Tcnicas Japonesas

Produo Enxuta

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- Livro: A mquina que mudou o mundo

- Referncia: montadora de automveis Toyota
- Ferramentas e tcnicas: kanban, crculos de
qualidade, QFD, clulas de trabalho
- Mtodo cientfico de experimentao
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Quatro Regras do Sistema de

Produo da Toyota

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1. Todo trabalho deve ser altamente especificado no seu

contedo, seqncia e resultado
2. Toda relao cliente fornecedor (interno e externo)
deve ser direta, com um canal definido e claro para
enviar pedidos e receber propostas
3. O fluxo de trabalho e processo para todos os
produtos e servios deve ser simples e direto
4. Qualquer melhoria deve ser feita pelo mtodo
cientfico, sob a coordenao de um orientador, e no
nvel mais baixo da organizao
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Resultado do uso das quatro regras
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Problemas so sinalizados automaticamente

Sistema extremamente flexvel e adaptvel s
mudanas
Reduo da variao no processo
Correes so feitas imediatamente
Requisies ao fornecedor externo so claras e
diretas, sem intermedirios
Noo clara do ideal de pessoas ou produto
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Noo de Ideal Toyota

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livre de defeitos, tendo as caractersticas e o

desempenho que o cliente deseja
Pode ser fornecido em lotes unitrios
Pode ser entregue imediatamente
Pode ser produzido sem desperdcio de materiais,
trabalho, energia e outros recursos
Pode ser produzido num ambiente de trabalho que
fsica, emocional e profissionalmente so para
qualquer funcionrio
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Consideraes para implantao de
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um sistema de produo enxuta

Definir claramente o valor do produto, sob a
perspectiva do cliente final
Identificar desperdcios em toda cadeia de valor
As etapas do processo devem ser desenhadas para
poder ocorrer continuamente
Atividades em lotes devem ser eliminadas
Produzir somente o que o cliente deseja
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5 S - Housekeeping

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Limpeza, organizao, asseio e ordem

do local de trabalho (housekeeping)
5S

Seiri: liberao de reas

Seiton: organizao
Seiso: limpeza
Seiketsu: padronizao, asseio e
arrumao
Shitsuke: disciplina
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Kaizen

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Kai = modificar; Zen = para melhor

Melhoria contnua, no trabalho, no lar e na vida social
Eliminao de perdas em todos os sistemas de uma
organizao
Aplicao de dois elementos:
Melhoria (mudana para melhor)
Continuidade (aes permanentes de mudana)
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Motivos para evitar o Kaizen 6
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Estou muito ocupado para estudar o assunto!

uma boa idia, porm prematura!
No est previsto no oramento!
A teoria diferente da prtica!
Voc no tem outra coisa a fazer!
Acho que isso no vem ao encontro das polticas corporativas!
No da nossa alada; deixe outros pensarem sobre o assunto!
Voc est insatisfeito com o seu trabalho?
No melhoria, bom-senso!
J sei os resultados, mesmo que a gente no faa!
Eu no serei responsvel por isso!
Voc no pode pensar em algo melhor?
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Sugestes de aes para combater6
o
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comodismo s mudanas

Descarte as idias fixas e convencionais

Pense em como fazer e no no porqu no pode ser feito
No apresente desculpas. Comece por questionar as prticas correntes
No procure a perfeio. Faa-o imediatamente, mesmo que seja para
atingir somente 50% dos objetivos
Corrija o erro imediatamente, caso o cometa
No gaste dinheiro com o kaizen, use a criatividade
A criatividade surge com as necessidades
Faa a pergunta por qu? pelo menos cinco vezes e procure as
causas-razes
Procure se aconselhar com dez pessoas em vez de somente com uma
As sugestes kaizen so infinitas

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Tipos de Kaizen:

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Kaizen de projeto
Kaizen de planejamento
Kaizen de produo

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Tcnicas englobadas pelo Kaizen
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Gesto da qualidade total

Melhoria contnua da
qualidade
Just-in-time
5S housekeeping
TPM Total Productive
Maintenance
Poka-yoke
Projeto de novos produtos

Zero defeitos
Kanban
Crculos de qualidade
Parcerias cliente-fornecedor
SMED (single minute
exchange of dies)
Orientao aos
consumidores
Grupos autnomos

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Poka - yoke

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prova de erros
Zero defeitos na produo
Pode ser usado para servios
Prever a possibilidade de erro por parte do cliente
Fornecedor deve estar habilitado a no cometer
erros
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Sem poka - yoke

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Com poka - yoke

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Manuteno Produtiva Total 6
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Manuteno de instalaes
Manuteno de equipamentos crticos e no
crticos
Aumento de confiabilidade e qualidade dos
produtos
Princpio de zero quebra
Processo produtivo livre de interrupes
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Tipos de Manuteno

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Manuteno corretiva
Manuteno preventiva
Manuteno preditiva
Manuteno produtiva total:
Melhoria das pessoas
Melhoria dos equipamentos
Qualidade total

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As seis grandes perdas

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Perda 1 quebras
Perda 2 ajustes (set up)
As perdas 1 e 2 definem a disponibilidade
ID = TO
TTD
- Onde:
- TO = tempo de operao
- TTD = tempo total disponvel
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Perda 3 pequenas paradas / tempo ocioso
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Perda 4 baixa velocidade

As perdas 3 e 4 definem o ndice de eficincia do
equipamento
IE = TO (perda 3 + perda 4)
TO

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Perda 5 qualidade insatisfatria

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Perda 6 perdas com start up

As perdas 5 e 6 definem o ndice de qualidade do
equipamento
IQ = quantidade de itens conformes (perda 5 + perda 6)
quantidade de itens conformes
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ndice OEE

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OEE = overall equipment effectiveness

EGE = eficincia global do equipamento
OEE = ID x IE x IQ

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Polticas de Manuteno

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Postura preventiva
Maior nmero de mquinas com menor utilizao
Treinamento de operadores
Projeto Robusto
Manutenibilidade
Tamanho das equipes de manuteno
Maior estoque de peas sobressalentes
Redundncia de equipamentos

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Softwares de Manuteno

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Caractersticas da Fbrica do Futuro
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Organizao da Produo: concentrada na alta

produtividade
Projeto dos produtos e dos processos: desenvolvidos
conjuntamente
Layout: ilhas de automao
Comunicao visual: descentralizao de informaes
Posto de Trabalho: conceitos da ergonomia
Compromisso com o meio ambiente: ecologicamente
correta
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