UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL CARMEN

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS Y

PETROLERAS

Alumno:
Bonifacio Hernndez Lpez
Profesor:
Dr. Ulises Olea Gonzlez
Materia:
Ingeniera de Perforacin de Pozos
Tema:
Preparacin de Lechadas de
Cemento
31 de Abril del 2015,Cd. Del
Carmen, Campeche

4.-Diseo de Lechada de
Cemento y Operaciones
de
Cementacin
de
Pozos
4.1.-Preparacin de Lechadas de
Cemento

Contenido

Introduccin

Lechadas de cemento.

Diseo de lechada de cemento.

Parmetros necesarios para el

diseo de lechada de cemento

Agua para la preparacin de la lechada

Procedimiento para realizar una lechada de cemento

Problemas ms frecuentes y como prevenirlos.

Conclusin

Bibliografa

Introduccin

Durante la construccin de un pozo de petrleo el proceso de

cementacin es de vital importancia para el mismo, dado que
una deficiente operacin de cementacin traera drsticas
consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de
perdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad.

Por tal motivo al momento de disear y cementar un pozo

petrolero se deben tomar en cuenta ciertas tcnicas, as como las
mejores prcticas operacionales dirigidas al proceso de
cementacin.

Cemento

Se denomina cemento a un conglomerante

hidrulico que, mezclado con agregados ptreos
(grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se
endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo
consistencia ptrea, formando el llamado hormign
o concreto. su principal funcin la de aglutinante.

El primer tipo de cemento usado en un pozo

petrolero fue el llamado cemento Portland, el cual
fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824,
esencialmente era un material producto de una
mezcla quemada de calizas y arcillas.

Lechadas de cemento

Una lechada de cemento es simplemente una

mezcla de cemento seco y agua. En la industria
petrolera es utilizada para el proceso de
cementacin de pozos, con el objetivo de crear
rellenar el espacio entre los revestidores y el hoyo,
formando una barrera slida.

Diseo de lechada de cemento

Para determinar el tiempo durante el cual se bombear
la lechada, es necesario conocer:

las condiciones del pozo

potencia hidrulica requerida

caudal de desplazamiento

volumen de lechada

relacin entre el dimetro del pozo y el

revestimiento

Parmetros necesarios para el

diseo son:

Tiempo de cementacin: es el tiempo mnimo

requerido para el endurecimiento de la lechada por
la deshidratacin del cemento; este tiempo es 1.5
veces mayor que el tiempo de duracin de las
operaciones de cementacin; es decir si las
operaciones duran 5 horas, el tiempo de fraguado
del cemento ser 7.5 horas.

Tiempo de espesamiento: Es el tiempo que se le da

a una lechada para que permanezca lo
suficientemente fluida para poder bombearse en el
hoyo
bajo
determinadas
condiciones
de
temperatura y presin.

Tiempo mezclando y bombeado: es el tiempo

mnimo para mezclar y bombear la lechada de
cemento dentro del pozo hasta el espacio anular.
Las consideraciones tcnicas. Dependen del tiempo
de bombeabilidad depende del tipo de trabajo,
condiciones de pozo y el volumen de cemento que
se desea bombear.

Tiempo soltando los tapones: es el tiempo requerido

para soltar los tapones antes y despus de la
lechada de cemento para iniciar el desplazamiento.
El tiempo que dura colocando cada tapn es de
aproximadamente 10 minutos.

Tiempo de desplazamiento: Es el tiempo requerido

para que la columna de cemento se desplace dentro
del revestimiento hasta llegar al fondo del hoyo.
Este factor esta en funcin de la profundidad de la
seccin a cementar, el caudal de bombeo y las
propiedades del revestidor.

Agua para la preparacin de la

lechada

Agua Mxima: Es la cantidad de agua para la mezcla de

cualquier composicin de cemento que dar un volumen de
fraguado igual al volumen de la lechada con ms de 1 % de
agua libre separada. El agua mxima es la cantidad usada para la
mayora de las cementaciones por que el mximo rendimiento es
necesario para cada saco.

Agua Normal: Es la cantidad de agua mezclada que alcanzara

una consistencia de 11BC (Unidades de consistencia) El contenido
de agua normal de una lechada de cemento, es lo que cede una
lechada que tiene 11 unidades de consistencia, luego de haber
sido agitada durante 20 minutos, a 80 F de temperatura en un
consistmetro a presin atmosfrica. Para determinar el contenido
normal de agua de una lechada, a veces hay que hacer muchas
pruebas con diferentes porcentajes de agua

Agua mnima: Es la cantidad de agua mezclada que dar

una consistencia de 30 BC, esto nos dar una lechada
bastante espesa que puede ser usada para controlar
prdidas de circulacin El mnimo contenido de agua de
una lechada es aquel que hace lograr a la misma, una
consistencia de 30 unidades luego de haber sido agitada
durante 20 minutos en un consistmetro a presin
atmosfrica y 80 F de temperatura

Tiempo de Contacto

El tiempo de contacto especfico depende

principalmente del tiempo de trabajo, de las
condiciones del pozo y del volumen de cemento que
va a ser bombeado. Cuando las condiciones de
colocacin de la lechada son crticas, deben hacerse
pruebas en el laboratorio con el probador de tiempo
de contacto a presin y temperatura, este aparato
aplica presin y temperatura a la lechada, una
medicin continua de la consistencia es reportada
en una grfica y el lmite de bombeabilidad es
alcanzado cuando la torsin en el batidor de la tasa
de lechada alcanza 100 UB.

Comportamiento de la Permeabilidad
de la Lechada.

La
mayora
de
las
lechadas
tienen
una
permeabilidad mucho menor que la de las
formaciones a las que se encuentra sometida. Con
base en esto el API ha especificado un sistema de
medicin de esta propiedad de las lechadas de
cemento, mediante un permemetro. A pesar de
que al disear una lechada de cemento se le da
muy poca importancia a la permeabilidad que tenga
el cemento al fraguar, los disturbios del cemento en
el proceso de fraguado por infiltracin de gas
pueden ocasionar comunicacin para los fluidos de
baja viscosidad.

Procedimiento para realizar una

lechada de cemento

1. Se pesa la cantidad de agua, cemento y aditivos

en una balanza electrnica

2. Se mezcla el agua, cemento y aditivo en una

mezcladora API.

La mezcla se realiza de la siguiente manera:

Por 15 segundos a 4000 rpm se mezclan los

aditivos.
Y luego por 35 segundos a 12000 rpm toda la
lechada

3. Se mide la densidad de la lechada en una balanza

presurizada

4. Despus de mezclar la lechada en la mezcladora API se pasa al

consistmetro atmosfrico para simular las condiciones de mezclado
que soportar la lechada antes de ser bombeada al pozo.

5. Se mide la reologa de la mezcla en el viscosmetro FANN donde se le

determina el punto cedente y la viscosidad plstica de la lechada. Estas
caractersticas nos permiten conocer qu tipo de flujo nos va a permitir
esa lechada (flujo turbulento o flujo tapn). Por medio del computador,
nos dice si va a entrar en flujo turbulento con tantos barriles/min.

6. Se mide el agua libre en un equipo para anlisis de agua libre que

nos permite evaluar la cantidad de agua libre que puede migrar a
travs de la lechada.

7. Se mide la cantidad de perdida de filtrado de la lechada en el filtro

prensa bajo condiciones dinmicas de presin y temperatura.

8. Se toma una muestra de la lechada y se coloca dentro del

consistmetro presurizado, que es un equipo el cual nos permite
simular las condiciones del fondo del pozo (presin y temperatura) y
determinar el tiempo de espesamiento de la lechada.

9. Se mide la resistencia a la compresin de la

lechada:

Cmara de curado: Equipo de alta presin y alta

temperatura donde se elaboran bloques de muestra
de las diversas lechadas de cemento diseadas, los
cuales sern sometidos a diversos esfuerzos.

Analizador ultrasnico de cemento (UCA): Equipo

diseado para evaluar la resistencia a la compresin
pero a partir del mtodo snico. Puede utilizarse
para probar la resistencia de una lechada durante
un tiempo prolongado

Problemas ms frecuentes y como

prevenirlos.

1. Falta de agua: De antemano deber

almacenarse agua suficiente para la operacin.

de

2. Falla de la unidad cementadora: probar la

misma antes de iniciar la operacin, y si falla, no
iniciar a cementar hasta que llegue otra en
condiciones.

3. Prdida parcial y prdida total de circulacin:

Si es prdida parcial, es recomendable bajar el gasto
de bombeo para reducir la presin; ahora, si la
prdida es total, hay que continuar con la operacin.

4. Fuga en la cabeza de
reemplazarla por otra de inmediato.

cementacin:

5. Falla en la unidad almacenadora de cemento (trompo):

tratar de corregir la falla y tener otra lnea alterna de aire del
equipo.

6. Al desplazar la lechada, que el exceso de cemento caiga

en la presa de asentamiento, dejar en la descarga de la lnea de
flote, a un elemento de la cuadrilla para estar pendiente, y cuando
salga el cemento, que se descargue en el contenedor de recortes.

7. Al desplazar la lechada, fallen las bombas del equipo:

terminar de desplazar con la unidad de alta.

8. Fuga en las uniones del stand pipe: cambiar los empaques

de las uniones.

9. Descontrol del pozo: efectuar procedimiento de cierre de

preventores.

Conclusin

La cementacin es un proceso petrolero que tiene

por objeto endurecer las paredes del pozo para
conservar las mejores cualidades de la formacin,
contando con tcnicas y practicas operaciones que
provienen de una planificacin para un plan de
trabajo supervisado por especialistas con el fin de
orientar al desarrollo y aplicacin para explotar ,
transportar , procesar , y tratar los hidrocarburos .

Bibliografa

1. http://industria-petrolera.blogspot.com/2009_01_01_archive.html

2. www.tesisymonografias.net/tesis...cementacin-de-pozos/1/

3.http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/8020/1/Dise
%C3%B1o%20de%20Revestimiento%20y%20Cementaci%C3%B3n
%20de%20pozos%20en%20el%.pdf

4. http://industria-petrolera.blogspot.com/2009/01/cementacionderevestidores.html

5. http://www.scribd.com/doc/18686951/Cementacion-de-Pozos