Mtodos de Seleo de

Materiais

Professor Tiago Gomes

e-mail: tiagogomes@des.cefetmg.br

MATERIAIS QUE TRABALHAM

SOB ATRITO E RESISTENTES
AO DESGASTE

Desgaste
Deteriorao de uma superfcie
slida,
envolvendo
perda
progressiva de material, devido
ao movimento relativo desta
superfcie em contato
com
outra ou com outra substncia.

Seleo de
materiais

1. Aumentar a
componente;

vida

til

do

2. Evitar excessivas paradas dos

componentes;
3.
Reduzir os custos de
investimentos
atravs
do
aumento da vida til do

Variveis

Tendo
em
vista
a
complexidade dos fatores
envolvidos no desgaste,
procura-se
estabelecer
classificaes
que
facilitem o estudo do
fenmeno
e
sua

Quatro mecanismos bsicos de

desgaste

Adeso ou frico;
Abraso;
Fadiga de superfcie;
Reao triboqumica.

Desgaste por
adeso
Ocorre
quando
superfcies
deslizam uma contra outra e a
presso entre as asperezas em
contato bastante alta para
causar deformao plstica
local e parte de um material
adere no outro.

Os picos sofrem deformao plstica

at que as reas de contato tenham
crescido o suficientemente.

Abraso
Abraso o tipo de desgaste mais
frequentemente
encontrado
na
indstria, contribuindo com 50% em
relao ao desgaste total existente.

Desgaste por abraso um tipo de

desgaste que ocorre sob o
movimento relativo entre um
corpo duro e uma superfcie
mais mole do material.

Esquema de funcionamento
equipamento
para
ensaio
microabraso.

do
de

Coeficiente de
desgaste

Desgaste por
fadiga
O desgaste por fadiga superficial
pode
ser
causado
por
carregamentos
alternados
repetidos.
Os movimentos de rolamento,
deslizamento ou impacto que atuam
na superfcie podem resultar em

Desgaste
triboqumico
Quando o atrito entre duas
superfcies
ocorre
em
presena
de
substncias
lquidas ou mesmo gasosas,
podem ocorrer reaes
qumicas, e os produtos
formados desprendem-se.

Os principais fatores que influenciam o

desgaste so:
a) Variveis metalrgicas dureza,
tenacidade,
composio,
microestrutura.
b) Variveis de servio materiais de
contato,
presso,
velocidade,
temperatura, acabamento superficial.

 impossvel generalizar sobre a

resistncia ao desgaste de um
material, como dizer que uma
certa composio de um material
a mais resistente ao desgaste, sem
considerar os diversos fatores
mencionados anteriormente.

Provavelmente a maneira
mais importante de se
reduzir o desgaste atravs
da lubrificao.
A
lubrificao
consumo
de
necessrio para

reduz
o
energia
vencer o

A seleo dos lubrificantes

adequados a defesa mais
eficaz para reduzir o desgaste
entre superfcies:
1) Graxa
2) leo (com ou sem aditivos)
3) Lubrificante slido, como
grafite,
bissulfeto
de

Tratamento das superfcies uma

tentativa de se evitar que uma
pea seja feita completamente
com um material resistente ao
desgaste.
Esse
tratamento
superficial
poderia ser feito atravs de
tratamentos
trmicos,
e

Exemplos
de
camadas
depositadas para aumentar a
resistncia
ao
desgaste
de
superfcies metlicas:
carbonetos,
nitretos,
xidos,

Materiais
de
adio
proteger contra corroso:
a) Ligas de ao inoxidveis
b) Ligas a base de nquel
c) Ligas Nobres.

para

Materiais de adio para proteger contra

desgaste:
a) Ligas base de carboneto de tungstnio
b) Ligas base de carboneto de nibio e
cromo
c) Ligas base de carbonetos mistos
( cromo, N, Fe, ao rpido)
d) Ligas base de carboneto de ferro
e) Ligas base de Ni, B, Si, ou W
f) Ligas de bronze ( fosforoso, alumnio
(vrias durezas), mangans), ligas de baixo
coeficiente de frico

Para a seleo adequada, os

seguintes
pontos
devem
ser
observados:
analisar as condies de servio
para determinar os tipos de
resistncia ao desgaste e de
resistncia
ao
ambiente
necessrios;

 analisar a compatibilidade entre

estas ligas e o metal base, inclusive
fazendo
consideraes
sobre
tenses
trmicas
e
eventuais
trincamentos;
testar componentes recobertos
com os materiais candidatos;

selecionar
a
melhor
liga,
considerando tanto o custo como a

Materiais
De modo cermicos
geral as cermicas so muito
resistentes ao desgaste, haja visto que
as durezas desses materiais so as que
mais se aproximam da dureza do
diamante, que o material mais
resistente ao desgaste conhecido.
Por esse motivo que so construdas
ferramentas
de
usinagem,
de
conformao plstica, e de polimento e
acabamento
superficial,
para
os

Polmeros e
compsitos

Os polmeros e compsitos de matriz

polimrica resistente ao desgaste tm
substitudo rotineiramente os metais em
mancais, buchas, engrenagens e outros
componentes que deslizam.
As vantagens econmicas da fabricao por
injeo (mnima manuteno e geralmente
melhor propriedades de lubrificao que os
metais
no
lubrificados)
colocam
os
compsitos de matriz termoplstica como
materiais de grande futuro nessa rea.