INGENIERIA INDUSTRIAL

INGENERIA DE METODOS I

ANALISIS DE LINEA DE ENVASADO

U.C.P. BACKUS Y JOHNSTON
DOCENTE:
PIMENTEL

DANIEL TALLA

Los Olivos Octubre

del 2013

LA EMPRESA

GIRO DEL NEGOCIO

La actividad econmica principal de la empresa es la elaboracin,
envasado, distribucin, venta de cervezas y toda clase de
actividad con bebidas malteadas, gaseosas y aguas.
Sus operaciones son de alcance nacional e internacional, a
travs de la exportacin de una de sus principales marcas:
Cusquea a mercados como Reino Unido, Estados Unidos, Espaa
y Chile.
Para ella cuenta con cinco plantas de produccin en todo el Per,
ubicadas estratgicamente:

OBJETIVOS
Objetivos Generales
Analizar el proceso del envasado de cerveza en la lnea n1 de
la Planta Ate, para mejorar el proceso y los procedimientos
ubicando y analizando el o los cuellos de botella, lo que nos
servir para realizar este trabajo cuyo objetivo es de reducir los
tiempos para mejorar la eficiencia de fbrica.
.
Objetivos Especficos
Analizar el proceso de envasado
Registrar el mtodo actual
Examinar el mtodo actual
Desarrollar el nuevo mtodo
Implantar nuevo mtodo
Controlar y dar seguimiento al nuevo mtodo

ALCANCES Y LIMITACIONES
El trabajo se realiza en la Planta Ate, especficamente en el
rea de envasado de cerveza, es decir la lnea de produccin
n1 que cuenta con pasteurizacin de tnel.
El trabajo se limita al diseo de una propuesta para optimizar
el proceso mejorando los tiempos de envasado de cerveza
hasta su traslado al almacn.

ESTUDIO DE MEJORA DE PROCESOS

Analizar

parmetros

programacin

internos
operacin

de
del

pasteurizador de tnel San Martin de

lnea

de

envasado

n1,

Planta

Ate,

sabiendo que es la restriccin o cuello de

botella, y esta mquina es la que no deja
que las dems corran a mayor velocidad.
Factores:
Es la operacin que utiliza ms tiempo
en el proceso.
Incide en los rendimientos de
produccin diaria.
Se puede aumentar la produccin
diaria
La inversin es este caso es de cero
costos financieros.

REGISTRAR EL MTODO ACTUAL.

La mquina pasteurizadora genera una restriccin o cuello de
botella en el proceso del envasado de cerveza, ya que es una
de

las

maquinas

con

mayor

tiempo

de

proceso

(60

minutos).Para un mejor alcance se detalla los diagramas del

proceso:

DOP ACTUAL: PROCESO DE ENVASADO LINEA

N 1

DAP ACTUAL PROCESO DE ENVASADO LINEA N 1

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO

Se hace el clculo de la produccin

Dnde:
P = Produccin por hora, turno, da, etc.
T = Tiempo en hora, turno, da, etc.
C = Ciclo de Produccin (tiempo del cuello de
botella)

La eficiencia de lnea:
E=

EXAMINAR EL MTODO ACTUAL.

El proceso actual tiene una duracin de 120.8 minutos, el cuello de
botella en este caso es la maquina pasteurizadora que tiene 60
minutos de operacin, esto hace que la lnea de envasado tenga una
produccin estndar de 163018 cajas de cervezas por da y una
eficiencia del 85.32%.
El proceso de pasteurizado empieza cuando las botellas llenas entran
al pasteurizador a 5C, pasan por intercambiadores de calor para ser
pasteurizado a ms de 60C; todo este proceso tiene una demora de
60 minutos.

DESARROLLAR EL NUEVO MTODO.

Se le hizo una modificacin a los parmetros de los variadores de

velocidad esto en la parte elctrica y en la parte electrnica se

cambia los parmetros de los niveles de temperatura para evitar el

choque trmico en la botella y as evitar explosiones. Todo con el
apoyo del Departamento de Mantenimiento Elctrico, con esto se
genera que la maquina suba su rendimiento.
Parmetros actuales de temperaturas:

DESARROLLAR EL NUEVO MTODO.

Al realizar los cambios a los
parmetros tenemos:

Variando velocidad en el variador

DESARROLLAR EL NUEVO MTODO.

Se realiza varias muestras al producto pasteurizado para garantizar
que no se afecte la calidad de este
Con esta mejora al proceso, reducimos el tiempo al recorrido del
pasteurizador de 60 a 55 minutos, todo esto se ver reflejado en:
La eficiencia de produccin.
El aumento de produccin.
Los trabajadores involucrados en la mejora tuvieron un plus en su

IMPLANTAR EL NUEVO MTODO.

sueldo.

Para implantar la mejora, se realiza pruebas de pasteurizacin por

un lapso de una semana de produccin.
Se hace cambios en los DOP, DAP

Controlar y dar seguimiento al

nuevo mtodo.
Coordinar con los dems involucrados los cambios efectuados.
Verificar y hacer seguimiento al nuevo mtodo.
Elaborar y difundir nuevo programa de pasteurizacin.
Elaborar en forma conjunta con el rea de

mantenimiento

cartilla de instrucciones de manejo de mquina.

Todo esto para el que el nuevo proceso no falle.

RESULTADOS OBTENIDOS.
Reduccin en el tiempo de proceso de
120.8 a 115.8 minutos.
Incremento en la produccin de 163018 a
180000 cajas diarias.
Se cambia estndar de produccin diaria.
Bajo costo en la implementacin de mejora,
ya que hizo con recursos propios.
La empresa obtiene ganancias de S/. 10.8
por cada caja de cerveza vendida.
Incremento de la eficiencia de lnea a
91.89%

BALANCE DE LINEA

E=

CONCLUSIONES
Se mejora la eficiencia de produccin de 85.32% a 91.89 %
Se reduce tiempo en el proceso de envasado de 120.8 minutos a
115.8 minutos.
Las mejoras del proceso son posibles con un estudio de mtodos y
trabajo en equipo.
Los conceptos adquiridos en clase ayudaron de mucho en este
trabajo.
El trabajo del Ingeniero Industrial es importante para realizar
mejoras de los procesos.

RECOMENDACIONES
Se recomienda que se instale una nueva mquina pasteurizadora
de preferencia que sea de funcionamiento flash.
Incentivar con un plus econmico a los trabajadores cuando
realicen mejoras continuas en la empresa.
Capacitar al personal en nueva mejora del proceso (involucrarlos).