Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Materiales
Docente: Ing Hilbe Rojas Salazar
SEMANA ACADEMICA N 4
El Ladrillo
El uso del ladrillo como elemento constructivo, se conoce desde la
antigedad. As, la palabra actual que se emplea para designar el
adobe proviene del trmino egipcio "ladrillo de barro crudo". La
materia prima para la conformacin y elaboracin de ladrillos es la
arcilla.
La Arcilla
Geometra
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes
dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su
dimensin mayor.
As mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla,
canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de
longitud que el tizn o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo
que permite combinarlos libremente.
Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamao que
permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato
mtrico, en el que las dimensiones son 23 x 13,5 x 9,00 cm.
Tipos de ladrillo
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Tipos de ladrillo
USOS
Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas
y particiones. Se utiliza principalmente para construir muros o
tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se
reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el muro se
conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos .
APAREJOS
Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro,
estipulando desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los
enjarjes, de manera que el muro suba de forma homognea en toda la
altura del edificio. Algunos tipos de aparejo son los siguientes:
Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas
del ladrillo, tiene un espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado
para fachadas de ladrillo cara vista.
APAREJOS
Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones
forman los costados del muro y su espesor es de 1 pie (la soga).
Muy utilizado en muros que soportan cargas estructurales
(portantes)que pueden tener entre 12,5 cm y 24 cm colocados a
media asta o soga.
Aparejo ingls: en este caso se alternan hiladas en sogas y
en tizones, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea
mucho para muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista.
Su traba es mejor que el muro a tizones pero su puesta en obra
es ms complicada y requiere mano de obra ms
experimentada.
APAREJOS
Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de
tabiques, su espesor es el del grueso de la pieza y no est
preparado para absorber cargas excepto su propio peso.
Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero
dejando huecos entre las piezas horizontales. Se emplea en
aquellos tabiques provisionales que deben dejar ventilar la
estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.
APAREJOS
POR SU SOLIDEZ:
MACIZOS
HUECOS
DECORATIVOSOS
Resistencia a la compresin.
Debe ser algo poroso pero no
absorber ms del 15% de
agua.
Se
dedica
a
la
fabricacin de ladrillo de
arcilla bajo la marca
LADRILLO PIRAMIDE.
PROCESO DE FABRICACION
Su proceso de fabricacin
empieza desde la seleccin
de la materia prima , luego
pasa al proceso de molienda
al cual se aplica un
porcentaje de arcilla , tierra y
agua segn el tipo de ladrillo
que se va a fabricar
Posteriormente el proceso
de formado se deriva la
mezcla por las diferentes
lneas de produccin.
SECADO
COCCIN
La Colocacin se
hace tomando el
ladrillo con la mano
izquierda, ya que en
la derecha se tiene
el badilejo.
Se coloca el ladrillo
en posicin y se
mueve ligeramente,
presionando hacia
abajo.
En 1 m2 de muro
de Cabeza (King
Kong) son 52
ladrillos
En 1 m2 de Muro de
Soga (King- Kong
34 ladrillos hechos a
maquina
Proveedores Nacionales
Productos
King Koncreto es un ladrillo de concreto para muro portante (aqul que soporta la
carga del techo) y tabiquera (aqul que no)
FABRICACIN DE LADRILLOS
Proceso de elaboracin
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de
procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso,
al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin
de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto,
en esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de
hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de
magnesio.
Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por coccin, el material
arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez con una disminucin de
masa, por prdida de agua, de entre un 5 a 15%, en proporcin a su
plasticidad inicial.
Proceso de elaboracin
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
Maduracin
Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje
Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos
tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad
de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y
qumicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el
desmenuzamiento de los terrores y la disolucin de los ndulos para impedir las
aglomeraciones de las partculas arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica
(aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la descomposicin de la materia
orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin qumica y biolgica del
material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado
a posteriores transformaciones mecnicas o qumicas.
HUMIDIFICACION
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un
laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega
agua para obtener la humedad precisa.
MOLDEADO
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de la extrusora. La boquilla es una
plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 C y a presin reducida.
Procediendo de esta manera, se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un
mayor poder de penetracin que el agua.
SECADO
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa
depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que
respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua
agregada en la fase de moldeado para, de esta manera, poder pasar a la fase de
coccin.
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace
circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras veces es el
material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms
normal es que la eliminacin del agua, del material crudo, se lleve a cabo insuflando,
superficialmente, al material, aire caliente con una cantidad de humedad variable
COCCION
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de
coccin oscila entre 900 C y 1000 C.
En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes
estndar y alimentado continuamente por una de las extremidades del tnel (de dnde sale por el extremo opuesto una vez que est
cocido).
ALMACENAJE
Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn
despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El embalaje consiste en
envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser
depositados en lugares de almacenamiento para, posteriormente, ser trasladados en
camin.
Uniformidad en dimensiones
Alabeo menor que el mximo
Absorcin dentro de los limites
Resistencia (fb) de 180 Kgs / cm, para las unidades
Proporcin de vacos 22.5% lo que adems de calificarlo verdaderamente como
unidad maciza permite un considerable ahorro de mortero
Puede ser usado como caravista o en todo caso el tarrajeo seria de espesor
mnimo, por su uniformidad
Menor porcentaje de merma por rotura, por la resistencia de la unidad
Mejor resistencia al fuego
Mejor aislamiento sonoro y trmico
Este ladrillo puede ser utilizado fcilmente tanto por profesionales de la
construccin, como por quienes practican la actividad de la autoconstruccin.