medida de la facilidad y precisin en que
los parmetros de los diferentes sub- procesos son medidos
en procesos industriales. Como todo simulador, la prediccin
exacta de los minerales a la respuesta de los circuitos de
flotacin no es 100% posible debido principalmente a las
limitaciones de los modelos matemticos. Sin embargo, la
metodologa presentada en este artculo ha predicho con
una alta confiabilidad la tendencia de las respuestas de los
minerales a los diversos cambios en el proceso de flotacin
ganando as una amplia aceptacin a nivel mundial para la
optimizacin de circuitos de flotacin.

R
G

I
C
A

S
A