EL ARTE DE MANTENER

CAPITULO 1 : EL MANTENIMIENTO DENTRO DE LA

EMPRESA

1.1.INTRODUCCION
Segn el diccionario de la real
academia espaola de la lengua se
define mantenimiento como efecto
de mantener o mantenerse
El conjunto de operaciones y
cuidados necesarios para que
instalaciones, edificios, industrias,
etc. Puedan seguir funcionando
adecuadamente

UNA FUNCIN DE APOYO

La funcin de mantenimiento cubre el
conjunto de actividades que deben
existir en una planta durante la vida
prevista para los equipos . Las
funciones de apoyo son:
Calidad
Seguridad
Recursos humanos. etc

MARCO REFERENCIAL
Para estimar objetivamente la cantidad
de recursos que se debe asignar al
servicio de mantenimiento es
necesario obtener algn indicador de
eficiencia de la empresa para ello
existen dos factores.
A) Factores externos a
mantenimiento que esta fuera del
control de mantenimiento y podemos
clasificarlos en dos niveles nivel
empresa y nivel produccin

a.1 Factores nivel empresa representan los

posibles proyectos alternativos no relacionados
directamente con mantenimiento y que
compiten por los recursos y que posiblemente
logran incrementar la capacidad de produccin
en este grupo de proyectos encontramos:
Rediseo de lneas de produccin
Equipos y componentes poco confiables o
bajo nivel de mantenibilidad
Duplicacin de lneas y equipos para
disminuir posibles costos de falla por
mantenimiento preventivo o correctivo
reemplazando por tecnologas mas eficientes

a.2. factores asociados a

produccin tienen varios orgenes:
Las propiedades de la materia prima
utilizada en el proceso pueden
afectar la confiabilidad de la planta
Los esquemas de planificacin
afectan la duracin de los tiempos d
e produccin
Ninguno de estos factores esta bajo el
control del ingeniero de
mantenimiento pero todos ellos
afectan su toma de decisiones

Factores asociados directamente a

mantenimiento
En este caso, el ingeniero de
mantenimiento tiene control sobre las
variables que afectan su toma de
decisiones.
Entre los factores internos a
mantenimiento se incluyen:
Estrategias de mantenimiento
Numero y tamao de cuadrillas
Cantidad y calidad de recursos
humanos y materiales

 Sistema de pago
Nivel stock de almacn
Etc.
En muchas situaciones algunos de
estos factores pueden ser
considerados con fijos lo que puede
facilitar los clculos.

1.3.TIPOS DE INTERVENCIN DE
MANTENIMIENTO
Podemos clasificar las intervenciones:
a. El equipo funciona y la produccin continua:
. rutas de mantenimiento preventivo
. Inspecciones de mantenimiento predictivo
b. El equipo es detenido y la produccin no es
afectada:
. Equipos redundantes
c. En equipo es detenido y la produccin se
detiene
Los dos primeros tipo son corrientes y dan
libertad de planificacin y el tercero es
conocido parada y puede ser programada o no

ESTRATEGIAS
Es importante fijar objetivos por la cual se
propone:
Mantener los equipo en operacin
Reducir los nmeros de fallas
Para llegar al punto optimo se debe
seleccionar entre las estrategias de
mantenimiento disponibles:
Mantenimiento preventivo o centrado
en el tiempo (o preventivo sistemtico)
Mantenimiento centrado en la condicin
(o predictivo)

 Mantenimiento proactivo para evitar

aparicin o recurrencia
Mantenimiento reactivo o correctivo que se
aplica luego de aparecer una falla
1.4.1.MANTENIMIENTO ANTES DE
FALLAS
El Mantenimiento no correctivo (preventivo
centrado en la condicin y proactivo) se aplica
prioritariamente a los componentes crticos de
la produccin. Luego de seleccionar los
equipos para los cuales se realizara si es
necesario descomponerlos en sub
componentes que sean mantenibles

1.4.2.MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Se basa en actuaciones de vigilancia y
correccin realizadas con frecuencias que
garantice que no se llegara a producir el
fallo. El mantenimiento preventivo acta
peridicamente sobre los equipos para
evitar las fallas.
Tiene la ventaja de que es programable a
efectos de gestin de los recursos, pero sus
actuaciones de vigilancia o correctoras son
en muchos casos innecesarias.