PLANEACIN, PROGRAMACIN Y

CONTROL DE LA PRODUCCIN

Planeacin Agregada

Diagrama relacional de contenido

Planeacin del
negocio

Planeacin del
Presupuesto.

Seal histrica
de demanda

Pronsticos
de demanda

Planeacin Agregada
de la produccin

Control de
inventarios

Programacin de
la produccin

Capacidad
de Bodega
Disponibilida
d
actual de
recursos
Niveles de
Inventario

Determinacin de
niveles de produccin
agregados y fuerzas de
trabajo.

Cronograma detallado
para
producir
y
ensamblar
componentes
y
subensambles.

Programa maestro de
produccin.
Planeacin de
requerimientos
de materiales

RECORDERIS
PROGRAMACIN LINEAL
Programacin de personal
Algunas variedades de problemas de
formulacin de mezclas
Control de inventarios y planeacin de la
produccin
Problemas de distribucin y logstica
Problemas de asignacin

PROGRAMACIN LINEAL
1. Establecer las variables de decisin
2. Identificar la funcin objetivo: Es lo que
se desea maximizar o minimizar.
3. Restricciones: Son los limitantes a los
cuales se encuentran vinculados las
variables de decisin para cumplimiento
de la funcin objetivo

Formulacin de problemas de PL
Definicin de trminos
Funcin Objetivo: Cantidad que se desea minimizar
o maximizar. En la escritura se manifiesta por medio
de la abreviatura como min o mx..
Restricciones: Las restricciones estn dadas por
desigualdades o una ecuacin linean; es decir, una
combinacin lineal de variables del problema
seguida de un operador relacional (,,,=). Siempre
estn acompaadas de una relacin de no
negatividad

FORMULACIN DE PROBLEMAS DE
PL
Definicin de trminos
Lado derecho: Constante que sigue el operador
relacional en una restriccin. Las constantes son el
lado derecho en la formulacin de las restricciones.
Regin factible: Conjuntos de valores de las variables
de decisin que cumple con las restricciones.
Puntos extremos: Son los limites en la estructura de
la regin factible

FORMILACIN DE LA
PROGRAMACIN LINEAL
Definicin de trminos:
Solucin factible: Conjunto particular de
valores de las variables de decisin que
satisface las restricciones.
Solucin ptima: Solucin factible que
maximiza o minimiza la funcin objetivo. Esta
solucin puede no ser la nica.

.
.
.
.
.

Ejemplo de la estructura

Factores crticos

Nmero de productos.
Patrn de la demanda.
Incertidumbre.
Nmero de perodos en el
horizonte.
Subcontratacin.
Tiempo extra.
Niveles de inventario.
Niveles de servicio.

Planeacin de la Produccin

Plan de produccin. Cunto y cuando fabricar

cada producto?.

Planes en diferentes horizontes de tiempo.

Largo Plazo.
3 a 10 aos.
Actualizacin Anual.
Entradas: Pronstico a largo plazo y
capacidad real de la planta.
Nivel corporativo e incluye todas las plantas
y productos.
Decisiones de capacidad.
Crear, eliminar o cambiar lneas de
productos.
Planes gruesos de produccin.

Planeacin de la Produccin
Mediano Plazo.
6 meses a 2 aos.
Actualizacin mensual o trimestral.
Unidades agregadas por lnea o por familia
de productos y departamentos de planta.
Decisiones de fuerza de trabajo, maquinas
adicionales, tiempo extra, subcontratacin,
determinacin de procesos, niveles de
inventario
Crear, eliminar o cambiar lneas de
productos.
Determinar planes gruesos de produccin
por planta y lnea de producto y relaciones
con proveedores.
Contratos con proveedores.

Planeacin de la Produccin
Corto Plazo.
1 semana a 6 meses.
Se
actualiza
diaria
o
semanalmente.
Unidades como productos
especficos y capacidad por
maquina.
Determinar el tiempo de
produccin
de
producto
particular en una mquina
especifica.
Decidir tiempo extra y
sobrante, y posibilidad de no
cumplir con la demanda.
Detalles a proveedores.

Aspectos de la planeacin agregada.

Capacidad: cuanto puede fabricar.

Unidades agregadas.
Costos.
Costos de tiempo regular: Costos en el
tiempo normal, entre ellos, directos o
indirectos de materia prima y de la
plantilla normal de trabajadores.
Costos de tiempo extra y de
subcontratacin: Costos en tiempo no
normal.
Costos de inventario: Costos incurridos
por tener capital invertido en los
inventarios.
Costos de faltantes: Demanda cautiva.
Costos de la fuerza de trabajo.

Unidades Agregadas
Unidad en comn en un sistema de produccin. Esta puede ser:
Unidades agregadas de producto: cuando los bienes o servicios
son similares.
Unidades agregadas en trminos de peso: pueden ser expresadas
en una unidad de cantidad de toneladas, galones, libras, etc.
Unidades agregadas en cantidad de trabajo: (hombre-ao de
tiempo de programacin).
Unidades agregadas monetarias: (valores relacionados)

Objetivo de la planeacin agregada

Determinar las cantidades de produccin
agregada y los niveles requeridos de
recursos para lograr esas metas de
produccin

Asuntos relacionados con la planeacin

agregada
Suavizamiento: Esto refiere a los
costos originados de cambiar
niveles de fuerza de trabajo de un
periodo al siguiente.
Contrataciones y despidos.
Problemas de cuello de botella:
refiere a la incapacidad de un
sistema para soportar cambios en
la demanda, como resultado de la
restriccin de capacidad.

Asuntos relacionados con la planeacin

agregada
Horizontes: Cantidad de periodos para los
que se debe pronosticar la demanda
Tratamiento de la demanda: La
metodologa de la planeacin agregada
requiere el supuesto de que la demanda
se conoce con certidumbre

Costos de la planeacin agregada

Costos de suavizamiento
Costos de mantener el inventario
Costos de faltantes
Costos de tiempo regular
Costos de tiempo extra y subcontratacin

Costos de la planeacin agregada

Costos de suavizamiento:
Son en los que se incurren al cambiar los
niveles de produccin de un periodo a otro.
En el contexto de la PA el costo en el que
mas se incurre es el de cambiar la fuerza de
trabajo.

Costos de la planeacin agregada

Costos de inventario:
Son en los que se incurren al tener capital
invertido en los inventarios.

Costos de la planeacin agregada

Costos de faltantes:
Los costos de mantener el inventario se
cargan contra el inventario agregado
siempre que ste sea positivo.

Costos de la planeacin agregada

Costos de tiempo regular:
Aquello que cuesta fabricar una unidad de
produccin en horas laborales normales.

Costos de la planeacin agregada

Costos de tiempo extra y de subcontratacin:
stos de derivan de la fabricacin de unidades
que no se producen en el tiempo normal

Parmetros y Variables
T : nmero de perodos del horizonte de planeacin
t: ndice de periodos, t = 1, 2,,T
Dt: nmero de unidades demandadas (proyectadas) en t
nt: nmero de unidades que puede producir un trab. en t
CtP: costo variable por unidad en t
CtW: costo de un trabajador en t
CtH: costo de contratar un trabajador en t
CtL: costo de despedir un trabajador en t

CtI: costo de mantener una unidad en inventario durante t

CtB: costo por unidad faltante durante t

Pt: nmero de unidades producidas en t

Wt: nmero de trabajadores disponibles en t

Ht: nmero de trabajadores contratados en t

Lt: nmero de despedidos en t

It: nmero de unidades en inventario al final de t

Bt: nmero de unidades faltantes al final de t

Modelo Uniproducto
Minimizar
T

Z CtP Pt CtW Wt CtH H t CtL Lt CtI I t CtB Bt

t 1

Sujeto a:
Pt ntWt

Wt Wt 1 H t Lt

I t Bt I t 1 Bt 1 Pt Dt

Pt , Wt , Ht , Lt , It , Bt 0,

Ejemplo
Carolina Hardwood produce un tipo de mesa
de comedor. Ahora tiene 50 trabajadores; se
pueden

contratar

trabajadores.

nuevos

Durante

los

despedir

siguientes

trimestres los costos de contratacin por

trabajador son 420, 410, 420 y 405. El costo
de despedir un trabajador es 800, 790, 790 y
800. El costo de un trabajador por trimestre
es 600, 620, 620 y 610. El inventario inicial es
de 100 unidades. El numero de unidades que
puede hacer un trabajador en cada trimestre
es 200, 220, 210 y 200.

Datos
Trimestre Demanda Costo Un Costo In
1

3500

120

10

3100

125

3000

120

10

3400

125

10

Modelo Multiproducto
Minimizar
N

Z
i1

P
W
H
L
I
B
C
P

C
W

C
H

C
L

C
I

C
it it t t t t t t it it it Bit
t1

Sujeto a:
N

(
i1

)Pit Wt

it

Wt Wt 1 H t Lt

I it Bit I it1 Bit1 Pit Dit i, t

Pit , Wt , Ht , Lt , Iit , Bit 0,

i, t

Ejemplo

Considerando la situacin del ejemplo anterior, pero ahora con tres

productos, plantear el modelo de planeacin agregada. A continuacin
se presentan los datos:
Mesa
1
2
3

Trimestre
1
2
3
4

Inv.
Inicial
100
120
80

Trimestr
e
Mesa 1
1
200
2
220
3
210
4
200

Mesa 2
300
310
300
290

Mesa 3
260
255
250
265

Demanda
Costo Unitario
Costo Inventario
Mesa Mesa Mesa Mesa Mesa Mesa Mesa Mesa Mesa
1
2
3
1
2
3
1
2
3
3500 5400 4500
120
150
200
10
12
12
3100 5000 4200
125
150
210
9
11
12
3000 5100 4100
120
145
205
10
12
11
3400 5500 4600
125
148
205
10
11
11

Modelo Multiproceso y Multiproducto

Minimizar
mj

i 1

j 1

Sujeto a: N

mi

P
W
H
L
I
B
C
P

C
W

C
H

C
L

C
I

C
ijt ijt t t t t t t it it it Bit
t 1

a
i 1 j 1

P Akt

ijk ijt

Wt Wt 1 H t Lt

k, t
t

mi

I it 1 Bit 1 Pijt I it Bit Dit i, t

j 1

Pijt , Wt , Ht , Lt , Iit , Bit 0,

i, j, t

Ejemplo
Cactus Cycle produce dos tipos de bicicleta, de pistas y de campo. Debe planearse
la produccin para los prximos tres meses. La demanda estimada por mes de las
bicicletas de pista es 1000, 1050 y 1100 unidades y para la de campo es 500, 600 y
550. El inventario actual es 100 unidades para las bicicletas de pista y 50 para las
de campo. Se usan dos recursos diferentes con horas-trabajador, horas-maquina, y
dos procesos distintos para fabricar ambas bicicletas. La informacin adicional
sobre capacidad disponible de recursos por unidad, costo de almacenaje por
unidad, costo unitario y requerimientos de recursos por unidad son:

Modelo Multietapa y Multiproducto

Minimizar
N

Z
i 1

j 1

P
W
H
L
I
B
C
P

C
W

C
H

C
L

C
I

C
ijt ijt t t t t t t ijt ijt ijt Bijt
t 1

Sujeto a:
N

a
i 1

P Ajkt ; j, t , k

ijk ijt

Wt Wt 1 H t Lt ; t

I ijt Bijt I ij,t 1 Bij ,t 1 Pijt Pi , j 1,t Dit ; i, j , t

Pijt , Wt , Ht , Lt , Iijt , Bijt 0,

i, j, t

Ejemplo
Una empresa de fabricacin de productos de consumo masivo
produce 3 familias de productos. La planta de produccin tiene dos
etapas en las cuales ah un solo proceso por etapa. La demanda y
el costo por cada familia de producto por cada periodo es:
DEMANDA

MES

MES

COSTO

300

420

390

5400

450

630

540

3100

250

240

310

3000

4200

3900

4500

6300

2500

2400

Cada una de las etapas tiene la siguiente capacidad de produccin

MES
CAPACIDAD

30000

25000

35000

25000

30000

30000

Ejemplo
Ahora tiene 50 trabajadores; se pueden contratar nuevos y despedir
trabajadores. Durante los siguientes 3 meses los costos de
contratacin por trabajador son 420, 410, 420. El costo de despedir
un trabajador es 800, 790, 790. El costo de un trabajador por
trimestre es 600, 620, 620. El inventario inicial es de 100, 200 y 243
unidades por cada producto A,B,C respectivamente.
El precio de venta por cada producto es de 9000, 8000 y 7500
respectivamente. Para la fabricacin de los productos se tienen en
cuenta 4 materias primas que estn distribuidas de la siguiente
forma:
Etapa 1
Etapa 2
PRODUCTOS

PRODUCTOS

MP

MP

0.5

1.2

3.5

1.5

0.4

1.7

2.5

0.7

1.2

Ejemplo
La capacidad de materia prima es la siguiente:
MP
1
2
3
4

CAPACIDAD
200000
110000
170000
300000

Los costos de inventario en proceso son el 45% de los costos de

inventario de producto terminado. A continuacin se presentan
estos costos:

Costo Inventario

Mes

10

12

12

11

12

10

12

11