UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E

INDUSTRIAL
GERENCIA DE OPERACIONES

Administracin de Operaciones y Cadenas de Valor

La administracin de operaciones y cadenas de suministro (AOCS) se define

como el diseo, operacin y mejoramiento de los sistemas que crean y
proporcionan los productos y servicios primarios de una empresa.

Bienes y Servicios

Eficiencia, Eficacia y Valor

Por eficiencia se entiende hacer algo con el costo ms bajo posible. Ms

adelante definiremos esto en forma ms completa, pero, en trminos
generales, el objetivo de un proceso eficiente es producir un bien o dar un
servicio con la menor entrada de recursos.

Por eficacia se entiende hacer las cosas correctas para crear el mayor valor
para una compaa.

Relacionado con la eficiencia y la eficacia est el concepto de valor , que

metafricamente se define como calidad dividida entre precio. Si usted
proporciona al cliente un auto mejor sin cambiar el precio, el valor sube; si
da al cliente un auto mejor con un precio menor, el valor sube mucho ms.

Productividad

La productividad es una medida comn para saber si un pas, industria o

unidad de negocios utiliza bien sus recursos (o factores de produccin ).

La productividad se define como:

Productividad = Salidas/Entradas

facultad para tener, recibir,

almacenar o dar cabida;
en los negocios, en sentido
amplio, se suele considerar como
la cantidad de produccin que un
sistema es capaz de generar
durante un periodo especfico

Cuando los gerentes de operaciones

piensan en la capacidad deben
considerar los insumos
de recursos y los productos
fabricados. Esto se debe a que,
para efectos de planeacin , la
capacidad
real (o efectiva) depende de lo que
se piense producir.

Administracin
de la capacidad
operativa

El punto de vista de la
administracin de
operaciones tambin hace
hincapi en la dimensin
de la capacidad referente
al tiempo.
Corto, Mediano y largo
Plazo.

El trmino capacidad
implica el ndice de
produccin que se puede
alcanzar.

Conceptos de
Planeacin de la
Capacidad

Una medida muy

importante es el ndice de
utilizacin de la capacidad:

El ndice de utilizacin de capacidad se

expresa como porcentaje y requiere que
el numerador y el denominador se midan
en unidades y periodos iguales (como
horas mquina/da, barriles de
petrleo/da o dlares de producto/da).

Mejor nivel de operacin se trata del nivel

de capacidad para el que se dise el proceso y por
ende se refiere al volumen de produccin
en el cual se reduce al mnimo el costo promedio por
unidad.

PLANTA DENTRO DE UNA PLANTA (PDP)

Procesos
flexibles

Este enfoque tecnolgico

permiten pasar rpido y
con bajo costo de una
lnea de productos a otra,
lo que se conoce como
economas de alcance .

Aqu, el diseo de una

planta tiene lugares que
se convierten en esencia
en
fbricas
independientes.

CONSERVAR EL EQUILIBRIO DEL

SISTEMA

CMO DETERMINAR LA CAPACIDAD QUE

SE REQUERIR

Por lo general, esto implica los pasos siguientes:

Colchn
de
capacidad

Un colchn de capacidad se refiere a la cantidad de capacidad que

excede a la demanda esperada. Por ejemplo, si la demanda anual
esperada de
una instalacin es de 10 millones de dlares en productos al ao y
la capacidad del diseo es de 12 millones de dlares al ao, esta
tendr un colchn de capacidad de 20%. Un colchn de capacidad
de 20% es igual a un ndice de utilizacin de 83% (100%/120%).
Cuando la capacidad del diseo de una empresa es menor que la
capacidad requerida para satisfacer su demanda, se dice que tiene
un colchn de capacidad negativo.

EJEMPLO : Cmo determinar la capacidad que se

requerir

Stewart Company produce aderezos para ensalada de dos sabores: Pauls y Newmans. Los dos se
presentan en botellas y sobres individuales de plstico de una porcin. La gerencia quiere
determinar el equipamiento y mano de obra que se requerir en los prximos cinco aos.

SOLUCION

Paso 1: Prediga las ventas de los productos individuales de cada lnea de productos con tcnicas
de pronstico. El departamento de marketing, que realiza una campaa promocional del
aderezo Newmans, proporcion los siguientes valores para el pronstico de la demanda (en
miles) para los prximos cinco aos. Se espera que la campaa dure los prximos dos aos.

Paso 2: Calcule el equipo y la mano de obra que se requerirn para cumplir con los pronsticos de
las lneas de productos. Ahora hay tres mquinas disponibles, cada una de las cuales empaca un
mximo de 150 000 botellas al ao. Cada mquina necesita dos operadores y produce botellas de
aderezo tanto de Newmans como de Pauls. Se dispone de seis operadores para las mquinas de
botellas. Adems, hay cinco mquinas que empacan, cada una, hasta un mximo de 250 000 sobres
individuales de plstico al ao.Cada mquina que produce sobres individuales de aderezo de
Newmans y de Pauls requiere tres operadores. Ahora hay 20 operadores de las mquinas que
producen sobres individuales de plstico.
La tabla anterior permite pronosticar el total de las lneas de productos al sumar la demanda anual
de botellas y sobres individuales de plstico as:

Ahora es posible calcular el equipo y la mano de obra que se requerirn para el

ao en curso (ao 1).
Como la capacidad total disponible para llenar botellas es de 450 000 al ao (3
mquinas 150 000 cada una), se emplear 135/450 = 0.3 de la capacidad
disponible para el ao en curso, o 0.3 3 = 0.9 mquinas.
De igual modo, se necesitar 300/1 250 = 0.24 de la capacidad disponible de
sobres individuales de plstico para el ao en curso, o 0.24 5 = 1.2 mquinas.
El nmero de personas necesario para sostener la demanda pronosticada del
primer ao ser la plantilla necesaria para las mquinas de las botellas y los
sobres individuales de plstico.

La mano de obra requerida para la operacin de las botellas en el ao 1

es
0.9 botellas mquina 2 operadores = 1.8 operadores
1.2 mquinas de sobres individuales 3 operadores = 3.6 operadores

Paso 3: Proyecte la mano de obra y el equipo disponibles a lo largo del horizonte del plan. Se
repite el clculo anterior para los aos restantes:

Existe un colchn de capacidad positivo para los cinco aos, porque

la capacidad disponible para las dos operaciones siempre excede la
demanda esperada. Ahora Stewart Company puede preparar un plan
de operaciones o ventas de mediano plazo para las dos lneas de
produccin.

EVALUAR OPCIONES DE CAPACIDAD

CON RBOLES DE DECISIN

PLANEACIN DE CAPACIDAD EN SERVICIOS O EN MANUFACTURA

UTILIZACIN DE LA CAPACIDAD Y
CALIDAD DE SERVICIO

CONCEPTOS CLAVES

Planeacin estratgica de la capacidad: Determinar el nivel general de capacidad de los

recursos de capital intensivo que mejor apoye la estrategia competitiva de la empresa en el
largo plazo.

Capacidad Monto de produccin que un sistema es capaz de alcanzar en un periodo especfico.

Mejor nivel de operacin El nivel de capacidad para el que se dise el proceso y el volumen de
produccin con el cual se reduce al mnimo el costo promedio por unidad.

ndice de utilizacin de la capacidad Mide cunto se acerca la empresa a su mejor nivel de

operacin.

Economas de escala La nocin es que cuando una planta crece y

aumenta el volumen, baja el costo promedio por unidad

CONCEPTOS CLAVES

Fbrica enfocada Fbrica con un conjunto de objetivos de produccin ms bien limitado. Por lo
general, el enfoque se relacionara con un producto o grupo de productos especfico.

Planta dentro de una planta (PDP ) Concepto para operar una fbrica enfocada con la
designacin de un rea especfica en una planta ms amplia.

Economas de alcance Se presentan cuando se producen mltiples productos con un costo ms

bajo combinados que por separado.

Colchn de capacidad Capacidad que excede a la demanda esperada