JUST IN TIME

Justo a tiempo

El JIT es un sistema de gestin de inventarios

que se desarroll en Japn en los aos 1980 con
el fabricante de automviles, Toyota, como la
estrella de este proceso productivo. No tard
mucho verlo extendido en Japn y, como en
esos tiempos las grandes empresas tenan
mucha competencia y muchos gastos y la
necesidad de reducir estos, estas prcticas se
extendieron rapidamente ms lejos.
As, despus del xito de las compaas
japonesas durante los aos que siguieron a la
crisis de los setenta, investigadores y empresas
de todo el mundo centraron su atencin en una
forma de produccin que, hasta ese momento,
se haba considerado vinculada con las
tradiciones tanto culturales como sociales de
Japn y, por tanto, muy difcil de implantar en
industrias no japonesas

La filosofa JIT se traduce en un sistema que

tiende a producir justo lo que se requiere,
cuando se necesita, con excelente calidad y
sin desperdiciar recursos del sistema.
El JIT es una metodologa de organizacin
de la produccin que tiene implicaciones en
todo el sistema productivo. Adems de
proporcionar mtodos para la planificacin
y el control de la produccin, incide en
muchos otros aspectos de los sistemas de
fabricacin, como son, entre otros, el diseo
de producto, los recursos humanos, el
sistema de mantenimiento o la calidad.
Una definicin para describir el objetivo de
partida de un sistema JIT podra ser:
Producir los elementos que se necesitan,
en las cantidades que se necesitan, en el
momento en que se necesitan.

Objetivos
supresin de actividades innecesarias y sus
consecuencias:
*sobreproduccin (fabricar ms productos de
los
requeridos)
*operaciones innecesarias (que se tratan de
eliminar mediante nuevos diseos de productos
o procesos)
*desplazamientos (de personal y de material)
inventarios, averas, tiempos de espera,
etctera.
El concepto de eliminacin del despilfarro
conlleva dos aspectos fundamentales de la
filosofa JIT:
El enfoque proactivo
La desagregacin

Metodologa
Lneas de modelos mezclados
Segn esta configuracin, la fabricacin
de distintos artculos se realiza en una
sola lnea, en vez de utilizar varias lneas
especializadas. De esta forma, cualquier
puesto de trabajo de una lnea debe estar
preparado para trabajar,
consecutivamente, con unidades de
diferentes artculos.

Lneas de fabricacin en forma de

u: fabricacin celular
En su intento de simplificar la fbrica,
el enfoque JIT propone organizarla de
modo que se simplifiquen los flujos de
material.
Para poder aumentar la flexibilidad
mediante distintas asignaciones de
trabajadores, la disposicin que se ha
mostrado ms adecuada es distribuir
los equipos de las lneas secundarias
en forma de U, donde el comienzo y el
final de la lnea estn juntos.

Nivelado de la produccin
El mtodo que se utiliza en los
sistemas JIT para adaptar la
produccin a la demanda se
denomina nivelado de la
produccin, y su objetivo es reducir
las fluctuaciones de las cantidades
a fabricar de cada familia o
producto.
El nivelado de la produccin
consiste en determinar el volumen
diario de produccin, de forma que
se mantenga aproximadamente
constante.

Sistemas de informacin PULL

Los sistemas tradicionales de produccin se

caracterizan por la utilizacin de sistemas de
produccin tipo push (o de empuje). Esta forma de
produccin genera, a partir de pedidos en firme y
previsiones, las rdenes de aprovisionamiento y
produccin, que se controlan mediante un sistema
de informacin centralizado.

As, la finalizacin de dichas rdenes desencadena

el lanzamiento de los correspondientes procesos
posteriores.

Como contraposicin a estos sistemas de

informacin, en los sistemas JIT se utilizan sistemas
de informacin pull (o de arrastre). En un sistema
pull el consumo de material necesario para un
proceso desencadena la reposicin por el proceso
precedente, con lo que nicamente se reemplaza el
material consumido por el proceso posterior.

En los sistemas de produccin JIT este sistema de

seales ms difundido es el de las tarjetas Kanban.

Sistemas de aprovisionamiento JIT

Las caractersticas de los sistemas
productivos JIT obligan a los
suministradores de materias primas y
componentes a programas con entregas
muy exigentes. Para que se puedan
cumplir estos programas, a veces con
varias entregas diarias, es necesario que
los suministradores de material sean
considerados como parte del sistema de
produccin, y que se establezca un trato
de cooperacin que permita entregas de
calidad y sin retrasos. Debido a ello, la
calidad concertada entre el fabricante y
los proveedores es una prctica muy
difundida en los sistemas de produccin
JIT.

Reduce los niveles de inventarios necesarios en

todos los pasos de la lnea productiva y, como
consecuencia, los costos de mantener
inventarios ms altos, costos de compras, de
financiacin de las compras y de almacenaje.
Minimiza prdidas por causa de suministros
obsoletos.
Permite (exige) el desarrollo de una relacin
ms cercana con los suministradores.
Esta mejor relacin facilita acordar compras
aseguradas a lo largo del ao, que permitirn a
los suministradores planearse mejor y ofrecer
mejores precios.
El sistema es ms flexible y permite cambios
ms rpidos.

VENTAJA
S

El peligro de problemas, retrasos y

de suspensiones por falta de
suministros, que pueden causar
retrasos y suspensiones de la lnea
productiva e impactar los gastos
negativamente.
Limita la posibilidad de reduccin
de precios de compra si las
compras son de bajas cantidades
aunque, dependiendo de la relacin
con el suministrador, esta
desventaja se puede mitigar.
Aumenta el switching cost, el coste
de cambiar de suministrador.

DESVENTAJ
AS