Perforacin DTH

Down the Hole

Down the Hole una perforadora que traslada al
fondo del taladro la energa desplegada por cada
golpe generado por el pistn de la perforadora.
Aumentando los rendimientos habituales de
perforacin alcanzados, especialmente en rocas
duras.

CARACTERSTICAS

Perforadora
Podemos describir la perforadora exteriormente como un
cilindro de acero que tiene acoplado por un extremo, la
broca y por el otro se encuentra acoplado mediante
enrosque a la primera barra de la columna de
perforacin,
columna
que
girar
mediante
accionamiento hidrulico o neumtico. Generalmente
apreciaremos que las barras de perforacin son de
dimetro ligeramente menor al de la perforadora y sta a
su vez tambin es menor en dimetro que la broca

Accionamiento
La perforadora es accionada por aire comprimido que a su
vez conduce a travs de una manguera, aceite en
suspensin para lubricar las partes mviles de la
perforadora. Secuencialmente, el aire comprimido se une al
agua de perforacin, pues slo existe un conducto para
llevar estos tres Ingredientes bsicos hasta la
perforadora. Al examinar el diseo interior de la perforadora
podremos apreciar que existen slo dos partes mviles; el
pistn y la vlvula check. La vlvula - check regula el ingreso
del aire a la mquina y a su vez no permite el ingreso de
agua u otro agente por contraflujo.

Accesorios de perforacin
Brocas
La broca que generalmente est al Inicio de la columna de
perforacin es considerada pieza bsica - de sta y
constituye un agente de costo Importante dentro del costo
operativo que genera este sistema de perforacin. La
tcnica de perforacin desarrollada en el Canad
aconseja la utilizacin de un juego de 4 a 6 brocas
para un determinado nmero de metros programados.
Mediante este mtodo se ha logrado obtener vidas de
brocas del orden de 2.000 pies en terrenos duros,
gracias al reacondicionamiento o afilado a que son
sometidos una vez que han cumplido un determinado
nmero de pies perforados. Por este motivo es necesario
contar con un juego de brocas que se van rotando hasta
finalmente descartarse

DTH: Brocas de dos tipos

Las brocas de dos tipos, las tradicionales tipo cuchilla en X
cuya aplicacin se recomienda para terrenos de mediana
dureza y los de botones, de eficiente desempeo en rocas
muy duras.
Las del tipo en X generalmente requieren afilado y los del
tipo de botones, reacondicionamiento. La seleccin correcta
del tipo de broca a utilizarse de acuerdo al terreno a perforar
constituye el primer paso importante para lograr una
excelente velocidad de penetracin y el mximo de vida
posible -

Perforadora Down the Hole

Constituye el segundo elemento de la

columna y va situada y acoplada
despus de la broca. Un correcto y
cuidadoso
acoplamiento
es
recomendado para evitar daar a la
perforadora.

Cabezal posterior de la perforadora (Backhead)

Est
situada
inmediatamente
despus de la perforadora y tiene
diferente sistema de rosca en ambos
extremos. La de forma cnica es
la del tipo API y constituye el punto
de acoplamiento con las barras de
perforacin,
que
lgicamente
debern tener este mismo tipo de
rosca.

Barras de perforacin
Las barras o barrenos de perforacin varan en
longitud y en dimetro de acuerdo a la aplicacin y al
dimetro de hueco que se desea perforar. Las
aplicaciones en superficie requieren generalmente
barras entre 10 y 20 pies de longitud y pueden ir
desde 3 a 27 en dimetro. Para aplicaciones en
minera subterrnea la longitud de estas barras se
reducen a tramos de 5 pies y en dimetro varan
entre 3 y 4 1/2. La barra es hueca y posee una
rosca macho y otra hembra en ambos extremos. Este
tipo de accesorio, agente de costo tambin
importante dentro del costo operativo, Se estima en
30.000 pies es promedio la vida de una barra

Requerimientos de aire comprimido

Las perforadoras Down the Hole son eminentemente de
percusin y su funcionamiento y rendimiento son
normados por el caudal y presin de aire suministrados.
Estos dos factores afectan la
operacin de la perforadora si estn fuera de los rangos
considerados como ptimos
Estar debajo del lmite inferior ocasiona una pobre
velocidad de penetracin y una deficiente evacuacin de
los detritos de perforacin
Operar sobre un lmite considerado mximo, pese a
originar una excelente penetracin y perfecta limpieza,
puede derivar en una deficiente lubricacin y como
consecuencia de esto un rpido deterioro de la
perforadora.

Determinacin del caudal y presin

de aire comprimido
Para la determinacin del caudal y presin de aire necesario
se tiene que considerar el consumo terico de la
perforadora, establecidos por el dimetro y la carrera del
pistn y el nmero de golpes por minuto terico diseados,
El nivel de presin de aire seleccionado ser de acuerdo al
caudal calculado y en principio deber ser capaz de
movilizar al pistn y entregar el nmero de golpes
proyectados. Una mayor presin a este ltimo,
lgicamente incrementar la velocidad de penetracin.

Equipos para labores

subterrneas
Contrastando con el gran tamao a las perforadoras
rotativas donde puede instalarse la perforadora Down the
Hole, se ha diseado y fabrican un equipo bastante
compacto capaz de movilizarse en las estrechas vas y
an ser fcilmente introducido en jaulas de pique sin
dificultad JUMBO de produccin, DHD
Tiene 1.40 m de alto en posicin de traslacin. El equipo
es exclusivamente accionado por aire comprimido, aunque
constituye una unidad neumtica hidrulica, pues todos
los
movimientos
del
equipo
son
generados
hidrulicamente.
Perfora muy eficientemente taladros entre 4 y 12 de
dimetro y hasta 185 m (600 pies) de longitud,
dependiendo de las condiciones de roca.

Jumbo DHD
Jumbo DHD que se fabrica actualmente es la de un slido
chasis montado sobre dos orugas o cuatro neumticos,
conjunto que est acoplado y sostiene una torre gua de
perforacin. Cuatro gatas hidrulicas nivelan y estabilizan la
unidad durante la perforacin. Un motor neumtico acciona
la bomba hidrulica que a su vez acciona todos los motores
hidrulicos que generan los movimientos del equipo. Los
motores hidrulicos bsicamente movilizan las orugas, hacen
girar el cabezal rotativo y proporcionan la fuerza de empuje a
la columna de perforacin.
Equipada con una bomba de pistn para el suministro de
agua con suficiente presin con el fin de deprimir el polvo
durante la perforacin.

Controles e instrumentos
los controles e instrumentos estn localizados en un lugar conveniente
para una cmoda operacin del equipo. El peso operativo de la unidad
promedio es de 1500 Kg y su velocidad de traslacin mxima es de 11Km/H.
Algunas bondades del equipo son las siguientes:
a. Posee vigorosa construccin y gran estabilidad durante la
perforacin.
b. Puede trabajar con alta presin de aire para obtener mayor velocidad de
penetracin.
c. Durante la perforacin no se sobrepasan los niveles de ruido establecidos
como tolerables para el trabajador minero.
d. Su operacin es sencilla y requiere como mnimo el concurso de dos
operadores.
e. Facilidad de maniobra la cual permite un rpido posicionamiento en el
lugar de trabajo. La variedad de aplicaciones que se ha logrado obtener
con este equipo lo ha llevado a ser considerado como adelanto
tecnolgico dentro de la gran gamma de equipo minero en el ltimo
quinquenio..

APLICACIONES DEL SISTEMA DOWN THE HOLE DE PERFORACIN

las primeras aplicaciones del sistema Down the Hole fue

en la explotacin de canteras mediante la perforacin de
taladros de voladura, posteriormente en esta misma
aplicacin se mejoraron los rendimientos de perforacin
en las minas de tajo abierto.
Es preferible la aplicacin de perforadoras con este
sistema (DTH) en la perforacin de rocas duras y
abrasivas. Los dimetros de taladros ms comunes que
se pueden encontrar varan entre 4 y 8; sin embargo se
est introduciendo con xito, perforadoras para
aplicaciones de hasta 3 de dimetro.

Comparacin sistema DTH y

Rotativo
Comparativamente al sistema DTH, el rotativo pese al
gran desarrollo alcanzado, no ha logrado alcanzar las
velocidades de penetracin que el DTH ha alcanzado en
rocas duras. Existe una extraordinaria diferencia de
velocidades de penetracin en la aplicacin del sistema
rotativo, que van desde los 225 m/H (11pies/min) en
terrenos bastantes suaves a velocidades tan pobres de
7m/h en rocas muy duras.
En el sistema DTH la diferencia de velocidades de
penetracin entre las rocas ms suaves y ms duras no
son muy significativas. Estas velocidades alcanzan entre
15m/h hasta 45m/h dependiendo de la presin de aire
de operacin y lgicamente del
caudal de aire suministrado.

Track Drills
Los Track Drills, aunque en este caso los dimetros de
taladro preferidos varan de 3 a 5.Las velocidades de
penetracin del sistema DTH comparadas a las obtenidas
por las perforadoras rotopercutivas montadas en las unidades
Track Drill no lograron equipararse. Las perforadoras
rotopercutivas mantendrn supremaca y ms an las
perforadoras hidrulicas.
Sin embargo debe considerarse que lo anteriormente
establecido es solo para longitudes de perforacin no
mayores a 15m.
La aplicacin en canteras y en minas a tajo abierto ser
siempre
ventajosa para perforadoras DTH, porque genera menores
costos operativos al otorgar menores ndices de vida de
barrenos y brocas y por la facilidad en su mantenimiento.

Aplicaciones en minera subterrnea

El jumbo /DHD demostr que es posible reducir notoriamente los costos, en la

explotacin de grandes cuerpos, que por sus caractersticas propias permiten una
explotacin a gran escala. El jumbo DHD logro por primera vez introducir la
aplicabilidad de taladros mayores a 2,5 demostrando obtener mejor ndice de
aprovechamiento de explosivo (factor de carga) a la par de una excelente
fragmentacin. El mtodo del minado con taladros largos o Blast Hole Stoping se
derivo de la aplicacin excelente en superficie de la voladura de taladros de a
mayor dimetro. Dentro de las ventajas que representa introducir a la minera
subterrneas, dimetro de taladros mas grandes tenemos los siguientes:
Se incrementa la velocidad de detonacin del explosivo
El espaciamiento entre los taladros es Mayor lo que origina un consumo igual o
menor de explosivo que con taladros de menor dimetro pero con espaciamiento
ms corto.
Buena fragmentacin en terrenos masivos dado el aprovechamiento mximo de
la energa del explosivo se obtuvo una a mayor fuerza de rompimiento derivado del
incremento de la velocidad de detonacin. El Blast Hole Stoping reemplaza con xito
los tradicionales mtodos de subniveles y por bancos. Sin dejar de ser estos
mtodos eficientes, el jumbo DHD hizo que se redujeran notablemente los costos
operativos con el mtodo.

BLAST HOLE STOPING

Los jumbos de perforacin, los explosivos y supervisin,
mejora la rentabilidad del mtodo y se han logrado obtener
ndices de hasta 12 toneladas de mineral por cada metro de
taladro perforado. Sin embargo, estas ventajas iniciales no
lograron su aplicacin en el caso de explotacin de cuerpos
no muy potentes o cuerpos con desarrollo irregular, as como
el de requerir inmejorables condiciones de roca encajnante
para evitar disolucin del mineral. Asimismo, cuerpos que
tengan buzamiento muy cerca de la horizontal no permitirn,
La aplicacin del sistema DOWN THE HOLE por las
limitaciones de este en perforacin muy inclinada.

 VERTICAL CRATER
RETREAT
Este mtodo consiste bsicamente en la perforacin de
taladros de 6 61/2 de dimetro desde un nivel superior que
cubre el ancho y largo del cuerpo hasta un nivel inferior. Estos
taladros guardaran como en el caso anterior un orden y
espaciamiento seleccionado. Posteriormente obstruyendo
convenientemente el fondo de cada taladro, este es cargado
con determinada cantidad de explosivos y es entonces que se
procede a disparar por rebanadas horizontales cada etapa
hasta comunicar con el nivel superior.

EQUIPOS (DTH) DE PERFORACION SUBTERRANEA

BANQUEOS

Conclusiones
Informaciones confirman el extraordinario rendimiento del
sistema de perforacin DOWN THE HOLE, que brinda los
menores costos en perforacin de taladros de 4 a 9 en
dimetro
El desconocimiento de la tcnica de voladura, en la
construccin de chimeneas, a veces a dado resultados poco
satisfactorios, dado el alto costo originado al utilizar taladros de
6 de dimetro y tambin a otros factores de operacin.
Al introducirse a los DOWN THE HOLE compresores que
brindan presiones de trabajo de hasta 150 psi
facilitan la
introduccin de los equipos a las labores subterrneas
reactivando proyectos que no la consideraban.