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TRABAJO
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Ing: JULIO SALAS BACALLA
ANLISIS DE DATOS
Es la segunda etapa del cronometraje y comprende:
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Si el trabajador es lento
TN
NIV
TO
Si el trabajador es rpido
TO
NIV
TN
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Ejemplo:
TN=TO+NIV
NIV=TO(VC-100) = 30(120-100) = 6
100
100
TN=30+6=36
NIV=TO(VC-100) = 40(90-100) = -4
100
100
TN=40+(-4)=36
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MTODOS DE NIVELACIN
Cronometraje Aislado
Mtodo Numrico
Mtodo Abreviado
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Ing: JULIO SALAS BACALLA
Cronometraje Aislado
Cuando se trata de una operacin simple no
dividida en elementos, o comprende uno solo, se
obtendrn una serie de tiempos (TCi) y de
calificaciones (Vi) de la misma actividad.
Luego se tendr:
TNi=TOi xFVi
TN= TNi
n
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Mtodo Numrico
Se emplea un formato llamado hoja de nivelacin
PROCEDIMIENTO:
1. Se registran los tiempos del elemento en columna
respectiva a su calificacin.
2. Se efecta la sumatoria de los tiempos de cada columna
3. Se multiplica la sumatoria por su respectiva calificacin
4. El tiempo normal se calcula de la siguiente manera.
TN= TOiVi
100n
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Ejemplo:
TO(CM): 68 51 91 90 78 70 56 63 89 71 65 68 66 64 62
V(CM) :100 130 80 80 90 100 120 110 80 100 105 100 105 110 110
Solucin:
CALIFICACIONES/TIEMPOS OBSERVADOS
80
85
91
90
89
90
95
78
100
105
110
68
70
71
68
65
66
63
64
62
115
120
125
56
130
51
TOi
270
78
277
131
189
56
51
ToiVi
21600
7020
27700
13755
20790
6720
6630
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TN= TOiVi
100n
TN= 104215
100x15
TN=69.48 CM
TN=0.6948 min
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Mtodo Abreviado
Se emplea cuando el nmero de observaciones es
muy grande.
Se tiene:
TN=TO xFV
Entonces:
TN= Toi x Vi
n 100n
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Ejemplo:
Con base al ejemplo anterior:
TN= TOix Vi
n 100n
TN= 1052 x 1520_
15 100x15
TN=71.07 CM
TN=0.7107 min
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Proporcionalidad
Tericamente las variaciones del tiempo utilizado
por el operador, deben ser proporcionales a las
variaciones de las calificaciones del analista.
Debe existir una proporcionalidad entre la
alteracin de los tiempos y de las calificaciones.
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Se
rt
Pr
rv
TOM
rt
TOm
Donde:
Pr =proporcionalidad
Rt = relacin de tiempos
Rv = relacin de valoraciones
TOM = tiempo observado mximo
TOm = tiempo observado mnimo
VM = valoracin mxima
Vm = valoracin mnima
VM
r
Vm
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TOLERANCIAS O SUMPLEMENTOS
Tolerancias o Suplementos
Clases de Suplementos
Suplemento por Fatiga o por descanso (S1 )
Suplemento por necesidades personales (S2)
Suplemento por caractersticas del proceso (S3)
Suplemento especiales (S4)
Empleo de los Suplementos
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Ing: JULIO SALAS BACALLA
Tolerancias o Suplementos
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Clases de Suplementos
S1
S2
S3
S4
=
=
=
=
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18
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19
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20
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21
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CURVAS DE WRIGHT
PROCEDIMIENTO:
1. Calcular:
2. Utilizar X calculado
e ingresar por eje
de las abscisas,
hasta la curva que
indica el nmero de
mquinas.
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Ing: JULIO SALAS BACALLA
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CURVAS DE WRIGHT
PROCEDIMIENTO:
3. Trazar una
perpendicular al
eje de las
ordenadas y leer I
(expresada como
porcentaje del
TAmq)
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I. FRMULA DE WRIGHT
Donde:
I = Interferencia de maq. Expresada como % de TAmq
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2. Ingresar
simultneamente
por la derecha con
x y por la izquierda
con N hasta la
interseccin.
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Ing: JULIO SALAS BACALLA
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Suplemento especiales
(S4)
Actividades peridicas
Vigilancia de mquina
Contingencias
Discrecionales
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Suplemento especiales
(S4)
TIEMPO
MQUINA EN
MARCHA
>42
6' 12' 21' 30' 42' '
COEFICIENTE
DE VIGILANCIA
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Interferencia de mquina
Suplementos especiales
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Contingencias
Discrecionales
Ing: JULIO SALAS BACALLA
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Interrupciones
Irregularidades
Esperas diversas
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Suplementos especiales
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Actividades peridicas
Vigilancia de mquina
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Tener en cuenta:
TOe= TOei/n
TOc = TOe
TNe = TOe*FV
TNe= TNei/n
TNc= TNe
TSe= TNe +S
TSe = TSei/n
TSc= TSe
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Se presentar:
Elemento Mquina
Elemento Manual Mquina Parada
Elemento Manual Mquina en Marcha
Se tendr:
TSe (Mq): tiempo estndar de elementos mquina
TSe (MqP): tiempo estndar de elementos
manuales mquina parada
TSe (MqM): tiempo estndar de elementos
manuales mquina en marcha
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TOc = TOe
TMe
TMc = TMe
TNe
TNc = TNe
TOe
TSe
TSc = TSe
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Ejemplo
El proceso de fabricacin
de MX a cargo de Julio, se
ha dividido en cuatro
operaciones elementales.
Luego
de
8
ciclos
cronometrados,
sin
tiempos anormales, se
tiene:
Calificacin global de Julio:
110,
suplemento
por
fatiga
10%
y
por
necesidades
personales
5%
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Elemento
Preparar
Procesar
Controlar
Empacar
TO
33.6
67.2
16.8
30.4
TM
4.2
8.4
2.1
3.8
FV
1.1
1.1
1.1
1.1
TN
4.62
9.24
2.31
4.18
FT
1.15
1.15
1.15
1.15
TS
5.313
10.626
2.6565
4.807
TSc
23.4025
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a+b=A
b+c=B
c+a=C
Donde A, B,C son datos
a, b y c son elementos pequeos
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Se expresa en unidades de
tiempo estndar por unidad de
produccin
Min-st/prod
Hrs-st/prod
ESTNDAR DE
PRODUCCIN
(SP):
CANTIDAD
DE
TRABAJO
TOTAL
(CTT):
Se expresa en unidades de
tiempo por operario o por
mquina .
Min-Hb
Hrs-Hb
CANTIDAD
Min- M
DE Hrs-Mq
TRABAJO
(CT):
CANTIDAD
DE
TRABAJO
REAL
(CTR):
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SATURACIN
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Donde:
St= saturacin
CTM= cantidad de trabajo manual
Top= Tiempo ptimo
CTM= Tse(MqP)+Tse(MqM)
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PROBLEMA:
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SOLUCIN
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Suplementos:
S1= Sb+Sv=4%+2%+5%=11%
S2=5% < --- Si no dice nada, se toma 5% como
valor fijo
S3=0%
S4=0%
St=S1+S2+S3+S4=16%
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Operacin
TSe
TSe(MqP)
0,152
0,152
0,111
0,111
0,468
0,060
0,268
0,268
0,107
0,107
1,166
TSe(MqM)
TSe(Mq)
0,468
0,06
0,323
0,375
0,468
0,323/1,4
=0,231
0,375/1,4
=0,268
0,468/1=
0,468
TSc=1,166 min-st
Como Tse(Mq)>Tse(MqM)
TScp=TSe(MqP)+TSe(Mq)=0,791 min2/24/15
Ing: JULIO SALAS BACALLA
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st
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58
2/24/15
59
2/24/15
60
2/24/15
61
2/24/15
62
2/24/15
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Luego:
p, de muestra preliminar, si no
hay muestra: p=0,5=q
N=
E = kp
Precisinrelativa
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Precisinabsoluta
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65
2/24/15
66
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Solucin:
30
40
30
30
40
22
30
28
23
30
24
31
22
22
33
23
33
22
23
27
23
29
25
21
30
19
30
DATOS:
CC=85%
K=12% inact
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69
2/24/15
70
2/24/15
71
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