Introd. a la Planeacin y Control de la Prod.

Actividad extra

ALUMNO:

Gustavo Velasco Quezada

T.S.U PRODUCCIN

Tutor: Ing. Roco A. Garca Hernndez

DISTANCIA

14 / Agosto/ 2009 UNIDEG

IRAPUATO

Resumen MODULO III

Sistemas y modelos de inventarios
En el siguiente trabajo presentamos un resumen de los
temas correspondientes al modulo 3 de la materia de
introduccin a la planeacin y control de la produccin.

ndice
Tema

SLIDE

Tema 3.1 Introduccin

Tema 3.2 Mtodo ABC

Ejemplo mtodo ABC

Tema 3.3 Regla de administracin de inventarios

Ejemplo Calculo punto de reorden

Tema 3.4 Lote econmico

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Ejemplo Lote Econmico

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Tema 3.5 Poltica de administracin de inventarios

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Tema 3.1 Introduccin

Las dificultades de abastecimiento que surgieron en la Segunda Guerra Mundial y muchos
otros problemas que han experimentado las empresas son aspectos que han
contribuido a la toma de conciencia sobre la importancia de una administracin
econmica de los inventarios. El almacenamiento es una forma de asegurar la continuidad
de las operaciones de un sistema de produccin. al mismo tiempo dicha actividad
desencadena costos suplementarios, lo que tiene como efecto una reduccin del margen
de utilidad.

Categoras de inventarios
En general. los inventarios pueden
dividirse en cuatro categoras:
a) Inventario de fabricacin. (Materias primas brutas, las piezas y los productos semi
terminados que componen al producto final)
b) Inventario de productos en curso. (Componentes que se encuentran en
las diferentes etapas de la fabricacin).
c) Inventarios de productos terminados. (Productos que son el resultado final del sistema
de produccin.)
d) Inventario MRO (mantenimiento, reparacin. Operaciones, no forman parte del producto
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final).

Las propiedades de los inventarios, consideradas como universales son:

Demanda, Productos, Horizonte de Planeacin y Costos
La meta de la administracin de inventarios consiste en proporcionar
los inventarios que se requieren para mantener las operaciones al ms
bajo costo posible.
Los factores de costo en el control de inventario son:
Costo de compra
Costos de adquisicin
Costo de no contar con inventario.
Costo de no contar con inventario de oportunidad
El tipo de inventario
Deterministico (asume que la demanda y el tiempo de entrega son conocidos)
Probabilstico (asume que la demanda y el tiempo de entrega no conocidos)

Tema 3.2 Mtodo ABC

Consiste en agrupar los artculos en base al gasto anual promedio de cada artculo o en
base a la inversin. Cualquier sistema de inventario debe concretar el momento en que se
debe efectuar un pedido y las unidades del mismo. En la mayora de las situaciones en las
que se realiza el control del inventario hay tantos artculos que no es viable tratar por igual a
todos y a cada uno de ellos. Para superar este problema se creo el anlisis ABC (tambin
llamada regla 80-20)

Etapas para la metodologa ABC:

1. Los artculos se clasifican en orden creciente o decreciente tomando como base el gasto
anual promedio o la inversin anual
2. Se suman los valores de todos los artculos de almacenes, obtenindose la inversin
total anual.
3. El valor de todos los artculos se convierte en porcentaje de inversin anual.
4. Los artculos se reparten en tres grupos: A, B, C

Ejemplo mtodo ABC

3.3 Regla de administracin de inventarios

Regla de Administracin de los Inventarios
Una representacin grafica de la evolucin de los inventarios permitir comprender
ms fcilmente los elementos necesarios para elaborar una regla de administracin.
Por lo general esta regla debe definir los siguientes elementos:
1.- Los niveles de Inventarios:
Representa los limites predeterminados de las cantidades a almacenar estas
cantidades varan entre un nivel un nivel mximo y un nivel mnimo.
2.- Inventario Activo (IA):
Es el inventario que varia constantemente al ritmo de las entradas y salidas del
almacn, y puede corresponder a la cantidad econmica o al consumo actual. Este
inventario es igual a la diferencia entre un nivel mximo y un nivel mnimo.
IA = Nivel mximo Nivel mnimo
3.- Stock de seguridad:
Se genera para amortizar variaciones en la demanda o
estimacin de la misma.

para cubrir errores en la

4.- Punto de Reordenamiento:

Es el nivel de inventario a partir del cual se decide ordenar el producto.
A continuacin veremos un ejemplo de cmo calcularlo
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Para encontrar el punto de reorden primero calculamos los valores totales en nuestra tabla
quedando de la siguiente manera:
Semana

Unidades
consumidas

Demora en la
entrega (das)

30

28

45

44

36

46

48

38

39

354

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Total

Ahora calculamos:
Unidades por semana = 354/9=39.333
Unidades por da=39.333/7 =5.62
La demora en la entrega queda as:
Demora en entrega en Das / semana = 19/9 = 2.11
El punto de reorden es =
Unidades por da * Demora en entrega en Das / semana =5.62 u/da * 2.11 das / sem
El resultado es= 11.86 Unidades /sem,=12 Unidades por semana, esto significa que
cuando nuestro stock de material llegue a las 12 piezas en la semana, debemos de solicitar
el material para que este llegue a tiempo y no provoque un paro de lnea.

5.- Nivel de Servicio:

Se refiere a la intensidad con la cual la empresa desea satisfacer la demanda; puede
concebirse en ( 2 ) formas :
1) La relacin entre el nmero de unidades ofrecidas y el nmero de unidades
demandadas.
2) La relacin entre el nmero de clientes que han comprado el producto y los que lo
han demandado.
Ejemplo:
1. El departamento de mantenimiento solicita al rea de almacn 400 repuestos y
solo fueron satisfechos de manera inmediata 320.
Numero de unidades surtidas
Ns =

x 100
Numero de Unidades Demandadas
320

Solucin =

x 100% = 80%
400

Esto representa un nivel de servicio del 80%

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6.- Demora de Entrega:

Es el tiempo que transcurre desde que se coloca la orden del producto hasta que
llega al almacn.
Ejemplo de modelo grfico, que toma en cuenta la regla de administracin de
inventarios:

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Tema 3.4 Lote econmico

El Lote Econmico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor
en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al
mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo bsico que se persigue al
determinar el Lote Econmico es la reduccin de costos, a la vez que se responden
dos
preguntas claves: Cunto pedir? Cundo pedir?
Observaciones a la frmula de lote econmico
Las cantidades que se obtienen mediante el empleo de la frmula, no son siempre
cantidades discretas, por lo cual deben de tomar en cuenta ciertas apreciaciones:
a) Redondeo de la cantidad, cuando el nmero de artculos no es entero, deber
redondearse, de igual forma se procede con los pedidos.
b) Ajustes por comodidad, de igual forma el resultado de forma entera puede no
ajustarse a la operatividad o a las condiciones operativas.
c) Ajustes para descuentos por cantidad, s el proveedor oferta descuentos por
pedidos mayores, deber de considerarse calculando primero el lote econmico de
manera regular, y evaluando posteriormente el costo anual de la cantidad ofertada
con descuento.
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Ejemplos
Clculo lote econmico
a) Cuntas antenas debe ordenar el fabricante con el fin de minimizar los costos
totales del inventario?
Usamos la formula
para determinar el costo total mas bajo lo cual es igual a=
Lote econmico=

2(2000)(5)
2

= 100 unidades por pedido

El proveedor ofrece los siguientes tipos de descuento

De 0-100 unidades 0% de descuento
De 100 a 120 unidades 5% de descuento
De 120 a 150 unidades 10% de descuento
Qu cantidad debe ordenarse, tomando en cuenta la oferta del proveedor y porqu?
Aunque la mejor oferta es la tercera, de 120 a 150 Uds. con un 10% de descuento,
tomaremos el clculo en base a 100 piezas.
La opcin a elegir es 100 Uds. a un 0% de descuento, con un costo total de $10,350
Si aumentamos la cantidad de Uds. por rdenes, por ahorrar en estas podemos incurrir
en un gasto mayor por sobre inventario, ya que nuestro consumo anual no sobrepasa de las
2000 Uds.

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Tema 3.5 Poltica de administracin de inventarios

Es el conjunto de reglas y procedimientos que aseguran la continuidad de la
produccin de una empresa, permitiendo asegurar los insumos sin caer en excedentes
de inventarios, para mejorar la tasa de rendimiento.
Ejemplo:
Mantendremos un punto de reordenamiento de 39 Uds., al llegar a esta cantidad se
solicitar una nueva orden de 100 piezas, esto con el fin de optimizar al mximo los
costos de almacenamiento adems de que no sobrepasaramos el lmite del almacn,
no necesitamos reestructurar y estamos dentro de los trminos de justo a tiempo.

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