LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

POR GAS LIFT

INTRODUCCION
UNO DE LOS PROCESOS MS IMPORTANTES DEL NEGOCIO
PETROLERO ES LA PRODUCCIN DE CRUDOS, PARA LO CUAL SE
VALE DE DIVERSOS MTODOS DE EXTRACCIN. LAS FUENTE
PRINCIPAL DE ENERGA QUE PERMITE QUE UN POZO PRODUZCA
POR FLUJO NATURAL ES: PRESIN y Gas. GENERALMENTE, ESOS
POZOS DEJAN DE FLUIR NATURALMENTE POR UNA DECLINACIN
DE LA PRESIN DEL YACIMIENTO. NO OBSTANTE, PUEDEN SER
RETORNADOS

SU

PRODUCCIN

MEDIANTE

DIFERENTES

MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL, ENTRE LOS CUALES

HABLAREMOS EN ESTE CASO DE EL LEVANTAMIENTO POR

GAS .

INTRODUCCION
POZOS DE FLUJO EN SURGENCIA NATURAL

El flujo de fluidos hacia los pozos se origina por la diferencia de

Presiones entre la presin del reservorio y la presin de fondo del Pozo.

Las dos fuentes principales de energa para mantener el flujo en un
pozo son el gas y la presin .Algunos pozos producen de reservorios de petrleo
con empuje hidrosttico , con alta presin de fondo fluyente.
Otros, en cambio , producen con baja presin de fondo y con alta
relacin de gas liquido (250400 pie/bl/1000), en este caso el desplazamiento
del petrleo es por empuje de gas .
Si , un pozo tiene energa propia para mover y descargar los fluidos
hasta la superficie el pozo es surgente natural.

INTRODUCCION
Generalmente un pozo surgente deja de fluir cuando aumenta su
porcentaje de agua y/o declina su presin de fondo fluyente. En este
caso es necesario inducir el flujo para prolongar la vida surgente del
pozo o instalar equipo de bombeo artificial.
Para inducir el flujo es necesario primero determinar si el pozo tiene
aun energa suficiente para levantar los fluidos

hasta la superficie y

luego decidir que equipo (tubera de produccin , empaque , tubera

de flujo, estrangulador) es necesario instalar o que cambios se
podran hacer para volverlo al estado de surgente natural.

INICIO

Presin del
yacimiento, % de la
original

Historia tpica de produccin-presin para varios

mecanismos de produccin
100
80
60
40
20
0

10 13 18 20 28 32 40 60 70 80 90 100

Petrleo producido, % del petrleo original

Gas disuelto

Capa de gas

Empuje de agua

FLUJO NATURAL

OCURRE CUANDO LA ENERGA DEL YACIMIENTO

ES SUFICIENTE PARA COMPLETAR EL PROCESO DE PRODUCCIN.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
FUENTE EXTERNA DE ENERGA PARA EL LEVANTAMIENTO DEL
FLUIDO DESDE EL FONDO DEL POZO HASTA LA ESTACIN .

ASPECTOS GENERALES
IPR
FACTORES PVT
INDICE DE PRODUCTIVIDAD.
GRAVEDAD ESPECFICA DEL
PETRLEO O API
CORTE DE AGUA.
ALTURA DE COLUMNA
PRESIN ESTTICA.
PRESIN FLUYENTE
PRESIN DE BURBUJEO.

ASPECTOS GENERALES
Presin Esttica
Caudal
Presin de Fondo Fluyente
Yacimiento:
Unidad geolgica de volumen limitado,
porosa y permeable capaz de contener
hidrocarburos lquidos y/o gaseoso

Ps
Pb =Pwf

Q
Mecanismos de Produccin:
Empuje hidrulico
Empuje por gas en solucin
Empuje por capa de gas
Empuje por expansin lquida
Empuje por gravedad
Empuje combinado

Qmax

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT

El levantamiento artificial por Gas Lift es el sistema de
bombeo artificial que ms se parece al proceso de produccin
por flujo natural. El mismo consiste en levantar fluido del pozo
por medio de la inyeccin de gas a una presin relativamente
alta; esto puede hacerse suplementando continuamente la
energa del yacimiento mediante la inyeccin de volmenes
relativamente pequeos de gas a alta presin para aligerar la
columna de fluidos, o mediante inyeccin durante cortos
perodos de tiempo de un volumen de gas relativamente grande
a fin de reducir la densidad del fluido en la columna.

FUNCIONAMIENTO DEL
GAS LIFT
EL GAS COMPRIMIDO ENTRA A LA COLUMNA DE
PETRLEO A TRAVES DE LA VALULA DE GAS LIFT, REDUCE LA
GRAVEDAD ESPECIFICA DEL CRUDO, DISMINUYENDO POR ENDE
LA
PRESIN DEL
FONDO
FLUYENTE
Y
FACILITA
EL
LEVANTAMIENTO DEL FLUIDO HASTA LA SUPERFICIE

CICLO CERRADO DE GAS LIFT

FUNCIONAMIENTO DEL
GAS LIFT
Cuando un pozo es incapaz de fluir naturalmente, el peso de la

columna de fluido se iguala a la presin esttica del yacimiento. Al

inyectar gas ocurren los siguientes procesos:

Reduccin del gradiente del fluido

Expansin del gas inyectado

Desplazamiento del fluido por el gas inyectado.

Se recomienda el uso de este sistema de levantamiento en

los siguientes casos:
En pozos de mediana relacin Gas-petrleo.
En pozos desviados o torcidos (sin abrasin mecnica en la tubera de
revestimiento o produccin).
En pozos de difcil acceso en los que se requiere un espacio muy reducido
para el cabezal del pozo y los controles de inyeccin de gas en la superficie.
En pozos con completacin mltiple donde se requiere poco espacio el anular o
en el cabezal del pozo.
Pozos completados con dimetro de tubera muy pequeos.
Pozos en los cuales se espera que la tasa de produccin cambie muy
rpidamente. sta flexibilidad en cuanto a la tasa de produccin es una de las
ventajas mas importantes del bombeo con Gas Lift. Las vlvulas en el subsuelo
operarn eficientemente en un amplio margen de tasas de produccin; tambin se
puede variar el volumen de gas circulante que se dirige a los pozos cambiando las
tasas de produccin.

VENTAJAS
El levantamiento artificial por Gas Lift es mucho ms flexible
porque al pozo se le puede instalar las vlvulas desde su completacin
inicial, para uso futuro.
No se ve afectado por los grados de desviacin que pueda
presentar el pozo.
El costo inicial de los equipos de completacin son menores que
en otros sistemas de bombeo.
Los equipos requieren poco mantenimiento.
Permite utilizar el gas natural que se produce de los pozos.
Cuando se detecta mal funcionamiento de las vlvulas se pueden
reemplazar mediante trabajos de guaya fina sin necesidad de sacar la
tubera de produccion.

LIMITACIONES
Es indispensable que haya suficiente gas disponible.
El espaciamiento excesivo de las vlvulas de gas lift disminuye la
eficiencia del sistema.
El revestimiento de produccin del pozo debe estar en buenas
condiciones a fin de que el gas no se escape antes de alcanzar el punto
deseado y pueda entrar en la tubera.
No es recomendable por razones de ndole econmica, en pozos muy
retirados del sistema de distribucin de gas de alta presin.

TIPOS DE APLICACIN
FLUJO CONTINUO
FLUJO INTERMITENTE
CUADRO COMPARATIVO

Flujo Continuo
Se define como el medio para producir artificialmente
el pozo mediante la inyeccin continua y controlada de gas
en la columna de fluido. En el Levantamiento Artificial por
Flujo Continuo

el gas se inyecta a una profundidad que

permita una levantamiento eficiente desde el punto de

inyeccin a la superficie, reduciendo as la presin de fondo
fluyente al nivel necesario para lograr la tasa de flujo
deseada.

FLUJO CONTINUO
Pwh

Presin

Dov
Py
Pwf, ql
Profundidad

Pws

FLUJO CONTINUO
Pio

Pwh

Presin

Pio

RGLi = RGLt - RGLf (pcn/bn)

qgi = RGLi . ql / 1000

(Mpcn/d)

gg
L
RG

Sustituyendo RGLi

qgi = ( RGLt - RGLf ) . ql / 1000

asiento ( qgi / P )
Piod

Dvo
Ppd

Piod
RG
Lf
Pwf

Profundidad

Pws

Flujo Intermitente
Es el desplazamiento de un tapn de fluido del pozo a
la superficie mediante la inyeccin de gas de alta presin
en la columna de fluido. La expansin del gas de alta
presin debajo de la columna de fluido levanta la columna a
la superficie en forma de tapn. En operaciones
eficientes
de
Levantamiento
Artificial
por
Gas
Intermitente, el gas debe entrar a la tubera de produccion
a una tasa tal, que mantenga la suficiente velocidad del
tapn a fin de minimizar la irrupcin del gas de inyeccin a
traves del tapon.

FLUJO INTERMITENTE

CERRADA
ABRE

t i : TIEMPO DE INFLUJO

ABRE

CIERRA

CIERRA

CERRADA

t v : TIEMPO DE VIAJE

Tc (min) = TIEMPO DE CICLO = t i + t v + t e

t e : TIEMPO DE ESTABILIZACIN
N = 1440 / Tc

ESPACIAMIENTO DE MANDRILES FLUJO CONTINUO

Pwh

Pko

AREA LIMITADA PARA

EL ESPACIAMIENTO
,
Lt
RG

P
r
o
f

qL
Dpack - 60

DE MANDRILES

Presin

ESPACIAMIENTO DE MANDRILES FLUJO CONTINUO

Pwh

Presin

Pon

Po

P
r
o
f

Po1 Pko= Psist 100 lpc

Ps = 50 lpc

COMPARACIN.
CONDICION.

FLUJO CONTINUO

FLUJO
INTERMITENTE

Q(bbl/d).
100-75000 Menor de 500
BHP(Psi).
>0.5 Psi/ft.
<0.5Psi/ft.
Pwf(Psi).
>0.4Psi/ft.
<0.4Psi/ft.
Ri(scf/bbl
50250).
250/1000ft.
300/1000ft.
Pc(Psi).
>100
< 100
Psi/1000ft.
Psi/1000ft
Qs(bbl/d)
Grandes
Pequeos
.
volumenes.
volumenes.

TIPOS DE INSTALACIN.

INSTALACION ABIERTA
INSTALACION SEMI-CERRADA
INSTALACION CERRDA
INSTALACION DE CAMARA

TIPOS DE INSTALACIN.
Instalacin Abierta

No se usan ni empaque ni la vlvula fija. Esto hace que la presin de

inyeccin de gas en el revestimiento acte contra la formacin.

TIPOS DE INSTALACIN.
Instalacin Semi-Cerrada

Se instala un empaque pero sin vlvula fija. El empaque

elimina un nivel de trabajo del fluido variable en el
revestimiento y el peligro de que se dae el equipo.

TIPOS DE INSTALACIN.
Instalacin Cerrada

Se instala un empaque y una vlvula fija. El empaque sella el anular que

conecta la tubera con el revestimiento y la vlvula fija permite que el
flujo de la tubera vaya nicamente en una direccin, lo cual es una
necesidad en pozos de IP alto o medio

TIPOS DE INSTALACIN.
Instalaciones De Cmara
La instalacin del tipo de cmaras de acumulacin
se usa en pozos de presin del yacimiento
excepcionalmente baja, con ndices de produccin
intermedios a altos. La produccin de fluido se
acumula en una cmara de tubera o revestimiento.
Varios tipos de Instalaciones de cmara se usan.
Bsicamente, hay dos tipos ms populares, el tipo
de insercin que usa tubera de menor calibre que
el revestimiento del pozo para la cmara y el tipo
de dos empacaduras que usa la parte del
revestimiento del pozo como cmara.

CONSIDERACIONES PARA CONTROL

DE SUPERFICIE.

Plumas Registradoras: para control de

presin de las tuberas de Produccin y de
Revestimiento.
Medidor de Orificio: volumen de gas
inyectado
Orifice Run
Estranguladores (Choke),, intermitentes
(intermitter), reguladores o combinacin.

EQUIPO DE SUBSUELO
Mandriles
Son en s, una seccin de tubo que posee
una forma geomtrica tal, que permite
albergar la vlvula y mantenerla protegida.

Mandril
Caising
Vlvula

EQUIPO DE SUBSUELO
Vlvulas.

Las vlvulas se constituyen en el elemento ms

importante para el desarrollo de la tcnica de
levantamiento artificial por gas lift. Dentro de las
partes generales de una vlvula tenemos: El orificio
de entrada, la zona activa de presiones, la cabeza,
y el orificio de expulsin

EQUIPO DE SUBSUELO
GENERALIDADES SOBRE VLVULAS

Su uso depende de su aplicacin

Especfica
Regulan la presin de inyeccin en la
tubera de produccin

DISEO.

DATOS DEL POZO

Tamao del tubing:

23/8(1.995 ID)
Tasa deseada:
700 bpd
%Agua : 95%
ge. Del agua: 1
ge. Del gas: 0.65
Profundidad: 8000
pies.
Pwh. 100 Lpc.
J = 7.
BHT = 210F

Temp. Sup.:150F.
Temp. Fondo.:
200F.
P. Iny. Sup.: 900
psig.
GLR: 210 SCF/BBL.
Gr. Kill fluid= 0.5
Lpc/pie

PROCESO DE CALCULO
1.-Determine el Punto de inyeccin de gas.
a.- Plotee la escala en vertical en pies (0-8000).
b.- Plotee la escala horizontal en Lpc (0-2800 lpc).
c.- Plotee BHP fluyente (2800 lpc a 8000 pies).
d.- Usando el IP (Calcule el DD necesario para la
tasa de produccin).
J= ql/DD

DD = ql/J = 700/7 = 100 Lpc.

2.- A partir del DD sustraigalo de la presin esttica y

obtenga la presin de fondo fluyente.
Pwf = 2900 100 = 2800 Lpc.

PROCESO DE CALCULO
3.- Plotee 2800 Lpc a 8000 pies.
4.- Desde el punto de BHP esttica (2900Lpc), extienda
la lnea de gradiente esttico hasta interceptar la
ordenada de prof(pies).
Nota: Para un fluido de 95% agua salada y petrleo de
40API nos dan un gradiente de 0.46 lpc/pie.
Gradiente de una mezcla.
(%Oil)(Grad Oil) + (%Agua)( Grad Agua) = Grad. Mezcla
(.05 x .357 lpc/pie) + (.95 x .466 lpc/pie) = 0.46 lpc/pie.

LINEA DEL
GRADIENTE
ESTATICO.
GRAFIQUE LOS DATOS
DE PROFUNDIDAD TOTAL
DE 8000 PIES .
OBTENGA EL NIVEL DE
FLUIDO
ESTATICO = 1900 pies

UBIQUE LA
Ps. = 2900 Lpc.

Gradiente del fluido =

0,46 Lpc/pie

LINEA DEL
GRADIENTE
DINAMICO
GRAFIQUE LOS DATOS
DE PROFUNDIDAD TOTAL

UBIQUE LA Ps
UBIQUE LA Pwf.
2.- Sustraiga de la presin
esttica, el DD y obtenga
la presin de fondo fluyente.
Pwf=2900 Lpc 100 = 2800
Lpc.

200

Presion en Lpc
400 600 800 1000

Temp. en F
150

160 170 180

200 210

190

LINEA DE PRESION
DE INYECCION
DE GAS.
Ubique la Prof. de
inyeccin del gas.

Presin de
Operacin
=800 Lpc
en Sup.
=877 a
4040 pies

Presin disponible
= 900 Lpc en Sup.
= 993.5 Lpc
4250 pies

Punto de
Inyeccin
a 3820 pies
Punto de balance a 4000 pies

Dibuje la lnea que une las

presines de inyeccin del
tope al fondo con el gradiente
de inyeccin
Continuar...

LINEA DE PRESION
DE INYECCION
DE GAS.
LEA EL GRADIENTE DE
PRESION DEL GAS DE
LA GRAFICA
CALCULAR LA PRESION
DE INYECCION EN EL FONDO.
ENTRE CON PRESION DE
INYECCION EN SUPERFICIE.
CORTAR CON LA GRAVEDAD
ESPECIFICA DEL GAS.
TOMAR LA LECTURA DE GRADIENTE
DE PRESION DE GAS EN EL FONDO

900 y 800
Lpc

22 y 19
Lpc/1000ft.

RGL DESPUES
DEL PUNTO DE
INYECCION.
Consiga la grafica que se ajusta a
sus condiciones.
Ajuste su grafica sobre la
carta. Busque que en superficie
en su grafica, tenga la Pwh
deseada (100psi.), y trace el
nuevo RGL.
Nuevo RGL=400 SCF/BBL.

Despus
Antes

RGL ANTES Y DESPUES

DEL PUNTO DE INYECCION
Gradiente
dinmico despus de
inyectar gas
=0,183 lpc/pie
a RGL =400 pc/b
Gradiente dinmico
antes de inyectar
gas = 0.46 lpc/pie
A RGL =200 pc/ b

RGL1 = 200; RGL2=400

UBICACION DE
LAS VALVULAS.

Con el fin de observar de

manera clara la forma en
como se ubican las vlvulas
ampliaremos nuestra zona de
inters.

PROFUNDIDAD DE
LA PRIMERA VALVULA.
Tome
la pendiente del
gradiente de 0.5 lpc/pie y
trace la lnea hasta que corte
la paralela a el gradiente de
gas(delta de presin =0 psi.).

Trace una paralela a la

horizontal y la prof. a la que
corta es la prof.1 de la 1
vlvula.

Prof1 =1880 pies.

1
Valv.
1880
pies

PROFUNDIDAD DE LA
SEGUNDA VALVULA.
Tome la misma pendiente y en el
punto de corte de la horizontal
de la primera vlvula con el
gradiente dinmico trace la lnea
hasta que corte la paralela a el
gradiente de gas(delta de
presin=25 psi.).
Trace una paralela a la
horizontal y la prof. a la que
corta es la prof.2 de la vlvula.

1 Valv.

2
Valv

Prof2= 2960 pies.

PROFUNDIDAD DE
LA TERCERA
VALVULA.
Con la misma pendiente, y
en el punto de corte de la
horizontal de la segunda
vlvula trace la lnea hasta
que corte la paralela a el
gradiente de gas(delta de
presin=50 psi.).
Trace una
horizontal y
a la que
ubicacin de

paralela a la
la profundidad.
corta es la
la 3vlvula.

Prof.3= 3500 ft.

Presin de
Apertura = 917
Lpc

3 Valv.

PROFUNDIDAD
DE LA CUARTA
VALVULA.
Seguimos el mismo
procedimiento que con la
vlvula anterior
De la misma manera
mostrada, se
continua la
ubicacin de las
vlvulas.
Prof.4= 3820pies.
Presin de
Apertura = 898 Lpc

4 Valv.
y Pto de
inyeccion

Ubicacin de todas
las vlvulas

Ac podemos ver
ahora la ubicacin de
todas las vlvulas.
Por lo general se ubican tan
solo cinco o seis vlvulas.

Pwh =100 Lpc

1
Valv.

2 Valv.
3 Valv.
4 Valv. y Pto.
de Inyecion

PRESION DE CIERRE
DE LA PRIMERA
VALVULA.
Trazamos una lnea que parte
de Pwh y corta una paralela
(delta de presin=25 psi.)al
gradiente de gas en el punto
de la segunda vlvula.
En el punto de corte con la
horizontal de la primera
vlvula trace una vertical y
esa es la presin de cierre
de la primera vlvula

PC1=640 Lpc.

640 Lpc

640

PRESION DE CIERRE
DE LA SEGUNDA
TrazamosVALVULA.
una lnea que parte
de Pwh y corta una paralela
(delta de presin=50 psi.)al
gradiente de gas en el punto
de la tercera vlvula.
En el punto de corte con la
horizontal de la segunda
vlvula trace una vertical y
esa es la presin de cierre de
la segunda vlvula

PC2= 780 psi.

780 Lpc

PRESION DE CIERRE
DE LA TERCERA
VALVULA.
Trazamos
una lnea que

parte de Pwh y corta una

paralela (delta de presin =
50 psi.) al gradiente de gas
en el punto de la cuarta
vlvula.
En el punto de corte con la
horizontal de la tercera
vlvula trace una vertical y
esa es la presin de cierre
de la tercera vlvula.

PC3= 820 lpc

820 lpc

Diseo completo
con las
temperaturas de
flujo a cada
profundidad de
vlvula.

200

400

600

800 1000

150 160 170

190
200 210

1880
pies

2960 pies
3600 pies
3820 pies
4000pies

180

164
F

172F
177
179
F180F
F