COLUMNAS DE DESTILACIN

A PLATOS CON CARGA DE

PETRLEO
Postulacin al cargo de Docente
Lima Setiembre 2014
Facultad de Ingeniera de Petrleo,
Gas Natural y Petroqumica - FIPP

NDICE
1.
2.
3.
4.

Introduccin
Fundamentos
Tipos de Platos
Generalidades sobre el clculo de platos

INDICE

1. INTRODUCCIN

INTRODUCCIN

La destilacin es un proceso de separacin fsica que consiste en

disgregar uno o ms de los componentes de una mezcla. Para llevar a
cabo dicha operacin, se aprovecha la diferencia de volatilidad de
los constituyentes de la mezcla, separando o fraccionando stos en
funcin de su temperatura de ebullicin.

Debido a que la destilacin implica evaporacin y/o condensacin de

la mezcla y de sus fracciones, es una operacin que necesita grandes
cantidades de energa.

INTRODUCCIN
UNIDADES DE DESTILACIN PRIMARIA DEL PER

REFINERAS EN EL
PER

CAPACIDAD DE
UDP, MBPD

LA PAMPILLA UDP I
LA PAMPILLA UDP II

37.0
65.0

TALARA

65.0

CONCHAN

15.5

IQUITOS

10.5

PUCALLPA

3.3

SHIVIYACU

2.0

EL MILAGRO

1.7

INDICE

2. FUNDAMENTOS

FUNDAMENTOS
DIAGRAMA GENERAL DE UNA UNIDAD DE DESTILACIN
PRIMARIA (UDP):

FUNDAMENTOS
DISPOSITIVOS DE CONTACTO:

FUNDAMENTOS
ESTRUCTURA INTERNA DE COLUMNAS CON PLATOS:

FUNDAMENTOS
Columnas de Platos - Internos
Downcomers rectos
(ms usuales)

Flow Path
Length

Downcomers inclinados
- Asegurar el sello de lquido
(generalmente: Weir Height > D.C.
Clearance)
- Tope del downcomer: permitir
desgasificacin de lquido (velocidad
mxima)

(mayor D.C. Top width

que para el downcomer
recto equivalente: mayor
capacidad para lquido)

FUNDAMENTOS
Columnas de Platos - Internos (cont.)
Inlet Weir / Recessed Seal Pan
- Formas de asegurar el sello
de lquido / obtener
extracciones laterales
- Disminuyen el rea activa

Radius tips
Disminuye P en la
salida del downcomer

Adjustable weirs

FUNDAMENTOS
Columnas de Platos - Internos (cont.)

Swept back weirs

- Mayor capacidad para
lquido (disminuye weir
load)
- Menor capacidad para
pasaje de gas (quita rea
activa)

Picket fence weirs

- Permite aumentar weir
loads para casos de baja
carga de lquido

FUNDAMENTOS
Columna con Platos - Nmero de Pasos

INDICE

3. TIPOS DE PLATOS

TIPOS DE PLATOS
Tipo de Platos:
Platos con Copas.
Platos con Vlvulas Fijas.
Platos con Vlvulas Flotantes.
Platos con Orificios o Perforados.
Los Platos con Vlvulas Flotantes son los ms comnmente usados.
Poseen un mayor Turndown que los platos perforados.
Presentan un costo mayor a los platos perforados (10 20 %).
Su desventaja principal es que no son recomendados para servicios sucios.
En estos casos, los Platos con Vlvulas Fijas son una opcin.
Los Platos Perforados son los mejores en costo y mantenimiento.
Son los ms recomendados para servicios sucios.
Su desventaja es que no son recomendables para un Turndown menor a 50%
Los Platos con Copas son raramente usados puestos que son excesivamente
caros, (80 100% ms que los perforados), presentan una elevada cada de
presin y no son recomendados para servicios sucios.

TIPOS DE PLATOS
PLATO CON COPAS

TIPOS DE PLATOS
PLATO CON VLVULAS MVILES

TIPOS DE PLATOS
PLATO CON VLVULAS FIJAS

TIPOS DE PLATOS
PLATO CON ORIFICIOS O PERFORADOS

TIPOS DE PLATOS
Eficiencia vs Capacidad de Carga de los Platos:
Fractionation Research Institute ( FRI)
Campanas de burbujeo
100
Vlvulas

Efciencia

Orifcios

Capacidad de carga del plato

100

INDICE

4. GENERALIDADES SOBRE EL
CLCULO DE PLATOS

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Consideraciones Generales de Clculo
Recopilar los criterios de diseo y/o normativas aplicables al proyecto.
Identificar los casos del balance de masa y energa / establecer los escenarios
de operacin (verano, invierno, turndown, etc.) que condicionan el diseo de la
columna.
Para todos los escenarios observar los perfiles gas-lquido: caudales actuales
de cada fase y su relacin.
Determinar las secciones de la columna (usualmente delimitadas por
entradas / salidas laterales).
Determinar las etapas tericas de mayor / menor inundacin (tope y fondo
de cada seccin en general condicionan el diseo).
Realizar el diseo de cada seccin: debe alcanzarse una geometra que
verifique todos los parmetros hidrulicos bajo los distintos escenarios.

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Consideraciones Generales de Clculo
Presin de Operacin en el Tope: 5 15 psig (mientras menor sea la
presin, mejor ser el fraccionamiento).
Temperatura de Retorno del Reflujo de Tope: 100 140 F.
Diferencial de Temperatura de los Pump Arounds: 125 175 F.
Diferencial de Presin a lo largo de la Columna: 10 15 psig.
Overflash: 3 5 % Vol. de Crudo como carga a la Unidad.
Nmero de Platos en los Despojadores: 5 10 Platos.
Vapor de despojamiento en la Columna y Despojadores:
Diseo: 8 10 lb vapor/bbl producto.
Operacin: 2 5 lb vapor/bbl producto.

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Consideraciones Generales de Clculo
Eficiencia de Platos:
Secciones de Fraccionamiento: 60 70 %.
Cortes Pesados, Secciones de Lavado: 33 50 %.
Seccin de Agotamiento: 25 33 %.
Nmero de Platos y Eficiencia por Zona:

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Determinacin del Dimetro de la Columna

El diseo del plato debe considerar una geometra que verifique todos
los parmetros hidrulicos bajo todas las condiciones de operacin de
los escenarios de diseo.
Es frecuente encontrarse con casos de diseo de secciones que
presentan inundaciones bajas, que se aproximan a los valores
mnimos recomendados. En ciertos casos puede reducirse el dimetro
de la seccin sin dejar de evaluar si la alternativa es construible.

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Determinacin del Dimetro de la Columna

En caso que el diseo de una columna requiera de bajas relaciones de
turn down (30 50 %) se puede estudiar:

Reduccin del dimetro.

Uso de vlvulas flotantes de diferente peso, que ante bajos

caudales de gas reducen el nmero de vlvulas abiertas.

Platos de distinto nmero o tipo de vlvulas.

Platos de diferente configuracin de downcomer.

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Determinacin del Dimetro de la Columna

Tendencias del diseo:
En general el dimetro queda definido por el caudal de gas de la
columna.
El nmero de pasos y la configuracin del downcomer quedan
definidos por el caudal de lquido.

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Determinacin de la Altura de la Columna
La altura de la seccin de platos se calcula a partir del nmero de
platos y el espaciado (valor estndar: 24).
Un menor espaciado permite reducir la altura de la seccin, pero
disminuye el tiempo de separacin de fases en el downcomer y
aumenta el porcentaje de inundacin.
Deben tenerse en cuenta:
- Distancias necesarias de entradas fondo/tope.
- Distancias necesarias de entradas y/o extracciones laterales.
- Mayor distancia entre platos si se instalan manholes.
- Transiciones entre secciones de distinto nmero de pasos.
- Niveles de lquido en el fondo de la columna.

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Dimensionamiento Preeliminar
Usando el factor de barril se puede hacer
una excelente estimacin del dimetro de
la columna.
Factor de barril = F / d2
F = BPD de carga
d = dimetro de la columna
expresado en pies

Servicio

Factor
de
Barril

Base

Columna de
crudo

100 150

Evaporad
o

Columna de
vaco

50 - 65

Evaporad
o

Despojadora
lateral

450

Productos

Debutanizadora

175 200

Carga

El factor de barril debe ser obtenido deEstosDeetanizadora

valores pueden ser100
afectados
por:
Carga
unidades en operacin o de diseos
Spliter C3/C4
150 Carga
pasados
1. Precalentamiento de la
carga
200
2. Relacin de reflujo
3. Presin de la columna

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Parmetros de Diseo Hidrulico de una Columna con Platos

PARMETROS DE DISEO HIDRULICO
Mximo porcentaje de Inundacin en el plato, %
Mxima carga de lquido en el vertedero, gpm/ft
Mxima cada de presin por plato, psi
Mximo porcentaje de nivel de lquido en la bajante, %

VALORES
85
100
0.20
60

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Programas de proveedores de dispositivos internos
Sulcol:

Sulzer (antes: Sulpak y Sultray).

KG-Tower:

Koch-Glitsch.

Valve Tray Expert:

ACS (soft slo para platos).

Otros programas
Hysys

(Tray Sizing Utility).

Promax

(En la operacin de Columna).

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

SOFTWARE
SULCOL

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

SOFTWARE
SULCOL

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

SOFTWARE
KG-TOWER

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

SOFTWARE
KG-TOWER

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

SOFTWARE HYSYS (TRAY SIZING UTILITY)

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

SOFTWARE HYSYS (TRAY SIZING UTILITY)

GENERALIDADES SOBRE EL CLCULO DE PLATOS

Bibliografa General

GPSA Engineering Databook, Section 19.

Perrys Chemical Engineers Handbook, Section 14.
Exxon Mobil Design Practices, Section III.
Kister - Distillation Operation.
Kister - Distillation Design.
Artculos varios de Kister, Sulzer, etc.
Nutter Trays Design Manual.
Archivos de ayuda (Help) de software de clculo (SULCOL,
KG-TOWER, etc.)

Franklin Santiago Suclla Podest

Ingeniero de Procesos
GMI S.A. - Divisin Oil & Gas
Telf: 9657 - 65180
E-mail: fsuclla@gmisa.com.pe
franklin_sp21@hotmail.com

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

DETERMINACIN DEL DIMETRO DE LA COLUMNA:

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

ESPACIAMIENTO ENTRE PLATOS:

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

DETERMINACIN DE NMERO DE PASOS:

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

DETERMINACIN DE NMERO DE PASOS:

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

DIMENSIONES DEL PLATO:

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

DIMENSIONAMIENTO DE LA BAJANTE:

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

DIMENSIONAMIENTO DE LA BAJANTE:

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

CADA DE PRESIN DEL PLATO:

FUNDAMENTOS
CAUSAS DE PROBLEMAS EN LA DESTILACIN:

FUNDAMENTOS
CAUSAS DE PROBLEMAS EN LA DESTILACIN:

FUNDAMENTOS
DIAGRAMA DE DESEMPEO TPICO DE LOS PLATOS:

FUNDAMENTOS
INUNDACIN INCIPIENTE:

FUNDAMENTOS
Relacin Vertedero-Bajante vs. Hidrulica en los platos:
La altura de la bajante est asociada a 4 factores:

La altura del vertedero.

La altura de la cresta de lquido por encima del vertedero.
La prdida de presin entre la bajante y el plato.
La cada de presin del vapor que fluye por el plato.

FUNDAMENTOS
INUNDACIN INCIPIENTE:
El incremento de Inundacin por encima de la Inundacin Incipiente causa:

Incremento de componentes pesados en el producto de Tope.

Incremento de la Cada de Presin entre los Platos de la Columna.
Disminucin de la diferencia de Temperaturas entre el Tope y el Fondo de la
Columna.

FUNDAMENTOS
INUNDACIN INCIPIENTE:
Al aumentar la tasa de reflujo para intentar llevar el componente pesado
hacia el fondo de la columna, el calor del re-hervidor comienza a aumentar,
con lo cual el flujo msico de vapor aumenta simultneamente.
Al subir el flujo msico de vapor a travs de la columna suceden dos cosas:

La cada de presin a lo largo de los platos aumenta, el nivel de

lquido en las bajantes y en los platos aumenta, con lo cual la
inundacin en los platos tambin aumenta.

La velocidad del vapor que sube por los platos aumenta, la altura del
spray de los platos aumenta, con lo cual el arrastre de componentes
pesados aumenta; y por ende, la inundacin.

FUNDAMENTOS
INUNDACIN INCIPIENTE:
Al disminuir la presin de operacin de una Columna de Destilacin,
manteniendo el calor del re-hervidor constante suceden dos cosas:
La volatilidad relativa entre los componentes del fluido aumenta, con lo
cual se mejora el fraccionamiento entre dichos componentes.
La velocidad del vapor a travs de los platos aumenta, la altura del
spray de los platos aumenta, con lo cual el arrastre de componentes
pesados aumenta; y por ende, la inundacin.

FUNDAMENTOS
INUNDACIN INCIPIENTE:

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

CARACTERSTICAS DE
LOS TIPOS DE PLATOS

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

CADA DE PRESIN E INUNDACIN
Se ha correlacionado (Lieberman) el punto de mejor eficiencia para platos
de vlvulas y perforados, comparando la cada de presin medida en varias
columnas de destilacin.

CRITERIOS DE DISEO Y/O EVALUACIN

CADA DE PRESIN E INUNDACIN
K= 0.18 0.25: La Operacin de la Etapa esta cerca a su punto de mejor
eficiencia.
K= 0.35 0.40: La Etapa sufre arrastre de lquido incremento en reflujo,
reduce notablemente la eficiencia de la etapa.
K>= 0.5: La Etapa esta en inundacin completamente desarrollada abrir un
venteo en la lnea de vapor de tope, liberar liquido con vapor.
K= 0.10 0.12: La bandeja sufre de baja eficiencia, debido a fugas en la
superficie de la bandeja.
K= 0.00: El nivel de lquido en la bandeja es cero, y muy probablemente las
bandejas estn tendidas en el fondo de la columna.