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Objetivo general
Al concluir el estudio de este captulo el
alumno aplicar las partes y tcnicas que
se emplean al realizar un estudio tcnico
dentro de la evaluacin de un proyecto.
FORMULACION DE PROYECTOS
Objetivos especficos
Identificar las partes que conforman un estudio tcnico.
Describir
Explicar
cules son los factores relevantes para la adquisicin de equipo y
maquinaria.
Explicar
Explicar
planta.
Analizar y determinar:
El tamao ptimo
La localizacin
Los equipos
Las instalaciones y la organizacin requerida para
realizar la produccin.
DONDE?
CUAND
O?
CON
QUE?
CUANTO
?
PRODUCIR
LO QUE SE
DESEA
COMO?
PRODUCTO O
SERVICIO
FORMULACION DE PROYECTOS
Materia Prima
Desarrollo
Producto
Proceso de
Produccin
Maquinaria y
Equipo
Localizacin
ESTUDI
O
TECNIC
O
Sistema de
Control
Distribucin de
planta
Plan de
Produccin
Ingeniera del
Proceso
Tamao
FORMULACION DE PROYECTOS
Ejemplo
Cuando una cocinera elabora el
platillo de su especialidad, nunca
reflexiona en la optimizacin de
los tiempos y de los ingredientes,
lo que le importa es el resultado
al final: un sabor exquisito en su
comida y es un arte porque no
cualquiera lo hace.
Estudio tcnico
Quin lo hace?
La optimizacin del tamao de la planta
y de las condiciones de trabajo es similar
a obtener un platillo de sabor igual al de
la mejor cocinera, pero se deben
optimizar todas las operaciones, o sea el
sabor en su comida, puedan repetirse,
cuantas veces se quiera, al menor costo,
en el menor tiempo posible, y esto s es
un verdadero acto de ingeniera.
Estudio tcnico
Ingenieros
Debe entenderse a la palabra ingeniero
en su acepcin original, esto es, un
verdadero ingeniero es aquella persona
que realmente es ingeniosa para
resolver problemas, por lo que un
verdadero ingeniero(a) puede ser un
estudiante o egresado de cualquier
licenciatura, siempre que sea ingenioso
en la solucin de cualquier problema.
Estudio tcnico
Suministros
Cuando
llega
el
momento de decidir sobre
la compra de suministros
(Ej.: equipo, maquinaria,
etc.) se debe tomar en
cuenta una serie de
factores
que
afectan
directamente la eleccin.
Estudio tcnico
Proveedor
Precio
Dimensiones
Capacidad
Flexibilidad
Mano de obra necesaria
Costo de mantenimiento
Consumo de energa
Infraestructura necesaria
Equipos auxiliares
Costo de fletes y de seguros
Costo de instalacin y puesta en
marcha
Proceso de produccin
El
proceso
de
produccin
es
el
procedimiento tcnico que se utiliza para
obtener los bienes y servicios a partir de
insumos
y
se
identifica
como
la
transformacin de una serie de materias
primas para convertirla en artculo mediante
una determinada funcin de manufactura.
Estudio tcnico
El proceso de produccin
Estado inicial
Proceso transformador
Producto final
Estudio tcnico
Organizacin humana
Hay una tendencia actual importante para la
administracin y organizacin delas empresas de nueva
creacin, el uso intensivo de los sistemas de informacin.
Ya se considera obsoleta la antigua estructura del
organigrama militar, donde el gerente o director general
es quien tomaba las decisiones en una estructura
administrativa rgida.
Las nuevas tendencias impulsan la administracin por
procesos y a la organizacin inteligente.
Estudio tcnico
Nuevas tendencias
Administracin por procesos
Estudio tcnico
Organizacin inteligente
Es aquella que utiliza
tecnologa informtica en
forma de una red interna
en la empresa.
ERP: Entreprise Resources
Planing o planeacin de
los recursos de la
empresa.
Organizacin jurdica
No hay que olvidar que un proyecto, por
muy rentable que sea, antes de ponerse
en marcha debe incorporarse y acatar
las disposiciones jurdicas vigentes.
Si el proyecto es la creacin de una
empresa nueva, la primera decisin
jurdica que se adopta es el tipo de
sociedad que operar la empresa.
Estudio tcnico
Constitucin
Cdigo Civil
Cdigo de
Trabajo
Cdigo de Salud
Estudio tcnico
Estudio tcnico
Estudio tcnico
Proceso productivo
a) Recepcin y almacenamiento de fruta, azcar y materias primas en general.
b) Seleccin de la fruta en una banda, misma en la que se realiza un lavado con agua por
aspersin.
c) La fruta pasa directamente a una marmita (tanque de acero inoxidable enchaquetado)
para escalde a 60C durante cinco minutos. El escalde consiste en un baado de la fruta en
agua muy caliente para quitar impurezas y suciedad de la superficie.
d) Posteriormente la fruta pasa por una banda a una mesa para el troceo (cortar la fresa
en trozos pequeos).
e) De aqu pasa, por fuerza de gravedad, a un tanque para mezclar la fruta, el azcar, el agua
y los dems ingredientes durante cinco minutos hasta su perfecta homogeneizacin.
f ) Del tanque pasa a la envasadora, donde la mezcla se envasa en frascos de 250 gramos
y se tapa hermticamente.
Estudio tcnico
Proceso productivo
g) A continuacin se junta un lote de frascos, cuyo nmero es variable, y se mete a una
esterilizadora a 120C durante una hora.
h) Al salir de la esterilizadora, se enfra con un ventilador hasta unos 35-40C.
i)
Estudio tcnico
23
Proceso productivo
2. Cunto se desea producir?
Tres toneladas diarias de mermelada, envasada en frascos de 250 gramos, es
decir, 12 000 frascos por da.
3. Hay restricciones de dinero para comprar el equipo?
Para efectos del ejemplo no hay restricciones de este tipo.
4. Cuntos das a la semana y cuntos turnos de trabajo por da se pretenden trabajar?
Se desea trabajar seis das a la semana con un turno de diez horas y una hora para
comer. Adems se considera que se dedicar una hora al da en arrancar el proceso y
lavar el equipo al final del da. Esto lleva a que se deben producir los 12 000 frascos en
ocho horas efectivas de trabajo por da.
Estudio tcnico
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Azcar
Azcar
Calentamiento
Calentamiento
Mezcla
Mezcla
Aditivos
Aditivos
Saborizantes
Saborizantes
Homogenizacin
Homogenizacin
Jugo
Jugo de
de Frutas
Frutas
Concentrado
Concentrado
Pasteurizacin
Pasteurizacin
Enfriamiento
Enfriamiento
Almacenamiento
Almacenamiento
Temporal
Temporal
Llenado
Llenado
Empacado
Empacado yy
Sellado
Sellado
Almacenamiento
Almacenamiento
refrigerado
refrigerado
Proceso de
Produccin
de Jugos de
Frutas
Realizar la
operacin con una
maquina y no por
medios manuales
La maquinaria es
cara y seria una
inversin
improductiva que
trabaje poco tiempo
Se dese automatizar
las operaciones de
transporte por
bandas
Que el equipo
requerido trabaje
el %70 por turno
Operaciones
Envasado
Tapado
Determinacin optimo de la
planta
Demand
a
Disponibilid
ad de
materia
prima
El tamao de una
nueva unidad de
produccin
Tecnolog
a
Equipo
Financiamie
nto
Muchas
grandes
empresas se han visto
frenadas por la falta de
este insumo.
Mtodo de Lange
Lange define un modelo particular para fijar la
capacidad optima de produccin de la nueva
planta, se sustenta en la hiptesis real de que
existe una relacin funcional entre el monto de la
inversin y la capacidad productiva del proyecto,
lo cual permite considerar a la inversin inicial
como medida directa de la capacidad de
produccin (tamao).
Mtodo de escalacin
simbologa
es la siguiente:
Operacin
Significa
que
se
efecta un cambio o
transformacin
en
algn componente del
producto, ya sea por
medios
fsicos,
mecnicos o qumicos,
o la combinacin
de cualquiera de los
tres.
Transporte
Demora
Es
la
accin
de
movilizar de un sitio a
otro algn elemento en
determinada
operacin o hacia algn
punto
de
almacenamiento
o
demora.
Se
presenta
generalmente
cuando
existen
cuellos
de
botella en el proceso y
hay que esperar turno
para
efectuar
la
actividad
correspondiente.
En
otras ocasiones el propio
proceso
exige
una
demora.
Almacenamiento
Inspeccin
Tanto de materia
prima, de producto
en proceso o de
producto
terminado.
Es la accion de
controlar que se
efectue
correctamente una
operacion,
un
transporte
o
verificar la calidad
del producto
INICIO
TORNEADO
INSPECCION DE DEFECTOS
AL ALMACEN
HASTA AL EMBARQUE
FINAL
Operacin combinada.
Ocurre
cuando
se
efectan
simultneamente dos de
las
acciones
mencionadas.
Proveedor
Precio
Dimension
es
Capacid
ad
Flexibilidad
Infraestructura necesaria
Equipos auxiliares
Costo de los fletes y de
seguros
Integracin total
Consiste en integrar en lo
posible todos los factores
que afectan la distribucin,
para obtener una visin de
todo el conjunto y la
importancia
relativa de
cada factor.
Aunque el espacio es de
tres
dimensiones, pocas veces se piensa en
el espacio vertical. Esta accin es muy
til
cuando
se
tienen
espacios
reducidos y
su utilizacin debe ser mxima.
Flexibilidad
El tipo de producto
El tipo de proceso
productivo
(tecnologa empleada y
materiales que se
requieren).
El volumen de produccin
Existen
tres tipos
bsicos de
distribuci
n:
a)
Distribucin
por proceso
b)
Distribucin
por producto
c)
Distribucin
por
componente
fijo
Mtodos de
distribucin.
Diagrama de
La distribucin de una planta debe integrar numerosas variables
recorrido
y SLP
interdependientes. Una
buena distribucin
reduce al mnimo posible
los costos no productivos, como el manejo de materiales y el
almacenamiento, mientras que permite aprovechar al mximo la
eficiencia de los trabajadores. El objetivo de cada una de las
distribuciones es:
Distribucin por proceso
Aprovechar al mximo la
efectividad
del
trabajador
agrupando
el
trabajo
secuencial en mdulos de
operacin que producen una
alta utilizacin de
la mano de obra y del equipo,
con un mnimo de tiempo
El mtodo SLP
Para que el mtodo SLP tenga xito, se requiere una
serie de datos sugeridos por Richard Muther. Los
primeros datos que se deben conocer son P, Q, R, S
y T, que por sus siglas en ingles significan: P,
producto, con todas sus especificaciones, las cuales
se declaran desde el principio de la evaluacin del
proyecto. Q (quantity), cantidad de producto que se
desea elaborar, lo cual se determina tanto en el
estudio de mercado como en la determinacin del
tamao de planta. R (route), secuencia
que sigue la materia prima dentro del proceso de
produccin. S (supplies), insumos necesarios para
llevar a cabo el proceso productivo. T, tiempo, que
es la programacin de la produccin.
Se ha subrayado la primera letra del orden de proximidad, para mostrar que la simbologia es
nemotecnica. El metodo puede desarrollarse en los siguientes pasos:
1. Construya una matriz diagonal como la mostrada en la figura 3.12 y anote los datos
correspondientes al nombre del departamento y al rea que ocupa. Observe que la matriz
tiene la forma en que estn relacionados todos los departamentos de la empresa.
2. Llene cada uno de los cuadros de la matriz (diagrama de correlacin) con la letra del
cdigo de proximidades que se considere mas acorde con la necesidad de cercana entre
los departamentos.
3. Construya un diagrama de hilos a partir del cdigo de proximidad, tal como se muestra en
la figura 3.13.
4. Como el diagrama de hilos debe coincidir con el de correlacin en lo que se refiere a la
proximidad de los departamentos, y de hecho ya es un plano, este se considera la base para
proponer la distribucin.
5. La distribucin propuesta es optima cuando las proximidades coinciden en ambos
diagramas y en el plano de la planta.
Depende
A) Volumen de maniobra y
frecuencia de recepcin (o
embarque).
B) Tipo de material
C) Forma de
recepcin o
embarque
ALMACEN
SE CONTROLAN
Producto
terminado
Materia prima
LA materia prima
es cada una de
las materias que
emplear
la
industria para la
conversin
de
productos
elaborados.
Producto en
proceso
Serie de pasos
para la
elaboracin o
fabricacin dicho
producto.
Es aquello que ya
est finalizado,
acabado o
completo
El
rea
que
ocupe
este
departamento depender del
numero y las dimensiones de las
maquinas que se empleen; del
numero de trabajadores; de la
intensidad del trafico en el
manejo de materiales y de
obedecer
las
normas
de
seguridad e higiene en lo
referente a los espacios libres
para maniobra y paso de los
obreros.
CONTROL DE
CALIDAD
Construcci
n
Tramite
s
Terreno
Maquinari
a
Resultad
o
(Producto
o
servicio)
organizacin inteligente
es
aquella
que
utiliza
tecnologa
informtica en forma de una
red
interna en la empresa.
Mercado
Localizacin
Estudio tcnico
Admn. y
organizacin